新编煤矿员工不安全行为及岗位规范管理手册汇编(版).pdf

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1、员工不安全行为管理办法员工不安全行为控制与管理工作目标为建立安全生产长效机制，实现安全生产的长治久安，创建本质安全矿井，全面加强对人员不安全行为的控制与管理，特制定人员不安全行为控制与管理的指导思想、奋斗目标和控制目标。指导思想：坚 持“以人为本”的现代科学管理理念，走风险预控的新路，强化安全培训，提升各级人员安全责任意识，打造本质安全型矿井。奋斗目标：杜绝不安全行为人身事故，实现作业无违章、设备无缺陷、现场无隐患和管理无漏洞，达到矿井真正意义上的本质安全。控制目标：消灭重伤以上人身事故，轻伤全年控制在3人次之内，人员不安全行为发生率每年递减20%。员工主要不安全行为表现及其分类通过对综采工作

2、面、炮采工作面、综掘工作面、炮掘工作面、皮带运输、机电检修、一通三防、其 它 类8部分对员工可能出现的主要不安全行为进行梳理划分，以及按照不安全行为发生的行为痕迹、频次、风险等级重要指标进行划分，在生产作业中玉岭煤矿员工可能会发生的主要不安全行为共211种。其中综采工作面93种；综掘工作 面36种；皮带运转17种；机电检修31种；一通 三 防16种；其它综合类18种。将不安全行为按照风险等级划分，可能产生重大风险的不安全行为有80种，中等风险的不安全行为有122种，一般风险的不安全行为有66种，低风险的不安全行为有3种。按照员工在做出不安全行为之前是否有意识，将其分为有意做出的不安全行为和无意

3、做出的不安全行为两大类型。对于管理人员的违章指挥，分一般违章指挥和严重的违章指挥两大类。有意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，已经过学习培训，掌握和了解规程措施条款，熟悉岗位操作标准，明知道怎样做才符合规定，但由于自身对不安全行为的价值认识上存有差距，在侥幸、麻痹等错误心理驱动下而做出的行为选择，属明知故犯行为。无意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，对规程措施、岗位标准不知情或知之甚少，对自己的行为过错没有意识到或根本不知道自己行为的对错，自身安全辨识能力不足，大脑没有认识到行为的不安全性所致，有的事后可察觉到，有的一直没察觉。附表：员工主要不安全行为表员工主要不安全行

4、为表现及其分类表类别序号不安全行为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综采工作面(安装)Z C-0 1切眼铺轨质量不符合要求Z C-0 2三机安装时，未将机身稳固Z C-0 3安装顺槽胶带输送机试运行监护不到位Z C-0 4安装采煤机，采煤机部件没有防滑措施或未支稳Z C-0 5接线前，操作人员未停电或操作过程误操作，停电后未验电、放电Z C-0 6下放支架时未设移动信号，支架卸车时左右两侧有人，支架卸车方法不得当Z C-0 7恢复供液，安装支架连接件，未按要求拔机械加长杆Z C-0 8三机安装时，使用工具不当Z C-0 9三机安装时，未按规程要求操作Z C-1 0三机安装

5、时，多人作业配合不当Z C-1 1胶带输送机试运行时，调节皮带操作不当Z C-1 2安装调试采煤机时未警告采煤机附近人员Z C-1 3卸载阻碍安装的支柱时未支设替换柱Z C-1 4撤架时不按要求点动绞车，强行拉架Z C-1 5起吊作业时，拉吊链人员站位不合适，多个吊链配合使用时受力不均Z C-1 6人工搬运物料时，物料装车捆绑操作及人工搬运物料时配合不当Z C-1 7综采机组联合试运转未按规定进行操作Z C-1 8三机安装、采煤机时，连接螺栓未拧紧或螺栓紧固不到位Z C-1 9安装皮带未按要求订扣、对接皮带扣Z C-2 0电气设备接线、安接地装置不符合规定Z C-2 1电缆绝缘未做耐压试验或测

6、试程序不规范，测试完后未放电.Z C-2 2拆卸回收轨道过程中，拆卸轨道及回收装车操作方法不当综采工作面(回采)Z C-2 3跟机拉架时，架前、架间、支架附近有人作业，盲目拉架Z C-2 4超前支护距离不符合要求；单体支柱未按照规定的间排距打设Z C-2 5超前支护方法不正确，人员监护不到位或监护人员站立位置不当Z C-2 6采煤机检修，采煤机未停电闭锁Z C-2 7在前探梁未打出情况下，更换煤机滚筒截齿；人员蹬上滚筒更换截齿Z C-2 8支架检修人员架前作业时，未打开前探梁或未打到位类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综采工作面(回采)ZC-29支架检修更

