2023年数控中级车工知识试题.pdf

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1、数控中级车工知识试题精选一、填空题1.数控是指数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方式。2.经济型数控机床常采用开环控制系统，使用步进电机驱动，功能较简朴。3.由一台大型通用计算机直接控制一群机床进行自动加工，称为计算机群控，简称DNC。4.数控机床按机械运动的轨迹分类，可分为点位控制、直线控制轮廓控制及数控机床。5 .加工中心区别于普通数控机床的重要特性是;加工中心设备有刀库和相应的换刀机构。6.数控加工零件图尺寸标注应以同基准引注尺寸，或直接给出坐标尺寸。7 .数控数控应采用统一的基准定位。统一的基准可以是工件上以有表面，也可以是辅助基准。8.数控数控中，刀具刀位点相对于工件运动

2、轨迹称为进给路线。9.“对刀点”是数控加工中刀具相对于工件运动的起点。“刀位点”是刀具的定位基准点。10.数控车床主轴同步运营是指主轴的旋转与进给运动的同步关系，由主轴脉冲发生器实现。1 1.主轴脉冲发生器将主轴的转数转换成脉冲数的形式传送给数控装置进行运算解决，实现螺纹、蜗杆等零件的加工。12.步进电机是一种将电脉冲信号转换为相应角位移的装置。1 3.步进电机具有运转和定位这两种基本运营状态。14.闭环系统的位置检测装置安装在机床的移动部件上；半闭环系统的位置检测装置安装在与伺服电动机有关系的轴上。15.国际上通用的数控代码是ISO代码和E1A代码。16.数控装置由两个重要部分组成，即 PL

3、 C 系统与N C 系统。1 7.PLC是数控机床数控装置中重要的一部分，重要承担与机床强电信号互换信息，也就是解决大量开关量的信息。18.PLC在C N C 机床中的配置重要有两种形式；一各是内装PLC,另一种是采用一个独立的P L C,与 NC挂在同一柜架中。1 9.M CS-5 1 单片机引脚中，地址总路线16根数据总路线8 根。20.MC S-51单片机的存储器组织结构由程序存储器和数据存储器组成。21.MCS-51单片机的I/O 接口与外部存储器统一编址，可当作存储器的一部分，因此没有专门的I/O 指令。2 2.可编程芯片8255和 81 5 5 是最常用的接口芯片。23.计算机数控

4、系统采用可编程控制器代替传统的继电器逻辑控制电路，取消了庞大的电气控制箱。24.经济型数控车床的床身上有两组导轨,其中一组是床鞍移动导轨，另一组是尾座移动导轨。2 5.在数控车床编程时，通常将X 轴方向的程序原点设定在主轴中心线上，而 Z 轴方向的程序原点设定在加工工件精切后的右端面上。26.数控车床按增量坐标编程时,U 坐标值输入的一般是径向实际位移量的二倍，并应附上方向符号。27.百分表重要用来测量和检查零件的形状偏差和互相位置偏差的一种精密量具。28.进给功能指令F 在不同情况下，可分另指定刀具的三种进给速度方式,即每转进给量，（每分钟进给量）和螺纹切削中的螺距。29.测定毛胚信息的常用

5、方法有定量测定和定性测定两种。30.加工三角形螺纹装刀时，采用螺纹样板对刀，刀尖高低必须与主轴回转中心一致。31.滚珠丝杠副采用双螺母消隙的结构形式有垫片调隙、螺纹调隙和齿差调隙。32.表面粗糙度表达用切削加工工业的方法获得表面粗糙度的值为3.2um。33.常用的高速钢牌号是W1 8 C r4 V,由于高速钢红硬性较差，因此不能用于高速切削。34.车刀主偏角的作用是改变主刀刃和刀头的受力和散热孔的表面粗糙度。3 5.扩孔或镶孔的目的，是提高孔的尺寸精度和减少孔的表面粗糙度。36.工件夹紧时，不应破坏工件的定位位置；夹紧后，应保证共振加工过程中的位置不发生变化。二、单项选择题1.在一轮系中，Z

