5S的推行技巧.pptx
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1、5 S的推行技巧目目 錄錄第 一 章 導 論第 二 章 5 S 推 行 方 法第 三 章 5 S 推 行 實 務第 四 章 結 論第一章第一章 導導 論論 1.5 S 的 目 的 2.5 S 的 族 譜 3.5 S 的 意 義 4.5 S 的 重 要 性 5.企 業 推 動 5 S 的 理 由 6.5 S 的 三 大 架 構 一一.導導 論論:1.5S的目的 消除企業所有的浪費。2.5S的族譜 導源於 的活動。早期(1955年)僅推行2S為了提升管理 需求,增設至3S 4S 5S。5S族譜表 3.5S的意義 a.整理 將東西區分要與不要。b.整頓 將需要的東西加以定位,保持在 能立即取出的狀態
2、。c.清掃 不需要的東西,加以排除丟棄,保持工作現場無污穢狀態。d.清潔 維持清潔後環境與廠區的美觀。e.修身 使每位員工養成好習慣,並且 遵守規定。整理的要訣 很少用一年用不到一次的東西六個月到一年大概只用一次的東西 偶而使用二個月以上到半年大概只用一次以上的東西一個月以內大概用一次以上的東西 經常使用每週用一次或每小時都用的東西整頓的要訣不用東西丟棄不常的東西放在比較遠的地方偶而使用的東西安排一個地方放好經常使用的東西放在作業區附近或身邊 能提早拿來只留下必要的數量在身邊拿來拿去十分花時間必要多留一些在身邊 清掃的要訣分工合作劃分責任區域貫徹到每一個角落無垃圾、無污穢清潔的要訣乾淨無污穢點
3、檢定期檢討修身的要訣守規定養成習慣自動檢查4.5S的重要性 從經營者、管理者到作業者建立起公司內共同的管理語言 經營者永續經營管理者管理紮根作業者品質、交期、成本的達成5.5S企業推動5S的理由5 S1.舒適的工作環境7.良好的公司形象5.產品的品質水準3.員工的工作情緒2.平安的職業場所8.讓親友參觀的廠房6.設備的使用壽命4.現場的生產效率5S的三大架構 第二章第二章 5S 5S推行方法推行方法一一.整整 理理(SEIRI)(SEIRI)整理可以說是5S的出發點,也是首要之務,可以過濾掉很多不需要的東西,而開創出很多空間。推行方法 建立共識。工作場所全盤點檢。訂定需要與不需要的基準。不需要
4、物品的大掃除。整理的細部推行方法1.深切體認、建立共識:確認不需要的東西。多餘的庫存,會造成許多浪費向全體同仁解說,取得共識下達整理的決心透過文宣,製造氣氛不需要的東西,規定不得帶進廠內整理的細部推行方法2.工作場所全盤點檢:辦公場地(包括現場幹部的辦公桌區域):辦公桌抽屜及櫥櫃、架子上之書籍文件 辦公桌面上的物品 公告欄看板 牆上標語及海報 整理的細部推行方法3.訂定需要與不需要的基準:工作現場全面盤點之後,可就盤點之所有現場物品,東西逐一過濾,判明那些是要,那些是不要的。根據上面之過濾,訂出整理需要與不需要的基準表。讓員工根據整理基準表,實施紅牌作戰。整理的細部推行方法 4.不需要物品紅牌
5、作戰(大掃除):紅牌作戰亦即使用紅色標籤對公司 工廠各角落的不需要物品,不管是 誰,都可以加以發掘,並加以整理的方 法,是整理所運用之技巧之一。全體員工每日努力地注意實行。全公司每年定期舉辦12次之作戰活動。整理的細部推行方法 5.不需要物品之處置:實施再分類。配合環保局之資源回收辦法。6.需要物品調查使用頻度以決定必要量 二二.整整 頓頓(SEITON)(SEITON)整頓是承接整理之後的一個動作,工作場所經過整頓定位劃線後,會使工作場所更明朗化。推行方法 落實整理工作。決定置放場所,置放方法。劃線、標示、定位。三三.清清 掃掃(SEISO)(SEISO)清掃也是承接整理之後的一個動作清掃也
6、是承接整理之後的一個動作,假设物品假设物品只是分類和定位只是分類和定位,雖擺放的整齊雖擺放的整齊,但假设地面仍但假设地面仍充滿髒亂和油污充滿髒亂和油污,那這種現場依然有問題。那這種現場依然有問題。推行方法推行方法 落實整理工作。落實整理工作。執行例行清掃污穢。執行例行清掃污穢。徹底铲除髒污來源。徹底铲除髒污來源。不需要的物品之處置。不需要的物品之處置。四四.清清 潔潔(SEIKETSO)(SEIKETSO)整理、整頓、清掃是動作,而清潔是結果 清潔的狀態,消極面是清潔整潔;積極方面則是美化正常。推行方法 落實前3S工作。養成潔癖習慣。主管隨時巡查糾正,帶動氣氛。五五.修修 身身(SHITSUK
7、E)(SHITSUKE)修身是5S的重心,也是最終結果,更是企業經營的終極目的。推行方法 推續推動前4S活動。共同遵守規則。實施教育訓練。接受指責,予以糾正。第三章 5S實務一.整理(首先把不要的物品丟掉)1.查核一下是否有不要的物品?在工廠中,事實上有很多不要的物品,所謂不要的物品,是在現況生產上用不到的東西。2.進行紅牌作戰目視整理 a.何謂紅牌作戰 d.紅牌的製作方法 b.貼附紅牌的對象 e.紅牌的貼附 c.決定紅牌基準 f.貼附紅牌物品之處理與評價 a.何謂紅牌作戰?b.所謂紅牌作戰是將不要用的物品貼上紅牌。c.d.紅牌的實踐程序:紅牌專案成立紅牌對象之決定紅牌基準之決定製作紅牌貼上紅
8、牌紅牌的處理與評價b.貼附紅牌的對象:貼附紅牌的主要對象,在製造部門則是庫存、機械設備、場所等,如在事務部門則是文件、機械、文具、其他等。c.決定紅牌基準:要明確訂定要與不要的基準,別想說丟棄實在可惜、自己辛辛苦苦做的、總覺得以後用得上等等。d.紅牌的製作方法:紅牌的紅色是表示工廠的污垢,為了要顯示危 險顏色之印象,重要的是要使紅牌醒目顯眼。e.紅牌的貼附:由於貼附紅牌需要客觀性,因此由現場擔當者以外的人來貼附紅牌,將有所存疑的物品貼上紅牌。f.貼附紅牌物品之處理與評價:被貼上紅牌的理由需要徹底釐清配合其狀態決定對策予以實行之。二.整頓(決定物品的放置場所)1.整頓之前,先進行掃除清潔作業 2
9、.決定工廠內區域位置的編號 3.把現場整頓得更為亮麗-油漆作戰 4.劃線由區塊劃線開始 5.進行看板作戰-目視整頓 6.整頓的關鍵在三定 7.治工具由密閉式改為開放式 8.治工具的群組化(機能別整頓)把現場整頓得更為亮麗-油漆作戰 a.地面的油漆作戰:作業區應採用氣氛祥和的顏色 休息場所採安適的色彩 考慮工廠配置、決定位置以後用油漆塗 於地板上 b.劃線:決定地板之顏色 接下來是將這些區塊予以劃線 這些也可稱為生產線之作業線 劃線由區塊劃線開始 a 區塊劃線 b出入口線 c 門開關線 d 通道線 e 置物場所線 進行看板作戰-目視整頓 a.從職場之看板作戰開始:在工廠內與工作場所有關的看板有很
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