第五章机械加工工艺规程制订.ppt

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1、PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT18 五月 2023第五章机械加工工艺规第五章机械加工工艺规程制订程制订PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT第一节第一节 基本概念基本概念1生产过程：生产过程：将原材料转变成机械产品的全部劳动过程将原材料转变成机械产品的全部劳动过程直接生产过程：被加工对象的尺寸、形状或性能直接生产过程：被加工对象的尺寸、形状或性能直接生产过程：被加工对象的尺

2、寸、形状或性能直接生产过程：被加工对象的尺寸、形状或性能产生一定的变化。如：零件的机械加工、热处理、产生一定的变化。如：零件的机械加工、热处理、产生一定的变化。如：零件的机械加工、热处理、产生一定的变化。如：零件的机械加工、热处理、装配等。装配等。装配等。装配等。间接生产过程：不使加工对象产生直接变化。如：间接生产过程：不使加工对象产生直接变化。如：间接生产过程：不使加工对象产生直接变化。如：间接生产过程：不使加工对象产生直接变化。如：工装夹具的制造、工件的运输、设备的维护等。工装夹具的制造、工件的运输、设备的维护等。工装夹具的制造、工件的运输、设备的维护等。工装夹具的制造、工件的运输、设备的

3、维护等。PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT二、工艺过程：二、工艺过程：改改变变生生产产对对象象的的形形状状、尺尺寸寸、相相互互位位置置和和性性质质，使使其成为成品或半成品的过程。其成为成品或半成品的过程。毛坯制造工艺过程毛坯制造工艺过程毛坯制造工艺过程毛坯制造工艺过程用用机机械械加加工工的的方方法法，改改变变毛毛坯坯的的形形状状、尺尺寸寸、表表面面质质量量，使使其其成成为为合合格格品品的的过程。过程。机械加工工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺过程机器装配工艺过程机器

4、装配工艺过程机器装配工艺过程机器装配工艺过程将将合合格格的的机机器器零零件件和和外外购购件件、标标准准件件装装配配成成组组件件、部件和机器的过程。部件和机器的过程。PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT三、机械加工工艺过程的组成三、机械加工工艺过程的组成1.工序：工序：一一个个或或一一组组工工人人，在在一一台台机机床床或或一一个个工工作作地地点点对对一一个个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。划划分分工工序序的的要要点点是是工工人人

5、、工工作作地地点点及及工工件件三三不不变变并并加加上上连连续续作作业业。只只要要工工人人、工工作作地地点点及及工工件件这这三三者者中中改改变了一个或不是连续完成的，则构成下一个工序。变了一个或不是连续完成的，则构成下一个工序。PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT三、机械加工工艺过程的组成三、机械加工工艺过程的组成2.工步：工步：以以同同样样的的工工具具，同同样样的的切切削削用用量量加加工工同同一一个个或或同同一一组组表面的那部分工作称一个工步。表面的那部分工作称一个工步。构构成成工工步

6、步的的要要素素：加加工工面面、刀刀具具、切切削削用用量量（不不包包括括切切深深ap）均不变。）均不变。PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT三、机械加工工艺过程的组成三、机械加工工艺过程的组成3.安装：安装：工件经一次装夹后所完成的那一部分工序，称一次安装。工件经一次装夹后所完成的那一部分工序，称一次安装。PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT三、机械加工工艺过程的组成三、机械加工

7、工艺过程的组成4.工位：工位：工位：工位：为为了了完完成成一一定定的的工工序序部部分分，一一次次装装夹夹后后，工工件件与与夹夹具具或或设设备备的的可可动动部部分分一一起起相相对对刀刀具具或或设设备备的的固固定定部部分分所所占占据据的的每每一一个个位位置。置。PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPTPPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT1.工件的装夹：工件的装夹：工件的装夹：工件的装夹

