特种设备焊工考试题.pdf

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1、特种设备焊工考试题库一.术语题（共 154题）1.焊接。2.额定电流。3.焊接电弧的静特性。4.焊接电源的动特性。5.焊接电源的外特性。6.额定负载持续率。7.焊接技能8.焊接方法。9.焊接工艺。10.焊接工艺规范。11.焊接操作。12.焊接顺序。13.焊接方向。14.焊接回路。15.坡口。16.开坡口。17.坡口角度。18.接头根部。19.根部问题。20.钝边。21.接头。22.接头设计。23.对接接头。24.角接接头。25.T型接头。26.搭接接头。27.木材金属。28.热影响区。29.过热区。30.熔合区。31.熔合线。32.焊缝。33.定位焊缝。34.对接焊缝。35.角焊缝。36.凸形

2、角焊缝。37.凹形角焊缝。38.焊缝宽度。39.焊缝厚度。40.焊缝计算厚度。41.焊趾。42.焊脚尺寸。43.熔深。.44.焊缝成形系数。45.焊根。46.焊缝长度。47.焊缝金属。48.焊缝符号。49.手工焊。50.自动焊。51.机械化焊接。52.定位焊。53.连续焊。54.断续焊。55.焊接参数。56.焊接电流。57.焊接速度。58.引弧电压。59.电弧电压。60.送丝速度。61预热。62.后热。63.道间温度（层间温度）。64.焊态。65.焊接热循环。66.焊后热处理。67.焊接性。68.焊接性试验。69.焊接应力。70.焊接残余应力。71.焊接变形。72.焊接残余变形。73.碳当量。

3、74.电极。75.熔化电极。76.焊接循环。77.熔焊。78.熔池。79.弧坑。80.焊道。81.打底焊道。82.封底焊道。83.焊层。84.焊接电弧。85.硬电弧。86.软电弧。87.弧长。88.正接。89反接。90.焊接位置。91.船形焊。92.向上立焊。93.向下立焊。94.左焊法。95.右焊法。96.分段退焊。97.跳焊。98.单面焊。99.双面焊。100.单道焊。101.多道焊。102.多层焊。103.电弧焊。104.焊条电弧焊。105.埋弧焊。106.气体保护焊。107.二氧化碳气体保护焊。108.鸨极惰性气体保护焊。109.就弧焊。110.焊接材料。111.焊条。112.熔渣。1

4、13.焊渣。114.焊条工艺性。115.焊丝。116.焊条规格。117.焊剂。118.焊接夹具。119.焊接工作台。120.焊接操作机。121.焊接变位机。122.焊接滚轮架。123.引弧板。124.引出板。125.焊接衬垫。126.焊剂垫。127.焊接缺陷。128.未焊透。129.未熔合。130.夹渣。131.夹杂物。132.夹鸨。133.气孔。134.咬边。135.焊瘤。136.白点。137.烧穿。138.凹坑。139.未焊满。140.下榻。141.焊接裂纹。142.热裂纹。143.弧坑裂纹。144.冷裂纹。145.延迟裂纹。146.焊根裂纹。147.焊趾裂纹。148.焊道下裂纹。149.

5、消除应力裂纹。150.层状撕裂。151.试件。152.试样。153.无损检验。154.外观检查。二、判断题（共277题）L搭接接头的强度没有对接接头高。（）2.开坡口的目的是保证焊件可以在厚度方向上全部焊透。（）3.钝边的作用是防止接头根部焊穿。（）4.搭接接头的焊缝形式是属于角焊缝。（）5.对接焊缝中的焊缝厚度就是熔深。（）6.焊缝的熔深大，则熔合比也随之增大。（）7.在所有的焊接方法中，焊缝的熔深总是越大越好。（）8.开坡口的熔合比要比不开坡口的熔合比大得多。（）9.所有角焊缝中，焊脚尺寸总是等于焊脚。（）10.在所有角焊缝中，焊缝计算厚度均大于焊缝厚度。（）11.凹形角焊缝的应力集中要比

6、凸形角焊缝小得多。（）12.焊接电流增加时，焊缝厚度和余高都增加。（）13.焊缝宽度随着焊接电流的增加而显著地增加。（）14.焊缝宽度随着焊接电压的减小而减小。（）15.焊接电压增加时，焊缝厚度和余高将略有减小。（）16.焊接速度变化时，对焊缝的形状儿乎没有什么影响。（）17.上坡焊时，焊缝厚度和余高都增加。（）18.弧焊时电弧拉长则电弧电压降低；电弧缩短则电弧电压增加。（）19.焊接电弧中阳极斑点的温度总是高于阴极斑点的温度。（）20.焊机空载时，由于输出端没有电流，所以不消耗电能。（）21.焊机的空载电压一般不超过1 0 0 V,否则将对焊工产生危险。（）22.弧焊变压器的空载电压都比直流

7、弧焊机高。（）23.焊机输出端不能形成短路，否则电源保险丝将被熔。（）24.转动焊机手柄时，只是调节电流，电弧电压并不发生变化。（）25.弧长变化时，焊接电流和电弧电压都要发生变化。（）26.在焊机上调节电流实际上就是调节外特性曲线。（）27.弧焊电源其外特性曲线的形状都是陡降的。（）28.动特性是焊接电弧本身所具有的一种电特性。（）29.焊机的负载持续率高，可以使用的焊接电流就越大。（）30.弧焊电源的种类应根据焊条药皮的性质来进行选择。（）31.低氢型药皮焊条只能选用直流弧焊电源。（）32.弧焊变压器全部是降压变压器。（）33.动铁芯弧焊变压器活动铁芯向外时漏磁减小电流也随之减小。（）34