7、换支架液管完毕后，u型销子插不到位或采用单腿销或异形销ZC-30更换支架的前探梁液管时，未停止运输机ZC-31更换立柱安全阀或立柱的压力传感器，降架高度不够ZC-32放顶与初次来压，未按要求设置警戒ZC-33放顶与初次来压，人员未躲避在警戒线以外ZC-34人员用手直接清理电缆夹中间的块煤ZC-35割煤时采煤机前方支架伸缩梁和前探梁未收回或收回不及时ZC-36割煤时留顶底煤、割顶底板，顶底板割不平或出现台阶ZC-37跟机拉架未按要求及时进行顶板支护ZC-38综采机司机端头割煤时，工作面和顺槽顶、底板过渡段未割平缓、不衔接ZC-39推溜时刮板链弯曲度过大，刮板输送机推移步距不一致ZC-40处理工作

8、面的片帮、顶板活砰时，人员操作方法不当ZC-41超前单体支柱支设支柱迎山不合格，未捆绑或捆绑不合格ZC-42刮板机检修，检查过程中无人监护或前探梁未打开ZC-43处理作业场所周围的片帮煤，作业区域支架的前探梁（或伸缩梁）未打出或未打到位ZC-44采煤机检修，前探梁（或伸缩梁）未打出或打出不到位ZC-45采煤机检修，未闭锁三机ZC-46采煤机检修，更换液压管路及元件时，未释放管路的压力ZC-47采煤机检修电控部分，甩掉采煤机的保护ZC-48支架检修，降架后未处理顶梁浮煤、浮砰或处理方法不正确ZC-49前探梁及侧护板的检修，人员架前作业ZC-50起吊作业时，人员站位及相互配合不合适ZC-51更换采

9、煤机摇臂时，人员站在支架的架棚下作业，未按照要求拆卸摇臂销轴ZC-52拆卸电机齿轮联轴器，使用千斤顶顶齿轮连轴套时，千斤顶固定不牢靠ZC-53处理架前或溜槽内大块煤，前探梁未打开或未打到位，人员监护不到位类别序号不安全行为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综采工作面(回采)Z C-5 4三机的启动，未取得停机人员的同意或未向工作面发现开机信号，启动时，三机反转或甩保护、闭锁开机Z C-5 5看护托移电缆，监护不到位，未发现电缆夹挂到电缆槽上或发现后采取措施不及时Z C-5 6使用绞车拉移变和泵站，启动绞车时，未发出警报Z C-5 7三机运行监护不到位Z C-5 8支架未达

10、到初撑力，推溜困难，推溜时人员架前作业Z C-5 9回收、搬运物料过程中，方法不得当或动作不一致Z C-60三机检修，三机未闭锁Z C-61三机检修，三机误启动Z C-62采煤机检修，滚筒、摇臂降低摆放位置不正确Z C-63检修截割滚筒，人员误动作支架Z C-64采煤机检修，试运转时，采煤机检修人员未撤出滚筒波及范围Z C-65支架检修，未关闭截止阀或未泄压Z C-66采用刮板机运输立柱的过程中，未固定立柱或没有人员监护Z C-67检修系统管路时未停泵，更换液压元件时，未释放管内压力或释放方法不当Z C-68人员架前作业时，前探梁未打开或未打到位ZC 69更换转载机机尾链轮，刮板链未达到规定张

11、力Z C-7 0降架、移架、升架过程中，架前有人作业Z C-7 1拉移变及泵站，未释放高压胶管压力，拉移变和泵站无监护人员Z C-7 2启动三机未发出警告Z C-7 3做回撤通道打眼前未进行敲帮问顶或敲帮问顶未将前探梁（伸缩梁）打开Z C-7 4做回撤通道连线与爆破未按规程要求进行操作类别序号不安全行为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综采工作面(回采)Z C-7 8做回撤通道人员空顶作业Z C-7 9三机拆卸时，未将机身稳固Z C-80撤架过程中扇形带维护不及时，回收支架捆绑不牢固Z C-81支架提升与运输过转盘道时操作不当Z C-82综采回收各工序多人同时作业时，人员

12、配合不当Z C-83拉架时支架前梁未降下，顶梁与顶板未完全离开后移架Z C-84安装及回收设备使用吊具时，吊具固定不牢靠，使用吊具操作方法不正确Z C-85三机及其它设备回收拆卸时，拆卸顺序、方法不得当Z C-86三机及其它设备回收装车时，物件装车重心不居中，捆绑不牢固Z C-87拆卸解体端头支架未将顶梁吊起固定，顶梁下未支设“井”字形木垛，拉倒顶梁时附近有人Z C-88撤回支架时，扇形带、导向滑轮及绳道两侧有人；撤架时强行拉架；支架提前调向Z C-89使用绞车作业，绞车钢丝绳钩头与物件连接不完好，提升操作不符合要求Z C-9 0工作面铺网或打眼时刮板输送机未闭锁Z C-9 1多人同时作业，人

13、员配合不当Z C-9 2需先检查瓦斯后作业的工作，未检查瓦斯或检查不到位，瓦斯超标Z C-9 3特殊施工时，未按要求佩带合适的防护用品类别序号不安全行为描述行为痕迹频 次1险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综掘工作面Z J-0 1启动综掘机操作不规范，开机时综掘机行走范围内有人员及设备Z J-0 2开机割煤时，综掘机正、副司机协调不好，综掘机司机下机操作综掘机Z J-0 3综掘机在空顶下故障停机处理时，进行临时支护前司机未执行敲帮问顶制度Z J-0 4将综掘机开到顶板完整、支护完好地点进行检修，人员经过综掘机行走区域Z J-0 5各工序未严格执行敲帮问顶制度，人员空顶作业Z J-0 6没有按