8、：2.直接找正装夹直接找正装夹直接找正装夹直接找正装夹3.划线找正装夹划线找正装夹划线找正装夹划线找正装夹4.夹具装夹夹具装夹夹具装夹夹具装夹四、获得加工尺寸的方法：四、获得加工尺寸的方法：单件、小批量单件、小批量单件、小批量单件、小批量2.获得加工尺寸的方法：获得加工尺寸的方法：获得加工尺寸的方法：获得加工尺寸的方法：3.试切法：试切法：试切法：试切法：4.调整法：调整法：调整法：调整法：5.定尺寸刀具法：定尺寸刀具法：定尺寸刀具法：定尺寸刀具法：6.自动获得法：（主动测量法）自动获得法：（主动测量法）自动获得法：（主动测量法）自动获得法：（主动测量法）静静调调整整法法：用用对对刀刀块块、样

9、样件来调整刀具位置，精度低。件来调整刀具位置，精度低。动动调调整整法法：(尺尺寸寸调调整整法法)按按试切零件进行调整，精度高。试切零件进行调整，精度高。PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT五、生产纲领与生产类型五、生产纲领与生产类型1.生产纲领：生产纲领：生产纲领：生产纲领：(N)某种零件的年产量称为该零件的年生产纲领某种零件的年产量称为该零件的年生产纲领N N=QnQn(1+(1+)Q Q：产品的年产量（台：产品的年产量（台：产品的年产量（台：产品的年产量（台/年）年）年）年）n n

10、：每台产品中该零件的数量（件：每台产品中该零件的数量（件：每台产品中该零件的数量（件：每台产品中该零件的数量（件/台）台）台）台）：备品百分率：备品百分率：备品百分率：备品百分率 ：废品百分率：废品百分率：废品百分率：废品百分率PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT五、生产纲领与生产类型五、生产纲领与生产类型2.生产纲领与生产类型的关系生产纲领与生产类型的关系单件、小批量生产单件、小批量生产单件、小批量生产单件、小批量生产成批生产成批生产成批生产成批生产大批大量生产大批大量生产大批大量生

11、产大批大量生产设设 备备 要要 求求低低低低高高高高工人技术水平工人技术水平高高高高低低低低低低低低高高高高生生 产产 率率生生 产成产成 本本高高高高低低低低PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT生产类型的工艺特征生产类型的工艺特征工艺特征工艺特征单件小批量单件小批量成批生产成批生产大批大量大批大量毛坯毛坯自自由由锻锻、木木模模手手工工造造型；精度低、余量大型；精度低、余量大模锻、金属模模锻、金属模精度和余量中等精度和余量中等模锻、机器造型模锻、机器造型精度高，余量小精度高，余量小机床

12、机床通用机床通用机床机群式布置机群式布置通用机床、部分专机通用机床、部分专机按零件类别分工段排列按零件类别分工段排列自动机床，专用机床自动机床，专用机床生产流水线排列生产流水线排列工装工装通用工装通用工装专用工装专用工装高效专用工装高效专用工装工艺文件工艺文件简单工艺过程卡简单工艺过程卡详细工艺过程卡详细工艺过程卡详细工艺过程卡详细工艺过程卡工序卡、调整卡工序卡、调整卡发展趋势发展趋势成组技术、数控技术成组技术、数控技术加工中心加工中心柔性制造系统柔性制造系统（FMS）计算机集成制造系统计算机集成制造系统（CIMS）PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office

13、 Office Office Office PPTPPTPPTPPT六、机械加工工艺规程六、机械加工工艺规程“规定产品或零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件规定产品或零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件”PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPTPPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT1.制订工艺规程的意义与作用制订工艺规程的意义与作用 工艺规程的作用：工艺规程的作用：工艺规程的作用：工

14、艺规程的作用：指导、组织生产；指导、组织生产；指导、组织生产；指导、组织生产；生产准备、计划调度的主要依据；生产准备、计划调度的主要依据；生产准备、计划调度的主要依据；生产准备、计划调度的主要依据；车间设计、布置的依据。车间设计、布置的依据。车间设计、布置的依据。车间设计、布置的依据。工艺规程的主要内容：工艺规程的主要内容：工艺规程的主要内容：工艺规程的主要内容：毛坯的选择；毛坯的选择；毛坯的选择；毛坯的选择；拟订工艺路线；拟订工艺路线；拟订工艺路线；拟订工艺路线；计算切削用量、加工余量及工时定额。计算切削用量、加工余量及工时定额。计算切削用量、加工余量及工时定额。计算切削用量、加工余量及工时

