YBT42571-2012钢铁污水除盐技术规范第1部分反渗透法化工标准规范.pdf
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1、I C S7 7-0 1 0H0 4中华人民共禾口Y 日国黑色冶金行业标准Y B T4 2 5 7 1 2 0 1 2钢铁污水除盐技术规范第1 部分:反渗透法T e c h n o l o g yc r i t e r i o no fd r a i n a g ed e s a l i n a t i o nf o rs t e e l m a k i n gi n d u s t r yP a r t1:R e v e r s eo s m o s i s2 0 1 2 0 5 2 4 发布2 0 1 2-1 1 0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布行业文档手册商业分析研究报告文档
2、分析报告文档目次Y B T4 2 5 7 1 2 0 1 2刖百I1 总贝4-12 规范性引用文件13 术语和定义14 工艺及原理】4 1 工艺-14 2 月E 理-t-25 技术要求25 1 钢铁中水水质25 2 超微滤进水一35 3 反渗透进水35 4 除盐水质量45 5 系统要求45 6 材料及设备45 7 药剂55 8 监测点及频率56 检验方法66 1 检测方法66 2自动监测7附录A(规范性附录)淤泥密度指数S D I,。的测定8附录B(资料性附录)水质连续自动监测系统检测项目及技术要求1 0行业文档手册商业分析研究报告文档分析报告文档刖吾Y B T4 2 5 7 12 0 1 2
3、本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会归口。本部分起草单位:首钢总公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、北京首钢国际工程技术有限公司。本部分主要起草人:张建红、吴礼云、仇金辉、林小利、高建平、王丽萍、陈志新、张岩岗、戴强。本部分为首次发布。行业文档手册商业分析研究报告文档分析报告文档V n T4 2 5 7 1 2 0 1 2钢铁污水除盐技术规范第1 部分:反渗透法1 总则1 1为提高钢铁企业污水的回收利用水平,制定本部分。1 2 本部分适用于钢铁污水处理膜法除盐。本部分规定的所有要求是通用的,适用于各种不同处理工艺、不同规模的钢铁污水除盐系统。其他
4、行业也可参照执行。1 3 钢铁污水除盐除应执行本部分外,还应符合国家现行有关法规和标准的规定。1 4 工艺路线根据污水水质不同而不同。其中反渗透工序必不可少,其余工序可视具体水质和工艺配置而不同,属于可选或可被替换工序。1 5 当钢铁污水的含盐量在1 0 0 0 m g L 2 0 0 0 m g L 时,推荐使用本方法进行除盐。如果工艺工序进行删减,应仅限于本部分第5 2 节的要求,并且这样的删减不影响钢铁污水处理膜法除盐系统提供满足顾客要求和适用法律法规要求产品的能力或责任。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日
5、期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B T1 5 7 6 工业锅炉水质G B1 3 4 5 6 钢铁工业水污染物排放标准G B T2 0 1 0 3 膜分离技术术语G B5 0 0 5 0 工业循环冷却水处理设计规范3 术语和定义G B T2 0 1 0 3 界定的及下列术语和定义适用于本文件。3 1钢铁污水s t e e b m a k i n gd r a i n a g e是指钢铁生产过程中排放的废水,还包括部分生活污水和在合流制排水系统中截流的雨水,其中生活污水或市政污水量占总水量小于3 0。3 2钢铁中水r e g e n e r a t e ds t e
