化工原理实验~流体流动阻力的测定.pdf
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1、化工原理实验报告化工原理实验报告实验名称实验名称:流体流动阻力测定一、报告摘要一、报告摘要通过测定阀门在不同的开度下的流体流量qv,以及测定已知长度l和管径 d 的光滑直管和粗糙直管间的压差p,根据公式2dp,(其中为实验温度下流体的密度);流体2lu流速u 4qvdu(为实验温度下流体粘度),以及雷诺数,得出湍流区光滑直管和Re 2d粗糙直管在不同 Re 下的值,并通过作Re双对数坐标图,以得出两者的关系示意曲线,以及和光滑管遵循的 Blasius 关系式比较关系,并验证了湍流区内摩擦阻力系数为雷诺数Re 和相对粗糙度/d 的函数。由公式12u22p可求出突然扩大管的局部阻力系数,以21u及
2、由64求出层流时的摩擦阻力系数,再和雷诺数 Re 作图得出层流管Re关系曲Re线。二、实验目的及任务二、实验目的及任务1、掌握测定流体流动阻力实验的一般试验方法;2、测定直管的摩擦阻力系数及突然扩大管的局部阻力系数;3、测定层流管的摩擦阻力系数;4、验证湍流区内摩擦阻力系数为雷诺数Re 和相对粗糙度/d 的函数;5、将所得光滑管的-Re 方程与 Blasius 方程相比较。三、实验原理三、实验原理1、不可压缩液体在圆形直管中做稳定流动时,由于粘性和旋流作用产生摩擦阻力,流体在流过突然扩大,弯头等管件时,由于流体运动的速度和方向突然变化,产生局部阻力。影响流体的阻力因素较多,在工程上通常采用量纲
3、分析方法简化实验,得到在一定条件下具有普遍意义的结果。直管阻力损失函数:f(hf,l,d,,u)=0应用量纲分析法寻找 hf(P/)与各影响因素间的关系1)影响因素物性:,设备:l,d,操作:u(p,Z)2)量纲分析ML-3,ML-1 T-1,lL,dL,L,uLT-1,hf L2 T-23)选基本变量(独立,含M,L,T)d,u,(l,u,等组合也可以)4)无量纲化非基本变量:1aubdcM0L0T0=ML-1 T-1ML-3aLT-1bLc a=-1,b=-1,c=-1变换形式后得:1ud/l:2l/d:3/dhf:4hf/u25)原函数无量纲化hfdulFu2,d,d06)实验dulu2
4、lu2摩擦系数:Re,dh,fdd2d2层流圆直管(Re4000):=0.3163/Re0.25dRe218.7 湍流普通直管(4000Re临界点):=(/d)即11.74 2logd对于粗糙管,与 Re 的关系均以图来表示2、局部阻力损失函数2hfu局部阻力系数:(局部结构)2考虑流体阻力等因素,通常管道设计液速值取13m/s,气速值取 1030m/s。大多数阀门:顺时针旋转是关闭,逆时针旋转是打开。四、实验流程四、实验流程光滑管:d=20.5mm,l=1.50m粗糙管:d=22.0mm,l=1.50m;突然扩大管:d1=16.0mml1140mmd2=42.0mm,l2=280mm;层流管
5、:d=2.7mm,l=1.00m;操作装置图如下:主要测试仪器本实验中有三个需要测定记录的物理量。其中:流量的测量使用的是孔板流量计,通过流量计可以直接读出,流过管路的水的流量。对于压差的测量使用的是压力计,通过安装在管路上的压力表可以直接读出管路两端水流过后的压力降。对于温度的测量则是直接通过管路上安装的温度表读出。试验中要改变的物理量主要是水的流量,这一点是通过调节流量调节阀进行控制,由于我们后来的作图采用的是双对数作图,所以流量分配并不均匀,所以起始的时候速度应多取一些,使 Re-的对数曲线尽量均匀。对于层流状态,由于需要保证管路中的流动为静态过程,所以需要一个高位槽和溢流管保证高位槽液
6、面的稳定,从而达到保证位压头的恒定。对于层流流量的测量,由于流量较少,所以孔板流量计并不能读出流量,所以采用的是直接计算单位时间内水的体积,使用秒表测量时间,量筒测定体积,由于流量不断调大,所以水的体积应不断增加,起始体积可以在70-80ml,随水量增加,量筒中水的体积也应当不断增加五、实验操作五、实验操作1、关闭流量调节阀门,关闭管路上阀门,启动水泵;2、打开管路上所有阀门,调节流量,直至全开,进行管路排气;3、打开对应引压管切换阀门和压差传感器阀门,进行主管路、测压管路排气;4、排气结束,关闭所有传感器阀门,检查其数值是否回零(或零附近),否则需要继续排气;5、关闭除光滑管管路之外的所有阀
