2022年数控铣工技师高级职业技能鉴定题库与答案.pdf

《2022年数控铣工技师高级职业技能鉴定题库与答案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年数控铣工技师高级职业技能鉴定题库与答案.pdf（40页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、数控铳工技师高级职业技能鉴定题库与答案一.判断题L 加工圆柱面直齿刀具要求后角度数较准，分齿均匀。【答案】错误2.数控机床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。【答案】正确3.端铳刀的副偏角的主要作用是减少副刀刃与待加:表面的摩擦。【答案】错误4.加工平面时使用球头铳刀比端铳刀加工精度高。【答案】错误5.采用粗精分开的的原则，可以降低“误差复映”对零件表面粗糙度的影响。【答案】正确6.在机床通电后，无须检查各开关按钮和键是否正常。【答案】错误7.在加工表面粗糙度为Ra3.212.5 u m 的平面时，只须进行粗加工即可达到要求。【答案】错误8.刃磨刀具时，不能用力过大，以防打滑伤手

2、。【答案】正确9.机械加工表面质量就是零件的表面粗糙度。【答案】错误10.钻盲孔时为减少加工硬化，麻花钻的进给应缓慢地断续进给。【答案】错误l l .AutoCAD的图标菜单栏可以定制，可以删除，也可以增加。【答案】正确12.万能角度尺的分度值是2 或 5,。【答案】正确13.二维CAD软件的主要功能是平面零件设计和计算机绘图。【答案】正确14.成型法 加工锥面比 逼近法 加工锥面具有加工效率高、表面粗糙度好的特点。【答案】正确15.用立铳刀或者面铳刀加工平面,可以在任意位置进行Z 方向进刀。【答案】错误16.零件轮廓的精加工应尽量一刀连续加工而成。【答案】正确17.数控机床机械故障的类型有功

3、能性故障、动作性故障、结构性故障和使用性故障等。【答案】正确18.铳削梯形等高齿离合器，铳刀每行程可铳出相邻两齿侧。【答案】错误19.插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。【答案】正确20.弹簧夹头能自动定心，自动消除偏摆，从而保证刀具夹持精度。【答案】正确21.轴类零件在进行机械加工时，常用中心孔作为定位基准，所以中心孔是基本精基准。【答案】正确22.工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操作时不准戴手套，不准与他人闲谈，精神要集中。【答案】正确23.能满足加工要求的定位有时也会出现欠定位。【答案】错误24.当螺旋齿离合器顶面的两条交线不平行面各为

4、径向时，若要求不高，可使立洗刀的轴心线通过:T:件轴心。【答案】正确25.操作规则是职业活动具体而详细的次序和动作要求。【答案】正确26.在机床通电后，无须检查各开关按钮和键是否正常。【答案】错误27.分度时，如果摇过预定位置，则应将分度手柄退回半圈以上，然后再按原来方向摇到规定的位置。【答案】正确28.鸨钛铝钻类硬质合金用于半精加工和粗加工。【答案】错误29.数控机床发生故障时，为防止发生意外，应立即关断电源。【答案】错误30.斜度是指大端与小端直径之比。【答案】错误31.液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。【答案】错误32.正确使用数控机床能防止设备非正常磨损、延缓劣化进程，及时发现和消

5、除隐患于未然。【答案】正确33.编程粗、精车螺纹时，主轴转速可以改变。【答案】错误34.由于数控机床加工零件的过程是自动的，所以选择毛坯余量时，要考虑足够的余量和余量均匀。【答案】正确35彳断量数控机床可靠性的指标有平均无故障工作时间、平均排除故障时间及有效度。【答案】正确36.盘形端铳刀加工的宽度尺寸与精密级的二面刃铳刀相同，为K10适用于加工槽宽尺寸较大的工件。【答案】错误37.在对工件进行定位时，工件被限制的自由度必须为六个才能满足加工要求。【答案】错误38.毛坯的材料、种类及外形尺寸不是工艺规程的主要内容。【答案】正确39.切削过程中，切屑与刀具和刀具与工件之间的磨擦力引起振动。【答案