6、1为积极轮，Z 1 与 Z 2 啮合，Z 2 与 Z 3 同轴旋转,Z 3与Z 4 啮合，若 Zl=20,Z 2=30,Z3=4 0,Z4=5 0,则该轮系的传动比山等于（）。As 1 5/8 B、8/1 5 C、5/6 D、6/52.在一对相啮合的齿轮之间增长一个中间轮，则主、从动轮传动比大小（）。A、要变，从动轮旋转方向要变；B、要变，从动轮旋转方向不变；C、不变，从动轮旋转方向要变；D、不变，从动轮旋转方向不变。3.某标准直齿圆柱齿轮其齿顶圆直径为1 8 0mm,齿数为3 4，则其模数为（)m m。A、2B、3C、4D、54.三角带传动中，张紧轮应置于松边（）。A、外侧靠近小带轮处 B、

7、外侧靠近大带轮处 C、内侧靠近小带轮处5 .渐开线直齿圆柱齿轮对的啮合的条件是两齿轮的（）相等。A、模 数 B、压力角 C、模数和压力角分别相应6.丝杆的螺距为3 mm,线数为2,丝杆转动2 周，螺母位移（）mm.A、3 B、1 2 C、6 D、87.用新钱刀钱削铸铁时，采用煤油作切削液可使孔径（）。A、稍 微 缩 小 B、稍微增大 C、不变化8.麻花钻的顶角为1 1 8 时，两主切削刃为（）形。A、直线 B、凸曲线 C、凹曲线9.评估刀具材料切削性能的重要指标是（）。A、硬 度 B、韧性 C、耐磨性 D、热硬性（红硬性）10.粗车HT 1 5 0 的工件时，应选用牌号为（）的硬质合金车刀。A

8、、YT 1 5 B、YG3 C、YG 8D、内侧靠近大带轮处12.车削螺纹升角较大的右旋螺纹时，车刀左侧后角应刃磨成（）。A、3 5 B、（35）+C、（35）一中。13.切断时的背吃刀量（切削深度）是（）。A、大小直径之差的一半B、切断刀的刀头宽度；C、切断刀的刀头长度。14.4 5 钢是中碳钢，其含碳量为（）A、0.0 45%;B、0.4 5%；C、4.5%；D、4 5%。15.切削用量三要素中，（）对断屑影响最大。A、ap B、f C、VC（V）。1 6。磨削硬质合金刀具时应选（）砂轮。A、棕刚玉 B、白刚玉 C、黑色碳化硅 D、绿色碳化硅1 7.螺纹的配合重要接触在螺纹两牙侧面上，因此

9、影响螺纹配合松紧的重要尺寸是螺纹的（）;A、小径 B、大 径 C、中径实际尺寸1 8.YT 1 5 硬质合金中的数值1 5 表 达（）.A、含 WC 15%;B、含 T i c 1 5%:C、含 C 0 1 5%。19.生产中常用的起冷却作用的切削液有（)O（A）水溶液（B）矿物油（C）植 物 油（D）乳化液20.国标对“末注公差尺寸”的公差等级定为（）。（A）IT 8-IT 1 0（B）IT10-IT12（C）I T ll-I T 1 3（D）IT 1 2-IT1821.普通麻花钻靠外缘处前角为（）。（A）负前角（一 54）（B）0（C）正 前 角（+30。）（D）452 2.合用于扑救石油

10、及其产品、可易燃液体气体及电器设备等的初起火灾是（）。（A）1211灭火器灭火器（C）泡沫灭火器（D）风力灭火机23.由水和油再加乳化剂混合而成的切削液是（）。（A）水 溶 液（B）矿物油（C）植物油（D）乳化液2 4 .切屑的内表面光滑，外表面呈毛茸状，是（）。（A）带状切屑（B）挤 裂 切 屑（C）单元切屑（D）粒状切屑25.在高温下可以保持刀具材料切削性能的是（）。（A）硬度（B）耐热性（C）耐磨性（D）强度2 6.提高劳动生产率的措施，必须以保证产品（）为前题，以提高经济效率中心。（A）数量（B）质 量（C）经济效益（D）美观2 7.读数值为0.02mm的游标卡尺的读数原理是将尺身上（

11、）等于游标5 0 格刻线的宽度。（A）2 0 mm（B）50 mm（C）49 mm（D）l 9 mm2 8.三相异步电动机的旋转方向是三相电源的（）决定的。（A）相位（B）相序（C）频 率（D）相位角2 9.热继电器具有（）保护作用。（A）过载（B）过热（C）断 路（D）欠压3 0.车刀切削时，担负重要切削工作的是（）（A）主切削刃（B）副切削刃（C）修光刃（D）过渡刃3 1.车刀后角的数值（）。（A）可为正，负，零（B）只能为正，不能为负值和零（C）只能为负，不能为零和正值（D）可为正，零，不能为负值3 2.加工精度规定较高、工序较多的轴类零件时，中心孔应选用（）型。（A）A（B）B（C）C

