泊头市浩业工量具有限公司.docx

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1、泊头市浩业工量具有限公司 第一篇：泊头市浩业工量具有限公司 公司简介 泊头市浩业工量具有限公司是国内较大的铸铁平台量具专业生产厂家，是从事铸造、机加工、机床配套的专业公司。我公司连年被泊头市评为“重合同守信誉企业和“标准质量信得过单位。企业通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，标记着公司已融入到国际化的管理企业之中，走进浩业，胜利在即。公司“为用户创建平台，助客户成就伟业，以“诚信献真情，服务无极限的营销服务准则，以科技开发为龙头，以质量为根本，以信誉为保证，以服务为中心，取信于国内外市场，服务于客户之间。浩业人真诚欢迎四海宾朋的光临！ 泊头市浩业工量具有限公司自1983年成立以来已

2、经为国内外冶金、机械制造、机床、电力、电子等20多种行业的1620多家企业和公司供应了45000多台套合格的产品和周到的售后服务。近二十多年来，全国兄弟厂家对我们工作赐予了大力的支持，使我厂的经济效益在沧州地区机械行业处于领先地位。 我公司的主打产品是铸铁划线平板，T型槽平台，弯板，方箱，磁性方箱，直角尺，平尺，桥尺，角度尺，方尺，V型铁，钢V型架，花岗石V型块，花岗石平板，花岗石平行规，花岗石方尺，花岗石方筒，可调支柱，大理石平尺，花岗石方箱，岩石仪座偏摆仪，大理石方箱，大理石平板平台，测微仪，检定仪，偏摆检查仪，齿轮跳动检查仪，齿轮基节检查仪，齿轮周节仪，同心度测量仪，铣刀磨后检查仪，对弧

3、样板，铝镁平尺，宽座角尺，磁力表座，刀口尺，检测桥板，垫铁，千斤顶，地锚器，砂轮平衡支架，正弦规，塞规环规，高度尺，卡尺，千分尺，深度尺，粗糙度比较样板等工量具；划线盘，划规，内外卡钳，水平尺，钢板尺，塞尺，角度样板，螺纹规，磁力表座等五金工具；敲击扳手，梅花扳手等特种扳手和防爆工具等。 泊头市浩业工量具有限公司本着“以质求生，以严求精，以诚求信的原则，竭诚为国内外用户供应优质的产品及诚信的服务，并诚征各地厂商代理我公司产品。请您记住我们“泊头优秀的量具铸造集生产信誉单位-浩业量具,质量信的过,信誉有保证！ 其次篇：泊头市恒远泵业有限公司简介 泊头市恒远泵业有限公司，坐落于泊头市工业园区。本厂

4、是集探讨，开发，生产，销售，服务为一体的专业从事齿轮泵设计的企业，有着多年的不锈钢齿轮泵生产阅历。 我公司主营：不锈钢齿轮泵，输油泵，圆弧齿轮泵，导热油泵，保温沥青泵 ，具体型号有：KCB,2CY,YCB三大系列齿轮泵，CYZ自吸式离心油泵，RY风冷式高温导热油泵，KCG高温齿轮油泵，RCB,YCB-G型保温齿轮泵，螺杆泵包括：G型单螺杆泵，2W.W双螺杆泵，3G系列三螺杆泵，产品涉及到二十多个系列，近五百余种型号产品，其中齿轮输油泵，被广泛应用到石油，化工，船舶等领域。 网址: :/hbbtpump 第三篇：工、量具管理规定 文件类别 文件编号 工、量具管理规定 1. 总则 1.1 工、量具

5、管理制度实行部门、班组集中管理与员工个人管理相结合的方法。 1.2 仓库及各班组设公用工具柜，公用工具柜由仓库管理员及各班长统一管理，管理中严格执行勤俭节省的方针。制定合理的消耗定额及工具储备，组织修旧利废，提高零部件的制造质量，缩短制造周期，降低本钱，确保车间生产任务保质、保量、按时完成。 1.3 借用工具发生损坏、丢失时按规定处理。借用后应刚好归还。如不归还应予追回。两次催促仍不归还可按规定视状况处置。 1.4 员工离开原工作岗位含公司内部调动须办理工具缴回手续。 2. 工具管理方法 仓库管理员及各班组长负责本班组工具的请领、管理、发放、借出、保管等工作外，并负责做好以下工作： 2.1 仓