14、照规定、正确的方法处理片帮*Z J-0 7综掘机司机在空顶下交接班，空顶下检修设备Z J-0 8掘进工作面贯通时从空顶下行走Z J-0 9综掘机等开机前，司机未检查安全保护和警示装置，未设置安全警示标志Z J-1 0检修胶带输送机误启动；胶带输送机运行中处理胶带跑偏、更换托作昆；违章跨越运行中的胶带；Z J-1 1检修刮板输送机误启动；刮板输送机运行中处理漂链Z J-1 2割煤时，综掘机司机将身体的部位伸出操作台Z J-1 3割煤时超循环进度作业Z J-1 4停止截割，退机操作不规范，边退机边挂电缆，将综掘机停于空顶处Z J-1 5综掘机司机割煤完毕后，进入空顶区观察巷道掘进工程质量Z J-1

15、 6临时支护移梁、永久支护架钢梁过程中操作不当，绞顶不实Z J-1 7综掘机在空顶下故障停机处理时，人员空顶作业Z J-1 8综掘机检修，检修人员在截割臂、铲板、运输机下方作业时未采取保护措施Z J-1 9设备检修未断主隔离开关，未闭锁。停电后，未验、放电，未挂接地线Z J-2 0工作面供电误送电、误操作Z J-2 1回收设备未按规定拆卸物料，机件，带电作业Z J-2 2特殊工种无证作业Z J-2 3各工种未佩带防护用品或衣着不符合要求Z J-2 4临时支护移梁、永久支护架钢梁过程中操作不当，绞顶不实*Z J-2 5综掘机未停机断电，进行换截齿工作Z J-2 6棚支护安装过程中操作或操作人员配

16、合不当Z J-2 7架棚支护时，未安装拉杆类别序号不安全行为描述行为痕迹频 次1险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综掘工作面Z J-2 8巷道成形差Z J-2 9敲帮问顶工具不合适，人员站位及处理方法不当Z J-30支护过程使用背顶等支护材料材质不符合规程规定Z J-31检修刮板输送机误启动；刮板输送机运行中处理漂链*Z J-32特殊施工前，作业人员未对巷内安全设施及设备、管线采取保护措施Z J-33离开综掘机时不断电，截割滚筒不落地Z J-34没有对工作面进行安全确认Z J-35操作钻机过程中出现异常未停机处理或打眼过程中钻机操作不当Z J-36多人作业，人员配合不当类别序号不安全行为描述

17、行为痕迹频 次1险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低皮带运转Y Z-0 1不走过桥违章跨越运行的皮带；从底皮带一侧直接钻到另一侧Y Z-0 2皮带运行中从事更换托辑、处理更换清扫器等检修工作Y Z-0 3运行中皮带护煤皮外翻，用工具往里捅，或在皮带运行中用铁丝绑挡煤皮Y Z-0 4皮带运转中，焊接、割除转载点溜槽Y Z-0 5在停止运转的带式输送机上行走或作业时未将启动开关闭锁或留人看管Y Z-0 6煤仓未清理冲洗干净，进入煤仓检修Y Z-0 7用水冲洗皮带巷带电设备如：高压电机、开关等Y Z-0 8误启动皮带；未进行报警启动皮带Y Z-0 9皮带运转时清理除铁器上的杂物Y Z-1 0皮带运转

18、中，用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近传动部位点检设备Y Z-1 1皮带运转时用锹或其它东西处理底皮带上的煤Y Z-1 2皮带运转中调整皮带跑偏，单人作业、无人监护Y Z-1 3设备检修完毕后，拆除的防护罩、防护栏不及时恢复到原位Y Z-1 4无防护措施，人员站在给料机刮板链上，观察煤仓堵口情况Y Z-1 5甩掉皮带机保护开启皮带机Y Z-1 6皮带运转中，擅自手动调整主运系统张紧力Y Z-1 7皮带机司机靠在顺槽皮带减速机或躺在移变上睡觉类别序号不安全行为描述行为痕迹频 次L险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低机电检修J D-0 1设备检修中未采取验电、放电措施J D-0 2检修设备时，

19、停机不闭锁；停电不挂警示牌J D-0 3带电检修、搬迁设备J D-0 4强行送电或未按规定执行停送电制度J D-0 5带电调整（重新吊挂）高、低压电缆J D-0 6清扫擦洗高压电缆上煤尘不按要求戴绝缘手套J D-0 7测试高压电缆时，未对高压电缆进行放电J D-0 8在高架溜槽内检修或高空作业时，不系安全带J D-0 9起吊重物绑扎不牢固；起吊重心偏移J D-1 0起吊大件设备时站在被起吊物上J D-1 1起吊重物时，人员在重物或吊臂下方或重物运行前方停留J D-1 2吊放大件没有专人指挥J D-1 3安装设备使用手动葫芦载荷能力小于所吊设备重量J D-1 4焊接完毕未及时清理现场并再次洒水，