15、定额。PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT2.制订工艺规程的步骤：制订工艺规程的步骤：分析研究零件图纸；分析研究零件图纸；分析研究零件图纸；分析研究零件图纸；选择毛坯；选择毛坯；选择毛坯；选择毛坯；选择定位基准；选择定位基准；选择定位基准；选择定位基准；拟订工艺流程；拟订工艺流程；拟订工艺流程；拟订工艺流程；工序设计；（选择机床，工艺装备，工序余量，工序设计；（选择机床，工艺装备，工序余量，工序设计；（选择机床，工艺装备，工序余量，工序设计；（选择机床，工艺装备，工序余量，工序尺寸，切

16、削用量，工时定额等）工序尺寸，切削用量，工时定额等）工序尺寸，切削用量，工时定额等）工序尺寸，切削用量，工时定额等）填写工艺文件。填写工艺文件。填写工艺文件。填写工艺文件。PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT第二节第二节 定位基准的选择定位基准的选择1基准基准:用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点、线、面用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点、线、面基准基准 设计基准：设计基准：设计基准：设计基准：工艺基工艺基工艺基工艺基准准准准在工序图上用以指定加工表面位置的基

17、准在工序图上用以指定加工表面位置的基准在加工中用做定位的基准在加工中用做定位的基准在工件上用以测量已加工表面位置的基准在工件上用以测量已加工表面位置的基准装配时用以确定零件在产品中位置的基准装配时用以确定零件在产品中位置的基准设计图样上所采用的基准设计图样上所采用的基准 工序基准：工序基准：工序基准：工序基准：定位基准：定位基准：定位基准：定位基准：测量基准：测量基准：测量基准：测量基准：装配基准：装配基准：装配基准：装配基准：PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT二、定位基准的选择：二

18、、定位基准的选择：一般性原则：一般性原则：一般性原则：一般性原则：选选选选择择择择最最最最大大大大尺尺尺尺寸寸寸寸的的的的表表表表面面面面为为为为安安安安装装装装面面面面，选选选选择择择择最最最最长长长长距距距距离离离离的的的的表表表表面面面面为为为为导导导导向向向向面面面面，选择最小尺寸的表面为支承面；选择最小尺寸的表面为支承面；选择最小尺寸的表面为支承面；选择最小尺寸的表面为支承面；首先考虑保证位置精度，再首先考虑保证位置精度，再首先考虑保证位置精度，再首先考虑保证位置精度，再考虑保证尺寸精度；考虑保证尺寸精度；考虑保证尺寸精度；考虑保证尺寸精度；应尽量选择零件的主要表面为应尽量选择零件的

19、主要表面为应尽量选择零件的主要表面为应尽量选择零件的主要表面为定位基准；定位基准；定位基准；定位基准；定位基准应便于夹紧，在加定位基准应便于夹紧，在加定位基准应便于夹紧，在加定位基准应便于夹紧，在加工中稳定可靠。工中稳定可靠。工中稳定可靠。工中稳定可靠。PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT二、定位基准的选择：二、定位基准的选择：1.粗基准的选择：粗基准的选择：以不加工表面为粗基准以不加工表面为粗基准以不加工表面为粗基准以不加工表面为粗基准当当零零件件存存在在多多个个不不加加工工表表面面

