南京梅花山庄施工组织设计方案.doc
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1、海门建安第一部分 土建施工组织设计第一章工程概况建设单位:仁恒投资(南京)有限公司设计单位:南京军区建筑设计院;南京市人防设计院监理单位:中南监理咨询工程有限公司本工程位于南京市中山门外苜蓿园大街,由5155 5幢23层高层及会所、地下室车库组成,由本公司承建5153楼会所、部分地下停车库,建筑总面积约40000平方米,其中地下车库为9180平方米,我公司施工7轴线以北,51#楼0.000标高为绝对标高16.5m,52#、53#楼0.000标高为绝对标高16.8m。l 主体结构为框架剪力墙结构。l 外饰面:7575面砖,局部外墙涂料,石材饰面及玻璃幕墙。内装饰:厅卧,初装饰工程;公用部位,大理
2、石饰面,厨卫间瓷砖饰面。l 屋面:倒置式保温屋面,德高SK2000S卷材防水层,挤塑保温板。l 地震设防:7度第二章现场管理组织机构及劳力配备以建设部一级项目经理江建明为主,组织了一套精干的领导小组,该班子在上海的一系列施工项目中被评为鲁班奖一项,白玉兰街坊一项,白玉兰奖十多项,公司一直坚持精品型管理模式,做一栋优一栋,详见现场管理机构网络图。南通三建集团公司技术负责人顾新洪分公司经理 陈祖新项目经理 江建明安装负责姜丽忠生 产 经 理赵管标、陈雪涌、董永生资料陆建华质量陆费菊永新新财务卞耀辉材料江陆忠浩孝预算陆建辉安全孙黄菊斌新全施工陈姜 丽平忠各施工阶段劳动力配备计划表工种施工阶段0.00
3、0以下0.000以上装饰阶段竣工阶段人数班组人数班组人数班组人数班组木工250420032514钢筋工14041003101砼工802602瓦工12035电焊工1011016架子工21511512机修工4441防水工62101粉刷工1502101外场66501301机操工1018185水电工4662装璜木工2551油漆工2513后勤101101101101合计516125451440913604第三章 施工进度计划第四章施工部署l 根据本工程的特点,工程划分为7个阶段。第一阶段为桩基工程(已完成),第二阶段为土方及基础工程,第四阶段为主体工程,第五阶段为屋面及防水工程,第六阶段为装饰工程,第七
4、阶段为室外及配套工程。l 51#53#楼以幢号为单位组织流水施工,车库以后浇带为施工段搭配进行施工。精心组织、合理安排和使用人工、材料、机械设备,使每道工序都能充分协调,保质保量,如期完成施工任务。l 现场总用电量630KVA,施工单位按此电容量选择机械设备。51楼东侧距轴线3m安排一台80吨米塔吊,臂长50M,用于51、52楼,53楼东侧安排一台80吨米塔吊,臂长45M,垂直运输方面每个栋号各安排一台SCD100100双笼人货安排电梯。l 商品砼用固定泵浇筑(高层13层用汽车泵)。l 室内装饰、水电安装穿插进行不占工期。l 外脚手架:采用提升式脚手脚。l 基坑放坡、挖土基坑内明排水(挖排水沟
5、,集中抽水)局部土钉墙基坑围护。l 挖土一次性进行,根据地下车库后浇带的分布情况,边挖土边进行基础底扳施工。l 根据现场实际情况,塔吊位置座落在地下车库上(请设计院帮助地下车库局部加固处理)。第五章施工准备51.技术准备由项目工程师组织有关人员熟悉图纸,组织图纸内部预审,参加设计院的技术交底,及时解决设计可能存在的矛盾建筑与结构以及土建安装之间的存在的问题,以利施工顺利展开。组织力量编制施工组织设计和分阶段的施工方案,在开工前办审批手续。编制施工图预算,提供工程量、材料规格数量和劳动力的消耗等,便于编制进度计划。针对本工程施工难度较大的技术问题,深化编制专门的技术施工方案。测量小组进场引进城市
6、水准点、座标点,建立基准测量点,对建筑物进行定位放线,请业主和监理复核。木工、钢筋工翻样着手编制料单准备工作。对分部分项工程施工前,进行技术交底(书面)。52组织准备和现场准备管理人员和有关工种分批进场,积极做好开工前的各项准备工作。机械设备、料具分批进场,安装调试好。现场布置:电:现场从东北角进线处提供电源,电容量630KVA,可满足施工用电要求。沿围墙布设电缆,根据现场用电布置图设置分电箱。水:现场从东侧进水管(50)提供施工用水,沿道路布设水管,接到临时施工用水点。运输:51#楼东侧距轴线3M安排一台80吨米塔吊,臂长50M,用于51#、52#楼,53#东侧安排一台80吨米塔吊,臂长45