6、】错误40.按化学成份不同，铜合金分为黄铜、白铜和青铜。【答案】正确41.同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。【答案】错误42.程序原点的偏移值可以经操作面板输入到控制器中。【答案】正确43.铳削尖齿离合器，分度头主轴必须仰起一个角度a,其中cosa=tg90/zctg(0/2o【答案】正确44.对于未淬硬的平面，精铳时一般能达到的精度为IT7IT 9,表面粗糙度为 Ra6.3Ral.6 u m。【答案】正确45.工艺基准包括定位基准、测量基准和装配基准三种。【答案】正确46.由于加工内孔时受刀具和孔径的限制，所以在编程时进刀点和退刀点位置要适当，防止刀具与工件相碰撞

7、。【答案】正确47.团队精神能激发职工更大的能量，发掘更大的潜能。【答案】正确48.主轴轴承间隙调整后，在1500r/min的转速卜运转1小时，轴承温度应不超过70 Co【答案】错误49.回火是金属热处理工艺的一种，是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。【答案】正确50.企业要优质高效应尽量避免采用开拓创新的方法，因为开拓创新风险过大。【答案】错误51.孔、轴公差带由基本偏差的字母与标准公差等级数字表示。【答案】正确52.职业道德的价值在于有利于协调职工之间及职工与领导之间的关系。【答案】正确53.用双角铳刀铳齿槽时，为了使

8、偏移量小一些一般都采用对称双角铳刀的小角度锥面刃。【答案】错误54.更换系统的后备电池时，必须在关机断电情况下进行。【答 案】错误55.铳削斜齿轮时，分度头主轴紧固手柄及孔盘紧固螺钉必须松开。【答 案】正确56.在加工表面粗糙度为Ra3.212.5 u m的平面时，只须进行粗加工即可达到要求。【答 案】错误57.加工等边尖齿形离合器所用双角铳刀的角度G必须等于槽形角。【答 案】正确58.调整铳床工作台镶条的目的是为了调整上作台与导轨的间隙。【答 案】正确59.框式水平仪可以用比较测量法和绝对测量法来检验工件表面的水平度和垂直度。【答 案】错误60.企 业 的 质 量 方 针 是 每 个 技 术

9、 人 员（一般 工 人 除 外）必须认真贯彻的质量准则。【答 案】错误61.润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂。【答 案】正确62.可以使用锥度立铳刀直接对锥面进行精加工。【答 案】正确63.用恒线速度指令控制加工零件时，必须限定主轴的最高转速。【答案】正确64.滚珠丝杠预紧力大可以提高传动效率。【答案】错误65.数控车床的接触式自动对刀装置上装有传感器，刀具运动中接触到对刀基准时能够自动停住。【答案】正确66.判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。【答案】正确67.加工方法的选择原则是要保证加工表面的加工精度和表面质量的要求。【答案】正确68.如果一个螺旋齿离合器槽

10、底宽度为8,可取直径大于16mm的立铳刀即可加工。【答案】错误69.display应译为显示。【答案】正确70.G92坐标系在开关机后保持不变。【答案】错误71.铳削时刀具半径补偿的应用之一是用同一程序，同一尺寸的刀具可实现对工件的粗精加工。【答案】正确72.从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。【答案】错误73.使用顶尖校正法校止何转台与铳床主轴的同轴度，必须使主轴与轴心线与向转台中心轴线复合。【答案】错误74.要求限制的自由度没有限制的定位方式称为过定位。【答案】错误75.外径切削循环功能适合于在外圆面上切削沟槽或切断加工，断续分层切入时便于加工深沟槽的断屑和散热。【答案】正确76

11、.要求配合精度高的零件，其表面粗糙度值应大。【答案】错误77.fanuc系统G74端面槽加工指令可用于钻孔。【答案】正确78.数控加工过程中主轴转速S可以用机床面板上的主轴倍率开关调整。【答案】正确79.正火主要用于消除过共析钢中的网状二次渗碳体。【答案】正确80.装夹键槽铳刀时如果与刀柄回转中心存在误差，将直接影响键槽加工后的宽度尺寸精度。【答案】正确81.省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面不通过机件的对称平面。【答案】错误82.判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。【答案】正确83.零件图未注出公差的尺寸，可以认为是没有公差要求的尺寸。【答案】错误84.正确使