20、未按要求留人看守J D-1 5气割作业时，氧气、乙快瓶放置的安全距离不够J D-1 6车工不按要求佩戴防护用品J D-1 7车床工作中，加工件未卡紧，工件飞出伤人J D-1 8操作人员在车床运转中，清理铁屑J D-1 9将保护甩掉不用J D-2 0用铜、铝、铁丝钩代替保险丝J D-2 1擅自调整电器设备保护整定值J D-2 2变电所内高压柜送电，不穿高压绝缘靴、不戴高压绝缘手套J D-2 3起吊设备、物件使用不完好的吊具类别序号不安全行为描述行为痕迹频 次冈1险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低机电检修J D-2 4检修、安装起吊设备不重新打设锚杆，使用原巷道锚杆J D-2 5检修、安装起吊设

21、备用铅丝代替钢丝绳套J D-2 6电气焊作业不进行瓦斯检测，灭火器，砂子或水管没有准备到作业现场J D-2 7煤电钻、信号综保不按规定试验J D-2 8井下打开电气设备前未检查瓦斯浓度J D-2 9在地面龙门吊下、车间内起吊重物时，不戴安全帽J D-3 0电气焊器具随意存放在井下，不及时收到地面J D-3 1电钳工没有按要求佩带瓦检仪一通三防T F-0 1不关闭风门、同时打开两道风门，造成风流短路T F-0 2人为损坏通风设施，造成风流短路T F-0 3拆除密闭不按规程由上向下拆除，从下往上拆，从下部开口处来回通过T F-0 4专职、兼职瓦检员不按要求进行瓦斯、有害气体的检查，假检、漏检T F

22、-0 5随意关闭综采工作面上隅角引流风机，拉架时损坏上隅角附近引流风帘和下顺槽挡风帘T F-0 6人为造成局部通风机无计划停风或任意开停局部通风机T F-0 7掘进工作面在临时停风的情况下，作业人员仍停留在工作面进行作业T F-0 8损坏消防设施、防尘设施、隔爆设施；任意关闭喷雾、水管供水阀门T F-0 9未经批准随意在密闭上凿洞T F-1 0擅自进入不通风巷道或无措施进入盲巷T F-1 1在风筒不到位情况下掘进T F-1 2损坏风筒、风筒破口不及时处理T F-1 3随意甩掉瓦斯电闭锁、风电闭锁装置T F-1 4损坏通风监测监控装备T F-1 5停风后人员不及时撤到安全地点，未在停风区域入口设

23、置栅栏、揭示警标T F-1 6进入回风巷作业的人员未带隔绝式化学氧自救器和便携式瓦检仪序号不安全行为描述行为痕迹频 次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低综合类Z H-0 1敲帮问顶不使用专用工具Z H-0 2冲洗巷道内煤尘直接用水冲电气设备Z H-0 3穿化纤衣服，携带违禁物品入井Z H-0 4酒后上岗Z H-0 5作业中不按要求佩带防尘口罩、不穿防砸靴或不戴安全头盔Z H-0 6无安全措施安排生产Z H-0 7安排未通过规程、措施学习考试以及考核不合格的职工上岗生产Z H-0 8安全设施不齐全，强令工人作业Z H-0 9现场存在事故隐患尚未处理，强令工人作业Z H-1 0管理人员发现违章

24、不制止、不汇报Z H-1 1在休息吃班中餐时，未按规定排队Z H-1 2井下作业不系安全帽帽带Z H-1 3上下班时间忙着交接班，提前离开岗位Z H-1 4井下作业时，私自拆卸矿灯和自救器Z H-1 5使用不完好的防护用品及工器具Z H-1 6在支护不全或有离层片帮的地方站立、休息Z H-1 7在井口 2 0米范围内吸烟Z H-1 8在安全出口通道内放置其他物品，造成通道不畅通序号编码解释:1.Z C-综米2.Z J一综掘3.Y Z 皮带运转 4.J D 机电检修5.T F 通三防6.Z H 综合类3人员不安全行为产生原因分析不安全行为的产生原因较为复杂，是多方面因素综合作用的结果。其中有个体

25、内在因素：如生理因素、心理因素、知识和技能因素等；有外在客观因素，如环境因素、管理因素等。根据员工在生产中的行为表现，其不安全行为的产生主要有以下几方面的原因。3.1 知识与技能缺陷3.1.1 培训制度不健全，培训内容缺乏针对性，培训教育方法不佳等，不能使作业人员准确掌握安全生产知识，易出现盲目甚至野蛮作业等不安全行为。3.1.2 部分员工不思进取,不愿学习三大规程，业务技能低、生产实践经验缺乏,看见别人违章作业没出事故就盲目效仿，时间久了便养成了不良的操作习惯，因而造成不安全行为的发生。3.2 思想和情绪因素思想和情绪是人对客观事物态度的反映，与人的行为有直接关系。3.2.1 有无所谓思想的