7、M,基础结束后,每幢楼各安排一台SCD100/100A双笼人货电梯。道路:基础工程施工时,利用东侧临时施工道路及北侧设置的临时道路,主体工程施工时,可利用车库顶板设置临时道路。场地:桩基础工程结束后,搭建临时设施及道路设置。(见平面图)第六章主要项目施工方法61 主要工艺流程1基础阶段工艺流程土方开挖破桩头垫层桩测试验桩位垫层焊桩锚固筋铺承台钢筋扎梁筋焊接马凳放垫块铺承台上层钢筋插墙板钢筋、暗柱筋封底板外模验收浇防水砼养护。2地下室阶段工艺流程放线扎暗柱、剪力墙、连梁钢筋垫块验收封模板搭排架铺横撑铺竹胶板扎平台筋垫块穿电线管验收浇砼养护拆外墙模板涂聚氨酯防水涂料防水保护层分层回填土。3标准层工
8、艺流程抄平放线暗柱电渣压力焊扎剪力墙、暗柱、连梁钢筋验收封模板搭排架铺横撑铺竹胶板扎平台钢筋垫块穿电线管验收浇砼养护。62基础工程施工方法621土方开挖桩基结束后,先将上层杂填土外运及开挖塔吊基础,安装塔吊后,按照土方开挖流程图,分区开挖土方,在基底下预留15cm左右土用人工开挖,以保证原土不被机械扰动、破坏而削弱地基耐力。土方开挖时注意切勿将桩顶损坏。622基坑围护由于基础施工时间较长,基坑围护全部采用土钉墙,并随时观测边坡情况。土钉墙从内部来看目前基本上都采用局部土体的受拉荷载则单根力钉承受的计算方法,按规定必须进行单根土钉的抗拉承载力验算,应能防止墙体内产生的滑移,与裂缝而造成的整体破坏
9、。1.土钉墙构造要求坡度:斜面坡度为700。 土钉长度:宜在6m(H-护坡高度)。土钉密度:土钉的水平间距与竖向间距1.5m左右。土钉倾角一般为150左右。钢筋网常配以8mm钢筋网,网格尺寸为150:土钉与钢筋网焊接牢固并设有加强筋。砼面层;厚度为10MM,强度为C2O,细石砼(早强型)2.钉墙支护施工的质量控制要点当地下水面高于基坑底面时,应采取降水或止水措施:土钉墙顶面应采用砼护面,坡顶和坡脚应设排水措施,坡面上应根据具体情况设置泄水孔。控制地表水向下渗透引起土体粘聚力下降是土钉支护施工的重点环节之一。土钉墙支护施工应按设计要求自上而下分段分层施工,严格控制每层开挖深度,开挖纵向长度,尽可
10、能缩短开挖后土体的暴露时间。在喷射第一层砼前应清除坡面虚土,控制好坡面倾脚,坡面平整度的允许偏差宜为2OMM。土钉 (包括钢管和周围的注浆体)在整个复合土体中起着重要的作用,增强了土体的抗剪强度。因此在施工中应对钢管的长度及孔径,孔距,钢管开孔的数量及形式,成孔倾角,水泥注浆量及水灰比等严格控制。钢筋与土钉必须连接毕固,加强筋与土钉头必须焊接连接,上下层钢筋网搭接长度应大于30OMM,并连接牢固,这是土钉发挥整体效应的关键之一。钢筋保护层厚度不宜小于200MM。面层砼虽不是主要受力部位,但对于增强土钉的整体性,限制坡面膨胀及防止降雨冲刷等具有重要作用。喷射混凝土在同一分段内应自上而下喷射,混凝
11、土配合比应准确无误:混凝土终凝后喷水养护;混凝土厚度应采用钻孔检测。土层土钉注浆体及喷射混凝土的强度达到设计值的70%后方可开挖下层土方及进行下层士钉施工,否则易造成己加固土体和未加固体上下同时大塌方的后果。623垫层砼承台垫层砼也是基础一部分,切勿马虎。克服垫层不按规范做的通病。浇垫层前经抄平放线。没有积水、淤泥,在平整的情况下浇筑砼,克服垫层厚度不均的通病,保证设计要求的厚度,才能保证承台厚度一致。砼表面初步刮平后用铁制滚筒压平。624底板施工基础底板部分钢筋模板砼工程同主体部分。本工程底板较薄且根据以往的施工经验可不采取测温措施。但底板混泥土浇筑正值冬季,气温连续低于5时,应采用草包及薄