12、用数控机床能防止设备非正常磨损、延缓劣化进程，及时发现和消除隐患于未然。【答案】正确85.用双角铳刀铳齿槽时，为了使偏移量小一些一般都采用对称双角铳刀的小角度锥面刃。【答案】错误86.在每日检查时液压系统的油标应在两条红线之间。【答案】正确87.各类工业固体废弃物，不得倾倒在江河湖泊或水库之内。【答案】正确88.刀具装夹误差、刀柄与主轴轴线误差都会造成加工后的键槽对称度超差。【答案】错误89.轴类零件在进行机械加工时，常用中心孔作为定位基准，所以中心孔是基本精基准。【答案】正确90.铳削工具钢时，在退火状态下用硬质合金端铳刀每齿进给量选择01505mmo【答案】正确91.差削是钳工用来加工平面

13、的唯一方法。【答案】错误92.局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。【答案】正确93.斜度是指大端与小端直径之比。【答案】错误94.职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。【答案】正确95.由于数控机床加工零件的过程是自动的，所以选择毛坯余量时，要考虑足够的余量和余量均匀。【答案】正确96.车削螺纹时，只要刀具角度正确，就能保证加工出的螺纹牙型正确。【答案】错误97.只能用游标卡尺测量高精度工件时，可以先用量块校对卡尺，在测量时把误差考虑进去。【答案】正确98.如果一个螺旋齿离合器槽底宽度为8,可取直径大于16mm的立铳刀即可加工。【答案】错误99.企业要优质高效应尽量避免采用开

14、拓创新的方法，因为开拓创新风险过大。【答案】错误100.切屑形成的过程实质是金属切削层在刀具作用力的挤压下产生弹性变形、塑性变形和剪切滑移的过程。【答案】正确101.在切削加工中，应根据刀具、工件材料等首先确定切削速度，然后再根据切削速度计算公式计算出主轴转速。【答案】正确102.基面先行原则是将用来定位装夹的精基准的表面应优先加工出来，这样定位越精确，装夹误差就越小。【答案】正确103.二维CAD软件的主要功能是平面零件设计和计算机绘图。【答案】正确104.机夹可转位车刀不用刃磨，有利于涂层刀片的推广使用。【答案】正确105.在数控机床加工时要经常打开数控柜的门以便降温。【答案】错误106.

15、螺纹每层加工的轴向起刀点位置可以改变。【答案】错误107.用逐点比较法加工的直线绝对是一条直线。【答案】错误108.要求限制的自由度没有限制的定位方式称为过定位。【答案】错误109.图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的技术要求。【答案】错误110.在一般情况下应优先选用基轴制。【答案】错误111.职业道德的价值在于有利于协调职工之间及职工与领导之间的关系。【答案】正确112彳氯量数控机床可靠性的指标之一是平均无故障时间，用MTBF表示O【答案】正确113.由于加工内孔时受刀具和孔径的限制，所以在编程时进刀点和退刀点位置要适当，防止刀具与工件相碰撞。【答案】正确114.铳床加工

16、工件时尽量使工作台传动丝杠在中间部位合理均匀地使用，以保证丝杠和导轨均匀摩损。【答案】错误115.装夹是指定位与夹紧的全过程。【答案】正确116彳度量数控机床可靠性的指标有平均无故障工作时间、平均排除故障时间及有效度。【答案】正确117.职业道德是人们在从事职业的过程中形成的一种内在的、非强制性的约束机制。【答案】正确118.框式水平仪可以用比较测量法和绝对测量法来检验工件表面的水平度和垂直度。【答案】错误119.手动程序输入时，模式选择按钮应置于自动(AUTO)位置上。【答案】错误120.回火是金属热处理工艺的一种，是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或

17、水、油等介质中冷却的金属热处理。【答案】正确121.偏差判别是根据刀具当前位置与理想线段的相对位置，以确定下一步的走向。【答案】正确122.采用主轴挂轮法直线移距分度，计算交换齿轮比时n的选取范围是 l-10o【答案】正确123.车削轴类零件不用考虑热变形的影响。【答案】错误124.刃磨高速钢刀具时，应在白刚玉的白色砂轮上刃磨，且放入水中冷却，以防止切削刃退火。【答案】正确125.钻盲孔时为减少加工硬化，麻花钻的进给应缓慢地断续进给。【答案】错误126.铳削梯形收缩齿离合器分度头仰角a的计算仍可使用铳削尖齿离合器的仰角计算公式。【答案】正确127.在铳床主轴需要变速时，应使铳床主轴处于低速空运