26、人，对安全持麻木不仁的态度，视一些安全制度、规定、措施为束缚手脚的条条框框。3.2.2 有麻痹思想、自以为是的人，明知安全重要但不重视，做事马虎大意。3.2.3持侥幸思想的人，明知道有危险，却因怕麻烦而不采取安全措施，抱 有“违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定是我”侥幸过关的态度。3.2.4 由于生活条件、家庭情况、人际关系不佳等原因，导致情绪烦躁的人，工作精神不集中，自身与外界环境不能很好协调，极易产生不安全行为。3.2.5 情绪急躁的人，由于求胜、赶时间心切，工作不仔细，易出现有章不循现象。3.2.6 部分员工由于疲劳、体力下降、视力不佳、年龄偏大等生理原因，也易产生不安全行为。3

27、.3 利益与管理原因3.3.1为了片面地追求经济利益抢时间、赶进度而忽视安全，产生违章作业、违章指挥。3.3.2规章制度、作业规程不完善，协调配合不当，监督检查不严，信息传递不佳等，也易助长员工不安全行为的发生。3.4 生产环境影响心理学认为，行为是人和环境相互作用的结果，并随人和环境的改变而改变。因此生产环境对不安全行为的产生有直接影响。3.4.1 井下光线昏暗、视野窄，容易造成作业不准确，并易使人感到困倦、精神不振，而造成操作失误。3.4.2井下作业空间狭小易使操作动作变形而产生不安全行为。3.4.3 各转载点、采掘作业场所局扇及采掘机械噪声大，严重的噪声影响语言和声音信息交流，并易使人多

28、疑易怒，从而产生不安全行为。4员工不安全行为控制措施4.1 人员不安全行为的基本控制措施4.1.1强化安全教育培训4.1.1.1认真组织完成全年的安全技术培训实施计划。根据生产形式和能力变化、人员增减情况、设备更新、环境变化等因素，要改变现有培训组织方式，突 出“干什么、学什么，缺什么、补什么”的原则组织培训，培训教师主要从矿内工程技术管理人员中选聘，必要时外聘有资质的专业教师进行授课。4.1.1.2区队每天要利用班前会进行岗位操作规程和作业规程的学习贯彻，要坚持开展班前岗位风险辨识评估、坚 持 开 展“每日一题”安全知识的学习活动，通过生产技术知识和岗位培训提高职业技能，避免工作差错和操作失

29、误造成事故。4.1.1.3各级管理人员要经常性的教育引导员工生产作业前必须做到“五思而行”即：做本项工作有什么风险?不知道不去做；是否具备做此项工作的技能?不具备不去做；做本项工作环境是否安全？不安全不去做；做本项工作是否有合适的工具?不适合不去做；做本项工作是否佩带合适的防护用品？没有不去做。4.1.1.4每年矿里要组织开展不少于2期的全员事故案例培训教育，区队班组安全活动也要将事故案例教育做为一项主要内容组织学习，通过事故案例培训教育达到提高安全意识的目的。4.1.1.5从控制不安全行为出发，对不安全行为人员还要进行安全态度和安全思想教育培训。通过安全态度和安全思想教育，消除员工头脑中对安

30、全的错误倾向性，克服不安全的个性心理，端正安全态度，提高搞好安全生产的自觉性和责任心，从而避免不安全行为。4.1.1.6每年按安全活动计划，组织开展诸如安全演讲、安全知识竞赛、安全宣传等群众性的安全宣教工作，使全体员工通过安全文化力的作用，发挥其主观能动性,自觉遵守安全生产的各项规章制度，规范自己的行为。4.1.1 .7在现有安全培训管理人员相对不足的情况下，负责培训的部门要及时向矿领导提出申请，适当增加配备专职的安全培训管理人员。4.1.2 强化安全管理采取奖励与惩罚相结合的方式。通过奖励引导员工的行为积极主动向安全方面发展，通过惩罚对员工的不安全行为进行约束，使员工知道不该那样做、不敢那样

31、做。4.1.2.1严格执行各种安全法律法规、规章制度和规程、措施，用责任追究手段来保证执行力度，做到违者必究，一视同仁，不搞下不为例，保持制度的有效性、连续性，强制约束不安全行为。4.1.2.2加大对不安全行为的查处打击力度，强制监督纠正不安全行为。各级管理干部、专检人员、职能部门要以现场为重点，以不安全行为易发者为突破口，不间断的进行检查及抽查。4.1.2.3 带班队长、班组长要加强现场作业行为的安全监管，及时纠正作业人员的不安全行为。对不安全行为的处罚处理执行连带责任，当班人员发生不安全行为，带班队长、班组长负连带管理责任，其他人员负连带监督责任。4.1.2.4 继续深入开展班组建设活动，