12、膜纸保温。63钢筋工程施工方法631把住采购关选购大厂生产的钢筋应有质量保证书(力学性能、化学分析),在钢筋捆(盘)上挂有不少二个标牌,印有厂标、钢号、炉罐(批号)、直径等标记,经外观检查,外形尺寸应符合GB149884的规定,钢筋直径一致,表面颜色灰色一致,无裂缝、结疤、折叠起波等。经货比三家后,从质量、价格、供应方式等择优选择厂家。632把住验收关进场钢筋卸车前核对质保书、送货单与钢筋标记、直径、型号、炉罐(批)数量。完全相符合后,对钢筋进行检查符合GB149884规定的可卸车,排标识。会同现场监理从钢筋堆上任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验包括屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯试验
13、。如有一项试验不合格,则该批钢筋为不合格品,及时退出现场,以防误用。633把住使用关热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,先停止加工,等进一步进行化学成分分析或其他专项试验合格后继续使用,不合格有时退出现场。634钢筋工程施工准备1钢筋翻样熟悉图纸,参加设计院对图纸技术交底和会审图纸,掌握设计意图,编制钢筋配样单,并向钢筋班作技术交底。2钢筋班接到配料单后,查对钢筋堆场上已经复试合格的钢筋规格,然后着手配料。3盘园钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,1级钢的冷拉率不宜大于4,2、3级钢,冷拉率不宜大于1。在不得采用冷拉钢筋的结构中,钢筋调直冷拉均不得大1。机械操
14、作人员应充分了解机械的构造和性能,开机以前先空运转正常,证明运转良好后方可正式工作。4机械操作时,应切断电源上锁后,再离开工作地点。5钢筋备料过程中断料、弯曲、焊接等出现异常脆断、裂纹、起皮等以及焊接性能差时停止配料,及时向技术部门反映处理。635钢筋接头和节省措施为了提高工程质量和节省钢筋降低成本,钢筋配料尽量考虑减少绑扎接头具体要求和做法如下:暗柱钢筋小于22mm采用电渣压力焊,采用直接引弧法施工,先将上下钢筋对准,通电后即将钢筋担提升24mm引弧,然后继续提升,使电弧稳定燃烧,随着钢筋的熔化上钢筋逐渐插入渣池中。此时电弧熄灭,转为电焊过程,焊接电源通过渣池而产生大量的电阻热,使钢筋端继续
15、熔化钢筋端部,熔化到一定程度后切断电源同时迅速进行。梁钢筋采用焊接接头。钢筋电焊压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:l 接头焊包均匀,不得有裂缝,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。l 接处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径0.1d,同时不得大于2mm。l 接处弯折不得大于4度。钢筋节约措施:地下室剪力墙暗柱钢筋从基础底板直接伸入上层楼面留出搭接倍数取消地下室剪力墙第一条水平施工缝处的接头。一层竖向钢筋(含搭接倍数)和一间水平筋长度不足以及柱、梁钢筋长度不足一律用闪光对接焊(指16以上钢筋),不用绑扎结头。(节点位置及节点个数符合规范要求)凡需要短钢筋(500mm以内)一律不用长钢筋下料,例如,预埋件脚头
16、和预留洞的加强筋(也可用短钢筋焊接),线盒、电线管的跨接钢筋,不得用长料下料。钢筋配料时应扣除钢筋弯曲角度,伸长率(调整值),见表3。钢筋弯曲调整值参考表(表3)钢筋弯曲角度30456090135180钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2.4d2.3d2.5d注:d为钢筋直径。64模板工程施工方法1地下车库梁柱采用小钢模为防止漏浆拼缝处镶嵌马粪纸。高层墙板模用木模,用九夹板制作成定型模板。用方木做横楞,立杆用48钢管。固定螺栓12400双螺帽。楼板(平台板)搭钢管排架、木横楞、竹胶板。模板拆除时应清理水泥浆,模板上用脱模剂涂抹,严禁用废机油,在拼缝内贴胶带纸,通过实践效果很好,漏浆现象