12、（D）R（三）多项选择题（每题有1 个以上的选项）1 .按照国家标准，形位公差分为（）个项目.A.3 B.4 C.5 D.62.牌号为“T 7”的 钢 是（）.A.普通碳素结构钢 B.优质碳素结构钢 C.碳素工具钢 D.低合金工具钢3.将钢件加热到适当温度，保持一定期间,然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热解决工艺，叫做（）.A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火4.选择进给量（mm/r）或进给速度（mm/min）的依据是（）.A.工件的加工精度 B.工件的表面粗糙度 C.刀具材料 D.工件材料5.按照车刀的刃磨环节，第二步应当磨（）.A.前 刀 面 B.断屑槽 C.副后刀面 D.主后刀面6.获得

13、几何形状精度的方法有（）.A.试切法 B.轨迹法 C.成 形 法 D.积极测量法7 .影响表面粗糙度的工艺因素有（）.A.工件材料 B.切 削 用 量 C.刀具几何参数 D.切削液8.工件以平面作为定位基准时，常用的定位元件有（）.A.固 定 支 承 B.V 型 块 C.可 调 支 承 D.自位支承（浮动支承）9.当工件批量较大、工件精度规定较高时，应采用（）A.组 合 夹 具 B.其他通用夹具C.专用夹具 D.可调式夹具10.数控磨床是（）数控机床.A.点位控制 B.轮廓控制 C.顺序控制 D.直线控制11.FMS 是 指（）.A.计算机数控系统 B.柔性制造系统C 自动化工厂 D.数控加工

14、中心12.计算机数控装置由（）组成.A.运算器 B.控制器 C.伺服驱动电路 D.存储器13.安排加加工工序的原则有（）.A.先粗后精 B.先 基 面 后 其 他 C.先面后孔 D.先主后次14.在数控机床的工作过程中，接受数控系统发来的运动指令后，通过信号放大和位置、速度比较，控制机床运动机构的驱动元件运动的是（A o 执行机构 B,运 算 器 C.控制器 D.伺服系统1 5.数控机床C N C 系 统 是（）.A o 位置控制系统 B.顺序控制系统 C.轮 廓 控 制 系 统 D.速度控制系统1 6.步进电机驱动电路事实上是一个（)A o 脉冲电源 B.功 率 放 大 器 C.脉冲信号发生

15、器 D.直流电源17.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的重要是（）.A o 提高反向传动精度 B.增大驱动力矩C.减少摩擦力矩 D.提高使用寿命18.光电隔离电路的重要作用是（）.A.克制干扰.B.隔离C P U 与接口 C.隔离强电电路 D.隔离弱电电路19.三相步进电机采用三相六拍通电方式时步距角为1.5 ,改为三相三拍时步矩角为（）.B.3 C.0.75 D.1.50乘以传动比20.加工第一象限的斜线，用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在（）.A。坐标原点 B.斜线上方 C.斜线上 D.斜线下方21.采用逐点比较法加工第一象限的斜线，若偏差函数F 的值等于零，规定刀具向（）方向

16、走一步.A.+X B,-X C.+Y D.-Y22.滚珠丝杠副采用双螺母齿差间隙方式时，假如最小调整量S 为 0.0 02mm,齿数Z 1=6 0,Z2=6 1,则滚珠丝杠的导程1 0 为（）.A.4 mm B.6 mm C.9mm D.12mm23.三相步进电机的步距角Ob是 1.5,若步进电机通电频率f 为 2023H z,则步进电机的转速n 为（)r/min。A.3 0 00 B.500C.15 00D.100 024.对于位置闭环伺服系统数控机床，其位置精度重要取决于（）.A.机床机械结构的精度 B.驱动装置的精度 C 位置检测元件的精度 D.计算机的运算精度2 5.滚珠丝杠副采用双螺