18、转状态。【答案】错误128.主轴转速应根据刀具允许的切削速度和工件（或刀具）直径来确定。【答案】正确129.万能角度尺的分度值是2 或5。【答案】正确130.数控系统出现故障后，如果了解故障的全过程并确认通电对系统无危险时，就可通电进行观察、检查故障。【答案】正确131.数控机床每天需要检查保养的内容是电器柜过滤网。【答案】错误132.更换系统的后备电池时，必须在关机断电情况下进行。【答案】错误133.较孔能提高孔的形状精度但不能提高位置精度。【答案】正确134.优质碳钢的硫、磷含量均20.045%。【答案】错误135.加工时优先选用基轴制，是因为选用基轴制可以减少孔用定值刀具和量具等的数目，

19、而用于加工轴的刀具多不是定值的。【答案】错误136.鸨钛铝钻类硬质合金用于半精加工和粗加工。【答案】错误137.X2010C型铳床中的“10”表示T 作台面宽度为1000mm。【答案】正确138.锥齿轮的齿槽由大端向小端逐渐收缩。【答案】正确139.氧化铝类砂轮硬度高、韧性好，适合磨削钢料。碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好，但较脆，适合磨削铸铁和硬质合金。【答案】正确140.display应译为显示。【答案】正确二.单项选择题141.选择零件的基准作为定位基准，这二原则通常称为基准重合原则。A工序B测量C设计D装配【答案】C142.粗加工时，应取的后角，精加工时，就取后角。A较小，较小B

20、较大，较小C较小，较大D较大，较小【答案】C143.车削螺纹时，车刀的径向前角应取度才能车出正确的牙型角。A-15B-10C5DO【答案】D144.应用插补原理的方法有多种，其中最常用。A逐点比较法B数字积分法C单步追踪法D有限元法【答案】A145.硬质合金的特点是耐热性，切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。A 好B 差C 一般D 不确定【答案】A146.弹簧卡头的定心精度为rmnoA001-002B002-005C006-008D008-01【答案】B147.工艺分析时，不属于零件毛坯工艺性分析内容。A 机械性能B 加工余量C 表面状态D 工序尺寸及其公差【答案】D14

21、8.G32或 G33代码是螺纹功能。A 螺纹加工固定循环B 变螺距螺纹车削功能指令C 固定螺距螺纹车削功能指令D 外螺纹车削功能指令【答案】D149.表面热处理的主要方法包括表面淬火和热处理。A 物理B 化学C 电子D 力学【答案】B150.当材料强度低、硬度低，用小直径钻头加工时宜选用转速。A 很高B 较高C 很低D 较低【答案】B151.X6132是常用的铳床型号，其中数字6 表示。A 立式B 卧式C 龙门D 仪表【答案】B152一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有自由度。A三个B四个C六个D八个【答案】C153.在 G71P(ns)Q(nf)U(A u)W(A w)S500 程序格式

22、中，表示Z轴方向上的精加工余量。AAuB AWCnsDnf【答案】B154.比较不同尺寸的精度，取决于。A偏差值的大小B公差值的大小C公差等级的大小D公差单位数的大小【答案】C155.正火的目的之一是。A粗化晶粒B提高钢的密度C提高钢的熔点D细化晶粒【答案】D156.游标万能角度尺只装直尺，可测量的范围为度。A230-320B140-230C50-140D 1-50【答案】C157.下列刀具不可以直接采用轴向进给。A立铳刀B球头立铳刀C键槽铳刀D钻铳刀【答案】A158.遵守法律法规不要求。A遵守国家法律和政策B遵守安全操作规程C加强劳动协作D遵守操作程序【答案】C159.在AUTOCAC软件中