20、时时，应应选选择择与与加加工工表表面面相相互位置要求高的不加工表面为粗基准互位置要求高的不加工表面为粗基准选择毛坯上余量最小表面为粗基准选择毛坯上余量最小表面为粗基准选择毛坯上余量最小表面为粗基准选择毛坯上余量最小表面为粗基准选择零件上重要表面为粗基准选择零件上重要表面为粗基准选择零件上重要表面为粗基准选择零件上重要表面为粗基准粗基准应平整，无浇冒口、飞边等，以使定位可靠粗基准应平整，无浇冒口、飞边等，以使定位可靠粗基准应平整，无浇冒口、飞边等，以使定位可靠粗基准应平整，无浇冒口、飞边等，以使定位可靠粗基准只能使用一次粗基准只能使用一次粗基准只能使用一次粗基准只能使用一次PPTPPTPPTPP

21、T文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT二、定位基准的选择：二、定位基准的选择：2.精基准的选择：精基准的选择：精基准的选择：精基准的选择：基准重合的原则：即设计基准与定位基准重合。基准重合的原则：即设计基准与定位基准重合。基准重合的原则：即设计基准与定位基准重合。基准重合的原则：即设计基准与定位基准重合。基基基基准准准准统统统统一一一一的的的的原原原原则则则则：应应应应选选选选择择择择尽尽尽尽可可可可能能能能多多多多的的的的表表表表面面面面加加加加工工工工时时时时都都都都能使用的定位基准作为精基准。能使用的定

22、位基准作为精基准。能使用的定位基准作为精基准。能使用的定位基准作为精基准。互为基准的原则：互为基准的原则：互为基准的原则：互为基准的原则：自为基准的原则：自为基准的原则：自为基准的原则：自为基准的原则：精基准的选择应使定位准确，夹紧可靠。精基准的选择应使定位准确，夹紧可靠。精基准的选择应使定位准确，夹紧可靠。精基准的选择应使定位准确，夹紧可靠。PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT第三节第三节 工艺路线的拟定工艺路线的拟定1加工方法的选择：加工方法的选择：加工方法的选择：加工方法的选择：

23、1.1.应考虑的主要问题：应考虑的主要问题：应考虑的主要问题：应考虑的主要问题：要求达到的精度、表面粗糙度；要求达到的精度、表面粗糙度；要求达到的精度、表面粗糙度；要求达到的精度、表面粗糙度；工件所用材料的性质和毛坯的质量及硬度；工件所用材料的性质和毛坯的质量及硬度；工件所用材料的性质和毛坯的质量及硬度；工件所用材料的性质和毛坯的质量及硬度；零件的结构形状和加工表面的尺寸；零件的结构形状和加工表面的尺寸；零件的结构形状和加工表面的尺寸；零件的结构形状和加工表面的尺寸；热处理情况；热处理情况；热处理情况；热处理情况；生产类型；生产类型；生产类型；生产类型；现有设备的情况；现有设备的情况；现有设备

24、的情况；现有设备的情况；PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT1加工方法的选择：加工方法的选择：2.经济精度：经济精度：经济精度：经济精度：指指在在正正常常的的加加工工条条件件下下，以以最最有有利利的的时时间间、消消耗耗所所能达到的加工精度能达到的加工精度l l同一种加工方法，精度越高，加工成同一种加工方法，精度越高，加工成同一种加工方法，精度越高，加工成同一种加工方法，精度越高，加工成本越大本越大本越大本越大l l精度有一定极限，过精度有一定极限，过精度有一定极限，过精度有一定极限，过

25、A A点后，即使再点后，即使再点后，即使再点后，即使再增加成本，精度提高也很少。增加成本，精度提高也很少。增加成本，精度提高也很少。增加成本，精度提高也很少。l l成本也有一定极限，过成本也有一定极限，过成本也有一定极限，过成本也有一定极限，过B B点后，成本点后，成本点后，成本点后，成本基本不变。基本不变。基本不变。基本不变。经济精度经济精度经济精度经济精度PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT3.典型表面加工方法的选择：典型表面加工方法的选择：外圆表面的加工方法：外圆表面的加工方法：