8、.在所有焊接位置中，以平焊位置的焊缝质量最好。（）35.可以采用交流电源进行焊接的焊条，一定可以采用直流电嫄。（）36.焊接电弧磁偏吹的方向和连接焊件导线的位置有关。（）37.增加焊接电流可以有效地减少磁偏吹。（）38.采用碱性焊条时，应该用短弧焊接。（）39.焊条横向摆动的目的是为了获得一定宽度的焊缝。（）40.埋弧自动焊的缺点之一是对气孔的敏感性比较大。（）41.环缝埋弧自动焊的焊接速度是指焊件的转动速度。（）42.焊条电弧焊用的交、直流焊机均可作为鸨极就弧焊的电源。（）43.熔化极电弧焊时，熔化焊条（或焊丝）的主要热量是电流通过焊条（或焊丝）时所产生的电阻热。（）44.熔化极电弧焊时，熔

9、化焊条（或焊丝）的主要热量是电弧热。（）45.在任何空间的焊接位置，电弧气体的吹力都是促使熔滴过渡的力。（）46.焊接电流较小时，熔滴通常呈粗滴过渡形式。（）47.熔滴的喷射过渡由于焊缝成形不好，所以很少采用。（）48.焊条电弧焊和CO2气体保护焊采用直流反接时，由斑点压力引起的飞溅较为严重。（）49.飞溅是影响电弧稳定性的因素之一。（）50.电弧区中的水分主要是由焊条、焊剂烘得不干以及焊件表面的铁锈所带来的。（）51.CO2气体保护焊焊缝中的含氢量，比采用低氢型焊条焊成的焊缝中含氢量还要少。（）52.纤维素焊条药皮中有大量造气剂，焊接区保护效果好，所以焊缝中含氢量很低。（）53.由于氢引起的

10、白点，会使焊缝金属的强度大大下降。（）54.烘干焊条和焊剂是减少焊缝金属含氢量的重要措施之一。（）55.清除焊件表面的铁锈、油、漆等污物，其目的的是提高焊缝金属的强度。（）56.碱性焊条焊成的焊缝含氢量低的原因之一是，药皮中的萤石（CaF2）有去氢作用。（）57.焊接时，焊条端部能形成一小段药皮套管是表示熔渣熔点合适的标志。（）58.焊条电弧焊时，选用优质焊条不但能提高焊缝金属的质量，同时也能改善热影响区的组织。（）59.焊接电流、电弧电压和焊接速度增加时，都能使焊接线能量增加。（）60.不管焊接什么材料，焊接线能量总是越大越好。（）61.焊接线能量增加时，焊件冷却速度减慢。（）62.气体保护

11、焊时，只能用一-种气体作为保护介质。（）63.氧化性气体由于本身氧化性比较强，所以不适宜作为保护气体。（）64.因氮气不溶于铜，故可用氮气作为焊接铜和铜合金时的保护气体。（）65.由于气体保护焊时没有熔渣，所以焊接质量要比焊条电弧焊和埋弧焊差一点。（）66.气体保护焊很适宜于全位置焊接。（）67.CO2气体保护焊生产率高的原因是，可以采用较粗的焊丝，因而相应使用了较大电流的缘故。（）68.CO2气体保护焊焊接不锈钢时，焊接接头具有较高的抗晶腐蚀性能。（）69.CO2气体保护焊时，熔滴不应呈粗粒状过渡，因为此时飞溅加大，焊缝成形恶化。（）70.CO2气体保护时，电源应采用直流正拉。（）71.粗丝

12、CO2气体保护焊时，熔滴应采用细颗粒状过渡；细丝CO2气体保护焊，熔滴应采用短路过渡。（）72.不论焊丝直径粗细，CO2气体保护焊时熔滴均应采用短路过渡的形式，才能获得良好成形的焊缝。（）73co2 气体在电弧高温下会发生分解，所以C02气体保护焊时，焊缝具有较高的机械性能。（）74.CO2气体保护焊时，常用的焊丝牌号是H08Mn-2SiA。（）75.CO2气体中不含氢，所以C 02气体保护焊时，不会产生氢气孔。（）76.CO2气体保护焊时，产生的气孔主要是由于保护气层破坏，使得空气入侵而形成的氮气孔。（）77.CO2气体保护焊的缺点之一是，焊接接头抗冷裂性较差。（）78.CO2气体保护焊电源

13、采用直流正接时，产生的飞溅要比直流反接时严重得多。（）79.CO2气体保护焊焊接回路中串联电感的原因是防止产生气孔。（）80.为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确的选择电流值。（）81.药芯焊丝CO2气体保护焊属于气-渣联合保护。（）82.CO2气体保护焊的电弧静特性曲线是一条上升的曲线。（）83.细丝CO2气体保护焊的焊接电源，应该具有一条陡降的外特性曲线。（）84.粗丝CO2气体保护焊最好选用具有平硬外特性的电源。（）85.细丝CO2气体保护焊时，通常采用等速送丝。（）86.推丝式送丝机构适用于长距离输送焊丝。（）87.拉丝式送丝机构只能适用于短距离输送焊丝。（）8

