热力管道施工方案.docx

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1、热力管道施工方案 第一篇：热力管道施工方案 凉都 “印象城暖通设施工程 编制单位： 编制日期： 2022 施 工 技 术 方 案 贵州中源星畅热力工程有限公司年5月16日 目 录 一、工程概况 . 3 二、主要限制进度 . 3 三、施工准备 . 3 四、施工方法 . 4 五、管道对口及焊接技术措施 . 6 六、管道附件安装 . 6 七、管道试压及试运行 . 7 八、管道接口防腐保温 . 7 九、质量保证措施 . 8 十、平安爱惜措施 . 9 暖通设施工程施工技术方案 一、工程概况 1、工程简介 凉都“印象城位于贵州省六盘水市钟山区凉都大道与麒麟路交汇处东南侧，该小区为在建小区。 本工程为凉都“

2、印象城管道试安装工程。 2、主要工程量 换热站出口至户内低温辐射地暖设施的试安装DN250管道27米。 二、主要限制进度 2022年8月进行施工准备工作。 2022年9月起先进行管道安装，2022年2月10日管道安装完毕，进行射线探伤和水压试压，检查完毕后进行管道吹扫。 三、施工准备 1、现场调查 ： 、开工前根据设计图纸进行沿线踏勘和调查，如觉察影响施工因素要刚好进行处理。 、提前做管材、托架等材料供货单位的落实及确定，确保工程的顺当实施。 2、交底 ： 支配在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期支配、质量标准、平安要求、节省指标、文明施工、技术措施和

3、有关规定，并结合施工要求向全体施工人员交代清楚，并在交底后组织探讨和分工支配。 3、技术培训工作： 、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计，对特殊限制工序的部位施工方法要重点学习领悟，应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系，重点的部位工程作业后要进行确定形式的考核。 、组织项目部人员学习ISO9001质量手册和程序文件，结合本工程的特点有针对性地学习和本工程质量保证措施。 四、施工方法 1、地库采暖干管管径DDN200接受双面埋弧焊螺旋缝钢管，管径D DN70并且DN150接受焊接钢管；管径DN70的接受镀锌钢管。 2、管道应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构 上的管道支吊

4、架，应确保平安牢靠，且不影响结构的平安。具体形式由安装单位根据现场实际状况确定。 3、管道支吊架应尽量设在梁柱之上,并应做好预埋件的协作工作。当安装于楼板上时,一般接受膨胀螺栓紧固,对重量比较大的空调箱和风机的支吊架,严禁接受膨胀螺栓,应接受板面预埋钢板,拉杆螺栓连接；砖墙上为钢托架安装，土通施工时要与其协作工作；冷冻机房内大管径水管则用角钢紧固于梁上。 4、管道穿过墙壁、暗柱和楼板应设置钢制套管,安装在楼板内的套管其顶部应高出地面60mm，底部与楼板底面相平;安装在墙壁和暗柱内的套管应与饰面相平;套管与管道之间应由不燃烧材料填实.套管必需预埋，施工与土建协作，不行遗漏。 5、管道上必需配置必

5、要的支, 吊, 托架,具体形式由安装单位根据现场实际状况确定。 6、管网应进行强度试验和严密性试验，强度试验压力为设计压力的1.5倍，严密性试验为设计压力的1.25倍。水压试验过程和合格标准依据城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2022) 7、焊接接受氩电联焊，焊缝进行射线抽检，架空部分抽检12%合格标准为GB/T12605 III级质量要求。 五、管道对口及焊接技术措施 1、对口吊装必需接受吊装带。 2、管子对口必需先修，使管口端面、坡口角度、钝边符合要求，管子端面与管中心线垂直。对口时，两管纵向焊接错开的环向距离不小于100mm。纵向焊缝必需避开支架。 3、对口间隙经检查合格后方可