26、粗车粗车IT1311Ra2512.5半精车半精车IT109Ra6.33.2精车精车IT87Ra1.60.8粗磨粗磨IT87Ra0.80.4精磨精磨IT65Ra0.40.2金刚石车金刚石车IT65Ra0.80.02滚压滚压IT76Ra0.20.1研磨研磨IT54Ra0.10.01精密磨削精密磨削IT5Ra0.10.012超精加工超精加工IT5Ra0.10.01沙带磨削沙带磨削IT65Ra0.20.012抛光抛光Ra0.20.025PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT3.典型表面加工方法的

27、选择：典型表面加工方法的选择：内圆表面的加工方法内圆表面的加工方法钻孔钻孔IT1311Ra2512.5粗镗粗镗IT1311Ra2512.5扩孔扩孔IT109Ra6.33.2半精镗半精镗IT109Ra6.33.2粗拉粗拉IT87Ra1.60.8精拉精拉IT76Ra0.80.4粗铰粗铰IT87Ra3.21.6精铰精铰IT76Ra0.80.4手铰手铰IT76Ra0.40.2精镗精镗IT87Ra1.60.8粗磨粗磨IT87Ra1.60.8精磨精磨IT76Ra0.40.2金刚镗金刚镗IT76Ra0.80.2珩磨珩磨IT64Ra0.40.05精密磨削精密磨削IT5Ra0.20.025研磨研磨IT65Ra0

28、.10.01滚压滚压IT76Ra0.20.1PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT3.典型表面加工方法的选择：典型表面加工方法的选择：平面加工方法平面加工方法平面加工方法平面加工方法:粗铣粗铣IT1311Ra2512.5半精铣半精铣IT109Ra6.33.2粗刨粗刨IT1311Ra2512.5粗车粗车IT1311Ra2512.5粗拉粗拉IT1110Ra6.33.2精铣精铣IT87Ra3.21.6半精刨半精刨IT109Ra6.33.2精刨精刨IT87Ra3.21.6半精车半精车IT109R

29、a6.33.2精车精车IT87Ra3.21.6精拉精拉IT96Ra1.60.4粗磨粗磨IT87Ra1.60.4精磨精磨IT76Ra0.40.2抛光抛光Ra0.20.1研磨研磨IT65Ra0.10.01导轨磨导轨磨IT6Ra0.80.2沙带磨沙带磨IT65Ra0.40.01金刚石车金刚石车IT6Ra0.80.02精密磨精密磨IT65Ra0.20.01宽刀精刨宽刀精刨IT6Ra0.80.4刮研刮研Ra0.80.4高速精铣高速精铣IT76Ra0.80.2PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT二

30、、加工阶段的划分：二、加工阶段的划分：l粗加工阶段粗加工阶段l半精加工阶段半精加工阶段l精加工阶段精加工阶段l光整加工阶段光整加工阶段目的：目的：及时发现毛坯缺陷及时发现毛坯缺陷及时发现毛坯缺陷及时发现毛坯缺陷便于保证加工质量便于保证加工质量便于保证加工质量便于保证加工质量合理使用设备合理使用设备合理使用设备合理使用设备便于安排热处理工序便于安排热处理工序便于安排热处理工序便于安排热处理工序PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT三、工序的集中与分散：三、工序的集中与分散：工序集中程度：指

31、在一个工序中所完成的工作内容的多少。工序集中程度：指在一个工序中所完成的工作内容的多少。在在每每道道工工序序中中所所安安排排的的加加工工内内容容多多，一一个个零零件件的的加加工工只只集集中中在在少数几道工序中完成，则称工序集中。反之，称工序分散。少数几道工序中完成，则称工序集中。反之，称工序分散。工序集中的特点：工序集中的特点：有有利利于于保保证证加加工工表表面面间间相相互互位位置精度；置精度；有利于采用高生产率的机床；有利于采用高生产率的机床；工序数目少，设备数量少；工序数目少，设备数量少；专用设备多，调整维修困难；专用设备多，调整维修困难；工序分散的特点：工序分散的特点：机床和工装简单，易