32、通过创星级班组，激发员工保班组、班组保区队、区队保全矿的热情。把安全管理的重心下移到现场，使安全压力传递到每个作业人员，形成主动制止不安全行为、积极消除安全隐患的良好安全氛围，实现员工从“要我安全”到“我要安全”、“我能安全”、“我会安全”的根本转变。4.1.2.5 将个人的经济利益与安全挂钩，通过实行全员安全风险抵押、安全责任承包及加大安全在结构工资中的比例等方式，推动安全工作健康发展，促使员工关注安全。4.1.2.6 各级管理人员以身作则，带头不违章生产、不违章指挥，以 榜样”激励员工不违章作业。4.1.2.7 合理安排工作，注意劳逸结合，避免长时间加班加点、超时疲劳工作。4.1.2.8

33、充分发挥党政工团齐抓共管保安全作用，牢固筑起干部监管、员工自保互保、家庭协管的三道防线，形成全员、全方位、全过程抓安全的强大合力。4.1.3科学地选用人员，做到人机最佳匹配4.1.3.1各工作岗位和工种都有其特定的要求，要根据岗位设置要求科学地选择和配备人员，做到人机匹配。4.1.3.2积极开展岗位技术比武，从中发现优秀的岗位工，充实配备到重要、需要的岗位上。4.1.3.3 鼓励员工加强岗位技能学习，确保业务上精一门、会几门。4.1.4改善作业环境4.1.4.1作业环境舒适，主要是使环境改善，员工操作设备时与周围环境的高低、前后、站、坐等能满足最佳状态，达到并保持作业人员能适应的状态。4.1.

34、4.2各种作业空间的尺寸和机电设备的安设都要严格按设计要求合理布局，充分考虑不同高低、胖瘦人员情况，做到可调整、可改变，并与环境舒适匹配。4.1.4.3作业地点的照明要保持合理的光照度。4.1.4.4噪声大的设备要采用消音设备及相应措施。4.1.4.5 作业现场要保持环境整洁、设备卫生、标识清晰。通过以上措施要使作业环境达到作业人员不因环境而产生不良的心理和生理反应，使操作者身心愉快地去工作，从而避免不安全行为的发生。4.1.5做好思想和情绪调解工作员工因思想情绪的变化而影响正常工作的事件突出表现在：工资和福利待遇问题、工作晋级问题、与领导矛盾问题、家庭和个人生活中发生的问题等等。4.1.5.

35、1各级领导对发现的问题要及时调解。要切实关心职工生活，解决职工的后顾之忧，员工家庭和个人生活中出现问题和困难，有关领导和部门要妥善解决，使操作者注意力集中，一心一意做好本职工作。4.1.5.2 要加强员工政治思想工作，经常和员工交流思想，了解掌握思想动态。教育员工热爱本职工作，随时掌握其心理因素的变化状况，排除外界的不良刺激。4.1.5.3 员工的工资和福利待遇要公平、合理，并按时发放。4.1.5.4 员工的晋级要公正，不徇私情。4.1.5.5 员工与领导者发生矛盾，领导者要理性对待，通过互相交流和谈心等方式加以化解。4.2有痕无痕不安全行为的控制措施行为痕迹主要是看不安全行为发生后是否可追溯

36、。有痕不安全行为的特点是：人员发生不安全行为在一定时间内会留下一定的行为痕迹；无痕不安全行为的特点是：只有在行为发生的过程中才能发现，而不会留下可追溯的痕迹。针对上述行为的特点,各级管理人员可以利用相应的管理手段推断出不安全行为发生的原因，对于发现的有痕不安全行为重点要对其进行及时的责任认定和相应的处罚。对于无痕不安全行为的管理必须加强现场的监督检查力度，及时发现控制无痕不安全行为。4.2.1 有痕不安全行为控制措施4.2.1.1 各级管理人员现场检查发现不安全行为发生的痕迹，必须要落实责任单位、责任人员，并对不安全行为造成的隐患及时落实整改。4.2.1.2 对于一般性质的不安全行为，对照安全

37、管理条例相关条款对责任人员进行处罚，对于情节严重的不安全行为，要组织相关管理部门、人员进行责任追究，对于此类责任追究通报必须要下发通报全矿各单位，以此达到警示教育的作用。4.2.2 无痕不安全行为控制措施4.2.2.1带班矿长及安全员把定期与动态检查相结合，定期检查。遇有特殊情况时具体调整；动态检查实行2 4 小时不定时的对各作业点进行全方位、全过程的巡回检查。4.2.2.2 安检科负责牵头，机动性的组织有关业务人员以“小分队”的形式，进行不定期的突击抽查不安全行为。4.2.2.3当班跟班矿领导、区队长、班组长、安全员进行跟班巡查。通过上述四种不同层次、不同形式的检查，记录所发现的问题。4.3