6、点焊，点焊要对称实施，点焊与焊接接受的焊条应相同。 4、参加焊接的焊工，必需经考试合格、持证上岗。 5、焊口不得有夹渣、气孔、外表连续光滑。焊条在运用前进行烘干处理，现场人员必需运用保温枯燥筒装带焊条，随用随取，防止受潮，影响焊接质量。 6、在未经水压试验合格之前，各接口处焊缝不得涂刷油漆和进行保温。 7、不合格的焊接部位，应实行牢靠的补焊措施进行返修。同一部位返修次数不能超过两次。管道焊完后，去除内腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫洁净。 施工时严格执行城市供热管网工程施工及验收规范及现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范，并要符合保温管生产企业的安装标准。 六、管道附件安装 、蝶阀、球阀到

7、达现场后，依据有关要求进行检验， 核对附件设备的公称直径、设计压力、钢号和规格型号等是否符合设计要求，并进行标识，分类码放并覆盖爱惜。需进行检测的设备刚好送检。 、安装前，认真学习设计图纸及有关规范、规程的技术要求，驾驭技术标准，了解设备的性能。 、安装前全部管道附件必需有厂家的合格证。 、安装阀门、管件的位置应精确，轴线与管线一样，无倾斜、偏心现象。闸阀的开关应灵敏。 、安装阀门前必需将挡片或封闭物去除掉，并在关闭状态下安装。 七、管道试压及试运行 管道试压、清洗工作在钢管安装、焊接工序验收合格后进行。试压前要做好沟槽的排水工作，保证排水畅通。 管线总验收合格后，在热源工程已具备供热运行条件

8、的状况下，根据建设单位的统一支配，协作建设单位热力站管理人员，进行管道的试运行工作。 八、管道接口防腐保温 为了保证焊接接口的防腐、保温层的施工质量，本工程全部现场的管道接口防腐、保温层施工均由预制管厂家现场实施。但在施工过程中，要依据设计要求，严格监督施工质 量。防腐、保温层的施工应在管道试压合格后进行。 在实施防腐、保温施工前，必需将钢管外表进行除锈处理。 地库采暖干管接受无缝钢管，保温接受超细玻璃棉管壳,管径DDN200保温厚度50mm，管径D DN200保温厚度40mm.带铝箔爱惜层保温。管道梁下水平敷设。 超细玻璃棉管壳保温材料的导热系数=0.037W/m ， K：密度=50kg/m

9、，防火等级为A级不燃。 防腐：非镀锌钢管外表除锈后，刷防锈漆两道，明装管道再刷银粉两道；镀锌钢管外表缺损处刷防锈漆一道，银粉两道。 九、质量保证措施 、施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导，施工后能验收，超前限制。 、检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外，刚好对各种材料进行必要的试验，并进行标识，觉察问题刚好反馈，进行处理。 、设置质量限制点，严格依据规范执行，专人负责其质量。 、加强质量意识教化，提高全员的质量意识。 、加强技术培训，提高施工人员技术水平，测量及质 控人员做到持证上岗。 、执行有见证取样和送检制度的各项要求。 十、平安爱惜措施 1、平安措施 、对施工人员进

10、行平安教化，施工人员向作业班组进行技术交底的同时，必需向班组进行平安交底，其中要包括机械平安交底。 2、临时用电平安防护 、临时用电实行电工班长负责制，现场用电必需由专业电工接线。 、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。 、开关箱至用电设备指固定的、手持电开工具距离不超过5m。 、项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨、雪天气，增加巡察检查，刚好觉察和解除电气事故隐患。 其次篇：热力管网管道施工方案 热力工程施工方案 第一章 编制根据、原则 一、编制根据 一山东高校青岛校区供热体系供热管网工程招标文件。 二山东高校青岛校区集

11、中供热体系供热管网工程施工设计图纸 三相关规范、标准 四城镇直埋供热管道工程技术规范CJJ/T81-98 五城镇供热管埋网工程施工及验收规范CJJ282004 六工程测量规范GB50026-93 七与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 1、钢筋结构工程施工及验收规范(GB50204-95) 2、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96) 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4、建筑地基基础工程施工质量及验收规范GB50202-2002 5、市政基础设施工程资料管理规定(DBJ01-71-2003) 二、 编制原则 一满意校区针对本工程质量、进度、平安、文明施工等各方面