6、库管理员统一建账登记车间各班组、个人长期运用的工具，对工具台账做到账物相符，经常核对账物做到精确无误。 2.2 班组长领用、保管本班组长期公用的工具，如：钻头、手电钻、切割机、磁力钻等。 2.3 生产员工负责保管好自己领用的常用工具，个人领用工具原则上禁止外借，如因外借产生的工具丢失，由保管人负责赔偿事宜。 2.4 经常宣扬疼惜和节省运用工具，催促本班组、个人严格遵守工、量具管理规定，并对报损的工具提出鉴定看法。 2.5 生产车间的全部工具一律按领料单办理领用手续，领料单必需由车间主任签字方能生效。工具领出后由仓库管理员录入工具领用卡，领用人签字生效。工具领用限额实行“以废换新好制，严格按审批

7、手续发放。 2.6 各类工具必需按范围、按支配、按标准实行领用。 2.7 工具领用支配由各班组于每月25日前呈报下月的需求支配，经审批后在下月15日前可分一到二次全部发清。 2.8 新增加设备的工具配备、学徒工独立操作和新增加工人试用期满的工具配备由各班组长写报告，交车间主任审批后方可发放。 第 1 页 共 3 页 文件类别 文件编号 3. 精密量具的管理方法： 3.1 量具是生产的眼睛，生产员工应深化了解测量要求，宣扬正确维护、运用的方法，保管、运用人员应加强保养，细心维护，严禁堆放碰撞，细心维护，细心运用，不准拆卸。 3.2 一切精密量具从进厂入库到发放运用、修镀、报废，都必需由技术质量分

8、管人员进行一般状态和示值的计量检查。 3.3 外购、自制的精密量具，都要由仓库管理员统一按类别、规格进行编号。 3.4 个人向仓库借用的精密量具，仓库管理员、借用人应共同检查是否合格，不合格的量具不应外借，归还时也要共同检查有无损坏或缺件，如有损坏或缺件，按有关规定处理。 3.5 在用量具，由技术质量分管人员定出检定周期，由仓库管理员发出精密量具周期检定表，车间各班组按期将待检定的量具交检，误差记录留底备查。 3.6 在用量具检查不合格，由仓库管理员统计，交技术质量分管人员委外修理，并开出修理通知单，注明取货日期，交车间，凭修理通知单按时取回量具。 3.7 对于无法修理的精密量具经班长、车间主

9、任确认由运用人员填写报损单交仓库按有关报损规定办理或报废工具。 4. 机床、工种工具配备规定： 工具配备定额是指机床、工种及班组固定运用的常用工具数量，合理的配备和发放，为便利生产、加强管理、制定工具消耗和储备定额供应重要的根据。 配备原则是：根据生产特点和设备以及各班组状况，有机床的配备一机一套，一机一套工具登入工具领用卡，损坏丢失由责任者担当，无机床生产员工原则上按工种及生产特点配备工具。班组公用工具原则上由班长负责，如无法开展公用时，则由仓库统一管理，实行借用。 5. 工具报损与赔偿 报废之工具由车间集中，每月25日前一次填报工具报损清单，需经车间主任确认，具体报损手续接如下办理： 5.

