机械制图要点解读.pdf

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1、机 械 制 图 要 点 解 读、.图线 GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998d线型及应用代码No.W g一赢八/01.1X1过渡线/弋y4指 引 线 和 基 准 电/_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _我，,.6瓯合断面的轮廓线.7短中心线二 8螺 纹 牙 底 线 _.9尺寸线的起止线.1 0 表示平面的对角线.1 1 零件成形前的弯折线.1 2 范围线及分界线代 码 No.线 型般 应 用01.1细灰线.1 3 重友要素表示线，例如，齿轮的齿根线.H锥形结构的拓面位置线 1 5

2、投片结构位置线，例如：变压器挣钢片.1 6 辅助线.1 7 不连续同一表面连线.1 8 成规律分布的相同要素连线.1 9 投影线.2 0 网格线波浪线.2 1 断裂处边界线；视图与剖视图的分界线*双折线v-,2 2 断裂处边界线；视图与别视图的分界线，01.2和实战.1可见极边线.2可见轮廓线.3 3 剪线_ _ _ _ _ _ _ _ _ _4螺纹牙顶线5螺纹长度终止线.6齿顶圆（线）.7表格图、流程图中的主要表示线.8系统结构线（金属结构工程）.9模样分型线1 0剖切符号用线02.1细虚线.1不可见校边线.2不可见轮廓线02.2粗俎线.1允许表面处理的表示线04.1细点线.1轴线.2对称中

3、心线.3分度网（线）.4孔系分布的中心线.5剖切线04.2初点画战.】限定范围表示线a在一张图样上一般采用一种线型，即采用波浪线坐垩里包代码No.线 型一般 应 用05.1细双点画线aamoB.,一 ,-.1相邻辅助零件的轮廓线.2可动零件的极限位置的轮廓线 _.3重心线 _.4成形前轮廓线 _ _ _ _ _ _ _.5剖切面前的结构轮廓线_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.6 轨迹线 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _,7毛坯图中制成品的轮廓线.8特定区域线_ ,.9延伸公差带表示线.1 0 工艺用

4、结构的轮廓线 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.1 1 中断线成规律分布的相同要素连线断裂处边界线；视图与剖视图的分界线 J，:?V断裂处边界线；视图与剖视图的分界线粗点画线限定范围表示线（例如：限定测量热处理表面的范围）04.2/注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：a.限定局部热处理的范围（如上图）b.限定不镀（涂）范 围（如下左图）c.限定形位公差的

5、被测要素和基准要素的范围（如下右图）特定区域线05.1二、视图 GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021 .按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置图1按基本视图配置的局部视图图2按向视图配置的局部视图按第三角画法（见GB/T 14 692）配置在视图上所需表示物体局部结构的附近，并用细点画线图3按第三角画法配置的局部视图（一）图4按第三角画法配置的局部视图（二）5.7.1局部放大图将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例jiiij出的图形。局部放大图可画成视图，也可画成剖视图、断面图，它与被放大部分的表示方法无

6、关，见 图20o局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近.5.7.2绘制局部放大图时，除螺纹牙型、齿轮和链轮的齿形外,应按图20、图21用细实线圈出被放大的部位。当同一机件上有几个被放大的部分时，应用罗马数字依次标明被放大的部位,并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例，见图20.三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452-17453-1998 GB/T 4458.6-20026.3当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称的平面，且剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，不必标注，见 图 3：主视图、图 4：主视图、图 2 5：主视图。A 一A-A展开图1 3展开绘

7、制的剖视图7断面图7.1移出断面的轮廓线用粗实线（N o.0 1.2线型）绘制，通常配置在剖切线（N o.0 4.2线型）的延长线上，见 图2 6.图26移出断面图7.2移出断面的图形对称时也可画在视图的中断处，见图2 7.图2 9断开的移出断面图四、简化画法 GB/T 16675.1-19961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点回线西出其中心线2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。2.A 3在不致引起误解时，对于对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线（图A4、A5）.五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/

8、T 197-20033螺纹的表示法3.1螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈（空出约1/4圈的位置不作规定），此时，螺杆或索孔上的倒角投影不应画出（图1 3）。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,需要表示部分螺纹时，表示牙底圆的细实线也应适当地空出一段，如 图4所示。无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。以剖视图表示内外螺纹的连接时,其旋合部分应按外摞纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法6在装配图中螺纹紧固件的画法61在装配图中，当剖切平面通过掾杆的轴线时