38、不同频率不安全行为的控制措施通过对不安全行为的分析分类，在具体工作中应重点对发生频率高的不安全行为予以高度关注，并及时进行纠正。对于发生频率低的不安全行为也要力求杜绝。对于不同频率不安全行为要建立三违人员管理台帐，对不安全行为除罚款、停职待岗培训等处理外，按 三违处罚办法考核。4.3.1 低频率不安全行为控制措施4.3.1.1 对于低频率不安全行为的管理，重点由区队带班队长、班组长加强现场作业监管，及时纠正不安全行为。4.3.1.2各级管理人员要提高安全管理的责任意识，对于发现的不安全行为必须给予必要的处理。4.3.2高频率不安全行为控制措施4.3.2.1对于发生频率高的不安全行为，要特别加大

39、对此类行为的查处力度，对于关键的作业环节、重点的施工作业过程布置专人进行重点的盯防。4.3.2.2加大对高频率不安全行为的处罚力度，并强化安全培训教育，对于重复发生不安全行为人员处罚处理在原基础上加倍。4.3.2.3对于通过待岗培训、罚款处理后仍反复发生不安全行为的人员，给予强制长期待岗或上报公司人力资源部予以开除等行政处理。4.4不同风险等级不安全行为的控制措施对于人员不安全行为风险等级划分参照本质安全管理中危险源的风险等级划分，划分了特别重大风险、重大风险、中等风险、一般风险、低风险5 个等级。4.4.1中等及中等以上风险不安全行为的控制措施4.4.1.1 中等风险以上的不安全行为，均可能

40、造成人身伤害和多人伤亡的重特大安全事故，安全管理要加强基础教育，从应知应会、自保互保开始培训，养成遵章守纪的良好工作作风，树立在岗一分钟、负 责6 0 秒的敬业精神。矿设立矿长安全奖励基金，重点奖励那些在安全生产上做出突出贡献，制止违章、消除隐患、避免事故的有功人员。4.4.1.2各级管理人员、安全专检人员突出重点地监督检查可能发生中等以上风险的不安全行为，加大对此类不安全行为人员的查处力度。对于屡教屡犯，可能造成重特大事故的不安全行为要做到铁的制度、铁的手腕、不留情面，经济处罚不能奏效时必须给予严肃的行政处分。4.4.1.3安全监察部门、业务保安人员、各级管理干部要抓住关键环节重点盯防,对于

41、中等风险以上不安全行为如发现以上人员假检、漏检、失职、通人情私了现象，一律调离本岗位，特别严重的人员给予经济和行政双重处理。4.4.2 一般风险 低风险不安全行为控制措施4.4.2.1 一般风险、低风险的不安全行为，在特定的环境下也易引发零敲碎打的人身事故，因此在安全监督检查中也应予以必要关注，力求在矿井生产作业中消除各类人员的不安全行为。4.4.2.2加强日常安全监督控制，力求把安全监督检查不安全行为发生的重点放在现场，把主要对象放在控制人的行为规范上，发挥班组长、群监员、巡监员的特定作用，不断纠正习惯性不安全行为和错误操作方法。各级管理人员、专检人员要身先士卒，用自己的行为表率教育员工，用

42、关心爱护去帮助员工，以谈心走访形式感化员工。5 员工不安全行为矫正办法5.1 不安全行为的矫正5.1.1有意不安全行为矫正5.1.1.1对于有意做出不安全行为的人员由本质安全管理委员会召开专题会议讨论分析做出停职、待岗决定，并根据相关规定对其做出罚款处理或警告、记过、记大过行政处分决定。对于有意不安全行为人员的停职待岗培训，必须进行不少于一周的强制培训。5.1.1.2对于停职待岗的不安全行为人员进行强制培训教育，必须先对其不安全行为进行分析认定，重点解决其侥幸心理驱动下有意做出不安全行为的思想意识的原因排查，除按规定给予行政处分、罚款等处理外，结合其违章原因，有针对性的选择如下培训内容：(1)

43、思想认识教育，由矿主管部门组织人员为其上好第一课，解决思想认识问题;(2)对不安全行为后果认识；个人写出书面检查，深刻反省自己所犯错误的严重性;(3)国家安全法律、法规，公司、矿相关安全生产文件及规程措施；(4)本岗位危害因素辨识；(5)相关事故案例；(6)关于不安全行为对国家集体、个人造成后果的有关材料。5.1.2无意不安全行为矫正5.1.2.1不安全行为人员因习惯性行为或工作失误、思想麻痹等无意做出的不安全行为，重点加强规程、措施培训和安全教育，提高自身安全意识和自保能力，经过不安全行为矫正，不重复发生者可不追究或不处分。对于无意不安全行为人员应重点培训如下内容：(1)安全生产相关知识和安

44、全法律法规；(2)岗位危害因素辨识；(3)岗位职责、岗位操作规程、作业规程；(4)有关事故案例等；(5)安全态度和安全思想教育。5.1.3违章指挥的矫正5.1.3.1 一般的违章指挥矫正，重点对各级管理者(包括班组长)在不具备生产或设备运行、环境条件差的情况下，强令员工作业或强行要求启动设备的行为，由安检科对其进行安全意识和安全管理知识教育，强制学习国家安全法律、法规及企业安全规章制度，并要求写出书面检查，同时给予500元的罚款。5.1.3.2严重违章指挥，重点是各级管理者(包括班组长)明知作业现场存在隐患、环境或设备对人身可能造成伤害的情况下，强制指挥员工进入现场作业行为。由安检科与矿分管领

