6Sigma项目模板.pptx
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1、精益六西格玛工程精益六西格玛工程名称名称开始日期开始日期:结束日期结束日期:工程倡导者工程倡导者:工程组工程组 长长:自我介绍自我介绍个个 人人近近 照照工程汇报人:入司年月:公司名称:所 在 部门:担 任 职 务:培训开始日期:手 机:电子邮件:针对公司内部要求的降本增效战略,对公司内部装配工序提升装配一次合格率的要求,提高公司生产效率,降低质量成本。2023年度内部装配每个道序的一次合格率指标:目前Voice Of Business 战略的声音战略的声音Voice Of Customer 客户的声音客户的声音Voice Of Process 流程的声音流程的声音D1 工程背景工程背景DMA
2、IC2.问题陈述问题陈述:针对针对D2 问题陈述问题陈述DMAIC不合格率不合格率公司绩效指标公司绩效指标部门绩效指标部门绩效指标本工程奉献度本工程奉献度%工程改善指标工程改善指标目标:目标:一次合格率一次合格率%本工程与部门关键绩效指标和公司关键绩效指标密切相关。对部门绩效指标本工程与部门关键绩效指标和公司关键绩效指标密切相关。对部门绩效指标或公司绩效指标的奉献度分别是或公司绩效指标的奉献度分别是%和和%D3 战略关联战略关联本工程奉献本工程奉献度度%DMAICY的定义的定义OP 每班装配的一次合格率每班装配的一次合格率D5 Y 和缺陷定义和缺陷定义DMAIC基线基线合格率合格率%目标目标合
3、格率合格率%极限目标极限目标基线数据来源基线数据来源:;目标目标及极限目标设定理由及极限目标设定理由:挑战自我:挑战自我 做到更好做到更好合格率合格率%D6 目标陈述目标陈述DMAIC一、直接财务收益一、直接财务收益二、无形财务收益二、无形财务收益 通过工程的实施使得工程组成员进一步了解精益六西通过工程的实施使得工程组成员进一步了解精益六西格玛知识和工具的使用,也进一步证明了精益六西格格玛知识和工具的使用,也进一步证明了精益六西格玛在大多领域的可行性以及对企业持续开展所发挥的玛在大多领域的可行性以及对企业持续开展所发挥的作用。作用。工程结束后一年的工程结束后一年的预计财务收益预计财务收益万万元
4、。元。编号编号财务计算因子财务计算因子计算公式计算公式A单件节约成本单件节约成本B周平均产量周平均产量C改善前一次不合格率改善前一次不合格率D预计改善后一次不合格率预计改善后一次不合格率E改善前后不合格率差值改善前后不合格率差值F年财务收益年财务收益D6 财务收益预估财务收益预估DMAIC非绿带姓名:非绿带姓名:非绿带姓名非绿带姓名:绿带姓名绿带姓名:非绿带姓名:非绿带姓名:非绿带姓名非绿带姓名:工程组长工程组长:张家豪:张家豪每周投入时间每周投入时间:倡导者倡导者:参谋参谋:支持者支持者:总体筹划总体筹划数据分析数据分析数据数据收集收集数据收集数据收集数据收集数据收集数据收集数据收集D8 团
5、队成员团队成员DMAICD8 团队团队守则守则为了通过改善工程指标,给公司带来业务绩效提升,我们组建本六西格玛小组,我们承诺以下之行为标准 1.工程会议定于每天15:0016:00,会议准时开始与结束.2.如果某人无法参加会议,小组 要于至少1天前被告之.3.会议的内容事先要以分发议程或以会前会之方式告知与会者.4.我们承诺准时完成所分配之工作.如果无法及时完成,小组 要于至少1天前被告之.5.每次小组活动,我不仅仅是出席,还要奉献智慧和汗水!6.我们承诺专心投入工程.并尽全力按期完成工程目标。六西格玛小组名称:小组标志:组长:DMAICD9 工程方案工程方案时间时间Define定义定义Mea
6、sure测量测量Analyze分析分析Improve改进改进Control控制控制4 4月月开始开始日期日期完成日期完成日期5 5月月开始开始日期日期完成日期完成日期6 6月月开始开始日期日期完成日期完成日期7 7月月开始开始日期日期完成日期完成日期8 8月月开始开始日期日期完成日期完成日期小组小组活动活动 选题选题理由理由 工程定义工程定义 工程目标工程目标 团队团队组建组建 树立方案树立方案 工程审批工程审批 Y Y的的MSAMSA Y Y的能力评价的能力评价 原因查找原因查找 原因筛选原因筛选 快赢改善快赢改善X X的的MSAMSA分析分析数据收集方案数据收集方案X X的现况分析的现况分
7、析X X对对Y Y的影响的的影响的初步分析初步分析统计分析统计分析改善思路改善思路方案排序方案排序方案实施方案实施效果验证效果验证改善措施标准改善措施标准化化控制方案控制方案或技或技术要求固化术要求固化X X、Y Y的的监控监控收益预估收益预估DMAIC可行性可行性低低高高财务效果财务效果&重要度重要度高高低低60万万/年年40万万/年年20万万/年年50%25%75%D10 工程可行性和财务效果收益预估工程可行性和财务效果收益预估DMAICM1 Y的的数据数据评价说明评价说明数据说明数据说明M1 Y的的数据数据真实性验证真实性验证MSAM2 Y的现状分析的现状分析用柏拉图用柏拉图Pareto