17、母消隙的结构形式有（）。A.垫片调隙 B.螺 纹 调 隙 C 预紧调隙 D.齿差调隙26.逐点比较法插补时，若刀具在某点的偏差函数值F（x,y）为零，则说明此时刀具位于（）.A.给定曲线上 B给定曲线上方C.给定曲线下方 D.给定曲线两侧27.与每个脉冲信号相应的机床运动部件的位移量叫（）.A.进给量 B.最小设定单位 C.脉 冲 当 量 D.基本导程28.步进电机的转向取决于（）.A.通电次数 B.通电频率 C.通电相序 D。步距角29.步进电机的转角取决于（）.A.通电次数 B.通电频率 C 通 电 相 序 D.步距角30.插补运算可以（）。A.用硬件实现 B.由软件和硬件结合实现 C 完

18、全用软件实现 D.不用软件和硬件实现31.逐点比较法插补每进行一次插补运算必须完毕的节拍涉及（）。A.起点判别B.偏 差 判 断 C.进给 D.偏差计算32.芯片81 5 5 的作用是（）A.扩展程序存储器 B.扩展数据存储器C.扩 展 I/O 接口 D.扩展地址线数目33.803 1 芯片访问片外1 6 位地址I/O 口的输入指令是（）.A.MOVX A,DPTR B.MOVX A,R i C.MOV X DP TR,A D.MOVX Ri,A34.直接连结82 5 5 芯片的是（）.A.步 进 电 机 B.环形分派器 C 光电隔离电路 D.功率放大器3 5.8031芯片访问片外1 6 位地

19、址I/O 口的输入指令是（）.A.MOV X A,DPTR B.MOVX A,Ri C.MOV X DPTR,A D.MOVX R i,A3 6.由于采用不同的原理和计算方法，插补分为（）两大类.A.最小偏差插补 B.数据采样插补C.直线函数插补 D.基准脉冲插补3 7.机床坐标系遵从右手法则.在右手法则中，食指方向为（）.A.X 方向 B.Y方向 C.Z方向 D.B 方向3 8.拟定坐标轴正方向时，通常假定（）.A,被加工工件和刀具不动 B.刀具不动，被加工工件移动C,被加工工件和刀具都移动 D.被加工工件不动，刀具移动3 9.机床原点（）.A.为机床上的一个固定点 B.为工件上的一个固定点

20、 C.由Z 向与X 向的机械档块拟定D.由制造厂拟定40.EIA数控穿孔代码区别于ISO数控穿孔代码的重要特点是每行孔数为（）.A.奇数 B.7孔 C.偶数 D.8 孔41.程序段格式就是指信息字的特定排列方式，常用的程序段格式有（）两种.A.无序程序段格式 B.有 序 程序段格式C.地址字程序段格式 D.分隔符固定程序段格式4 2 .用户宏程序是（）A.准备功能指令编写的子程序 B.用宏指令编写的程序 C.工件加工源程序段 D.循环程序43.选择刀具起始点应考虑（）.A.防止与工件和夹具干涉碰撞 B.方便工件安装、测量 C.每把刀具刀尖在起始点重合 D.远离工件，越远越好4 4.数控编程的方

21、法有（）.A.半自动编程 B.自动编程C.计算机辅助编程 D.手工编程4 5 .以下功能为非模态代码的是（）.A.G92 B.F、S、T 功能 C.G90 D.G 0 44 6.不同组的G 指令出现在同一程序段中时，（).A.前面的指令有效 B.后 面 的指令有效C.前后的指令均有效 D.前后的指令均无效47.指令 G 02 X36 Z1 0 116 k-12 中的 1 6 为（）.A.X轴方向上的坐标增量 B.Z轴 方 向 的 坐 标 增 量 C.直 径 值 D.半径值48.执行G92程序段时刀具（）。A.产生运动 B.不产生运动C.运动明显 D.运动不明显49.G4 2 的功能是（）。A.