14、8.CO2气瓶内盛装的实际上是液态CO2。（）89.CO2气路内的预热器，其作用是防止瓶阀和减压阀冻坏或气路堵塞。（）90.CO2气路内的干燥器，其作用是吸收CO2气体中的水分。（）91.CO2气体保护焊设备中的控制系统，其作用是保证预先选定的焊接工艺参数在焊接过程中保持不变。（）92.CO2气体保护焊时，应先引弧再通气，才能保持电弧的稳定燃烧。（）93.熔深大是熔化极氨弧焊的优点之一。（）94.熔化极氨弧焊采用直流反接时，熔滴容易出现喷射过渡。（）95.熔化极氮弧焊采用纯敏保护焊接不锈钢，可以获得较高质量的焊缝。（）96.熔化极氨弧焊在氮气中加入一定量的氧气，可以有效地克服焊接不锈钢时的阴极

15、飘移现象。（）97.熔化极氨弧焊可采用直流或交流电源。（）98.细丝熔化极氮弧焊，由于焊接电流较小，所以电弧的静特性曲线下降或水平的。（）99.粗丝熔化极氮弧焊，电弧的静特性曲线是水平的。（）100.利用碳当量可以直接判断材料焊接性的好坏。（）101.碳当量数值越高，表示该种材料的焊接越好。（）102.焊接时需要预热的材料，其焊接性较差；预热温度越高，焊接性越差。（）103.强度钢是根据材料的抗拉强度进行分类的。（）104.强度等级越高的钢，其焊接性越差。（）105.15CrMo、12CrlMoV属于珠光体耐热钢，所以不是强度钢。（）106.普通低合金结构钢（简称普低钢）都是属于强度钢。（）1

16、07.普通低合金结构钢焊接时的主要问题是，在焊焊接接中容易产生气孔。（）108.普通低合金结构钢是由于含有较多的合金元素，所以它的焊接性要比低碳钢好得多。（）109.普通低合金结构钢应该根据和母材等强度的原则选择对应的焊条。（）110.强度等级较高的普通低合金结构钢应该选用碱性焊条。（）111.普通低合金结构钢焊条电弧焊和埋弧自动焊后，应该进行正火加回火的热处理，以细化晶粒，提高接头的冲击韧性。（）112.对于具有延迟裂纹倾向的普通低合金钢，焊后应立即进行后热处理。（）113.16Mn钢是属于350MPa级的普通低合金结构钢。（）114.16Mn钢焊前必须进行预热，并一定要采用碱性焊条，以免焊

17、缝中产生裂纹。（）115.16Mn钢埋弧自动焊时，可以采用HO8A焊丝配合焊剂431进行焊接。（）116.珠光体耐热钢是以格、钥为主要合金元素的低合金钢。（）117.珠光体耐热钢中的铝是用来提高钢的高温强度；钳是提高钢的高温抗氧化性。（）118.珠光体耐热钢焊接时热影响区会出现淬硬组织，所以焊接性较差。（）119.珠光体耐热钢焊接时，必须根据等强度的原则，选择与母材强度相一致的焊条。（）120.珠光体耐热钢焊接用焊条的药皮类型都是属于碱性低氢钠型。（）121.小直径珠光体耐热钢管子焊接时，较合适的焊接方法是鸨极筑弧焊。（）122.1Crl8Mi9Ti是属于奥氏体不锈钢。（）123.奥氏体不锈钢

18、由于含有较多的锲，所以价格便宜，应用十分广泛。（）1 24.18-8型不锈钢具有较高的热导率，所以焊接时热量易散失，必须采取保温措施。（）125.奥氏体不锈钢具有很大的电阻，所以不锈钢焊条焊接时药皮容易发红。（）126.18-8型不锈钢的线膨胀系数比较大，所以焊后的残余变形较大。（）127.18-8型不锈钢具有较高的抗腐蚀能力，但其强度却不高，和低碳钢差不多。（）128.奥氏体不锈钢具有较高的抗腐蚀能力，实际上只是指其抗整体腐蚀的能力比较强。（）129.奥氏体不锈钢之所以会有较高的抗腐蚀能力，其主要原因是含有较高的银。（）130.奥氏体不锈主要的腐蚀形式是晶间腐蚀。（）131.奥氏体不锈钢的焊

19、焊接头中，焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。（）132.1Crl8Ni9Ti不锈钢当焊接接头的某一区域含锲量小于9%时，就会产生晶间腐蚀。（）133.奥氏体加铁素体的双相组织晶间腐蚀的能力要比单相奥氏体来得强。（）134.焊缝中的含碳量越多，产生晶间腐蚀的倾向越大。（）135.由于碳是形成热裂纹的主要元素之一，所以奥氏体不锈钢焊接时，采用超低碳焊丝的原因就是为了防止热裂纹。（）136.1Cil8Ni9Ti不锈钢中的钛可以起防止晶间腐蚀的作用。（）137.奥氏体不锈钢的焊接接头经过固深处理后，即使再在危险温度区工作，也不会产生晶间腐蚀了。（）138.奥氏体不锈钢的焊接接头进行均匀化处理的目的是消