9、，对于螺柱、螺栓、螺钉、摞母及垫圈等均按未剖切绘制（图30 3 33螺纹紧固件的工艺结构，如倒角、退刀槽、缩颈、凸肩等均可省略不画（图31 33）.6.2在装配图中,不穿通的螺纹孔可不画出钻孔深度，仅按有效螺纹部分的深度（不包括螺尾）画出（图4螺纹的标注方法41标准的螺纹.应注出相应标准所规定的螺纹标记（见附录A.4 2公称I I径以m m为单位的螺纹.其标记应直接注在大径的尺寸线上 图14）或其引出线上（图1517）.图14图15工9I2WM16X 1.5 596 g-S根据GB/T 197-2003的规定，将普通螺纹的标记方法介绍如下:螺纹特征代号尺寸代号公差带代号（大写字母为内螺纹，小写

10、为外螺纹）旋合长度代号，分1.（长）、N（中等）、S绚 三 组旋向代号左 旋（右旋不注）长旋合长度（中等旋合长度不注）顶径公差带代号中径公差带代号螺即1.5 mm导程3 mm公称直径16 mm六、弹簧表示法GB/T 4459.4-2003表 3圆柱螺旋扭转弹箕的画法七、尺寸注法 GB/T 4458.4-2003 GB/T 19096-20031.在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。（如下图）4.1.3 尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜（图 4。2.标注角度的尺寸界线应沿径向引出（图 5）,标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图 6）,

11、标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线（图 7）,但当弧度较大时，可沿径向引出（图 8）。图7弧长的尺寸注法图8弧度较大时的弧长注法3.当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时;尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头。4.2.6在没有足够的位置画箭头或注写数字时,可按图16的形式标注，此时，允许用圆点或斜线代替箭头。尺寸数字：线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处（图17）.图1 7尺寸数字的注写位置数字应按图18所示的方向注写,并尽可能避免在图示30范围内标注尺寸30-图 1 8 尺寸数字的注写方向图 2 6 球面尺寸的注

12、法（二）标注尺寸的符号及缩写词“R；标注球面由 2615.2标注直径时，应在代为单字前加注符以M 标径平径讯应在尺寸留字前加注符的直径或半径时,应在#良j1 或R前再加注符号“S”（图 25）。对于轴、螺杆、佛 钉 血 卜 柄 等 的 端 部，在不致弘起误解的摘编翩侬略符号“S”（如上图）45的倒角可按图3 1的形式标注，非45的倒角应按图3 2的形式标注。图31 45倒角的注法图3 2非45倒角的注法标注尺寸的符号及缩写词（如下表）八、尺寸的简化注法GB/T 16675.2-1996九、极限与配合的标注方法GB/T 4458.5-20034.1.4当标注极限偏差时,上下偏差的小数点必须对齐，

13、小数点后右端的 0 一般不予注出；如果为了使上、下偏差值的小数点后的位数相同，可 以 用 补 齐（图7）。4.1.5当上偏差或下偏差为“零”时，用数字“0”标出，并与下偏差或上偏差的小数点前的个位数对齐（图 8）.*一4.1.6当公差带相对于基本尺寸对称地配置，即上下偏差的绝对值相同时，偏差数字可以只注写一次，并应在偏差数字与基本尺寸之间注出符号“士”，且两者数字高度相同（图9）。,海 端 ,。6。部 .图7极限偏差的注法（一）4.2线性尺寸公差的附加符号注法4.2.1当尺寸仅需要限制单个方向的极限时，应在该极限尺寸的右边加注符号 m a x 或 m i n（图1 0、图 1 1）.4.2.2

14、同一基本尺寸的表面，若有不同的公差时，应用细实线分开，并 按*1规定的形式分别标注其公差（图1 2）.图11单向极限尺寸的注法（二）Rbmax图10单向极限尺寸的注法（一）翳。9.图12同一基本尺寸的表面有不同公差要求的注法十、形状和位置公差的图样表示法GB/T 1182-19961 .形位公差分类及特征项目符号表1公 差特征项目符号有或无茶灌要求形状形状亶城度无平面度口无圜度O无圜柱度无形状或位置轮麻线轮席度r有或无面轮廓度d有或无位置定向平行度II有垂直度有核斜度-Z有定位位置度_ _有或无同轴（同心 度有对厥度有跳动圜跳动f有全跳动售有表2说 明符 号裱恻要*的标注直接用字母A77777