22、取消刀具补偿 B.建 立 刀 具 补 偿 C.刀具前进方向右侧补偿 D.刀具前进方向左侧补偿5 0.使用刀具补偿功能编程时，（）.A.可以不考虑刀具半径 B.可以直接按加工工件轮廓编程 C.无须求出刀具中心运动轨迹 D.可用同一程序完毕粗、精加工5 1.为了提高加工精度，编排数控加工工序时可采用（）.A.工序分散加工法 B.精 密 专 用 夹 具 C,一次装夹多工序集中D.流水线作业法52.装夹工件时应（）.A.尽量采用专用夹具 B.尽量采用组合夹具 C.夹紧力靠近重要支承点 D.夹紧力始终不变53.对数控加工来说，在零件图上标注尺寸时以（）为好.A.同一基准引注尺寸 B.局部的尺寸分散标注法

23、C.不同基准引注尺寸 D.直接给出坐标尺寸5 4.数控加工合用于（）。A.形状复杂的零件 B.加工部位分散的零件C.多品种小批量生产D.表面互相位置精度规定高的零件5 5.为了提高数控加工效率和保证质量，在设计数控加工工艺时应当（）。A.尽也许减少换刀次数和时间 B.每把刀只能换刀一次C.不用考虑换刀次数和时间 D.按所用刀具划分工步5 6.数控加工工艺性分析涉及的重要内容有（）.A.零件有无可靠的定位基准B.尺寸标注是否便于编制加工程序 C 是否与加工工序对的衔接 D.零件的几何要素是否对的描述5 7.数控加工工序的设计含（）.A.每一道工序内的加工环节B.每一道工序内的切削用量 C.所 用

24、 工 艺 装 备 D.每一道工序内的刀具运动轨迹5 8.拟定进给路线应满足的原则是（）.A.保证精度和表面粗糙度B.加工路线最短 C.简化数学解决工作量 D.将反复的进给路线设立为子程序59.数控机床操作面板上的JO G 模式即（）。A.手轮操作模式 B.手动数据输入模式C.手动点动模式 D 外部输入模式6 0.更换锂电池应在（）条件下进行。A.断电 B.通 电 C 开机 D.关机61.对的的车刀刃磨方法有（）。A.使用砂轮的圆周面磨刀B.操作者站在砂轮正面 C.磨硬质合金刀具须沾水冷却 D.为了避免烫手，可用布包着磨6 2.车床的设备安全注意事项有（）。A.要变速，先停机 B.用前高速运转3

25、-5分钟充足润滑 C.自动进给时注意极限位置D 刀具用钝后应及时刃磨6 3.清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂应当是（）.A.每周一次 B.每半年一次C 每 年 一 次 D.不定期进行6 4.导轨润滑油箱的平常保养规定重要是（）。A.检 查 油 量 B.及时添加润滑油 C.润滑油泵是否认期启、停D.温度范围是否合适6 5.数控机床的平均无端障时间M TBF同（）直接有关。A.总 工 作 时 间 B.平均修复时间 C 有效度 D 总故障次数66.常用的对刀方法有（）。A.自动对刀 B.试切对刀 C.ATC对 刀 D.机外对刀仪对刀67.通常编程时都将车刀刀尖作为一个点来考虑，即所谓“假设刀尖”。按

26、假设刀尖编制的程序在（）时会产生少切和过切。A.倒角 B.加工斜面 C.加工外径、内径等表面 D.加工圆弧68.为了方便直台阶的车削，外园刀一般选择90偏刀，并在安装车刀时，把主偏角装成（）左右。A.85B.90 C.95 D.10069.用车刀车内孔的方法称为键孔。选择不通孔键刀的原则有()。A.车刀伸出长度L 等 于 孔 深 B.刀头处宽度A应小于孔的半径 C.主偏角一般取100左右 D.副偏角一般取3 0 左右70.车细长轴时若出现“中凹”缺陷(即两头人中间小现象)，其因素也许是()。A.跟刀架外侧支承爪压得太紧B.工件中间刚度差C.坯料自重或自身弯曲 D.尾座顶尖和主轴中心不同轴71.

27、砂轮磨料中硬度较高、韧性较好的是()。A.棕色刚 B.白 色 刚 玉 C 黑色碳化硅 D.人造金刚石7 2.常见的铸件缺陷特性有()oA.气孔 B.缩孔 C.渣孔 D.凹坑三、判断题()1.零件图上的技术规定是指写在图样上的说明文字。()2.硬质合金刀具中，鸨 钻(YG)类一般用于铸铁、有色金属及铝合金:鸨钛钻(YT)类宜于加工各种钢件。()3.主偏角增大使切削厚度增大，增大了切削的变形，所以切削力增大.()4.被测量工件尺寸公差为0.03mm，可选用千百分尺测量。()5.对的选择工件定位基准，应尽也许选用工序基准、设计基准作为定位基准。)6.只要不影响工件的加工精度，部分定位是允许的。()7