20、除焊接残余应力。（）139.奥氏体不锈钢的焊接接头冷却速度越快越好。（）1 4 0 .奥氏体不锈钢的焊件多层焊时，一定要保持层间温度不能太低，才能得到高质量的焊接接头。（）1 4 1 .奥氏体不锈钢焊缝中形成热裂纹的主要原因是含格、银量太高。（）1 4 2 .奥氏体不锈钢的焊接接头中不会形成延迟裂纹。（）1 4 3 .预热是防止奥氏体不锈钢焊缝中产生热裂纹的主要工艺措施之一。（）1 4 4 .双相组织的焊缝不但具有较高的抗晶间腐蚀能力，同时还具有较高的抗热裂纹能力。（）1 4 5 .奥氏体加铁素体的双相组织中，铁素体的含量越多越好。（）1 4 6 .C r 2 5 N i 2 0 奥氏体不锈钢

21、焊缝中形成双相组织后，会析出相，使焊缝脆化。（）1 4 7.小电流、快速焊是焊接不锈钢的主要焊接工艺。（）1 4 8 .奥氏体不锈钢已产生4 75 脆化的焊缝，可以通过高温回火来消除。（）1 4 9 .1 C r l 8 N i 9 T i 奥氏体不锈钢焊接接头中的脆化现象，主要是相析出脆化。（）1 5 0 .由奥氏体不锈钢制造的厚板焊件，最好采用电渣焊来进行焊接。（）1 5 1 .奥氏体不锈钢焊条的药皮类型有酸性钛钙型和碱性低氢钠型两大类。（）1 5 2 .奥氏体不锈钢焊条的使用电流值应比相同直径的低碳钢焊条降低2 0%左右。（）1 5 3 .奥氏体不锈钢焊条电弧焊时，焊条要多作横向摆动，以

22、便获得一定宽度的焊缝。（）1 5 4 .与腐蚀介质接触的奥氏体不锈钢焊缝，应首先进行焊接，以使其缓慢冷却，细化晶粒，提高抗腐蚀性。（）1 5 5 .虽然僦弧焊焊接奥氏体不锈钢较好的焊接方法，但手工铝极就弧焊焊接接头的抗腐蚀性往往没有焊条电弧焊好。（）1 5 6 .熔化极脉冲氨弧焊焊接奥氏体不锈钢时，最好选用僦加氧的混合保护气体。（）1 5 7 .一般低碳钢、低合金钢埋弧自动焊用的焊剂都可作为奥氏体不锈钢埋弧自动焊用。（）1 5 8.奥氏体不锈钢埋弧自动焊用焊剂应该具有较低的氧化性。（）1 5 9 .奥氏体不锈钢焊后处理的目的是增加其强度和冲击韧性。（）160.铁素铁不锈钢焊接时的主要困难之一是

23、热影响区的晶粒急剧长大，通常可以通过焊后热处理进行细化。（）161.铁素体不锈钢目前只采用焊条电弧焊进行焊接。（）162.铁素体不锈钢可以用奥氏体不锈钢焊条进行焊接。（）163.马氏体不锈钢焊接时容易出现的缺陷之一是冷裂纹，而不是热裂纹。（）164.马氏体不锈钢在450C以上加热时，很容易产生晶间腐蚀现象。（）165.马氏体不锈钢目前常用的焊接方法是焊条电弧焊。（）166.预热是马氏体不锈钢焊接时防止冷裂纹的主要方法。（）167.碳和硅是强烈促进石墨化的两个元素，所以在铸铁焊缝中应尽量限制其含量。（）168.工业纯铝是指不含杂质的纯铝，所以焊接性特别好。（）169.在纯铝中加入少量合金元素的主

24、要目的是改善焊接性。（）170.铝镁合金、铝镒合金都是属于非热处理强化变形铝合金，是铝合金中焊接性较好的两种合金。（）171.铝及铝合金焊接时，熔池表面生成的氧化铝薄膜能保护熔池不受空气的侵入，所以对提高焊缝的质量有很大的好处。（）172.铝及铝合金焊接时，焊缝中生成的气孔是氢气孔。（）173.铝及铝合金由于导热性强，熔池冷凝快，所以焊接时产生气孔的倾向并不大。（）174.铝及铝合金焊接时产生的裂纹是属于热裂纹，而不是冷裂纹。（）175.纯铝及非热处理强化铝合金焊接时的热裂倾向较大，只有热处理强化铝合金焊接时才很少产生热裂纹。（）176.铝及铝合金焊接时，常会出现焊接接头与母材不等强度的现象，

25、即接头强度往往比母材高出很多。（）177.铝及铝合金焊前要仔细清理焊件表面，其主要目的是防止产生气孔。（）178.铝及铝合金焊接时，常在焊口下面放置垫板，以保证背面焊缝可以成形良好。（）179.铝及铝合金焊前预热的目的是防止产生热裂纹。（）180.为增加铝及铝合金焊件表面的耐腐蚀性，焊后应将焊件表面的污物清理干净。（）181.目前，焊接铝及铝合金较完善的焊接方法是晁弧焊。（）182.为了利用僦离子的阴极破碎作用，铝及铝合金氨弧焊时，电源应采用直流正接。（）183.手工铝极宛弧焊焊接铝及铝合金时，常采用交流电。（）184.手工铝极就弧焊焊接铝及铝合金时，常用的焊丝牌号是比311。（）185.丝3