8、图对图对Y道序一次不合格格原因进行分解,找出道序一次不合格格原因进行分解,找出“关键的少数关键的少数DMAICM3 OP50工艺流程图工艺流程图DMAIC结论结论:判断目前判断目前过程不能满足过程不能满足%的要求。下一步通过的要求。下一步通过鱼骨鱼骨图进行原因分析图进行原因分析 M3 原因原因查找查找 鱼骨图鱼骨图测量测量材料材料机器设备机器设备方法方法人员人员DMAICM4 通过通过C&E筛选出的筛选出的X分为两类分为两类简单清晰适合直接改善的简单清晰适合直接改善的X第第1类类X1.11.1、1.21.2、1.31.3、需要进一步深入入分析的需要进一步深入入分析的X可量化的可量化的X X第第
9、2 2类类X X2.12.1、2.22.2、DMAICM9 快赢措施快赢措施MAIC评审,评审,成员成员:评审结果:评审结果:夹具评审,成员夹具评审,成员:评审结果评审结果1:评审结果评审结果2:评审评审结果结果3:DM9 快赢措施快赢措施MAICD快赢描述快赢描述21M9 快赢措施快赢措施改善前改善前改善后改善后1.2.1.2.解决解决Y措施措施责任人责任人实施时间实施时间MAICD指标指标名称名称目标目标工程改善前数据工程改善前数据工程实施后数据工程实施后数据Y一次合格率一次合格率M7 工程指标现况工程指标现况DMAIC针对X采取快赢措施后,通过对工程的持续关注,工程的指标近况如下:道序的
10、一次合格率平均水平为道序的一次合格率平均水平为%,但是仍然没有到达,但是仍然没有到达%的目标值。的目标值。M9 重要重要X汇总汇总 可选可选尺寸X1:X2:尺寸X4:X3:Y:我们将在分析阶段进一我们将在分析阶段进一步分析:步分析:1.X对对Y的影响的影响2.分析分析X的现况的现况3.分析分析X的潜在原因的潜在原因 DMAICA1 数据收集方案数据收集方案DMAICNONOX X测量系统测量系统是否可靠是否可靠?过程是否稳过程是否稳定?定?过程能力是过程能力是否满足要求否满足要求?数据收集表数据收集表方案实方案实施日期施日期负责人负责人1连续需要验证需要验证需要验证数据收集表12连续需要验证需
11、要验证需要验证数据收集表23连续需要验证需要验证需要验证数据收集表34连续需要验证需要验证需要验证数据收集表4A1 数据收集方案数据收集方案DMAICNONOY YX XY Y的数据的数据类型类型X X的数据的数据类型类型方案使用方案使用何种工具何种工具?方案实方案实施日期施日期负责人负责人1YX1连续连续2YX2连续连续3YX3连续连续4YX1连续连续测量指标:测量指标:X1开展日期开展日期:样本量样本量:共共10个个 测量设备测量设备:检查员检查员:A B 分析人员分析人员:测量方法测量方法:重复测量:重复测量2次次结论结论:X1的的GRR。A1 X的数据真实性验证的数据真实性验证(MSA
12、)DMAICA1 X的数据真实性验证的数据真实性验证(MSA)DMAIC测量指标测量指标:X2开展开展日期日期:样本量样本量:共共10个个 测量设备测量设备:检查员检查员:A B 分析人员分析人员:测量方法测量方法:重复测量:重复测量2次次结论结论:X2的的GRR。A1 X的数据真实性验证的数据真实性验证(MSA)DMAIC测量指标:测量指标:X3开展日期开展日期:样本量样本量:共共10个个 测量设备测量设备:检查员检查员:A B 分析人员分析人员:测量方法测量方法:重复测量:重复测量2次次结论结论:X3的的GRR。A1 X的数据真实性验证的数据真实性验证(MSA)DMAIC测量指标:测量指标
13、:X4开展日期开展日期:样本量样本量:共共10个个 测量设备测量设备:检查员检查员:A B 分析人员分析人员:测量方法测量方法:重复测量:重复测量2次次结论结论:X4的的GRR。通过以往的历史数据通过以往的历史数据,对每个对每个X进行控制图进行控制图 和过程能力分析如下和过程能力分析如下:A2 X的现况分析的现况分析DMAIC结论结论:过程无判异发生,:过程无判异发生,Cpk=A2 X的现况分析的现况分析DMAIC通过以往的历史数据通过以往的历史数据,对每个对每个X进行控制图进行控制图 和过程能力分析如下和过程能力分析如下:结论结论:过程无判异发生,:过程无判异发生,Cpk=A2 X的现况分析
14、的现况分析DMAIC通过以往的历史数据通过以往的历史数据,对每个对每个X进行控制图进行控制图 和过程能力分析如下和过程能力分析如下:结论结论:过程无判异发生,:过程无判异发生,Cpk=A2 X的现况分析的现况分析DMAIC通过以往的历史数据通过以往的历史数据,对每个对每个X进行控制图进行控制图 和过程能力分析如下和过程能力分析如下:结论结论:过程无判异发生,:过程无判异发生,Cpk=黑黑带带 建议:选择建议:选择DOE方法进行分析方法进行分析注意一点,由于注意一点,由于Y是比率,属于离散型是比率,属于离散型变量,做变量,做DOE时需要进行时需要进行Logistic变换变换分析方法评估:分析方法
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