10、1 一般8mm以下的钻头、铰刀、丝锥等消耗工具和同意报损处理工具在需要领、借新工具必需以旧换新，并在工具领用卡上核销； 第 2 页 共 3 页 文件类别 文件编号 5.2 损坏和丢失工具，由借用者填写工具损坏丢失单，经班组长查证，车间主任审查同意后，仓库予以报损，并在工具领用卡上核销； 5.3 对损坏和丢失的责任者，应按其情节，赐予适当的指责教化，对违背操作规程和累教不改和严峻责任者，应赐予必要的行政处分包括指责、警告、记过、赔偿直至开除； 5.4 损坏及丢失工具应作赔偿处理，凡经小组探讨，车间主任批准，需要赔偿者按以下方法执行： 5.4.1 损坏工具的价值在10元以下者，按70赔偿，在30元

11、以下者按60赔偿，在100元以下者按50赔偿，在300元以下者按40赔偿，在500元以下者按30赔偿，在500元以上者按20赔偿。 5.4.2 丢失螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、卷尺等两用工具即生产生活上都能用按原价100赔偿。丢失其它工具按3080赔偿。 5.4.3 赔偿金额待审批后，通知财务扣款。 5.4.4 凡对各类工具长期运用，无损坏和丢失者，赐予必要的嘉奖和表扬。 第 3 页 共 3 页 第四篇：工量具管理制度 工量具管理规定 库房管理员负责工(量)具的管理、发放、借出、保管等工作外，并负责做好以下工作： 工量具的选购： 1、工量具的选购由专人负责，选购按工艺员供应的品种及规格统一选购；

12、2、工量具必需由合格的供应厂商供应，量具必需有出厂合格证； 3、各部门将所需工量具的需购清单应每月25日之前报送选购人员特殊状况除外； 工量具的验收： 1、全部进厂工量具必需经过清点验收方可入库； 2、清点时要留意量具的合格证和产品的编号保持一样； 3、验收后出现问题的不得入库，刚好更换或退货； 工量具管理方法 1、工量具由库房管理员统一管理，建账登记工量具往来明细，刚好、精确维护工量具入库与发放系统，保证做到帐、物一样，要经常核对账物做到精确无误； 2、各设备负责人保管好每台设备所配套工具如夹具、专用扳手等的同时，也要保管好自己领用的常用工具；个人领用工具原则上禁止外借，如因外借发生的工具损

13、坏或丢失，均由领用人照价赔偿； 3、全部员工要疼惜和节省运用工具，严格遵守工量具管理规定，并对报损的工具报出报损单明确报损缘由； 4、全部工具一律按领料单办理领用手续，领料单必需由各部门负责人签字方能生效。工具领出后由工量管理员录入工量 具领用卡，领用人签字生效； 5、各工量具运用人必需建立工具手册，工具手册内的内容必需和个工具箱的工具保持一样； 6、工量具箱必需有定置图，全部工具箱按定置图摆放整齐、清洁，无污染； 量具的管理： 1、运用人应深化了解测量要求，了解运用的方法，保管、运用人员应加强保养，严禁堆放碰撞，细心维护，细心运用，不准拆卸。 2、一切精密量具从进公司入库到发放运用、修理、报

14、废，都必需由技术质量分管人员进行示值的计量检查。 3、个人向库房借用的精密量具，库房管理员、借用人应共同检查是否合格，不合格的量具不应外借，归还时也要共同检查有无损坏或缺件，如有损坏或缺件，借用人所归属的部门应全额赔偿。 5、在用量具，由技术质量分管人员定出标定日期，并向车间发出精密量具日期标定表，车间按期将待标定的量具交于库房，由技术质量分管人员从库房领出后方可送检。 6、在用量具检查不合格的，由库房管理员统计，交技术质量分管人员委外修理，并开出修理通知单，注明取货日期，交车间，凭修理通知单按时取回量具。 7、对于无法修理的精密量具车间主任确认由运用人员填写报损单交库房按有关报损规定办理报废

15、。 工具报损与赔偿 报废工具由车间集中，每月25日前一次填报工具报损清单，需经车间主任确认，具体报损手续接如下办理： 1、一般的钻头、铰刀、丝锥等消耗工具和同意报损处理的工具在需要领、借新工具时必需以旧换新，并在工具领用卡上核销； 2、损坏和丢失工具，由领用者填写工具损坏丢失单，经部门主管查证，公司领导审查同意后，库房予以报损，在工具领用卡上核销； 3、对损坏和丢失的责任者，按原价100赔偿，赔偿金额待审批后，通知财务由下月工资扣除。 第五篇：划线工量具学问教案 任务九 划线工量具学问 一、划线简介 根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称

