6S标准与现场管理.pptx
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1、6S6S标准与现场管理标准与现场管理6S现场管理现场管理-课程目标课程目标2 23 34 4掌握掌握6S6S活动的详细推行步骤和技巧活动的详细推行步骤和技巧掌握如何运用掌握如何运用PDCAPDCA循环推进循环推进6S6S工作工作1 1认识我们的问题并深刻理解认识我们的问题并深刻理解6S6S的真正意义和作用的真正意义和作用5 5了解推进了解推进6S6S活动的难点并掌握应对措施活动的难点并掌握应对措施6 6熟练运用熟练运用6S6S推进过程中的鼓励手段推进过程中的鼓励手段7 76S6S推行方法的固化和标准化推行方法的固化和标准化制订切实可行的行动方案书制订切实可行的行动方案书6S现场管理现场管理-课
2、程目标课程目标通过培训可以解决的问题通过培训可以解决的问题 层面层面 层面层面 结果结果工作指导工作指导执行执行意识意识1 1认识我们的问题并深刻理解认识我们的问题并深刻理解6S6S的真正意义和作用的真正意义和作用6S现场管理现场管理-意识层面意识层面认识我们的问题认识我们的问题认识我们的问题并深刻理解认识我们的问题并深刻理解6S6S的真正意义和作用的真正意义和作用世界是由 构成 与 同在你忽略 .魔鬼就将找上门 西方谚语“魔鬼藏于细节 细节细节细节细节细节细节l 太空3号快到月球了,却登不上月球,损失数亿美元,原因一块30元的电池坏了。l每次飞机失事,都是油管漏油,轮胎放不下来等小事故造成的
3、。从没有机翼掉落等重大原因造成。l2023年7月,某区域总监驾驶公司商务车行驶至番禺大石南大路长隆路段时,与迎面而来的一辆小货车迎面相撞,致使车辆严重受损,经济损失12500,经调查因驾驶时看 短信,致使车辆跑偏越过路中心实线所致。l2023年7月车队维修部在对车辆进行例检时发现一辆东风8吨车驾驶室左车门有喷漆修复的痕迹,而维修部并无此车的相关维修记录。后经调查得知:司机因停车未拉手刹导致车辆前溜,而撞到一台半挂车。l2023年离春节二天,一司机发生追尾,严重受伤,公司消耗40万,终未能挽救生命,因为开车时睡着了。l每次平安交通事故,多是疏忽细节造成认识我们的问题并深刻理解认识我们的问题并深刻
4、理解6S6S的真正意义和作用的真正意义和作用认识我们的问题并深刻理解认识我们的问题并深刻理解6S6S的真正意义和作用的真正意义和作用成败成败细节细节体系体系人的品质管理者的产品是?属下的行为认识我们的问题并深刻理解认识我们的问题并深刻理解6S6S的真正意义和作用的真正意义和作用6S与管理体系现场管理的基石:整理,现场管理的基石:整理,清扫,平安,清洁,素养,清扫,平安,清洁,素养6S6S打破现状的改善活动打破现状的改善活动品品质质提提升升效效率率调调高高成成本本降降低低事事业业拓拓展展低成本,高效率,高品质效劳满足客户低成本,高效率,高品质效劳满足客户满足客户满足客户满足公司满足公司满足员工满
5、足员工满足社会满足社会具有持续开展动力的企业具有持续开展动力的企业1 1认识我们的问题并深刻理解认识我们的问题并深刻理解6S6S的真正意义和作用的真正意义和作用6S现场管理现场管理-意识层面意识层面6S6S的真正意义与作用的真正意义与作用认识我们的问题并深刻理解认识我们的问题并深刻理解6S6S的真正意义和作用的真正意义和作用6S的意义与作用l6S6S是最正确推销员是最正确推销员SalesSales1 1、被客户称赞为干净整洁的企业,顾客对这样的企业有信、被客户称赞为干净整洁的企业,顾客对这样的企业有信心,乐于与之合作,并口碑相传,会有很多人来企业参观心,乐于与之合作,并口碑相传,会有很多人来企
6、业参观学习。学习。2 2、整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的企业工作。、整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的企业工作。认识我们的问题并深刻理解认识我们的问题并深刻理解6S6S的真正意义和作用的真正意义和作用6S的意义与作用l6S6S是节约是节约SavingSaving 1 1、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找寻找的的浪费,节约很多珍贵的时间。浪费,节约很多珍贵的时间。2 2、能降低工时,提高效率。、能降低工时,提高效率。认识我们的问题并深刻理解认识我们的问题并深刻理解6S6S的真正意义和作用的真正意义和作用6S的意义与作用l6S6S对平安有
7、保障对平安有保障SafetySafety 1 1、宽广明亮,视野开阔的工作场所,流、物一目了然。、宽广明亮,视野开阔的工作场所,流、物一目了然。2 2、遵守平安制度,标识明晰,危险处一目了然。、遵守平安制度,标识明晰,危险处一目了然。3 3、走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。、走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。认识我们的问题并深刻理解认识我们的问题并深刻理解6S6S的真正意义和作用的真正意义和作用6S的意义与作用l6S6S是标准化的推动者是标准化的推动者StandardizationStandardization 1 1、“三定定点、定容、定量三定定点、定容、定量、“三要素