28、.锥度心轴定位与圆柱心轴的定位，两者的定位精度是相同的。()8.数控机床在拟定走刀路线时，在保证零件加工质量和机床运营安全，可靠的前提下,应尽也许的选取最佳(短)路线,尽量减少刀具互换次数简化加工程序。()9.在数控机床上加工零件，拟定加工路线就是要拟定刀具运动轨迹和运动方向(即编程轨迹和运动方向)。()1 0.数控的开环控制系统是指带反馈装置的控制系统。它具有结构简朴、容易调试、成本低等特点.()11.数控闭环控制系统是指不带反馈装置的控制系统。它具有复杂、不易调试、成本较高等特点.()1 2.数控机床的坐标系为右手笛卡尔坐标系，既在数控车床中Z 轴坐标是以刀具远离车床夹头方向为正方向.()

29、1 3.光电盘是一种光电式转角检测装置，为判断旋转方向，一般取用三个光电元件。()14.滚珠丝杆轴向间隙的调整和预紧，常采用双螺母预紧方式。()15.步进电动机的齿数和拍数一定期，电动机的转速与输入脉冲频率成正比。()16.在数控机床中，刀具移动一步的距离称为脉冲当量，脉冲当量是刀具移动的最小单位。()1 7.经济型数车床多为以步进电动机为驱动装置的闭环系统。()18.脉冲增量插补方法的控制精度和进给速度较高，因此重要合用于以步进电动机为驱动装置的开环控制系统.()19.数据采样插补方法可实现高速、高精度控制，因此合用于以直流侗服电动机或交流电动机为驱动装置的闭环数控系统.)20.逐点比较法插

30、补每进给一步都要通过偏差判断、进给、偏差计算、终点判别等四个工作节拍。()2 1.数控机床伺服系统是以机械位移为直接控制目的的自动控制系统。()2 2.数控机床的伺服系统的控制方法重要分为开环控制系统和闭环控制系统。()2 3.数控机床进给驱动的伺服电动机重要有步进电动机、直流和交流调速电动机。交流调速电动机是发展方向。()24.步进电动机具有精度高、惯性大，对各种干扰因素敏感，误差会长期积累。故它重要用于开环控制系统。()25.单、双六拍4 0 齿的步进电动机的步距角为3。()2 6.步进电动机的步距角越小，位置精度就越高。()2 7.数控程序编制是指由分析零件图样到程序检查的所有过程。()

31、2 8.数控系统进行刀具位置补偿，就是用刀补值对刀补建立程序段的增量进行加修正，对刀补撒消段的增量进行减修正。()2 9.在数控机床上用圆头刀具或铳刀加工零件时，编程方法有(1)零件轮廓编程。(2)按刀具中心(圆心)编程。常用按刀具中心(圆心)编程的方法。()3 0.数控车床的刀具被认为是抱负的刀尖时，不用刀具半径补偿功能,并且在车削圆弧或斜线时不会产生误差。()3 1.全闭环位置检测方式直接从机床的移动部件上获取位置的实际移动值，因此其检测精度不受机械传动精度的影响。()3 2.准备功能指令G,重要是指定数控机床的加工方式。为数控装置的插补运算，刀具补偿运算，固定循环等作好准备。()33.G

32、指令有两种:(1)模态G 指令，这种G 指令只在被指定的程序段有效：(2)非模态G 指令，这种G 指令在同组其它的G 命令出现以前一直有效()34.辅助功能指令M:它用来指定数控机床辅助装置的接通和断开(即开关动作),表达机床各种辅助动作及其状态。()3 5.G01为直线插补，用于斜线或直线运动，使机床运动功能在各坐标平面内切削任意斜率直线的轮廓和用直线逼近的曲线轮廓。()3 6.G4 0、G41、G42为刀具半径补偿，其中G4 1为右偏刀补偿指令，G42为左偏刀补偿指令.()37.G02、GO 3 为圆弧插补指令。使机床在各坐标平面内切削圆弧轮廓和圆弧轮廓逼近曲线轮廓.()3 8.在编制程序

