G150-2011压力容器1号勘误表设计标准规范.pdf

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1、第 1 页 GB150GB150.1.1GB150GB150.4.420112011压力容器第压力容器第 1 1 号号勘误表勘误表 本勘误表由全国锅炉压力容器标准化技术委员会秘书处起草并审核，现予公布。标准名称：GB150.1GB150.42011压力容器 GB150.1GB150.12011 2011 压力容器压力容器 第第 1 1 部分：通用要求部分：通用要求 序号 页号，节号或条款 原文 勘误内容 1 P5，1.4.2 g)h)g）JB/T 4755铜制焊接焊接容器；h）JB/T 4756镍及镍合金焊接焊接容器。分别改为：g)JB/T 4755铜制压力压力容器；h)JB/T 4756镍及

2、镍合金制压力制压力容器。2 P11，4.4.1 表 1 表头:钢材钢材（螺栓材料除外）许用应力的取值 改为：许用应力的取值（螺栓材料除外）3 P25，图 B.1 错误 采用 GB150-1998，P138，图 B1 GB150.GB150.2 22011 2011 压力容器压力容器 第第 2 2 部分：部分：材料材料 序号 页号，节号或条款 原文 勘误内容 1 P53，5.1.3 a)不得用于换热管 不得用于管壳式换热器的管壳式换热器的换热管 2 P53，5.2.2 不得用于换热管。不得用于管壳式换热器的管壳式换热器的换热管。GB150.GB150.3 32011 2011 压力容器压力容器

3、第第 3 3 部分：部分：设计设计 序号 页号，节号或条款 原文 勘误内容 1 P91，前言，倒数 10行 a）增加附录B“钢带错绕筒体设计设计”a）增加附录 B“钢带错绕筒体”2 P97，表 4-1，序号 9，第 4 列 150400 150475 3 P106，4.5.1.3 a）按所用材料，查表 4-1 确定对应的；a）按筒体筒体所用材料，查表 4-1 确定对应的；4 P116，图 5-1，图 5-2，图 5-3 图中符号“h”改为“nh”5 P133，5.6.6.4.2()2Ls2x4cDDLL=()2Ls2x4cDDLL=+6 P135，5.6.6.6 图 5-18（1）图中“5.6

4、.6.3.1”（2）图中“5.6.6.3.2”（1）修改为“5.6.6.4.1”（2）修改为“5.6.6.5.1”7 P137，表 5-9，第一行（序号 1）（1）简图和备注中的“L”（2）备注中的“Di”（3）备注中的“e”（1）修改为“L1”；（2）修改为“Dc”；（3）修改为“ep”；8 P140，表 5-10，序号14，“系数 K”列 增加文字“查图 5-21”9 P144，5.10.3 c21D785.0PDF=2Dic0.785FD P=10 P145，表 5-11，表头 由中性轴至截面最外端中性轴至截面最外端距离S 由截面截面形心形心轴轴至至最远端最远端距离S 11 P148，表

5、 5-12,“设计条件”列，“操作情况”第三行 Fr=F-FD FT=F-FD 12 P149，表 5-12(续),图 Fr的力臂：“LT”应为：“Lr”行业文档手册商业分析研究报告文档分析报告文档第 2 页 13 P149，5.12.2 及 P150,表 5-13 1）ep 平板名义厚度，mm；2）表 5-13 中“ep”（共 5 处）1）np 平板名义厚度，mm；2）应为：“np”（共 5 处）14 P162，6.4.3，最后一行；当K1/0.5时，应采用其他设计方法。；当K1/0.5时，应采用其他设计方法。15 P163，6.5.2.1 b）取K=Do/d，计算应力.：b）取K=Do/d

6、op，计算应力.:16 P163，6.5.2.2 公式（6-24）1ilI0Ho0.91()()D VEfh=()HoIi120191.0fhVDE=17 P165，图 6-12 a)18 P169，图 6-13 d)修改见附图 1 19 P178，表 6-3，（二、参数计算），第 4 行 1）/mSp 2）单位 MPa 1）t /p 2）删除 20 P179，图 6-14 1）所有图横坐标“T0”;2）图 6-14 i）1）“T0”改为”2）图 6-14 i）修改见附图 2 21 P191，表 7-2，第 7行图 内填石棉缠绕式金属：内填石棉缠绕式金属：22 P199，图 7-8 注：o1/