12、提出的要求。 二根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满意校区指挥部对质量和平安要求的基础上按期完成工程。 其次章 工程概况及特点 一、工程范围及内容 本工程为山大青岛校区校区室外热力管网设计，项目位于即墨市郊区，规划用地规模202.77公顷，。 二、供热总负荷约为48兆瓦，规划采暖近期以校内燃气锅炉为主，海水源、地源热泵为辅；远期以城市集中供热作为主要热源，规划设置三处动力中心换热站。管网接受枝状方式供热。管沟外管道敷设方式接受直埋敷设方式，安装温度应在0以上，管网接受异程式。 三、补偿方式：高温供水管道接受轴

13、向水纹补偿器。 四、供热参数：供水温度130，回水温度70；压力：1.6Mpa。 五、管材：选用PP-S300一步法集中供热管道,直埋敷设；施工参考省标图，直埋敷设施工参L13N9-1-13-15;管道D219*7接受螺旋焊缝钢管，D159*4.5接受无缝钢管，弯头均接受R4D煨制弯头，除阀门接受法兰连接外，其余均接受焊接连接。 六、螺旋钢管技术规范 1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 2、管道工作参数:一次热源为自备燃气锅炉集中供热，热水温度为：110/70的热水。二次换热后一般散热器采暖温度为75/55热水。供热管网的系统工作压力为0.55MPa，管道

14、施工完毕后，应分段每段不超过1公里进行水压试验，试验压力为0.90MPa。 3、补偿器技术规范 直埋轴向水纹补偿器安装应留意流体流向详见运用说明。安装完毕应撤除运输及预拉伸部件。 第三章 施工总体部署及准备 一、总体施工指导思想 本工程依据建设部公布的建设工程项目管理规范的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度支配进行限制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面限制。施工现场内外环境爱惜按照ISO14001 环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“细心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明平安施工并举，确保工期为

15、施工指导思想，接受“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存的战略目标思想组织施工。 二、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件困难等特点，以及业主对本工程在质量、进度、平安、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有阅历的施工技术人员，集中操作娴熟的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 三、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员： 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料 员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工依据ISO9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便

16、更顺当地开展工作。 四、项目经理部岗位职责 项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。 1、项目部经理： 对所承包工程的工程质量负全部责任，满意合同规定的各项要求，主持落实本项目质量支配、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。限制好本工程的质量、平安、进度、本钱；负责对业主、监理的联系，负责分包管理工作，主持工程竣工，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。 2、项目部副经理： 负责关心项目经理组织施工生产，对施工生产中所需工、料、机的供应和满意。协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺当进行，同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。 3、

17、施工员、技术员： 负责技术方案的具体实施，负责落实施工支配并支配现场组织工作，根据施工组织设计或施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行，检查施工班组执行状况，对违背操作规程的应予以订正，负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录，并对其可行性和执行结果负责； 4、测量员： 在项目部的领导下，完成项目交接桩，项目测量桩点的爱惜。负责编制测量方案设计。负责工程定位和工程测量工作的具体实施；做好测量交底及项目测量的复核工作。完成项目内业资料的编制，保存测量记录。负责项目竣工测量。负责测量仪器的保管工作，未经周检的仪器不得在项目中运用。 5、质量员： 项目

18、部质量员负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存。负责本工程项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作。当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员刚好提交报告请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并发放不合格通 知单。对工序质量签署是否放行的看法；负责催促和落实“三检制度工作即自检、互检、交接检。保存本工程项目的原始质量评定记录及分包工程的原始记录。参与不合格品的评审、跟踪检查、订正和预防措施的落实。检查产品标识和检验状态标识工作。 6、劳动力部署 根据工程量及工期要求，项目部制定了具体的劳务用工支配，要求施工队伍各工种人员配备齐全