32、调整；机床和工装简单，易调整；有利于采用合理的切削用量有利于采用合理的切削用量;工序数目多，设备数量大，工序数目多，设备数量大，生产组织工作较复杂；生产组织工作较复杂；生产适应性好，转产容易；生产适应性好，转产容易；工艺上可行；工艺上可行；生产节拍允许；生产节拍允许；调整能够实现；调整能够实现；采用工序集中应注意的问题采用工序集中应注意的问题PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT四、工序的安排：四、工序的安排：1.加工顺序的安排：加工顺序的安排：先加工基准面，后加工功能表面；先加工基准面

33、，后加工功能表面；先加工基准面，后加工功能表面；先加工基准面，后加工功能表面；先加工平面，后加工内孔；先加工平面，后加工内孔；先加工平面，后加工内孔；先加工平面，后加工内孔；先加工主要表面，后加工次要表面；先加工主要表面，后加工次要表面；先加工主要表面，后加工次要表面；先加工主要表面，后加工次要表面；先粗加工，后精加工。先粗加工，后精加工。先粗加工，后精加工。先粗加工，后精加工。2.热处理工序的安排：热处理工序的安排：热处理工序的安排：热处理工序的安排：预备热处理：退火、正火、时效、调质预备热处理：退火、正火、时效、调质最终热处理：淬火、回火、渗碳、渗氮、表面处理最终热处理：淬火、回火、渗碳、

34、渗氮、表面处理PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT第四节第四节 加工余量及工序间尺寸的确定加工余量及工序间尺寸的确定1加工余量的概念：加工余量的概念：使加工表面达到所需的精度和表面质量而应切除的金属层使加工表面达到所需的精度和表面质量而应切除的金属层1.1.总余量和工序余量：总余量和工序余量：总余量和工序余量：总余量和工序余量：零件上表面的毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差称为加工总余量零件上表面的毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差称为加工总余量相邻两工序的工序尺寸之差称为工序余量相邻两工序的

35、工序尺寸之差称为工序余量PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT1加工余量的概念：加工余量的概念：2.单边余量与双边余量单边余量与双边余量PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT2加工余量和工序尺寸的关系：加工余量和工序尺寸的关系：对于被包容面：对于被包容面：Z=Z=上工序基本尺寸上工序基本尺寸-本工序基本尺寸本工序基本尺寸对于包容面：对于包容面：Z=Z=本本工序基本尺寸工序基本尺寸-

36、上工序基本尺寸上工序基本尺寸PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT2加工余量和工序尺寸的关系：加工余量和工序尺寸的关系：PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT3影响加工余量的因素：影响加工余量的因素：1.上道工序加工表面的表面质量上道工序加工表面的表面质量上道工序加工表面的表面质量上道工序加工表面的表面质量2.上道工序的尺寸公差上道工序的尺寸公差上道工序的尺寸公差上道工序的尺寸公差

37、 T Ta a3.上道工序的位置误差上道工序的位置误差上道工序的位置误差上道工序的位置误差a a4.本道工序的安装误差本道工序的安装误差本道工序的安装误差本道工序的安装误差b b b bPPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT4加工余量的确定：加工余量的确定：1.分析计算法：分析计算法：对双边余量：对双边余量：对双边余量：对双边余量：对单边余量：对单边余量：对单边余量：对单边余量：2.查表法：查表法：查表法：查表法：3.经验法：经验法：经验法：经验法：PPTPPTPPTPPT文档演模板文档

38、演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT5工序间尺寸公差的确定工序间尺寸公差的确定1.拟定加工路线：拟定加工路线：拟定加工路线：拟定加工路线：粗车粗车半精半精车车淬火淬火粗磨粗磨精磨精磨研磨研磨2.确定各工序的加工余量：确定各工序的加工余量：确定各工序的加工余量：确定各工序的加工余量：查表法：查表法：查表法：查表法：研磨：研磨：0.01mm，粗磨：，粗磨：0.3mm，精磨：，精磨：0.1mm半精车：半精车：1.1mm，粗车：，粗车：4.5mm可得：可得：Z Z总总=6.01mm圆整取：圆整取：圆整取：圆整取：Z Z Z Z总总