26、11焊丝特别适合于焊接铝镁合金。（）186.熔化极氨弧焊最适合于焊接中等厚度以上的铝及铝合金焊件。（）187.铝及铝合金焊接时生产率最高的方法是埋弧自动焊。（）188.焊条电弧焊焊接铝及铝合金的主要缺点是接头质量比较差。（）189.铝及铝合金用焊条药皮的类型大多是低氢钠型。（）190.铝及铝合金用焊条焊芯除纯铝外，还可加入少量硅或镒。（）191.铝及铝合金焊条电弧焊时，电源应一律采用直流反接。（）192.铜及铜合金是焊接性良好的有色金属，焊接时不必采取特殊的工艺措施，就能获得质量满意的焊接接头。（）193.铜及氧化是焊接铜及铜合金时的主要问题。（）194.铜和铜合金焊缝中形成气孔的气体是氢和一

27、氧化碳。（）195.铜及铜合金焊接时产生的裂纹都是属于热裂纹。（）196.铜及铜合金焊接时，铜的氧化产物氧化亚铜可以起到防止热裂纹的作用。（）197.铜及铜合金中秘、铅等杂质有利于防止产生热裂纹。（）198.紫铜焊接时常用的接头形式是对接接头、搭接接头和丁字接头。（）199.紫铜焊条电弧焊用焊条药皮都是属于低氢钠型。（）200.紫铜焊条的焊芯有紫铜和青铜两大类。（）201.紫铜焊条电弧焊时，电源应该采用直流正接。（）202.为了防止焊接时热量散失，紫铜焊前应进行预热。（）203.碳弧焊的紫铜焊接时的一种特殊焊接方法。（）204.紫铜碳弧焊时用的电极大多的碳精电极。（）205.紫铜碳弧焊时用的焊

28、粉主要成分是硼砂。（）206.紫铜碳弧焊时电源应采用直流正接。（）207.紫铜可以采用埋弧自动焊进行焊接，特别是在焊件厚度较大时。（）208.紫铜埋弧自动焊时可以不用特殊的焊剂，采用焊剂431就可以了。（）209.紫铜埋弧自动焊时，不能采用紫铜焊丝，一定要采用青铜焊丝。（）210.紫铜埋弧自动焊时，电源应该采用直流反接。（）211.紫铜一般不适宜用晁弧焊进行焊接。（）212.黄铜焊接时的困难之一是锌的蒸发和氧化。（）213.黄铜焊接时一般不会产生气孔，特别是氢气孔。（）214.为防止黄铜焊接时锌的蒸发和氧化，可以采用含硅的焊丝。（）215.焊接黄铜可以采用青铜芯焊条。（）216.青铜焊条电弧焊

29、时焊前需要预热，但手工铝极氮弧焊时，焊前可不必预热。（）217.钛和钛合金焊接时，只要对焊接熔池严加保护就可以了。（）218.钛和钛合金焊接晶粒易长大，引起塑性下降，这是焊接时的问题之一。（）219.钛和钛合金焊接时，在焊缝中极易产生气孔和热裂纹。（）220.钛和钛合金焊接时最简便的焊接方法是焊条电弧焊。（）221.CO2气体保护焊由于氧化性太强，所以不能用来焊接钛和钛合金。（）222.钛和钛合金应用最广的焊接方法是僦弧焊。（）223.钛和钛合金焊接时，对热影响区进行局部保护的目的是防止产生冷裂纹。（）224.钛和钛合金埋弧自动焊时不能使用现有的各种焊剂。（）225.焊件在焊接过程中产生的应力

30、叫焊接残余应力。（）226.焊件上的残余应力都是压应力。（）227.焊件不加外来刚性拘束而产生的变形叫自由变形。（）228.焊接应力和变形在焊接时是必须要产生的，是无法避免的。（）229.电弧焊时，产生应力和变形的根本原因是，电弧的高温对焊件局部加热的结果。（）230.如果焊件焊接过程中产生的压应力大于材料的屈服强度，则焊后就不会产生焊接残余应力和残余变形。（）231.狭长的平板焊完对接纵缝后，只会产生纵向应力和变形，不会产生横向应力和变形。（）232.焊件中的残余应力焊后必须进行消除，否则将对整个焊接结构产生严重影响。（）233.焊缝越长，则其纵向收缩的变形量越大。（）234.焊件越厚，则其

31、横向收缩的变形越小。（）235.焊件的纵向收缩和横向收缩的焊接过程中是同时产生的。（）236.梁、柱、管道等长焊缝焊后的变形主要是弯曲变形。（）237.弯曲变形的大小以弯曲的角度来进行度量。（）238.焊件越长，角变形越大。（）239.焊件越厚，角变形越小。（）240.薄板结构中很容易产生波浪变形。（）241.焊缝如果不在焊件在中性轴上，则焊后将会产生弯曲变形。（）242.如果焊缝对称于焊件的中性轴，则焊后焊件不会产生弯曲变形。（）243.增加结构的刚性，则焊接残余变形减小。（）244.在同样厚度和焊接条件下，X 形坡口的变形比V 形大。（）245.在同样厚度的焊接条件下，U 形坡口的变形比V