6、e l-m a k i n gw a t e r是指钢铁污水经适当再生工艺处理后,达到一定的水质标准,满足某种使用功能要求,可以进行有益使用的水。3 3反渗透除盐水d e s a l t e dw a t e rw i t hR O将钢铁中水经反渗透法处理后得到的成品水,又称脱盐水。3 4浓含盐废水c o n c e n t r a t e ds a l t-c o n t a i n i n gw a s t e w a t e r含盐量大于等于2 0 0 0 m g L 的工业废水,简称浓盐水。4 工艺及原理4 1 工艺综合污水反渗透除盐工艺流程如图1 所示。1龙牛网 w w w.l o
7、n g n i u.c o m 下载行业文档手册商业分析研究报告文档分析报告文档Y B T4 2 5 7 1 2 0 1 2慧世骤寸:翠 反洗,清洗排污水;浓盐水图1钢铁企业典型的综合污水反渗透除盐工艺流程示意图4 2 原理满足反渗透进水水质要求的钢铁中水在反渗透高压泵提供的高于渗透压差的压力作用下,通过反渗透膜进入膜的低压侧,而钢铁中水中的其他组分(如盐)被阻挡在膜的高压侧并随浓盐水排出,从而达到制取除盐水的目的。还需要对反渗透系统进行物理的和化学的清洗以减缓反渗透系统性能的下降。5 技术要求5 1 钢铁中水水质其水质应符合表1 规定。表1 钢铁中水水质表序号检测项目单位建议值允许值1磷酸盐
8、m g L52硫酸盐(以S 啷计)m g L2 5 03氟化物m g L54铁m g L1 05硫化物m g LO 16偏硅酸m g L2 03 07总硬度(以C a C O a 计)m g L4 5 08总碱度(以C a C O a 计)m g L3 5 0总硬度+总碱度9m g L7 0 0(以C a C O a 计)1 0溶解性总固体(T D S)m g L1 0 0 0 2 0 0 01 1p H 值无量纲7 86 91 2钡r o g L0 31 3锶m g L21 4锰m g L0 0 4O 1行业文档手册商业分析研究报告文档分析报告文档表1(续)Y B T4 2 5 7 1 2
9、0 1 2序号检测项目单位建议值允许值1 5锌m 4;I。31 6铝m g L4 0 31 7化学需氧量(C O I)c,)n,m g I。5 06 01 8五日生化需氧量(1 3 0 琏)m g L51 01 9石油类m g L52 0悬浮物(S s)m g L1 03 02 1浊度N T U51 02 2氨氮m g L51 52 3细菌总数个m E1 0 0 01 1 0 52 4水温4 4 0如加酸调p H 值并结合加阻垢剂,以浓水不结垢为基准,“总硬度+总碱度”可以适当放宽。5 2 超微滤进水5 2 1 超微滤进水的水温不得高于4 0,也不得低于4,以1 5 C 3 5。C 为宜。5
10、2 2 对于内压式超微滤,进水浊度不宜高于5 N T U,进水悬浮物不宜高于1 0 m g L,油不宜高于2 m g L,总有机碳(T O C)不宜高于1 0 m g L,化学需氧量(C O D c,)不宜高于4 0 m g L。5 2 3 对于外压式超微滤,进水浊度不宜高于1 5 N T U,进水悬浮物不宜高于3 0 m g L,油不宜高于5 m g L,总有机碳(T O C)不宜高于2 5 m g L,化学需氧量(c o D c,)不宜高于6 0 m g L。5 2 4 对于浸没式超微滤,进水悬浮物不宜高于1 0 0 m g L,油不宜高于5 m g L,总有机碳(T O C)不宜高于2
11、5 m g L,化学需氧量(C O D c,)不宜高于1 0 0 m g L。5 2 5 压力式超微滤的进水压力宜为0 2 M P a 左右,迸水压力不应超过O 3 M P a。5 3 反渗透进水5 3 1反渗透进水的水温不得高于4 0 C,也不得低于4,以1 5-3 5 C 为宜。5 3 2 反渗透进水浊度不应高于0 3 N T U,进水悬浮物不应高于1 0 m g L,进水淤泥密度指数(S D I。s)不宜高于3,铁不应高于0 0 5 r a g L,锶和钡的浓度之和不宜高于o 1 m g L,总有机碳(T O C)不应高于1 0 m g L,化学需氧量(c 0 D b)不得高于6 0 m