39、总总=6 6 mm mm则取粗车余量：则取粗车余量：则取粗车余量：则取粗车余量：4.49 4.49 mmmmPPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT5工序间尺寸公差的确定工序间尺寸公差的确定3.确定各工序的经济精度及表面粗糙度确定各工序的经济精度及表面粗糙度:4.按按“入体原则入体原则”分配偏差分配偏差查表查表查表查表:研磨：研磨：研磨：研磨：精磨：精磨：精磨：精磨：粗磨：粗磨：粗磨：粗磨：半精车：半精车：半精车：半精车：粗车：粗车：粗车：粗车：毛坯：毛坯：2mmPPTPPTPPTPPT文

40、档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT5工序间尺寸公差的确定工序间尺寸公差的确定4.计算工序间尺寸、公差计算工序间尺寸、公差计算工序间尺寸、公差计算工序间尺寸、公差研磨：研磨：研磨：研磨：5050精磨：精磨：精磨：精磨：50+0.01=50.0150+0.01=50.01粗磨：粗磨：粗磨：粗磨：50.01+0.1=50.1150.01+0.1=50.11半精车：半精车：半精车：半精车：50.11+0.3=50.4150.11+0.3=50.41粗车：粗车：粗车：粗车：50.41+1.1=51.5150.41+1.

41、1=51.51锻造毛坯：锻造毛坯：锻造毛坯：锻造毛坯：51.51+4.49=5651.51+4.49=56PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT第五节第五节 工艺尺寸链计算工艺尺寸链计算1尺寸链的概念：尺寸链的概念：在在零零件件的的加加工工过过程程中中和和机机械械装装配配过过程程中中，常常常常遇遇到到彼彼此此互互相相连连接接并并构构成成封封闭闭图图形形的的一一组组尺尺寸寸，其其中中有有一一个个尺尺寸寸的的精精度度决决定定于于其其他他所所有有尺尺寸寸的的精精度度。这这样样的的一一组尺寸构成

42、所谓的尺寸链。组尺寸构成所谓的尺寸链。工艺尺寸链：工艺尺寸链：工艺尺寸链：工艺尺寸链：装配尺寸链：装配尺寸链：装配尺寸链：装配尺寸链：PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT二、工艺尺寸链的组成：二、工艺尺寸链的组成：工艺尺寸链由一个封闭环和若干个组成环构成工艺尺寸链由一个封闭环和若干个组成环构成1.封闭环：封闭环：封闭环：封闭环：在加工过程中最后形成（间接获得）的尺寸。记为：在加工过程中最后形成（间接获得）的尺寸。记为：A A0 0注意：注意：注意：注意：一个尺寸链中只能有一个封闭环；一

43、个尺寸链中只能有一个封闭环；一个尺寸链中只能有一个封闭环；一个尺寸链中只能有一个封闭环；封闭环的精度决定于其他环的精度；封闭环的精度决定于其他环的精度；封闭环的精度决定于其他环的精度；封闭环的精度决定于其他环的精度；要求保证的尺寸要求保证的尺寸要求保证的尺寸要求保证的尺寸(设计尺寸设计尺寸设计尺寸设计尺寸)为封闭环或不要求保证为封闭环或不要求保证为封闭环或不要求保证为封闭环或不要求保证的尺寸的尺寸的尺寸的尺寸(非设计尺寸非设计尺寸非设计尺寸非设计尺寸)为封闭环的说法都是错误的；为封闭环的说法都是错误的；为封闭环的说法都是错误的；为封闭环的说法都是错误的；设计尺寸设计尺寸封闭环封闭环设计尺设计尺

44、寸寸封闭环封闭环PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT二、工艺尺寸链的组成：二、工艺尺寸链的组成：2.组成环：组成环：在加工过程中直接获得的尺寸。记为：在加工过程中直接获得的尺寸。记为：A Ai 增环：增环：增环：增环：在组成环中，当某组成环的尺寸增加，使得封闭环的在组成环中，当某组成环的尺寸增加，使得封闭环的尺寸增加，则该环为增环。记为：尺寸增加，则该环为增环。记为：减环：减环：减环：减环：在组成环中，当某组成环的尺寸增加，使得封闭环的在组成环中，当某组成环的尺寸增加，使得封闭环的尺寸

