Q／GDW+13244.1—2018++0.6／1kV挤包绝缘电力电缆采购标准（第一部分：通用技术规范）.pdf

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1、Q/GDW 13244.1 2018 85 Q/GDW 13244.1 2018 代替 Q/GDW 13244.1 2014 Q/GDW ICS 29.240 国家电网有限公司企业标准 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆采购标准 第 1 部分：通用技术规范 Purchasing standard of 0.6/1kV power cables with extruded insulation Part 1:General technical specification 2019-06-28 发布 2019-06-28 实施 国家电网有限公司 发 布 Q/GDW 13244.1 2018 I 目

2、次 前言 164 1 范围 165 2 规范性引用文件 165 3 术语和定义 165 4 总则 166 5 技术参数和性能要求 167 6 试验 168 7 技术服务、工厂检验和监造及验收 169 8 包装及运输 169 Q/GDW 13244.1 2018 II 前 言 为规范 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆的采购，制定本部分。0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆采购标准分为 2 个部分：第 1 部分：通用技术规范；第 2 部分：专用技术规范。本部分为0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆采购标准的第 1 部分。本部分代替 Q/GDW 13244.12014，主要技术性差异如下：引用了最新标准要求

3、；增加了最薄处绝缘厚度要求；本部分由国家电网有限公司物资部提出并解释。本部分由国家电网有限公司科技部归口。本部分起草单位：国网浙江省电力有限公司、中国电力科学研究院有限公司。本部分主要起草人：刘亮泽、徐明忠、郑晓红、饶文彬、邓显波、池俊锋、杨东东、苗付贵。本部分 2014 年 9 月首次发布，2018 年 12 月第一次修订。本部分在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网有限公司科技部。Q/GDW 13244.1 2018 1 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆采购标准 第 1 部分：通用技术规范 1 范围 本部分规定了 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、

4、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。本部分适用于 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆招标。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952 电缆外护层 GB/T 3048.9 电线电缆电性能试验方法 第 9 部分：绝缘线芯火花试验 GB/T 3956 电缆的导体 GB/T 6995 电线电缆识别标志方法 GB/T 12706.1 额定电压 1kV（Um=1.2kV）到 35kV（Um=40.

5、5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1 部分：额定电压 1kV（Um=1.2kV）和 3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 17650 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 GB/T 17651 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 GB/T 18380 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 Q/GDW 13244.2 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆采购标准 Q/GDW 130012014 高海拔外绝缘配置技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.

6、1 招标人 bidder 提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。3.2 投标人 tenderer 响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。3.3 卖方 seller 提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。3.4 买方 buyer Q/GDW 13244.1 2018 2 购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。4 总则 4.1 一般规定 4.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。4.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严

7、格。4.1.3 投标人应仔细阅读本标准，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆应与本部分中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本部分在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。4.1.4 本部分提出了对 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆技术上的规范和说明。4.1.5 如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本部分的要求。4.1.6 本招标文件将作为订货合同的附件。本部分未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。4.1.7 本部分中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾

8、时，以商务部分为准。4.1.8 本部分各条款如与 Q/GDW 13244.2 中有冲突时，以 Q/GDW 13244.2 为准。4.1.9 本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本和本部分要求的全新产品。4.2 投标人应提供的资格文件 4.2.1 拥有第三方认证机构颁发的 GB/T 19001/ISO 9000 质量保证体系认证证书。4.2.2 具有履行合同所需的生产技术和生产能力的文件资料。4.2.3 有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。4.2.4 投标人应提供国家电网有限公司认

9、可的专业检测机构出具的不超过五年的与所招标型号相同/相近的电力电缆型式试验报告，型式试验报告中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面，报告应由具有资质的第三方检测机构出具。4.2.5 投标人所提供的组部件和主要材料如需向外协单位外购时，投标人应列出外协单位清单，并就其质量作出承诺。同时提供外协单位相应的例行检验报告、投标人的进厂验收证明、外协单位的相应资质证明材料和长期供货合同。4.3 工作范围和进度要求 4.3.1 本部分适用 Q/GDW 13244.2 中所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本部分要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。4.3.2 卖方在提供的电缆数量较大或

10、买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。4.3.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。4.4 对说明书和试验报告的要求 4.4.1 技术资料和图纸的要求 4.4.1.1 如有必要，工作开始之前，卖方应提供 6 份文件经买方批准。对于买方为满足本部分的要求直接作出的修改，卖方应重新提供修改的文件。4.4.1.2 卖方应在

11、生产前 15 天（特殊情况除外）将生产计划通知买方，如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的Q/GDW 13244.1 2018 3 质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。4.4.1.3 应在试验开始前 10 天15 天提交详细试验安排表。4.4.1.4 所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。文件的尺寸一般应为 210mm 297mm（A4 纸型），同

12、时应将修改的文件提交给买方。4.4.2 产品说明书 4.4.2.1 提供电缆的结构型式的简要概述及照片。4.4.2.2 说明书应包括下列各项：型号、结构尺寸（附结构图）、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等。4.4.3 试验报告 4.4.3.1 提供电力电缆的出厂试验报告。4.4.3.2 提供与所招标型号相同/相近的电力电缆型式试验报告。4.4.3.3 需要时提供特殊试验报告，如低烟无卤燃烧试验、阻燃试验、防白蚁试验等。4.5 投标人应提交的技术数据和信息 4.5.1 每个投标人应提供 Q/GDW 13244.2 和附录中要求的全部技术资料。4.5.2 投标