17、大大减少。2模板安装时用线锤双面挂,垂直度偏差不大于3mm后,将螺栓收紧,同时检查一下是否有可能漏浆的地方。在模板下脚与平台砼接触处应用1:3的水泥砂浆封死,预防漏浆。拆模时间根据外界气温及跨度来决定,按规范规定拆模应由栋号负责人发拆模通知书。(拆模砼强度同构件、同条件养护试块强度)拆侧模也应注意时间,保证拆模的时候不损坏平面光滑(粘模)和棱角损坏。模板安装好坏决定砼断面的正确与否,所以模板的质量不能忽视。3竖向模板和支架(撑)的支撑部分安装在土上时,应将基土夯实且加设通长垫板并有排水措施,同时不得支撑在脚手架上。4搭设平台排架用样棒统一标高,钢管纵向、横向间距0.9米左右, 3米以内层高水平
18、拉杆不少于二根,且宜设斜撑稳定排架。5在最高气温200C以上时拆构件侧模,时间不少于18小时,且保证不损坏砼棱角,不能破坏砼表面或出现裂缝。拆承重模构件砼养护强度见表(可参考有关资料,查询试块强度)。现浇结构拆模时所需同条件养护试块强度结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板25028758100梁、拱、壳8758100悬臂结构21002757接头处模板、梁柱节点处模板,应认真配制,防止产生“烂根”移位、涨模等不良现象。如底部模板缝隙较大,用1:3水泥砂浆堵塞,可防“烂根”。模板及支撑系统应联接成整体,竖向结构柱的模板,应加设剪力撑、斜撑。水平结构、梁、板应加强支撑系统的整
19、体联接。8剪力墙板、暗柱下脚焊限位钢筋,控制砼保护层及构件断面,同时以弹模板控制线来进行校正和验收。使墙板尺寸不变形、不胀模、模板周转次数要减少、拼缝不严时,可加设马粪纸,用U形卡收紧,可防止漏浆。预埋件及予留的孔洞,在安装前应与图纸对照,确认后,按设计要求套框固定。在浇砼时,应沿其四周均匀浇筑,严禁碰击和振作予埋件和模板以免其歪斜、移位、变形。9振捣时派专人“看模”、“看钢筋”。10模板安装时木工随时吊垂直线校正。当安装完再量尺寸、吊垂线复核作最后校正,自检无误请专职质量员检查,发现问题给予校正最后请监理检查认定后方可浇砼。11通过计算确定剪力墙模板横竖围柃间距。经计算: 200mm厚墙板,
20、层高2.9m、采用12螺栓纵横间距为450600mm双螺帽,横竖围檩间距同螺栓。12根据木工翻样图梁柱节点处门洞口模数不符合时,采用阴角制作定型模板。13外墙剪力墙、电梯井、楼梯间上下接槎采用预埋12螺栓固定导墙模板,外导墙模板在拆模时保留,起上下连接作用,侧模板拆除时,保留导模目的:一是导模与砼面接合严密牢固,可防止下模板接合处漏浆,二是上下模板易接合不会偏位,使砼上下层接槎达到平整目的。14.根据木工翻样图,材料部门配备一定数量的阴角模、阳角模。为使现浇砼表面光滑平整,阴阳角顺直光滑,在梁,柱,剪力墙的阳角处应安装阳角模,在剪力墙交接处、门洞上口应安装阴角模且要固定牢固,防止产生胀模漏浆。
21、15. 模板拆除后及时清理并刷好隔离剂,堆放整齐,以备周转使用。小钢模板在使用过程中每拆除周转一次,应给予修理。16.楼层顶板支撑采用脚手钢管排架,钢管纵向、横向间距取0.9m,设二道水平钢管拉杆。木楞条50100mm方木间矩每米设4根,铺竹胶板,竹胶板拼缝处用胶带纸粘贴,拆模后顶棚不粉刷,拼缝不平采用砂轮磨平后批三道腻子即可。65砼工程施工方法l 选用商品砼,高层用固定柴油泵浇砼,砼塌落度应严格控制。l 商品砼第一车为了滑润泵管先用砂浆引浆,一般有1.5m3左右,不得集中用于主要结构内,以免影响工程质量。l 砼因塌落度大宜掺入粉煤灰,砼在初凝前产生泌水,将细颗粒带到砼表面,影响砼强度易起砂,
22、且下道工序粘结不牢,所以施工时,将其浮浆清除。l 用随浇随抹光,注意第一次抹面要轻,不宜多拍,否则浮浆增多。l 墙板应分层浇筑,一般第一皮砼浇高度500mm左右,第二皮及第三皮高度可取1000mm左右,当剪力墙、梁楼板同时浇筑的,剪力墙浇筑在梁底停留h左右再浇梁平台板。l 吊模处承台第一水平施工缝(高出砼上表面300mm)吊模处先浇砼停1-1.5h待砼初步沉实后再向上浇筑。l 砼浇筑后12h以内应进行保养。l 首层阳台、雨棚的外挑构件易下沉,所以不能在支撑回填土上,必须进行硬化措施。66脚手架施工方法各栋号1-3层 采用落地脚手架,4层起用提升脚手架。搭设落地脚手架时,要求回填土要夯实且浇C1
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