45、减少，则该环为减环。记为：尺寸减少，则该环为减环。记为：判判别别方方法法：在在尺尺寸寸链链图图上上，按按连连续续的的单单箭箭头头来来表表示示，箭头方向与封闭环相同则为减环，相反则为增环。箭头方向与封闭环相同则为减环，相反则为增环。A0A2A1PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT举例举例:L2L2ZbZbL1L1封闭环封闭环封闭环封闭环PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT三、尺寸

46、链的计算方法：三、尺寸链的计算方法：1.极值法：极值法：极值法：极值法：m：增环数，：增环数，n：尺寸链总环数：尺寸链总环数PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT三、尺寸链的计算方法：三、尺寸链的计算方法：l l如用平均尺寸标注：如用平均尺寸标注：如用平均尺寸标注：如用平均尺寸标注：组成环的平均尺寸：组成环的平均尺寸：组成环的平均尺寸：组成环的平均尺寸：封闭环的平均尺寸：封闭环的平均尺寸：封闭环的平均尺寸：封闭环的平均尺寸：PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板

47、 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT三、尺寸链的计算方法：三、尺寸链的计算方法：2.概率法：概率法：正态分布：正态分布：正态分布：正态分布：非正态分布：非正态分布：非正态分布：非正态分布：ki=1.21.7AmaxAmin6PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT四、计算举例：四、计算举例：1.正计算：已知各组成环的尺寸正计算：已知各组成环的尺寸正计算：已知各组成环的尺寸正计算：已知各组成环的尺寸A Ai i，求，求，求，求A A0 02.反计

48、算：已知反计算：已知反计算：已知反计算：已知A A0 0，求各组成环尺寸，求各组成环尺寸，求各组成环尺寸，求各组成环尺寸A Ai i3.中间计算：已知中间计算：已知中间计算：已知中间计算：已知A A0 0 及部分及部分及部分及部分A Ai i，求其余的组成环，求其余的组成环，求其余的组成环，求其余的组成环PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT四、计算举例：四、计算举例：例例1设计尺寸如图所示，加设计尺寸如图所示，加工过程如下：工过程如下：以以A为基准铣为基准铣B面，达面，达到工序尺寸：到

49、工序尺寸：以以A为基准铣为基准铣C面，达面，达到工序尺寸：到工序尺寸：验验证证：能能否否满满足足设设计计尺寸的要求。尺寸的要求。正计算：正计算：正计算：正计算：PPTPPTPPTPPT文档演模板文档演模板文档演模板文档演模板 Office Office Office Office PPTPPTPPTPPT四、计算举例：四、计算举例：反计算：反计算：反计算：反计算：已知：已知：已知：已知：求：求：求：求：A A1 1、A A2 2的尺寸的尺寸的尺寸的尺寸求各组成环的平均公差：求各组成环的平均公差：求各组成环的平均公差：求各组成环的平均公差：根据平均公差和制造工艺的复杂程度确定各组成环的公差：根据

50、平均公差和制造工艺的复杂程度确定各组成环的公差：根据平均公差和制造工艺的复杂程度确定各组成环的公差：根据平均公差和制造工艺的复杂程度确定各组成环的公差：取：取：TA1=0.2，TA2=0.15按入体原则分配各组成环的偏差：按入体原则分配各组成环的偏差：按入体原则分配各组成环的偏差：按入体原则分配各组成环的偏差：验算：验算：验算：验算：ESAESAESAESA0 0 0 0=0.2-(-0.15)=0.35=0.2-(-0.15)=0.35=0.2-(-0.15)=0.35=0.2-(-0.15)=0.35，EIAEIAEIAEIA0 0 0 0=0-0=0=0-0=0=0-0=0=0-0=0取