19、，确保工程顺当实施。 管道作业班组3 个，每组8 人。 机械作业班组1 个，每组3 人。 保温作业班组2 个，每组5 人。 7、材料、机械支配 根据工程需要，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、钢材、预制构件等材料进行具体计算，提出具体的支配，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备足够，确保材料、机械刚好供应，正常运转。 8、施工现场平面布置 1施工现场布置原则 施工总平面布置以便利施工，节省投资，不影响现况交通，不对周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际状况，遵照临时设施修建标准，并符合青岛即墨市消

20、防平安和文明施工规定进行布置。 2临时用水 本工程施工用水主要是管道试压用水，因此须有甲方协调有关单位供应水源，在工作面安装管道支线和阀门及水表，限制用水。 3临时用电 根据现场调查状况，施工单位自带发电机，安装电源配电箱，解决施工用电并兼顾生活用电，并配备电表计量。架设临时用电电缆，运用自备电源。以保证施工、生活用电。 4施工占路用路及照明 本工程施工中主要利用现况道路作为施工用路。对影响交通平安的部位用围挡全部封闭。确保行车路面的宽度以及行人的平安，保证道路畅通。 现场照明：施工场地内对未完成的作业沟坎夜间架设照明设备，使夜间有足 够的亮度，以免影响交通平安。施工围挡设彩色闪烁灯，以协调周

21、边夜景的灯光。 5项目部办公区布置 为保证热力工程施工，我单位租.房屋做为项目部办公区，具体位置根据建设方供应的地点确定。 6施工阶段划分及阶段目标 根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段以支配制定的各阶段日期为准。： A：施工准备阶段 进行施工前期的准备及施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术、工程组织部署、及其它工作进行具体的交底与支配，完成施工现场的“三通一平。作好开工前的一切准备。 进场后，首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设；进行办公区的建设。 B：准备工作就绪后，根据现场实际状况及工程进度提出具体的工程运用材料支配，并根据建设单位

22、确定的实际工期排出材料的进场支配，根据材料支配刚好组织材料进场。 C：根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际状况，测量并规划出管道沟槽的开挖支配，组织挖掘设备进场施工。 D：组织管道专业人员运输并进行热力管道的施工；管道焊接人员持证上岗；管道搬运留意对管道保温层进行爱惜运输；焊接完毕的管道进行X光的探伤程序，对探伤合格的管道进行外保温层的爱惜壳补扣施工；砌筑阀门井、检查井的土建施工；对保温完毕的管道进行爱惜层土方施工。 E：试压冲洗及竣工验收阶段：管道及相关设备安装及保温施工完毕后进行试压冲洗。先进行分段试压，然后进行总体试压，试压合格后进行管道冲洗。试压冲洗后组织全线竣工验收。 五、结

23、构设计特点 一本工程管线均接受管沟铺设，供热管道按管径分段试压，设计压力为1.6MPa。 二管沟开挖以设计确定高程坡度，坡度不小于2，断面以设计尺寸为准，在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设前要对管材、管件重新做一次外观检查，如有质量问题进行更换。 三管道的安装操作过程是：安装准备-管沟验收-管道清理-支墩设置 管道及附件铺设就位-管道连接-补偿器安装-水压试验-管道接头保温-管沟回填。 四阀门安装前逐个做强度和严密性试验。阀门试压在试压台上进行。 五在安装阀门和管件时，不应造成外加拉应力现象。阀门要有支托装置。调整阀门安装位置，进、出口方向正确，启闭灵敏，朝向合理，连接牢固。 六用

24、撬扛在沟内调整管道位置，使管道端头在准备好的焊接工作坑处，依定位线调整管道位置和标高，合适后进行对口、点焊，焊接。管道安装铺设中断时，应用木塞或坚固的编织物将其封堵，防止杂物进入。管道连接的焊口处，其保温材料和外壳，应与管道保温相同，外壳的密封性必需保证。管道严禁铺设在冻土和松土上，严禁铺在碎砖、石等尖硬物体上，用人工分层夯实。回填土高出地面200mm并呈拱形。 七水纹补偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，并应与管道保持同轴，不得偏斜。安装时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再撤除临时约束装置。 八阀门井接受砖砌筑。井盖接受球墨铸铁井盖和盖座，接受保温井口做法。施工过程为：准