32、 形小。（）246.焊件的装配与间隙越大，横向收缩量也越大。（）247.同样厚度的焊件，单道焊比多层多道焊产生的焊接变形小。（）248.由于不不锈钢的线膨胀系数比低碳钢大，所以焊后的残余变形比低碳钢大。（）249.埋弧自动焊由于焊接速度快，所以焊接残余变形比焊条电弧焊小。（）250.适当的减小焊缝尺寸，有利于减小焊接残余变形。（）251.焊件焊后的纵向和横向收缩变形可以通过预留收缩余量来进行控制。（）252.采用对称焊接的方法可以减小焊件的波浪变形。（）253.对称焊接的缺点是要增加焊件的翻转次数，即增加辅助工作量。（）254.焊缝不对称时，应该先焊焊缝少的一侧，以减少弯曲变形量。（）255.

33、消除波浪变形最好的方法是，将焊件焊前预先进行反变形。（）256.采用刚性固定法后，焊件就不会产生残余变形了。（）257.散热法主要用来减小零件的焊接残余变形。（）258.分段退焊法虽然可以减小焊接残余变形，但同时会增加焊接残余应力。（）259.辗压法可以用来消除薄板变形。（）260.火焰加热矫正法只能用来矫正薄板的焊接残余变形。（）261.火焰加热温度越高，则矫正变形的效果越大，所以利用火焰加热短正法时，加热的温度越高越好。（）262.对于厚度较大，刚性较强的焊件，可以利用三角形加热来矫正其焊接残余变形。（）263.水火矫正法适用于淬硬倾向较大的钢材，因为这时可以提高矫正的效率。（）264.火

34、焰矫正变形时，火焰应该采用中性焰。（）265.对焊接接头强度影响最大的是体积应力。（）266.焊接接头中出现十字焊缝是很理想的，因为这时焊缝中仅产生线应力。（）267.结构刚性增加时，焊接残余应力亦随之加大。（）268.为了减小应力，应该先焊结构中收缩量小的焊缝。（）269.锤击焊缝是减小焊接残余应力进之有效的一种方法。（）270.普通低合金结构钢常用预热法来减少焊后的残余应力。（）271.焊件焊后进行整体高温回火，既可以消除应力，又可以消除变形。（）272.焊接容器进行水压试验时，同时具有降低焊接残余应力的作用。（）273.管板角接头试件的角焊缝中，焊缝的凹度或凸度应大于1.5mm。（）27

35、4.考规规定管外径大于或等于32mm时，通球直径为管内径的85%。（）275.考规规定管外径小于32mm时，通球直径为管内径的75%。（）276.考规规定手工焊平焊的焊缝余高为0-4mm。（）277.考规规定手工焊平焊焊缝余高差小于等于3mm。（）三.填 空 题（共285题）1.锅炉按用途分为动力用、和 等三类。2.压 力 容 器 按 工 作 压 力 分 为、高压和超高压。3.锅炉压力容器受压元件施焊必须由与施焊部位相适应的持证焊工承担，施焊前应制定 o焊后焊工应在焊缝附近规定部位打上自己的 O4.常指钢材的五大元素中，影响焊接性能的主要是碳、等三元素。5.钢材牌号后面的字母R 表示 用钢；g

36、 表示 用钢。6.碳钢焊条型号是根据熔敷金属的、焊接位置和焊接电流种类划分的。7.不 锈 钢 焊 条 型 号 是 根 据 熔 敷 金 属 的、焊条药皮类型和焊接电流种类划分的。8.电 焊 条 是 由、两部分组成。9.焊 接 位 置 通 常 有、横焊和仰焊。10.采用牌号为 的高镭高硅低氟焊剂焊接低碳钢时，常配合 焊丝使用。11.引起冷裂纹的因素很多，但主要的是三大因素综合作用的结果，即钢材的淬硬倾向、焊接接头的和 o12.铭 银 奥 氏 体 不 锈 钢 焊 接 的 主 要 问 题 是、和接头脆化。13.焊 接 热 循 环 的 四 个 主 要 参 数 是、加热的最高温度；在相变温度以上停留的时间

37、和 o14.焊缝符号一般分为 符号、符号和补充符号。15.焊接作业时人体的触电类型有 和 两种。16.通常焊接接头可分为焊缝、三个区域。17.对 电 焊 钳 的 要 求 是，不易发热；重量轻；夹住焊条要牢；装换焊条18.弧光辐射中主要的有害射线是 和 o19.焊剂垫的作用是防止焊缝 和保证焊缝。20.黑玻璃的色号越大，则其颜色,适用的焊接电流也 o21.电焊钳的作用是 和 o22.焊机应按照额定 和 来使用，否则焊机会因过载而损坏。23.锅炉压力容器安全监察暂行条例是我国锅炉压力容器安全管理工作的，是 开 展 锅 炉 压 力 容 器 安 全 监 察 工 作 的。24.锅炉一般是由“锅”和“炉”

