5S培训_学习计划_计划解决方案_实用文档.pptx
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1、ONE POINT LESSONOPL TYPE:IMPROVEMENTINITIATED BY:GaoOPL NAME:5SDATE:2023-9-30OPL#:001VERIFIED BY:BeforeAfterProblem description:检验台上工具,量具摆放无要求,无人负责。Solution description:工具、量具摆放定位,标准化,并有专人负责。ONE POINT LESSONOPL TYPE:IMPROVEMENTINITIATED BY:GaoOPL NAME:5SDATE:2023-9-30OPL#:002VERIFIED BY:BeforeAfterPr
2、oblem description:文件摆放不标准Solution description:标准的文件摆放、标示和可视化管理。ONE POINT LESSONOPL TYPE:IMPROVEMENTINITIATED BY:GaoOPL NAME:5SDATE:2023-9-30OPL#:003VERIFIED BY:BeforeAfterProblem description:落后的工作台,无序的摆放。Solution description:硬件的改善,整齐的规划ONE POINT LESSONOPL TYPE:IMPROVEMENTINITIATED BY:GaoOPL NAME:5SD
3、ATE:2023-9-30OPL#:004VERIFIED BY:BeforeAfterProblem description:空间的利用不够Solution description:大小区分,错落有致。ONE POINT LESSONOPL TYPE:IMPROVEMENTINITIATED BY:GaoOPL NAME:5SDATE:2023-9-30OPL#:006VERIFIED BY:BeforeAfterProblem description:工具的无序摆放 Solution description:有索引、有标识,寻找不再难。ONE POINT LESSONOPL TYPE:IM
4、PROVEMENTINITIATED BY:GaoOPL NAME:5SDATE:2023-9-30OPL#:007VERIFIED BY:BeforeAfterProblem description:工具的无序摆放Solution description:有索引、有标识,寻找不再难。ONE POINT LESSONOPL TYPE:IMPROVEMENTINITIATED BY:GaoOPL NAME:5SDATE:2023-9-30OPL#:008VERIFIED BY:BeforeAfterProblem description:工具的无序摆放Solution description:有
5、索引、有标识,寻找不再难。改改善善前前改改善善后后5 5S S培训培训5S的起源 5 5S S起源于起源于 ,指的是在生产现场中对人员、机器、,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法。独特的一种管理方法。1955 1955年,年,5 5S S的宣传口号为的宣传口号为“平安始于整理平安始于整理 ,终于整理,终于整理 ,当时只推行了前,当时只推行了前2 2S S,其目的仅为其目的仅为了确保作业空间和平安,后因生产控制和品质控制了确保作业空间和平安,后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出后续的需要,
6、而逐步提出后续3 3S S,即即“清扫、清洁、素清扫、清洁、素养,从而其应用空间及适用范围起进一步拓展。养,从而其应用空间及适用范围起进一步拓展。19861986年,首本年,首本5 5S S著作问世,从而对整个著作问世,从而对整个 现场管理现场管理模式起到了冲击作用。模式起到了冲击作用。5 5S S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、平对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、平安生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等安生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理者界所认现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理者界所认识。随着世界经济的开展,识。随着世界经济的开
7、展,5 5S S现已成为工厂管理的现已成为工厂管理的一股新潮流。一股新潮流。5 5S S的含义的含义5S是指整理SEIRI、SEITON、清扫SEISO、清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE,因其日语的罗马拼音均以“S开头,因此简称为“5S。1S 整理定义:区分要与不要的东西,对不要的东西进行处理。目的:腾出空间,提高生产效率。2S 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。目的:排除寻找的浪费。3S 清扫定义:去除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。目的:使缺乏、缺点明显化,是品质的基础。4S 清洁定义:将上面3S的实施制度化、标准化,并维持效果。目的:通过制
8、度化来维持成果,并显现“异常之所在。5S 素养又称修养、心灵美定义:人人依规定行事,养成好习惯。目的:提升“人的品质,养成对任何工作都持认真态度的人。工作光认真、努力是远远不够的,工作方法非常重要!工作光认真、努力是远远不够的,工作方法非常重要!5S管理5S是投资最少,原理最简单的管理活动,其最终目的是提升“人的品质,也是造就有素养、讲效率、懂管理的人才法宝。5S提升“人的品质的涵义:、革除马虎之心;、遵守规定的习惯;、遵守各项规章制度;、遵守公司各项“礼仪标准。5 5S S管理活动贵在坚持!管理活动贵在坚持!整理:要与不要,一留一弃;:科学布局,取用快捷科学布局,取用快捷;清扫:去除垃圾,美
9、化环境去除垃圾,美化环境;清洁:洁净环境,贯彻到底;修养:形成制度,养成习惯。5 5S S的效用的效用5S的效用可以归纳为:1、5S是最正确的推销员、顾客满意工厂,增强下订单信心;、很多人来工厂参观学习,提升知名度;、清洁明朗的环境,留住优秀员工。2、5S是节约能手、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找的浪费,节省很多珍贵时间;、能降低工时,提高效率。3、5S是平安专家、遵守作业标准,不会发生工伤事故;、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除平安隐患;、消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命平安有保障。4、5S是标准化的推进者、强调按标准作业;、品
10、质稳定,如期达成生产目标。5、5S可以形成愉快的工作场所、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;、员工动手做改善,有成就感;、员工凝聚力增强,工作更愉快。降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化,改善员工的精神面貌改善和提高企业形象5S活动的目的培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神缩短作业周期,确保交货期提高管理水平,改善企业的经营状况形 成 自主 改 善的机制5 5S S的八大作用的八大作用亏损为零 5S是最佳的推销员不良为零 5S是品质零缺陷的护航者浪费为零 5S是节约能手故障为零 5S是交货期的保证切换产品时间为
11、零 5S是高效率的前提事故为零 5S是安全的软件设备投诉为零 5S是标准化的推动者缺勤率为零 5S可以创造出快乐的工作岗位投资者满意客户满意雇员(员工)满意社会满意推行要领、整理的推行要领、整理的推行要领1、对你的工作场所范围进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;2、制定“要与“不要的判别基准;3、去除不需要物品;4、制定废弃物处理方法;5、调查需要物品的使用频度,决定日常用量;6、每日自我检查。因为不整理而发生的浪费:、空间的浪费;、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费;、零件或产品变旧而不能使用的浪费;、放置处变得窄小;、连不要的东西也要管理的浪费;、库存管理或盘点时间的浪费。、的推行要领1
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