25、备工作及测量放线、土方开挖、基槽验收、混凝土垫层、垫层面弹线、调制砂浆及接受M7.5水泥浆砌筑MU10红砖，墙厚为240mm，井外壁抹灰后刷热沥青两道安装井盖框及爬梯、墙面清理及勾缝并养护。 九进行水压试验时，先将洁净水注入管道系统，同时在高点排气，待充溢水，关闭放气阀，用手压泵缓慢升至试验压力后，保持30分钟，当压力降不大于0.05MPa，降至工作压力，对管口及附件进行检查，以不渗不漏为合格。水压试验后，应将管内水排净，并做好水压试验记录。 六、设备安装、材料说明 一供热管线接受钢管，外管道连接均接受焊管；阀门与管材接受焊接连接。 二材料供应方式：施工单位自行选购并负责安装。 三材料进场：进

26、场的全部材料均分类堆放整齐。钢管、水泥，底部均设垫木，砂石料底部进行平整后铺垫红砖，配件及零星材料均堆放在库房的架了上，对场地细心布局、合理运用，材料现场应保持清洁，归类整齐，并有排水设施，为保持现场环境清洁，全部拉运材料的车辆均加以覆盖，避开在置办期间抛撒和 爆灰，影响当地居民的正常生活。 七、材料设备验收 管材、管件及设备运至现场后，必需由材料员质检员协作逐根、逐件的检查外保温层、防腐层及管口质量并做好标记记录，检验记录包括验收项目，标准、结果、检验人和检验日期，不合格品不准运用。管材管件设备进场后，应备有合格证、材质单无产品合格证的不能接收。 一管材的运输与储存 材料准备 供热管材、管件

27、均有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上有明显的商标和规格，并符合GB/T10002.1-1996标准的规定。 管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。 管材储存时，摆放应平整，撂放高度不超过2米。管材在运输时及装卸过程中，禁止猛烈撞击抛掷。管材运输时，管与管之间需留有确定的间隙，层与层之间用垫木隔开，并且高度不超过2米。在管材运输过程中，保证管壁不受损伤前提下不同直径的管材允许套装。 管材与管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。 第四章 技术要求及规范 一、热力管线施工技术规范

28、 一本工程为山东高校青岛校区集中供热管网工程，供水设计温度为110度，回水设计温度为70度，设计工作压力为1.6MPa。 二供热管网敷设方式：全部接受直埋方式敷设。供热管道接受补偿方式。 三管径大于219的管道接受螺旋焊缝钢管，小于219的管道接受无缝钢管，钢管选材为Q235B钢，管件全部接受焊接连接。 四供水管道接受轴向水纹补偿器。 五全部接受预制直埋保温管。 六预制保温管道应由专业厂家生产，必需保证预制保温管道保温层在搬运、安装过程中不受损伤。直埋管道敷设坡度顺自然坡度，且宜大于0.3%。两固定支架间管道保持同一坡度且同轴。全部受力补偿弯头及三通开口应做焊口补强。管道及管件的焊接要求见GB

29、50236-98现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范的规定；供水管道、回水管道焊接时应接受氩弧焊接打底。焊条选用 E4303,焊条直径3.2-4.0。 七支线管网接管时，上翻做排气，下翻做泄水，设排气、泄水井。各预留分支阀门后按GD0615GD0616焊堵头。 八直埋轴向水纹补偿器安装应留意流体流向详见运用说明。安装完毕应撤除运输及预拉伸部件。阀门安装时，阀杆朝向易于操作的方向。 九管道安装完毕，按要求回填，最终再进行水压试验，试验压力1.5的工作压力。做100%X射线探伤处理后，才能对焊口进行保温。管网投运前，应对管网进行冲水清洗。 十热力管道穿雨水沟时，应作刚套管且管径大于热力管道保温外