38、两部分组成的。“锅”是指，炉 是指25.金属的常温机械性能主要包括、塑性、冲击韧性和疲劳强度五种。26.碳素钢按用途分为 钢、钢和专用钢。27.焊 接 用 钢 丝 的 钢 种 有、和不锈钢三类。28.焊 条 药 皮 中 用 于 造 气 的 材 料 主 要 是，它在焊条熔化时能产生大量气体，保护金属不被氧化和氮化。29.焊缝熔敷金属的合金成分主要由 过渡，也可以通过来过渡。30.焊接线能量综合考虑了焊接电流、和 三个规范参数对焊接热循环的影响。31.在同类焊件焊接时，气焊的焊接线能量 焊条电弧焊；焊条电弧焊的焊接线能量 手工铸极筑弧焊。32.焊条电弧焊引燃电弧的方法一般有两种：即 和 o33.当

39、在焊件上不允许引弧和熄弧时，则应设置 和 034.焊条电弧焊运条的三个基本运动是：向熔池送进、和35.焊接时电弧电压的大小取决于 材料和电弧 o36.焊接熔渣不仅隔绝了 侵入熔池，同时还改善了焊缝的结晶和_ _ _ _ _ _ _ _ _ 条件。37.锅炉一般是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅是指 3 “炉”是指38.发电机锅炉按压力划分为中压锅炉、锅炉、锅炉、超临界压力锅炉。39.锅炉上的汽包、水冷壁管、下降水管、过热器、再热器、省煤器以及 等都是锅炉上的主要受压元件。40.所有承受流体介质 的 设备叫压力容器。41.为有利于压力容器的安全技术管理和监督检查，把压力容器分为一类、和 O42

40、.压 力 容 器 的 特 点 是 工 件 条 件，使用量多而广，典型的，有潜在的引火性、有毒性、爆炸性，一旦破坏会给人民生命财产带来不可估量的损失。43.压力容器受压部分的纵向焊缝为 焊缝、受压部分的筒体对接环形焊缝为 焊缝。44.压力容器法兰角焊缝属于 焊缝，与筒体联接的管接头角焊缝属于_ _ _ _ _ _ _ _ _ 焊缝。45.固态金属的特性主要表现在：不透明、有延展性、有良好的和导热性。46.常 见 金 属 晶 格 类 型 有、密排六方三种。47.根据含碳量及室温组织的不同，钢可分为：亚共析钢、钢和钢。48.比重、导电性、导磁性等都属于钢材的物理性能。49.金属的工艺性能主要包括：可

41、锻造性、铸造性、和切削加工性。50.金属的常温机械性能主要包括强度、塑性、硬度、和 五种。51.O0.2是金属材料的,它表示当试样伸长产生的塑性变形为标距离长的0.2%时的。52.表征金属材料的塑性指标有 和 o53.一般情况下，碳对钢的塑性、耐腐蚀性、不良影响。54.碳素钢按用途分为 钢 钢和专用钢。55.普通低合金钢的强度等级一般按 划分，级别越大，就越高。56.常见的西德钢材牌号中的St35.8和St45.8两种钢，相当我国的 和_ _ _ _ _ _ _ _ _ 钢。57.我国合金钢的编号是按钢的成分，采用、汉语拼音字母和相结合的方法表示。58.珠 光 体 耐 热 钢 既 有 优 良

42、的,又有长期,一般在500600C温度范围内使用。59.对焊条电弧焊焊条的基本要求是：容易引弧、，药皮均匀熔化、熔渣粘度和流动性适当，具有、冶金处理作用，适于各种位置焊接，焊接时不产生危害人体的烟尘。60.焊接用钢丝的钢种有 钢、钢和不锈钢三类。61.焊条药皮中用于造气的材料主要是,它在焊条熔化时能产生大量气体，保护金属不被氧化和氮化。62.焊 缝 熔 敷 金 属 的 合 金 成 分 主 要 由 过 渡，也 可 以 通 过_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 来过渡。63.目前焊条生产中大量采用的粘结剂是 和 064.E4303焊条药皮中含有30%以上 和20

43、%以上的 碳酸盐。65.E4315焊条药皮类型为 型，其 相 应 的 焊 条 牌 号 为。66.焊 接 基 本 分 为、和钎焊三大类。67.在焊接热源作用下，焊件上某点的 随 变化的过程称为焊接热循环。68.决定焊接热循环特性的主要参数有：加热速度、峰值温度、时间和瞬时。69.线能量是熔焊时由焊接能源 给 焊缝上的能量。70.焊接线能量综合考虑了焊接电流、和 三个规范参数对焊接热循环的影响。71.在同类焊件焊接时，气焊的焊接线能量 焊条电弧焊；焊条电弧焊的焊接线能量 手工鸨极量弧焊。72.焊条电弧焊引燃电弧的方法一般有两种：即 法和 法。73.碱性焊条适用 法引弧，可以有效地防止产生 o74.