7、KDD=注：oi/KDD=23 P200，图 7-9 法兰颈部内径的标注：fD“fD”应为“iD”24 P207，表 7-5 注：对于带颈的松式法兰，表中系数VI、FI应以VL、FL代替，f取 1.0。注：对于带颈的松式法兰，表中系数VI、FI应以VL、FL代替，f取 1.0，力力臂臂LD=LA+1。行业文档手册商业分析研究报告文档分析报告文档第 3 页 25 P208，表 7-7，左列倒数第 3 行)1/(36ACf+=.0)1/(36ACf+=26 P226，附录 A，式（A-46）=ACIcLLp12scAb6 Acs1b2()6pL L cCIA=27 P229，附 录 A，A.5.1

8、.2 本条中原文：侧板计算计算厚度，取1和2中的小值，mm；修改为：侧板有效有效厚度，取1和2中的小值，mm；28 P232，附录 A，A.5.2.4 本条中原文：+=110110cotLLllarc，（）修改为：011011arctanllLL+=+，（）29 P247，附录 C，表 C.1,第二行，第二列 0200 200 30 P276，附录 C，C.6.1 m 垫片系数，mm；m 垫片系数；31 P279，附录 C，公式（C-89）aG3.14WD y=aG3.14WbD y=32 P283，附 录C，C.7.5.3.1 式 C-103 ooo2o2oooo1.45421.456DDD

9、SDDDDDDSDDD=+=+当时，当时，oo2o2oo2o2o2o21.45421.456DDDSDDDDDDSDDD=+=+当时，当时，33 P292，附录 D，D.3.1.1.图D.4 为全焊透全焊透T型型接头。.图D.4 为全截面焊透全截面焊透接头。34 P295，附录 D，D.3.2 嵌入式接管与壳体的连接如图D.6 所示。图D.5 a）一般适用于.嵌入式接管与壳体的连接如图D.6 所示。图图D.6 a）一般适用于.35 P297，附录 D，D.3.4.2 D.3.4.2对接接头连接对接接头连接 对接接头对接接头连接的凸缘如图D.9 所示。.D.3.4.2全截面焊透接头连接全截面焊透

10、接头连接 全截面焊透接头全截面焊透接头连接的凸缘如图D.9 所示。.36 P300，附录D，图D.11 e）Sn+3，且不大大于 6mm Sn+3，且不小小于 6mm 37 P302，附录D，图D.14 a）、b）GB150.GB150.4 42011 2011 压力容器压力容器 第第 4 4 部分：部分：制造、检验和验收制造、检验和验收 序号 页号，节号或条款 原文 勘误内容 1 P325，6.5.3 本条文字中“s1”均修改为：“s2”2 P329，7.3.4 e)有应力腐蚀的容器；e)有应力腐蚀倾向倾向的容器；3 P330，8.1.1 e）对碳钢、低合金钢，材料要求做冲击试验者。删除 e

11、)条 行业文档手册商业分析研究报告文档分析报告文档第 4 页 4 P331，8.2.1 d)当不同厚度元件焊接时：接管与壳体焊接时，取接管取接管颈厚度、壳体厚度、补强圈厚度颈厚度、壳体厚度、补强圈厚度和连接角焊缝厚度中较大者；和连接角焊缝厚度中较大者；修改为“d)当不同厚度元件焊接时：接管与壳体焊接时，取壳体厚度、取壳体厚度、补强圈厚度和连接角焊缝厚度中较大补强圈厚度和连接角焊缝厚度中较大者；者；”5 P336，10.4 i）要求局部射线或超声检测的要求局部射线或超声检测的容器中容器中先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头；i）先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头；附图附图 1 1 附图附图 2 2 行业文档手册商业分析研究报告文档分析报告文档