30、径2-3号。套管与雨水沟连接处接受沥青马蹄脂填塞防水。 十一热力管道施工与验收，依据CJJ28-2004标准。未尽事宜参见国家有关规范、规定并满意现场状况。 十二泄水井、阀门井、排气井配管管道均应做防腐处理。 十三施工中应做好防水、防雨及平安防护措施。 十四直埋保温管道现场施工时，在解除施工现场的积水后才能进行管道的就位和施工。 二、螺旋钢管技术规范 质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 管道工作参数：一次水的出、回水温度为130/70，工作压力为1.6MPa。 三、补偿器技术规范 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术微小环节作出规定，也未充分

31、引述有关标准和规范的条文，投标方应购置符合本技术规范书和工业标准的优质产品。 一主要技术要求 结构形式： 直埋内压式； 压力等级：1.6MPa； 设计温度：150； 连接形式：对接焊连接； 疲乏寿命：2000次； 运用寿命：20年； 水纹管材质：316 其他要求： 接管厚度不小于管道壁厚；外护套有足够的强度；双流向；导流套壁厚：DN500不小于6mm；DN200不小于4mm。每层波要烘干保证枯燥； 二质量保证 1、材料选购方供应的补偿器在安装过程中如发生与供应给施工方的资料不符而造成安装返工，材料选购方应负责赔偿所造成的经济损失。 2、材料选购方应保证所供应的补偿器满意平安牢靠运行的要求，并对

32、补偿器的供货、试验、现场调试及验收等全过程负责。 3、质量保证期为管网投入平平稳定运行3年。 4、质量保证期内施工方应对补偿器实行三包：包修、包换、包退。 四、阀门技术规范 一技术要求 1、材料选购方供应阀门的设计、制造、试验及验收的材料应符合以下标准、规范、规定的最新版本要求，但不仅限于此。 阀门的设计应符合ASME/ANSI B 16.34的要求； 电站阀门一般要求JB/T3595-2002； 通用阀门法兰和对夹蝶阀GB/T12238-1989g； 阀门一般要求GB/T12224-1989； 金属密封蝶阀JB/T8527-1997； 通用阀门材料JB/T5300-1991； 阀门标记和识别

33、涂漆JB/T7106-1978； 通用阀门压力试验GB/T13927-1992； 阀门的试验与检验GB/T9092-1999； 通用阀门供货要求JB/T7928-1999； 阀门的外观质量要求JB/T7927-1999； 蝶阀静压寿命试验规程JB/T6439-1992； 阀门受压件磁粉探伤校验JB/T6439-1992； 2、当上述标准、规范和规程不适用某些阀门和材料时，或供方欲接受其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可接受。 3、阀门的性能参数应符合有关规范标准和本规范书的要求，性能偏差须在规定的范围内。 4、供方应确定阀门允许工作范围及条件。 5、阀门在允许工作范围内运行时，其振动、噪音

34、应符合有关规范标准。 6、阀门的制造应依据规定程序批准的图样和技术条件制造。 7、阀门密封面压力试验为阀门公称压力的1.25倍。壳体打压试验为阀门公称压力的1.5倍，15分钟不泄压，无泄漏。 8、阀门出厂前应进行流量特性、压力特性试验、强度试验、密封试验、驱动装置试验、灵敏性试验等。 9、阀门的阀体及阀盖外表应光滑无砂包、气孔、重皮、裂纹等缺陷。 10、阀门的锻造或铸造件质量应符合相应规范标准的规定，同时不应影响力学性能。 11、调整阀应开关灵敏无卡涩现象，调整应灵敏。 12、阀门到货后带有合格证、材质报告单、磁粉探伤报告、压力试验报告及具体说明书。 13、外表处理和涂层 供方应选择符合有关规