33、时，要根据零件图样选定编程原点、建立编程坐标系,同时还要考虑工件毛坯装夹的实际位置。()39.绝对坐标是指刀具(或机床)运动的坐标值是相对于前一位置给出的.()4 0.相对坐标是指刀具(或机床)运动的坐标值是相对于固定的坐标原点给出的.()4 1.机床原点是指在机床上设立的一个固定的点，即机床坐标系的原点.()4 2.编程原点是指根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点.即编程坐标系的原点。()43.数控车床的坐标是:主轴方向为Z 轴,指向尾架位置方向是+Z方向；指向操作者为-X 轴方向.()44.数控车床加工程序中的X 或 U 坐标值，一般都是以“半径值”输入.()4 5.一个零件的轮廓曲线

34、由许多不同的几何要素组成，如直线、圆弧、曲线等，各几何要素之间的连接点称为节点。()46.步进电动机的脉冲当量直接影响机床的定位精度，脉冲当量越小，机床的定位精度越低，但机床的快速进给速度就越大.()4 7.数控机床加工螺纹时，应在主轴尾部安装编码器。切制螺纹时，编码器与主轴同步旋转，同时发出与主轴转角相相应的脉冲信号，控制刀架横向移动.)4 8.对数控机床来说，定位精度是最重要的，它对加工误差影响最大，几乎占到加工误差的1/2 3/5。()49.L E D 数码显示器具有成本低，性能可靠等优点，但是LED数码显示器可显示的信息量少,无法进行图形模拟。()50.CRT显示器具有屏幕宽阔，可传递

35、信息量大，不仅可显示字符，还可显示图形，模拟数控加工过程等优点.()5 1.滚珠丝杆的螺距应尽量选取较小的螺距P,螺距愈小，在一定轴向力作用下磨擦力矩愈小，承载能力愈大。()5 2.加工中心设立有刀库,.刀库中存放着不同数量的各种刀具或量具，在加工过程中由程序自动选用或更换。这是它与数控铳床，数控镇床的重要区别.()53.刀具耐用度影响是指一把新刀具用到报废为止所经历的切削时间，其中涉及含多次重磨时间。()5 4.对刀具耐用度影响最大的是切削速度，影响最小的是切削深度。()5 5.采用循环编程，可以减少程序段,减少程序所占用内存，同一形状非一刀加工完毕部分均可采用循环.四、简答题1.简述数控与

36、其它自动控制的区别.2.何谓工件六点定位？4.什么是轮廓控制数控机床？5 .什么是逐点比较法插补？6.什么是插补原理？7.为什么说步进电机的输出转矩随输入频率F增长而下降?8.什么是脉冲编码器?9,简述四工位刀架的转位过程。10.什么是中断？CPU响应中断的条件?11.什么是数控代码？数控车床应用的数控代码重要有哪些？1 2.什么是模态代码？1 3.什么是同组代码？1 4.绝对坐标编程与相对坐标编程有何区别？1 5.机械传动间隙涉及哪些方面？采用消隙措施的目的是什么？1 6.什么是安全电压？一般机械加工车间的安全电压是多少伏？1 7.工厂中常用磨刀砂轮有那两种？如何根据车刀材料选用砂轮?18.

37、根据主、左视图画出俯视图。（五）计算题1 .步进电机齿数为1 0 0 齿，采用三相六拍通电方式,丝杆导程为6 m m,工作台移动最大速度为6 m m/s,求：(1)步进电机步距角？(2)工作台的脉冲当量？2 .求普通螺纹M 1 0 X 1.5 的原始三角形高度H,牙形高度h l,小径d l 及中径d 2。3 .车圆锥角为2 0。的锥孔时，用塞规检查，尚有8 m m 未进入孔内，假如只准备车一刀，问切削深度a p 为多少？4.采用步进电机驱动机床工作台，传动丝杠的导程为2.5mm,步进电机的步距角为1.5 ,通电方式为三相六拍，工作频率是1 0 0 0 H z,求:(1)工作台的移动速度是多少？(2)步进电机的角速度是多少？5 .已知脉冲当量0.0 0 5,步进电机的步距角为0.7 5。，滚珠丝杠的导程为4 m m。求减速箱的传动比.6 .求图中各基点和圆心的坐标7 .如图所示零件，工件平面1 和 3已经加工，平面2 待加工，求尺寸A E 及其公差。18.在开环控制伺服系统中，步进电机通常采用一对齿轮与丝杠相连.已知脉冲当量为0.0 0 2 5 mm，步进电机的步距角为0.7 5,滚珠丝杠基本导程为4 mm,求这对齿轮的传动比。