23、，要捕捉用POINT命令画出的等分点，应选的捕捉方式是。A端点B中点C节点D交点【答案】A160.铳平行面时，在粗铳时对铳刀的抬起或勾精铳时不相等。A偏让量B走刀量C位移量D规格【答案】A161.齿形角是指上用力方向线与运动方向线之是的夹角。A齿根圆B齿顶圆C基圆D分度圆【答案】D162.计算机应用最早领域是。A辅助设计B实时控制C信息处理D 数值计算【答案】D163.车削薄壁套筒时，要特别注意引起工件变形。A 夹紧力B 轴向力C 分力D 磨擦力【答案】A164.刀具半径补偿存储器中须输入刀具值。A 刀尖的半径B 刀尖的直径C 刀尖的半径和刀尖的位置D 刀具的长度【答案】C165.下列配合中，

24、公差等级选择不适当的为。AH7/g6BH9/g9CH7/f8DM8/h8【答案】C166.程序段 G92X20Y30Z40；中的“X20Y30Z40”为。A 刀具所在点在当前坐标系中的坐标B刀具所在点在原坐标系中的坐标C刀具所在点在机械坐标系中的坐标D刀具所在点在机床坐标系中的坐标【答案】A167.钻头直径为10m m,切削速度是30米/分钟，主轴转速应该是。A240r/minB1920r/minC480r/minD960r/min【答案】D168JT40表示大端直径为44.45mm,锥度为7：24的标准刀柄。A中国B国际C德国D日本【答案】B169.按断口颜色铸铁可分为的。A灰口铸铁、白口铸

25、铁、麻口铸铁B灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁C灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁D普通铸铁、合金铸铁【答案】A170.用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参照的点、线或面为。A定位基准B测量基准C装配基准D工艺基准【答案】B171.在加工表面、切削刀具、切削用量不变的条件下连续完成的那一部分工序内容称为。A工序B工位C工步D走刀【答案】C172.在批量生产中，一般以控制更换刀具的时间。A刀具前面磨损程度B刀具后面磨损程度C刀具的耐用度D刀具损坏程度【答案】C173.何火的0的之一是。A形成网状渗碳体B提高钢的密度C 提高钢的熔点D 减少或消除淬火应力【答案】D174.以下四种车刀的主偏角数值中，主偏角为

26、时，它的刀尖强度和散热性最佳。A45度B75度C90度D95度【答案】A175.计算机中现代操作系统的两个基本特征是和资源共享。A 多道程序设计B 中断处理C 程序的并发执行D 实现分时与实时处理【答案】C176.零件几何要素按存在的状态分有实际要素和。A 轮廓要素B 被测要素C 理想要素D 基准要素【答案】C177.一般用于检验配合精度要求较高的圆锥工件的是。A角度样板B游标万能角尺度C圆锥量规涂色D角度样板，游标万能角尺度，圆锥量规涂色都可以【答案】C178.圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小。A直线段B圆弧段C斜线段D非圆曲线段【答案】A179.要做到遵纪守法，对每个职工来说，

27、必须做到。A有法可依B反 对“管 、”卡”、“压”C反对自由主义D努力学法，知法、守法、用法【答案】D180.不属主轴回转运动误差的影响因素有。A主轴的制造误差B主轴轴承的制造误差C主轴轴承的间隙D 工件的热变形【答案】D181.增量坐标编程中，移动指令终点的坐标值X、Z 都是以为基准来计算。A 工件坐标系原点B 机床坐标系原点C 机床参考点D 此程序段起点的坐标值【答案】D182.刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态是。AG41BG42CG40D 由操作者指定【答案】C183.左视图反映物体的的相对位置关系。A 上下和左右B 前后和左右C 前后和上下D 左右和上下【答案】C184.制

28、造轴承座、减速箱所用的材料一般为。A 灰口铸铁B 可锻铸铁C 球墨铸铁D 高碳钢【答案】A185.磨削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值。A 变大B 变小C 不变D 不一定【答案】A186.球墨铸铁QT400-18的组织是。A 铁素体B 铁素体+珠光体C 珠光体D 马氏体【答案】A187.绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值X、Z 都是以为基准来计算。A 工件坐标系原点B 机床坐标系原点C 机床参考点D 此程序段起点的坐标值【答案】A188.较削一般钢材时，切削液通常选用。A 水溶液B 煤油C 乳化液D 极压乳化液【答案】C189.粗加工锻造成型毛坯零件时，循环指令最合适。AG70