35、范标准和规定的涂层方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。供方应供应防腐爱惜的完好说明，包括清洗和涂g层工艺及所用涂料的特性。 14、阀门有明显的永久介质流向标示。 15、运用寿命，所供阀门能平安无故障运行十五年，其中阀体内的阀板密封结构要求无需检修且寿命不少于二十年。 16、阀门应为双向密封，当阀板一侧有压力，另一侧没有压力时，其泄露量应至少满意ISO5208D或ANSI B 16.34 5级标准要求。 二、质量保证 1、供应方供应的阀门在安装过程中如发生与供应给施工方的资料不符而造成安装返工，供应方应负责赔偿所造成的经济损失。 2、供应方供应的阀门的设计、制造、试验及验收应严格遵照有关

36、规范和标准，并满意本规范书的要求。对阀门的供货、试验、现场调试及验收等全过程负责。 3、质量保证期为设备投入平平稳定运行2年。 4、质量保证期内产品实行三包：包修、包换、包退。 五、保温加工技术规范 一总则 1、本技术规范书适用于本次招标标段的保温制作，它包括设备的功能设计、结构、性能、运输、指导安装、调试和服务。 2、供应方应保证供应符合本技术规范书和工业标准的优质产品。 二主要技术要求塑套钢技术要求 1、设计压力、温度： 1.6Mpa/130。 2、执行标准：管道的制造及检验应符合高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114-2000的要求,管件应满意高密度聚乙烯外护管聚氨

37、酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件CJ/T155-2001的规定，并符合国家现行标准和行业标准。 3、技术要求： 1聚氨酯保温管的泡沫气孔结构平均径向尺寸应小于0.5mm，闭孔率应大于88%，泡沫密度不得小于70kg/m3，保温层压缩强度大于0.4Mpa，保温层温度50时导热系数不大于0.33W/(m.K)。 2高密度聚乙烯外护管外观平整，不允许有沟槽、气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，不掺回用料。外护管密度应大于940Kg/ m3。外护管随便位置的拉伸屈服强度19Mpa，断裂伸长率350%。 3发泡前钢管外表应加以清理，不得有油污或其他影响粘结的杂质。 4保温管发泡前后。外护管任一位置同一

38、截面的外径增大率不应大于2%。 5外套管外表不允许有气泡、裂纹及明显的水纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5。 6外套管壁厚应按甲方要求。 7保温材料接受聚氨脂硬质泡沫塑料，保温层厚度应按甲方要求，并保证外护管在50150温度范围内正常运用，其性能符合有关标准。泡沫应均匀地充溢工作钢管与外护管间的环形空间。任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%；单个空洞的随便方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。 8保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离应符合CJ/T1142000的规定。 9钢管两端头应按甲方要求留

39、出袒露的非保温区以备焊接。 10钢管与保温层之间的剪切强度应不小于200kPa。 11正常运用的保温管寿命，在120下连续工作至少30年。 12保温管外观质量要求： A：外套管和钢管上不得有剩余泡沫杂物等； B：防水涂层应均匀，不得漏涂； C：外套管不得有明显划伤。 13全部焊接外护管件在发泡之后，管件外部端口除外不应看到聚氨酯泡沫塑料溢出，否则外护管件应予以更换。 14发泡后外护管平均直径的增加值不应超过2%。 15保温接头要求外壳密闭不渗水，并能整体承受管道自身轴向运动的应力。对于DN400mm保温管接头可以接受热收缩式套袖接头，但必需保证保温层泡沫密度，所用热收缩带强度符合国家行业标准要

40、求。对于DN500mm保温管接头必需接受电熔焊式卷筒接头，必需接受专用可控温塑料焊接设备保证工艺，焊接质量符合国家行业标准。 16弯头/弯管上任何一点的保温层厚度不应少于直管段保温层厚度。 三质量保证 1、保温加工的设计、制造、试验及验收应严格遵照有关规范和标准，并满意本规范书的要求。 2、质量保证期为设备投入平平稳定运行3年。 3、质量保证期内产品实行三包：包修、包换、包退。 第五章 主要施工方法 根据该工程特点，本工程为单供单回形式，工程内容主要包括管道焊接、接头保温、管道打压试验等几项工程。现就这几个主要内容介绍一下施工方案。 一、布管、稳管 一下管 本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以削减在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。 布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可接受沟槽一侧布管，即将管材沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于0.5米。各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次