15、777777基准要*的标注基准H标的标注理检正成尺寸叵1包容要求最大实体要求最小实体要求可逆要求延伸公差带自由状态（萋刚性零件）条件全周（轮麻）产6被测要索olil用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，按以下方式标注：当公差涉及轮廓线或表面时（见 图 11和 图 12）,将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上（但必须与尺寸线明显地分开）当指向实际表面时（见 图 13）,前头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面上；当公差涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合（见 图 、图 15和 图 16）.图15图168.2 带有基准字母的短横线应置放于：当基准

16、要素是轮廓线或表面时（见图31）.在要素的外轮廓匕或在它的延长线上（但应与尺寸线明显的错开），基准符号还可置于用圆点指向实际表面的参考线上（见图32）;图 31图 32当基准要索是轴线或中心平面或由带尺寸的要索确定的点时.则基准符号中的线与尺寸线一致（见图33、图34和图35）.如尺寸线处安排不下两个箭头，则另一箭头可用短横线代替（见图34和图 35）.c 0图35图33 图348.3 单一基准要素用大写字母表示（见 图 36）。由两个要素组成的公共基准，用由横线隔开的两个大写字母表示（见 图 37）.由两个或三个要索组成的基准体系，如多基准组合，表示基准的大写字母应按基准的优先次序从左至右分

17、别置于各格中（见 图 38）.为不致引起误解，字 母 E、/、J、M、O、P、L、R、F 不采用。AA-RABC图36图37图389.1 全周符号形位公差特征项目如轮廓度公差适用于横截面内的整个外轮廓线或整个外轮廓面时，应采用全周符号，见图4 0 和 图 41.G1 0.2如仅要求要素某一部分的公差值，则用粗点划线表示其范围，并加注尺寸（见图45、图46）。10.3如仅要求要素的某一部分作为基准，则该部分应用粗点划线表示并加注尺寸（见 图47）.困47*形位公差带的定义（见 GB/T 1182-1996）*形位公差标注符号的比例和尺寸（见 GB/T 1182-1996）H 一、形位公差的未注公

18、差GB/T 1184-19961.定义 见 GB/T 1184-1996主参数，,以。）图例十二、表面粗糙度标注GB/T 131-2006表 I.1表面结构要求的图形标注的演变GB T 1 3)的版本1983(M 1993（毛.服 卢2OO6i第三版/巡明主我问题的示例ay 丁他 只手用7 6%n w r一.卜R,X 2/兄 1 1/除f 埋 刷”的*c1.6 IM/Ra nuix 1.6“JR大规则”d/-O.t/Jfu|.6K-加改林长度表1.1 （续）G B/T 13】的版本l9S3中0,3 1 4 13 12 1 1 1098P l6543V2jV IRz0.050.10.23.408

19、1.63 T，6.310204080160320Ra0,0120.0250.05110.2040.81.63.26.312.51 2550100日本IEv v v 7v v vWERx0.050.10.20.40 81 63.26.3125255Q1002C0430ZZzZZZZZZZZZZZRa0.0130.0250.051.100.200400.801.63.26.312.5255CIDOaaLaaaaa aaaaflaR本日本7挈纸和速度无数字标注的：（单位tun）MU V V V 疑不RzWO.R、RaWO2O 中国 V表示用任何方法获得的表面，Ra的妓大允许值为32um表示 RzS6.3 为 E l 6 9骂K 裳示RzW2f Ra .12.58/而 d-加工纹理方向符号K 装示 RzW12.5 Ra432 e加工余里（mm）5CS#J其他粗糙度数值,和轮廓第术平均偏差，Rz微观不平度+点高度，Ry轮审或大高发目录一、图线二、视图三、剖视图及剖面区域的表示法四、简化画法五、螺纹及螺纹紧固件表示法六、弹簧表示法七、尺寸注法八、尺寸的简化注法九、极限与配合的标注方法十、形状和位置公差的图样表示法十一、形位公差的未注公差十二、字 号（见图纸）十二、表面粗糙度标注相应国标可在PDM中看到我的文件/共享区/机械制图国家标准特别说明：4一。6(X)4X 06(V)