29、BG71CG72DG73【答案】D190.使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G 代码为。AG40BG41CG42DG43【答案】B19L职业道德主要通过的关系，增强企业的凝聚力。A 调节企业与市场B调节市场之间C协调职工与企业D企业与消费者【答案】C192.制造要求极高硬度但不受冲击的工具如刮刀使用制造。AT7BT8CT10DT13【答案】D193.铳削工序的划分主要有刀具集中法、和按加工部位划分。A先面后孔B先铳后磨C粗、精分开D先难后易【答案】C194.按断口颜色铸铁可分为的。A灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁B灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁C灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁D普通铸铁、合金铸铁【答

30、案】A195.液压夹紧装置是利用来传力时一种装置。A 水B 皂化液C 油质D 液性塑料【答案】C196.零件的加工精度包括尺寸精度、几何形状精度和三方面内容。A 相互位置精度B 表面粗糙度C 重复定位精度D 测检精度【答案】A197.用一套46块的量块，组合95.552的尺寸，其量块的选择为1.、1.90共五块。A1.005B20.5C2.005D1.05【答案】D198.进给功能用于指定。A 进刀深度B 进给速度C 进给转速D 进给方向【答案】B199.如切断外径为中36mm、内孔为16mm的空心工件，刀头宽度应刃磨至mm宽。A1-2B2-3C3-3.6D4-4.6【答案】C200.锐孔时，

31、进给量为钻孔的23倍，切削过程与钻孔时比应A 减小B 增大C 减小或增人D 不变【答案】A三、填空题201.数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。202.数控机床控制介质有穿孔带、磁带、磁盘等。穿孔带上的代码信息可由光电纸带阅读机送入数控系统。203.数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、点位直线控制和轮廓控制。204.加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。205.FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。206.国际上通用的数控代码是日A 代码和ISO代码。207.数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器。208.数控机

32、床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。209.数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z 及其正方向用右手定则判定,X、Y、Z 各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。210.每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。211.与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为Z 轴，远离工件的刀具运动方向为Z 轴正方向。212.X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z 坐标轴。213.刀具位置补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。214.粗铳平面时，因加工表面质量不均，选择铳刀时直径要小一些。精铳时，铳刀直径要大，最好

33、能包容加工面宽度。215.在数控铳床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铳削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。216.确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的引入长度和超越长度。217.数控机床使用的刀具必须有较高的强度和耐用度。218.铳削平面轮廓曲线工件时，铳刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。219.走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。220.粗加工时，应选择大的背吃刀量、进给量，合理的切削速度。221.精加工时，应选择较小背吃刀量、进给量，较大的切削速度。222.机床参考点通常设置在机床各轴靠近正向极

34、限的位置。223.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到机床参考点。224.编程时可将重复出现的程序编程子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。225.铳床固定循环由6个动作组成。226.在返回动作中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指定刀具返回R点平面。227.在指定固定循环之前，必须用辅助功能M 03使主轴旋转。228.在精铳内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铳的进给路线加工方案。229.对铝镁合金，为了降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度，建议采用顺铳方案。四、判断题2 3 0.数控机床是为了发展柔性制

35、造系统而研制的。（X）2 3 1.数控技术是一种自动控制技术。（V ）2 3 2.数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。（X）2 3 3.数控机床是一种程序控制机床。（V ）2 3 4.能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（V）2 3 5.加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。（X）2 3 6.加工沿着与坐标轴成4 5 0的斜线可采用点位直线控制数控机床。（V）2 3 7多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来，进行运动。（X）2 3 8.联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（X）2 3 9.四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。（2 4 0.加工中心是一种多工序集中的数

36、控机床。（J）2 4 1.加工中心是最早发展的数控机床品种。（X）2 4 2.加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（V）2 4 3.数控机床以G代码作为数控语言。（X）2 4 4.数控机床上的F、S、T就是切削三要素。（X）2 4 5 6 4 0是数控编程中的刀具左补偿指令。（X）2 4 6.判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（J）2 4 7.数控铳床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。(V)248.G03XY|J K F-表示在XY平面上顺时针插补。（X）249.同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。（X）250.移动指令和平面选择

37、指令无关。（X）251.在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。（J）252.在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可在不同程度段上交叉设置使用。（J）253692指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。（J）254.G04X3.0 表示暂停 3ms（V）.o255.工件源程序是计算机的编译程序。（X）256.工件源程序是数控语言编写的程序。（J）257.编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用一次装夹多工序集中。（J）258.在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用先加工孔，后加工平面的加工顺序。（X）259.装夹工件时应考虑夹紧力靠