44、当在焊件上不允许引弧和熄弧时，则应设置 和 o75.焊条电弧焊运条的三个基本运动是：向熔池送进、沿 移动和76.金属熔滴向熔池过渡的形式大致可分为：粗滴过渡、和 o77.表面张力是 熔滴向熔池过渡的力，但在短路过渡时，却能熔滴向熔池过渡。78.焊接时，内所完成的焊缝 称为焊接速度。79.焊接时电弧电压的大小取决于 材料和电弧80.焊接过程对焊接区要进行保护，焊条电弧焊是采用 保护，而气电焊则采用 保护。81.焊接熔渣不仅隔绝了 侵入熔池，同时还改善了焊缝的结晶和_ _ _ _ _ _ _ _ _ 条件。82.当钢材具有一定淬硬倾向时，焊后冷却速度过快，可能产生,容易产生 o83.熔焊时，按焊件

45、接缝所处的空间位置可分为平焊、横焊、和倾斜焊。84.断弧操作法是通过电弧 和电弧停歇的时间长短来控制 温度。85.采用碱性焊条的一般使用 电源和 操作方法。86.焊 件 装 配 时 根 部 间 隙 过 大 容 易,过小不易 o87.焊 接 收 弧 时 应 将 弧 坑,熄弧时注意不要使焊件表面造成 o88.焊 接 时 填 满 弧 坑 的 主 要 目 的 是 减 小,防止产生、缩孔、夹渣等缺陷。89.焊条电弧焊常用：划圈收弧、收弧和 收弧等方法收尾熄弧。90.焊条电弧焊时平角焊一般采用园圈形、和直线形等运条手法。91.立焊时，除正确掌握焊条角度、较小电流、短弧焊外，熔滴向熔池过渡还要依靠电磁力、电

46、弧的 和 三种力来实现。92.立焊过程中，电弧沿焊接方向移动的速度应根据焊接 及冷却情况而定。93.立焊时焊条与焊缝夹角应保持 度，并保持焊条与焊件左右方向的夹角94.焊缝金属成分中最有害的杂质是 和 o95.氢在焊缝中的主要危害是使焊缝可能产生、白点、氢脆和96.磷在焊缝中的主要危害其一是：使焊缝的机械性能降低，尤其使降低，引起冷脆；其二是：焊缝金属成分 o97.低碳钢焊接接头的热影响区按组织特性包括：熔合区、正火区和O98.焊后的焊缝表面或焊缝 形成的低于母材表面的局部低洼部分称为99.焊缝气孔可分为密集气孔、球形气孔、条形气孔、和表面气孔等。100.焊接冶金过程的产物，如，氯化物等都可能

47、成为夹渣。101.单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使焊缝塌陷，凸起的现象称塌陷。102.延迟裂纹常见的三种形态是：、焊趾裂纹、0103.按照裂纹分布的方向：凡基本上与焊缝轴线平行的裂纹称为,基本上与焊缝轴线垂直的裂纹称为 o104.焊接时由于焊件是局部的 加热，焊缝及其附近加热区域的膨胀受到 周 围 金 属 的 挤 压 产 生，因此焊后会产生应力和变形。105.物体由于受到外力的作用，在单位面积上出现的 叫应力。由于焊接热过程而引起的应力称为 o106.按引起应力的基本原因将焊接应力为：、和组织应力。107.按应力存在的时间，焊接应力可分为 和 o108.焊接变形的

48、基本形式可分为收缩变形、角变形、弯曲变形、和109.焊缝的纵向收缩量随焊缝长度的 而增加，焊缝的横向收缩量焊缝宽度的 而减小。110.焊接质量检查一般包括：、和焊接结束后的三个阶段。111.焊接接头外观检查包括：焊缝外形尺寸是否符合标准、焊缝外形是否平直、是否圆滑、焊缝外表有无宏观缺陷、特别要注意弧坑是否填满以及有无弧坑 等。112.破坏性检验是指在焊件上 试样或以产品的 破坏做试验，以检验其各种力学性能的试验方法。113.通过焊缝熔敷金属的拉伸试验，可以测定其抗拉强度、延伸率和 等。114.射线检验主要用于检验焊缝的内部裂纹、未焊透、等缺陷。115.渗油试验主要是检查焊缝的严密性，试验时，在

49、焊缝的一个表面涂以，干 后 在 另 一 表 面 涂 以，根据石灰上的油迹特征及其分布即可查出焊缝不严密的部位。116.电弧焊和电路系统主要是由电焊机，电焊电缆、电焊把钳、电焊条、和 组成的电气回路。117.具有陡降 的弧焊电源，当电弧长度发生变化时，其焊接电流的变化量_ _ _ _ _ _ _ _ _ _118.BX1-120型焊机中B 代表,X 代表 o119.动 铁 式 弧 焊 变 压 器 当 活 动 铁 芯 向 外 移 动 时 焊 接 电 流,反之则焊接电流 o120.动圈式弧焊变压器 线圈之间距离增大时焊接电流121.电压表应 在焊机输出端上、电流表则应 在焊接回路中。122.电弧两端

50、（两电极）之间的电压降包括 压降、阳极压降和压降三部分。123.电焊钳的作用是 和 o124.搬动角向磨光机时，应手持 或手柄，不要提拉 o125.焊接接头基本型式有四种即对接接头、T 型接头和 o126.焊缝基本型式有四种即 焊缝、角焊缝、焊缝和端接焊缝。127.焊缝符号由、补充符号和焊缝尺寸符号、指引线组成。128.在金属容器内进行焊接时，焊工应戴 手套，应穿，并穿绝缘胶鞋。129.焊接盛过易燃易爆物品容器时，焊前必须将容器内的介质放净，并用吹洗或 彻底刷洗干净，无误后方可焊接。130.酸性焊条对铁锈、油、水分等敏感性，焊缝金属 产生气孔，碱性焊条则反之。131.碱性焊条能脱去部分硫和磷杂