12、 g L,游离氯应小于0 1 m g L(见表2)。表2 反渗透进水水质要求项目单位最高限定备注淤泥密度指数(S D I,s)5最佳值4 3油脂m g L0 1最佳值4 3总有机碳(T O c)m g L1 0合成有机化合物(S O C)对反渗透膜元件的负面影响比自然界有机物大得多。化学需氧量(C O I)-,)o,m g L6 0最佳值1 0氯和氧化性物质存在时会导致反渗透膜片的降解。游离氯m g Ld 0 1在预处理中宜将所有游离氯去掉。亚铁离子m g L4p H i 6,氧含量d 0 5 m g L 时铁离子m g L0 1最佳值4 0 0 5锰n l g L0 0 5铝m g L0 1
13、最佳值4 0 0 5龙牛网 w w w.l o n g n i u.c o m 下载行业文档手册商业分析研究报告文档分析报告文档Y B T4 2 5 7 1 2 0 1 25 4 豫盐水质量5 4 1当除盐水用于一般压力锅炉给水时,应满足G B T1 5 7 6 要求。5 4 2 当除盐水用于水内冷发电机的冷却水和钢铁厂闭式系统补充水时,应满足G B5 0 0 5 0 要求。5 4 3 当除盐水用于品质要求较高的场合时,需要进行后处理。5 5 系统要求5 5 1 反渗透除盐生产工艺应保证水质、水压符合设计及国家有关标准的规定。5 5 2 应按设计要求和生产情况控制各工序的工艺参数。5 5 3
14、根据贮存、运输介质的特性和工作参数,应采用符合技术要求的设备、管材、元件和池槽。5 5 4 工艺流程中水池(箱)的容积应考虑一定的调节容积,保证在设备检修时,系统仍能正常运行。5 5 5 反渗透装置宜按连续运行考虑,不宜少于2 套。并应与预处理系统(如有)相匹配,以便于整体系统的调配。5 5 6 需要对钢铁中水进行加热时,宜利用余热作加热热源。如果没有加热设施,设计上应考虑对膜系统的产水留有余量。5 5 7 二级反渗透排出的浓盐水应回收利用,可作为一级反渗透的进水。5 5 8 一级反渗透排出的浓盐水宜回收利用。5 5 9 超滤系统或微滤系统的反冲洗排水宜回用于预处理系统,预处理系统的反冲洗排水
15、应回收利用。5 5 1 0 系统回收率应满足表3 要求。表3 膜法除盐系统回收率回收率项目准人值先进值反渗透单元7 08 0膜法除盐系统6 07 05 5”浓盐水应单独处理,其产品水应单独输送至用户。5 5 1 2 浓盐水宜用于高炉炉渣处理、钢渣处理、燃煤锅炉房冲渣、原料场、烧结、粉灰加湿等用户。在浓盐水不能被完全利用之前,上述用户不宜直接使用工业新水、工业废水及其回用水或其他系统的串级补充水。5 6 材料及设备5 6 1 膜5 6 1 1 超微滤膜元件的型号、数量和运行模式应根据进水水质、水温、产水量、回收率等通过优化计算和技术经济比较确定。5 6 1 2 反渗透膜元件的型号、数量和运行模式
16、应根据进水水质、水温、产水量、回收率、脱盐率等通过优化计算和技术经济比较确定。曩6 1 3 技术要求应符合表4 要求。表4 钢铁污水处理膜法除盐用膜的性能指标平均产水通量跨膜压差回收率脱盐率清洗周期使用寿命项目L(甜h)慨月篮内压式4 5 6 5O 19 035超微滤膜外压式4 5 6 50 29 035浸没式2 5 4 0o 19 035行业文档手册商业分析研究报告文档分析报告文档表4(续)V a T4 2 5 7 1 2 0 1 2平均产水通量跨膜压差回收率脱盐率清洗周期使用寿命项目L(m 2 h)m月正反渗透膜元件与压力和尺寸有关1 59 93 7 51 7 2 4(以微超滤为预处理)反
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