16、为划线。 划线是机械加工中的重要工序之一，广泛用于单件或小批量生产。划线有平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个外表上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线；需要在工件几个互成不同角度一般是互相垂直的外表上划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线见课题十三。 对划线的基本要求是线条清晰均匀，定形、定位尺寸精确。由于划线的线条有确定的宽度，一般要求划线精度到达0.25mm0.5mm。应当留意，工件的加工精度尺寸、形态精度不能完全由划线确定，而应当在加工过程中通过测量来保证。 划线的作用主要有： 1确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限。 2为便于困难工件在机床上的装夹，可按划线找正定

17、位。 3能刚好觉察和处理不合格的毛坯。 4当毛坯误差不大时，可通过借料划线的方法进行补救，提高毛坯的合格率。 二、划线工具 1基准工具 常用的基准工具有划线平板、直角铁、方箱、磁性吸盘、V形架 等。基准工具的工作外表要平整，各工作外表要互相垂直。基准工具主要用于放置工件，使工件划线时处于正确的位置。运用基准工具，必需保持工作面清洁，不得有毛刺或与其他物件发生撞击和挤压的损伤。 划线平板的工作外表经精刨或刮削加工，具有较高的精度，是划线的基准平面。在划线过程中应使平板外表保持清洁，防止铁屑、灰砂等在划线工具或工件的拖动下划伤，工具和工件在平板上应轻拿、轻放，避开撞击，更不行以在平板上敲击工件，平

18、板运用后应揩净并涂油防锈，常用的基准工具如图3-1所示。 5 3 2 1 图3-1 划线基准工具 1平板 2直角铁 3V形铁 4方箱 5磁性吸盘 2划针 划针是干脆在毛坯或工件上划线的工具。在已加工外表上划线时常运用3mm5mm的弹簧钢丝或高速钢制成的划针，将划针尖部磨成1520，并经淬火处理以提高其硬度和耐磨性。在铸件、锻件等外表上划线时，常用尖部焊有硬质合金的划针。划针及其运用如 图3-2所示。 图3-2 划针 3划规 划规是用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸的工具，如图3-3所示。划规两脚长度要磨得稍有不等，两脚合拢时脚尖才能靠紧，划圆弧时应将手力作用到作为圆心的一脚，以防中心

19、滑移。 4划线盘 划线盘是干脆划线或找正工件位置的工具，如图3-4所示。一般状况下，划针的直头用来划线，弯头用来找正工件。 图3-3 划规 图3-4 划线盘 5钢直尺 钢直尺是一种简洁的测量工具和划线的导向工具。 6游标高度尺 游标高度尺是比较精密的量具及划线工具，如图3-5所示。它可以用来测量高度，又可以用量爪干脆划线。 图3-5 游标高度尺 图3-6 样冲 7样冲 样冲，如图3-6所示，用于在工件所划的加工线条上打样冲眼，作为加强加工界限标记，还用于圆弧中心或钻孔时的定位中心打眼称中心样冲眼。 890角尺 90角尺，如图3-7所示，在钳工制作中应用广泛。它可作为划平行线、垂直线的导向工具，

20、还可用来找正工件在划线平板上的垂直位置，并可检验工件两平面的垂直度或单个平面的平面度。 图3-7 90角尺及其运用 a) 90角尺 b) 90角尺的运用 9游标万能角度尺 游标万能角度尺，除测量角度、锥度之外，还可以作为划线工具划角度线。 一、量具分类 为了保证产品质量，必需对加工过程中及加工完毕的工件进行严格的测量。用来测量工件及产品形态、尺寸的工具称为量具或量仪。量具的种类很多，根据其用处及特点不同，可分为万能量具、专用量具和标准量具等。 1万能量具 万能量具能对多种零件、多种尺寸进行测量的量具。这类量具一般都有刻度，在测量范围内可测量出零件或产品形态、尺寸的具体数值，如游标卡尺、千分尺、