13、人提供的电力电缆的特性参数和其他需要提供的信息。4.6 应满足的标准 装置至少应满足 GB/T 2951、GB/T 2952、GB/T 3048.9、GB/T 3956、GB/T 6995、GB/T 11091、GB/T 12706.1、GB/T 17650、GB/T 17651、GB/T 18380、GB/T 19666、JB/T 8137 等标准的要求，但不限于以上标准。4.7 应满足的文件 该类设备技术标准应满足国家电网有限公司标准化成果中相关条款要求。下列文件中相应的条款规定均适用于本文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包括：a）国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（

14、2018 年修订版）；b）国家电网有限公司输变电工程通用设备 35750kV 变电站分册（2018 年版）；c）国家电网有限公司输变电工程通用设计；d）国家电网有限公司配电网工程典型设计。5 技术参数和性能要求 5.1 电缆结构 电缆结构除符合 GB/T 12706.1 的规定外，还应满足以下要求。5.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。5.1.2 绝缘 绝缘采用交联聚乙烯或聚氯乙烯。绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。各截面绝缘标称厚度见 GB/T 12706.1，绝缘厚度平均值修约至 0.1mm 后不应小于标称值，其最小测量

15、值不应低于规定标称值的 90%。绝缘料采用交联聚乙烯料或聚氯乙烯料，绝缘料从生产之日到使用不应超过半年。5.1.3 填充物 缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚丙烯撕裂薄膜填充，应紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化，成缆后外形应圆整。5.1.4 内衬层 内衬层应挤包。Q/GDW 13244.1 2018 4 5.1.5 铠装 铠装采用双层镀锌钢带。钢带铠装应螺旋绕包两层，外层钢带的中线大致在内层钢带间隙上方，包带间隙不应大于钢带宽度的 50%。单芯电缆铠装应采用非磁性材料。5.1.6 外护套 外护套材料及性能应符合 GB/T 12706.1 的规定。各种类电缆外护套标称厚度

16、见 GB/T 12706.1，外护套厚度平均值不应小于标称值，对于无铠装电缆和护套不直接包覆在铠装或同心导体上的电缆其外护套最小厚度不应小于标称值的 85%，直接包覆在铠装或同心导体上的电缆外护套最小厚度不应小于标称值的 80%。外护套通常为黑色，但也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受 GB/T 3048.10 规定的火花试验。5.1.7 电缆不圆度 电缆不圆度不应大于 15%。电缆不圆度=电缆最大外径 电缆最小外径电缆最大外径 100%5.1.8 电缆阻燃要求 采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合 GB/T 19666 的相关

17、规定。5.2 密封 电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度不小于 200mm。5.3 技术参数 买方应认真填写专用部分技术参数特性表中买方的要求值。6 试验 6.1 试验条件 除个别试验另有具体规定外，其余试验应在环境温度为（2015）时进行。6.2 例行试验 每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按 GB/T 12706.1 的求进行例行试验。6.3 抽样试验 抽样试验应按 GB/T 12706.1 或买方要求进行。抽样试验主要项目见表 1，若买方有特殊需要，可另行补充。表 1 抽 样 试 验 项 目 试 验 项 目 试验方法标准 结构和尺寸检查 GB/T 12706.1 导体结构

18、 GB/T 3956 4h 交流电压试验 GB/T 3048 绝缘和外护套厚度、外径的测量 GB/T 2951 绝缘热延伸试验 GB/T 2951 导体直流电阻测量 GB/T 12706.1 铠装金属丝和金属带的测量 GB/T 12706.1 6.4 型式试验 如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且符合 1.2.4 的规定，则可用检测报告Q/GDW 13244.1 2018 5 代替。如不符合，买方有权要求卖方到国家电网有限公司认可具有资质的第三方检测机构重做型式试验，费用由卖方负责。重做的型式试验应按 GB/T 12706.1 及本部分要求进行。6.5 安装后的电气试验 对新

19、安装电缆施加 4U0直流电压，持续时间 15min，绝缘不应击穿。6.6 现场试验 7 技术服务、工厂检验和监造及验收 7.1 技术服务 7.1.1 卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。7.1.2 卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。7.1.3 在买方认为现场代表的服务不

20、能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担：a）产品质量原因；b）现场代表的健康原因；c）卖方自行要求增加人日数。7.2 工厂检验及监造 7.2.1 卖方应在工厂生产开始前 7 天用信件或电传通知买方。买方根据需要派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。7.2.2 买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替

21、或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。7.2.3 在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。7.2.4 除非买方用书面通知免于检验，否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成本部分中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。7.2.5 若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。7.2.6 货物装运之前，应向买方提交 6 份检验报告，其中必须有 1 份为原件。7.3 验收 7.3.1 每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验

22、报告。电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。7.3.2 买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。7.3.3 买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。7.3.4 如有可能，买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。8 包装及运输 8.1 成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志，标志应字迹清楚，清晰耐磨。8.2 除非另有规定，电缆应卷绕在符合 JB/T 8137 的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。Q/GDW 13244.1 2018 6 电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。8.3 在每盘电缆的外侧端应装

23、有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由买方与卖方协商确定。8.4 电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套，如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。8.5 在运输电缆时，卖方应采取防止电缆盘滚动的措施，

24、例如将电缆盘放在托盘上。卖方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。8.6 电缆盘在装卸时应采用合适的吊装工具以避免损坏电缆。8.7 在电缆盘上应有下列文字和符合标志：a）合同号、电缆盘号；b）收货单位；c）目的口岸或到站；d）产品名称和型号规格；e）电缆的额定电压；f）电缆长度；g）标示电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号；h）必要的警告文字和符号；i）卖方名称和制造日期；j）外形尺寸、毛重和净重。8.8 凡由于卖方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经证实，卖方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢失时，卖方负责与承运部门及保险公司交涉，同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工程建设要求。8.9 卖方应在货物装运前 7 天，以传真形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、重量、交货方式及地点通知买方。