38、近主要支承点。（J）五、简答题260.数控机床加工和普通机床加工相比有何特点？答：与普通机床相比，数控机床是一种机电一体化的高效自动机床,它具有以下加工特点：（1）具有广泛的适应性和较高的灵活性；（2）加工精度高，质量稳定；（3）加工效率高；（4）可获良好的经济效益。261.G90X20.0Y15.0 与 G91X20.0Y15.0 有什么区别？262.答：G90表示绝对尺寸编程，X20.Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值。G91表示增量尺寸编程，X20.Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。263.简述G00与G01程序段的主要区别？G 0 0指令要求刀具以点位控制方式

39、从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定，机床执行G01指令时，程序段中必须含有F指令。264.刀具返回参考点的指令有几个？各在什么情况上使用？答：刀具返回参考点的指令有两个。G28指令可以使刀具从任何位置以快速定位方式经中间点返回参考点，常用于刀具自动换刀的程序段。G29指令使刀具从参考点经由一个中间点而定位于定位终点。它通常紧跟在G 28指令之后。用G 29指令使所有的被指令的轴以快速进给经由以前G28指令定义的中间点，然后到达指定点。265.在数控加工中，一般固定

40、循环由哪6个顺序动作构成？答：固定循环由以下6个顺序动作组成：X、Y轴定位；快速运动到R点（参考点）；孔加工；在孔底的动作；退回到R点（参考点）；快速返回到初始点。266.简述加工中心的编程过程。、答：加工中心的编程过程是：构件零件的三维数据模型；确定数控加工的工艺方案并生成刀具轨迹；对刀具轨迹进行加工仿真以检验其合理性；后处理成G代码数控程序，上机试切与加工。267.何谓点位直线控制？答：点位直线控制类型的数控机床不仅可以控制刀具或工作台由一个位置点到另一个位置点的精确移动，还可以控制它们以给定的速度沿着平行于某一坐标轴方向移动和在移动过程中进行加工；该类型系统也可控制刀具或工作台同时在两个

41、轴向以相同的速度运动，从而沿着与坐标轴成45。的斜线进行加工。268.何谓轮廓控制答：这类机床的控制系统可使刀具或工作台在几个坐标轴方向以各轴向的速度同时协调联动，不仅能控制运动部件的起点与终点，还可以控制其运动轨迹及轨迹上每一点的速度和位移。269.什么是刀具半径补偿？答：由于刀具总有一定的刀具半径或刀尖部分有一定的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点的运动轨迹并不是零件的实际轮廓，刀位点必须偏移零件轮廓一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。270.什么是刀具长度补偿？答：刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补偿。刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向的补偿，使刀具在Z轴

42、方向的实际位移量大于或小于程序的给定量，从而使长度不一样的刀具的端面在Z轴方向运动终点达到同一个实际的位置。271.数控加工工序顺序的安排原则是什么？答：数控加工工序顺序的安排可参考下列原则：1）同一定位装夹方式或用同一把刀具的工序，最好相邻连接完成；2）如一次装夹进行多道加工工序时，则应考虑把对工件刚度削弱较小的工序安排在先，以减小加工变形；3）上道工序应不影响下道工序的定位与装夹；4）先内型内腔加工工序，后外形加工工序。272.用圆柱铳刀加工平面，顺铳与逆铳有什么区别？答：逆铳时铳刀切入过程与工件之间产生强烈摩擦，刀具易磨损，并使加工表面粗糙度变差，同时逆铳时有一个上台工件的分力，容易使工件振动和工夹松动。采用顺铳时，切入前铳刀不与零件产生摩擦,有利于提高刀具耐用度、降低表面粗糙度、铳削时向下压的分力有利增加工件夹持稳定性。但由于进给丝杆与螺母之间有间隙，顺铳时工作台会窜动而引起打刀；另外采用顺铳法铳削铸件或表面有氧化皮的零件毛坯时，会使刀刃加速磨损甚至崩裂。数控机床采用了间隙补偿结构，窜刀现象可以克服，因此顺铳法铳削应用较多。