21、百分表和游标万能角度尺等。 2专用量具 专为测量零件或产品某一形态、尺寸制造的量具。这类量具不能测出具体的尺寸，只能测出零件或产品的形态、尺寸是否合格，如卡规、量规等。 3标准量具 只能制成某一固定尺寸，用来校对和调整其他量具的量具，如量规。 二、钢直尺 钢直尺是最常用的测量长度的简洁量具，如图-所示，可测量被测件的长、宽、高等尺寸。测量长度的范围取决于钢直尺的规格，规格按钢直尺的长度划分为：100mm、300mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm。钢直尺的最小刻度为0.5mm或1mm。钢直尺除测量尺寸外，还可用以划线和检验平面度。 0.5mm 图- 钢直尺 三、卡钳 卡钳

22、是一种间接测量的简洁量具，不能干脆测量出长度数值，必需与钢直尺或其他带有刻度值的量具一起运用。卡钳分内卡钳和外卡钳两种。外卡钳可测量外尺寸；内卡钳可测量内尺寸。 可用外卡钳测外圆直径尺寸，用内卡钳测内孔直径的尺寸，如图2-2所示。用千分尺调整卡钳尺寸见图2-2a)，用卡钳测壁厚尺寸见图2-2b。 a) b) 图2-2 卡钳的应用 a) 千分尺调整卡钳 b) 卡钳测量壁厚 四、游标卡尺 1游标卡尺的结构 游标卡尺是一种中等精度的量具，结构简洁、运用便利，主要用来测量工件的外径、孔径、长度、宽度、深度、孔距等尺寸。常用的游标卡尺有一般游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺、齿厚游标卡尺等。游标卡尺的

23、结构，如图2-3所示为三用游标卡尺，它由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺和紧固螺钉等部分组成。 游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。 1 2 3 4 5 6 7 图2-3 游标卡尺 1外量爪 2游标 3内量爪 4紧固螺钉 5尺框 6尺身 7深度尺 2游标卡尺的刻线原理 0.05mm游标卡尺刻线原理是：尺身每1格长度为1mm,游标总长为39mm，等分20格，每格长度为39mm/20=1.95mm，则尺身2格和游标1格长度之差为：2mm-1.95mm=0.05mm，所以它的精度为0.05mm。 0.02mm游标卡尺的刻线原理：尺身每1格长度为1mm，游标总长度为49mm，

24、等分50格，游标每格长度为49mm/50=0.98mm，尺身1格和游标1格长度之差为1mm-0.98mm=0.02mm，所以它的精度为0.02mm。 3、游标卡尺的读数方法 游标卡尺测量工件时，读数分三个步骤，如图2-4所示。 1先读出整数部分，即游标零刻线左边尺身上最靠近的一条刻线。 2再读小数部分，即游标零刻线右边哪一条线与尺身刻线重合。 3将读数的整数部分与读数的小数部分相加即为所求的读数。 50mm+0.7mm=50.7mm 图2-4 游标卡尺的读数 4游标卡尺的运用要点 测量时，旋松紧固螺钉可使活动尺身沿固定尺身移动，并通过游 标和固定尺身上的刻线进行读数，在调整尺寸时可先将微调装置

25、上的紧固螺钉旋紧再通过微调螺母与螺杆协作推动活动尺身前进或后退，从而获得所需要的尺寸，前端量爪可分别用来测量外径、孔径、长度、宽度、孔距等尺寸，后端测深杆可用来测量深度尺寸。 1测量前先把量爪和被测外表擦洁净，检查游标卡尺各部件的互相作用，如尺框移动是否灵敏，紧固螺钉能否起作用等。 2校对零位的精确性。两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，尺身零线与游标零线应对齐。 3测量时，应先将两量爪张开到略大于被测尺寸，再将固定量爪的测量面紧贴工件，轻轻移动活动量爪至量爪接触工件外表为止，如图2-5所示，并找出最小尺寸。测量时，游标卡尺测量面的连线要垂直于被测外表，不行处于歪斜位置，如图2-6所示，否则测量值