45、导共同对其进行强制培训，停职待岗期间发给规定的生活费。本质安全管理委员会根据违章行为情况，分别给予撤职、降职、调离等处分，同时给予1000元的罚款。5.1.4不安全行为矫正管理5.1.4.1对不安全行为人员待岗培训管理单位为驻矿安检科，具体由驻矿安检科主任工程师负责组织、实施、管理。5.1.4.2对于不安全行为人员的待岗培训要按培训内容认真组织实施，严禁敷衍了事。必须严格考勤制度，培训结束后要针对培训内容出题考试，考试实行严格的闭卷考试。5.1.4.3待岗培训人员考核合格后经矿领导审批后方可安排重新上岗。待岗培训考试成绩不得低于60分，考试不及格给予一次的补考机会，补考不及格继续接受停职待岗培

46、训。停职待岗培训期间发给生活费，标准按公司相关规定执行。5.1.4.4培训完成后，受训人员要在个人技能和安全意识上有所提高，特别要消除不安全的错误认识，增强安全生产的自觉性和责任心。5.1.4.5对一年内重复发生3次有意不安全行为的员工，在加倍罚款处理基础上,上报公司人力资源部给予开除留用或解除劳动合同处理。5.1.4.6对于不安全行为给予行政处分的人员，要以文件或通报形式下发各基层单位，强制培训的人员由安检科进行不安全行为认定，通知其所属区队和家属。给予经济罚款人员由安检科下发罚款通知单交财务及个人。第二部分员工岗位规范1员工通用安全行为规范1.1 班前准备1.1.1 入井前8小时内不准饮酒

47、，保证睡眠，精神饱满，不准带病下井。1.1.2 入井严禁携带香烟、点火工具及其它易燃物品。1.1.3 有事外出或不能上班时，要提前一天办理请假手续，无特殊情况不采取电话或托人传话请假。1.1.4按规定时间参加班前会。1.2 着装1.2.1 入井不准穿化纤衣服，必须穿矿统一发放的服装，保证整洁、无破损，钮扣齐全，穿着整齐利索。1.2.2 胶靴不破漏，靴底花纹不影响防滑功能。井下电气作业人员必须穿电工靴。1.2.3 安全帽必须符合要求，构件齐全完好，不得戴劣质、有裂缝、破损的安全帽，必须系好帽带。1.2.4 入井前必须提前检查随身佩戴的自救器、矿灯及其它安全检测仪器，确保完好可靠。其它随身携带物品

48、都要按标准佩带。1.2.5 入井所需的资格证、岗位操作证等所有证件必须随身携带。1.2.6 随身携带锋利工具入井，必须将工具包扎好，长件捆绑，不得扛在肩上。1.3 入井检身1.3.1 凡入井工作或经批准参观的入井人员，不能从主井入井，应按规定行走路线入井。入井前，必须接受井口检身人员的检查，任何人不得拒绝，不准刁难检查人员，但检查人员在检查中，必须认真负责，不准弄虚作假。1.3.2 所有入井人员必须进行登记。1.3.3 以班组为单位，集体入井人员由班组长或工长负责登记当班入井总人数，升井后班组长或工长负责签名消号。1.3.4 单岗工作人员及机关检查人员由本人登记，升井后本人签字消号。1.3.5

49、 井口检身工按要求向调度室汇报当班入井人数，升井人数及井下现有人数情况。调度室记录并存档。1.3.6 不准在井口附近20米范围内吸烟或有明火。1.4出入井及井下作业1.4.1 接送人员上下班车辆运行前必须检查完好状况，不得“带病”运行。1.4.2 乘车人员必须排队上下车，上下车不得哄抢、拥挤及在车内打闹、戏耍。接送人员车辆严禁超载。1.4.3 接送人员车辆不准超速行驶，行车路线不准随意停车占道。1.4.4 接送人员车辆不准在车辆尚未站稳时，人员上下车或在车上站立。1.4.5 接送人员车辆不准在道路上下坡位置停车。1.4.6 架空乘人装置启动运行后，先空转一圈，确认完好后，方可乘人，不得带人启动

50、。1.4.7人员乘坐架空乘人器时，不得携带长柄工具和物料设备，且必须在规定上、下车地点稳上稳下。1.4.8 不准同时打开两道风门，出入风门后要及时关闭。不准随意破坏通风设施。1.4.9 不准碰触运行中的机械设备。1.4.1 0不准随意拆除设备设施的安全防护装置。1.4.1 1横跨皮带时，必须由人行过桥通过。1.4.1 2不准在无支护的巷道内行走。1.4.1 3不准在支护不全或有离层、片帮的地方站立或休息。1.4.1 4不准进入已设置栅栏和挂有“严禁入内”警示牌的巷道内。1.4.1 5必须在指定的地点进行现场交接班。1.4.1 6不准在上班时间睡觉、干私活和干与工作无关的事。1.4.17不准在上