7、门,将光滑管上的测压管路传感器阀门打开,调节流量调节阀门,改变流量,从仪表柜上可以读出管路的水流量水流量/m h,温度/,通过管路上安置的压力传感器,可以读出光滑管路压差/kPa;3-16、不断调节流量调节阀门,改变水流量,测多组数据,注意流量分布前密后疏,尽量使取对数后分布均匀,数据取10 组;7、光滑管路测量完毕后,打开粗糙管管路控制阀门,关闭光滑管管路控制阀门和光滑管上压力传感器阀门,再打开粗糙管上压力传感器阀门,重新排气。调节流量调节阀门,测定并记录一系列的水流量水流量/m h,温度/,粗糙管管路压差/kPa 数据,取值同样注意前密后疏,尽量保证数据均匀,取10 组数据;8、粗糙管理测
8、量完毕后,打开突然扩大管管路控制阀门,关闭粗糙管管路控制阀门和粗糙管上压力传感器阀门,再打开突然扩大管上压力传感器阀门,重新排气。调节流量调节阀门,测定并记录一系列的水流量水流量/m h,温度/,突然扩大管管路压差/kPa 数据,取 3 组数据;9、关闭突然扩大管管线上的阀门,打开层流管阀门,调节流量控制阀使高位槽产生并保持溢流状态,打开层流管出水口,使水流缓慢流下,打开层流管路上压力传感器阀门,用量筒和秒表记录流出水的体积/ml 和时间/s,并记录此时压差/kPa,调节层流管出水量,改变层流流速,记录每个流速下对应流出水的体积/ml 和时间/s,压差/kPa,记录 6 组数据;10、测完所有
9、数据,停泵,开传感器排气阀,关闭切换阀门;11、检查数据,整理好仪器设备,实验结束。3-13-1六、实验数据处理六、实验数据处理原始数据如下表:T=20.0(kg/m3)=1000d=20.5mm(mPa.s)=1.005L=1.50m光滑管qv(m3/h)p(Kpa)粗糙管qv(m3/h)p(Kpa)3.858.4242.943.847.7803.062.553.7421.851.511.321.150.8890.920.596L=1.50m0.790.4520.700.3755.2352.1231.4611.162d=22.0mm2.624.0212.141.701.321.120.839
10、0.890.5540.810.4400.680.3854.8932.7551.8081.142扩大管qv(m3/h)p(Kpa)层流管qv(ml/min)p(Kpa)d1=16.0mm3.634.5511.750.852L1=140mm0.900.192d=2.7mmd2=42.0mmL2=280mmL=1.00m152787049.030.526.50.5650.3840.3071.7300.9500.820数据计算示例:1、光滑管:T=21.8时水的密度=998.2kg/m3,粘度1.005mPa s以光滑管第一组数据为例:qv=3.84m3/h,p=7.780kpa,d=20.5mm,l
11、=1.50mu=4qv/(3.14 d)=4*3.84/3600/3.14/0.02052=3.233m/sRe=du/=0.0205*3.233*998.2/0.001005=65834.98.由公式p/=lu2/2d=0.0204Blasius 关系式求得=0.3163/Re0.25=0.3163/65920.260.25=0.019742、粗糙管:以粗糙管第一组数据为例:qv=3.85m3/h,p=8.424kpa,d=22.0mm,l=1.50mu=4qv/(3.14 d)=4*3.85/3600/3.14/0.0222=2.815m/sRe=du/=0.022*2.815*998.2
12、/0.001005=61505.9874由公式p/=lu2/2d=0.031243、突然扩大管:以第一组数据为例:22qv=3.63m3/h,p=4.551kpa,d1=16.0mml1=140mmd2=42.0mml2=280mmu1=4 qv/3.14/d=4*3.63/3600/3.14/0.016=5.01758u2=4 qv/3.14/d=4*3.63/3600/3.14/0.042=0.7281=1-(u2+2p/)/u1=1-(0.72817+2*4.551)/5.01758=0.6174、层流管:以第一组数据为例:qv=49.0m3/min,p=0.565kpa,d=2.7mm
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- 关 键 词:
- 化工 原理 实验 流体 流动 阻力 测定
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