26、不正确。 4读数时，卡尺应朝着亮的地方，目光应垂直尺面。 a) a) b) b) 图2-5 游标卡尺紧贴工件 图2-6 游标卡尺垂直被测面 五、千分尺 1千分尺的结构 千分尺是一种最常用的精密量具，测量精度比游标卡尺高，而且较灵敏。其规格按测量范围可分为0mm25mm、25mm50mm、50mm75mm、75mm100mm、100mm125mm等，运用时按被测工件的尺寸选取。千分尺的制造精度分为0级和1级，0级精度最高，1级稍差。千分尺的种类较多，按其用处不同可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺等。最常用的外径千分尺的结构如图2-7所示。 图2-7 千分尺的结构 1

27、尺架 2砧座 3测微螺杆 4锁紧手柄 5螺纹套 6固定套管 7微分筒 8螺母9接头 10测力装置 11弹簧 12棘轮爪 13棘轮 2千分尺的刻线原理 固定套管上每相邻两刻线轴向每格长为0.5mm。测微螺杆螺距为0.5mm。当微分筒转1圈时，测微螺杆就移动1个螺距0.5mm。微分筒圆锥面上共等分50格，微分筒每转1格，测微螺杆就移动0.5mm/500.01mm，所以千分尺的测量精度为0.01mm。 3千分尺的读数方法 千分尺的固定套筒每一格为0.5mm ，而微分筒上每一格为 0.01mm。千分尺的具体读数方法可分如下三步。如图2-8所示为千分尺的读数方法。 1读出固定套管上露出刻线的毫米及半毫米

28、数。 2看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出缺乏半毫米的小数部分。 3将两个读数相加，即为测得的实际尺寸。 12mm+0.24mm=12.24mm 32.5mm+0.15mm=32.65mm 图2-8 千分尺的读数 4千分尺的运用和保养 1测量前应检查零位的精确性。 2测量时，千分尺的测量面和工件的被测量外表应擦拭洁净，以保证测量正确。 3千分尺可单手或双手握持对工件进行测量。单手测量时旋转力要适当，限制好测量力,双手测量时，先转动微分筒，当测量面刚接触工件外表时再改用棘轮。 4测量平面尺寸时，一般测量工件四角和中间五点，狭长平面测两头和中间三点，如图2-9所示。 5千分尺运用完毕后

29、应擦拭洁净，并在测量面涂上防锈油。 6千分尺运用时，不行与工具、刀具、工件等混放，用毕应放入盒内。 图2-9 千分尺的运用 六、游标万能角度尺 1游标万能角度尺的结构 游标万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具。按游标的测量精度分为2和5两种，其测量范围为0320，钳工常用的是测量精度为2的游标万能角度尺，主要由尺身、扇形板、基尺、游标、直角尺、直尺和卡块等部分组成，如图2-10所示。 图2-10 游标万能角度尺的结构 1尺身 2基尺 3游标 4卡块 5直角尺 6直尺 2游标万能角度尺的刻线原理 尺身刻线每格为1，游标共30格等分29，游标每格29/30=58，尺身1格和游标一格之差为1-5

30、8=2，所以它的测量精度为2。 3游标万能角度尺的读教方法 游标万能角度尺的读数方法与游标卡尺相像，如图2-11所示，先从尺身上读出游标零刻线前的整度数，再从游标上读出“分数，两者相加就是被测的角度数值。 图2-11 游标万能角度尺的读数 4游标万能角度尺的测量范围 如图2-12所示，通过直角尺和直尺的移动和撤除，测量0320的任何角度。 a) b) 图2-12 游标万能角度尺的测量范围 c) d) 八、塞尺 塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规，旧称厚薄规。塞尺如图2-13所示，它有两个平行的测量平面，其长度有50mm、100mm、200mm等多种。塞尺有若干个不同厚度的片，可叠合起来装在夹板里。运用塞尺时，应根据间隙的大小选择塞尺的片数，可用一片或数片重叠在一起插入间隙内。厚度小的塞尺片很薄，简洁弯曲和折断，插入时不宜用力太大。用后应将塞尺擦拭洁净，并刚好合到夹板中。 图2-13 塞尺的结构 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第27页 共27页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页