8、场所、方三要素场所、方法、标识法、标识原则标准现场操作。原则标准现场操作。2 2、大家都正确的按照规定执行任务。、大家都正确的按照规定执行任务。3 3、程序稳定,带来效劳品质稳定,成本受控。、程序稳定,带来效劳品质稳定,成本受控。l6S6S形成令人满意的职场形成令人满意的职场SatisfactionSatisfaction1 1、明亮、清洁的工作场所。、明亮、清洁的工作场所。2 2、员工动手做改善、有成就感。、员工动手做改善、有成就感。6S现场管理现场管理-6S的盲点的盲点l“6S 6S是我日常工作中不可分割的一局部。是我日常工作中不可分割的一局部。l “我是我是6S6S工作工作实施实施第一执
9、行人,我有责任和第一执行人,我有责任和义务保持个人责任区域环境整洁明了、物品干义务保持个人责任区域环境整洁明了、物品干净有序的状态!净有序的状态!l“我有责任和义务帮助团队成员觉察我有责任和义务帮助团队成员觉察6S6S工作工作的缺乏或缺陷,提升我们团队整体的的缺乏或缺陷,提升我们团队整体的6S6S水平!水平!6S与工作的关系l“工作不息,工作不息,6S6S不止。不止。6S管理的五大对象l Man Man:人员人员l Environment:Environment:环境环境 l Machine Machine:设备设备/工具工具l MaterialMaterial:物品物品l Method Me
10、thod:方法方法6S现场管理现场管理-6S的盲点的盲点6S现场管理现场管理-6S的盲点的盲点1 123 34 4、6 67 78 814 14131311 1112121010¥2222212120201919181817171616151532323131303027272828262625252424233333343436363535383839394040%I.I.。5 59 9游戏:游戏:比比看谁找的快比比看谁找的快1234567891011121314151617181920212223242526272830313233343536383940游戏:游戏:比比看谁找的快比比
11、看谁找的快6S现场管理现场管理-执行层面执行层面6S6S管理的推行步骤与技巧管理的推行步骤与技巧 6S起源于 ,是对生产现场中人员、环境、机器、物料、方法等生产要素进行有效的管理,是 企业独特的一种管理方法。1955年,的5S的宣传口号为“平安始于整理,终于 。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和平安。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使5S的应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,的5S的著作逐渐问世,从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S管理的热潮。在第二次世界大战后,式企业将5S运动作为各项管理工作的基础,推
12、行各种品质管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位;在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、平安生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用,取得了令人瞩目的效果,5S逐渐被各国的管理界认识。随着世界经济的开展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步开展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约Save及平安Safety这两个要素,形成了“7S,也有的企来加上习惯化Shiukanka、效劳Service、及坚持Shikoku,形成了“10S。但是万变不离其宗,所谓“7S、“10S都是从“5S里衍生出来的。
13、6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧First S:OrganizationOrganization(SEIRI)(SEIRI)第一个第一个S S:整理:整理定义:l要与不要,一留一弃。区分存废、去芜存菁要与不要,一留一弃。区分存废、去芜存菁意义:l把把 区分开,把没用的东西快速区分开,把没用的东西快速 掉掉对象:l .要与不要要与不要处理处理空间空间6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧SecondS:OrderlinessOrderliness(SEITONSEITON)第二个第二个S S:定义:l分门别类、各就各位目视管理、三定分门别类、各就各位目视管理、三定意义:
14、l追求符合品质、效率、平安要求的物品放置方法追求符合品质、效率、平安要求的物品放置方法对象:l .时间时间6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧ThirdS:CleanlinessCleanliness(SEISOSEISO)第三个第三个S S:清扫:清扫定义:l环境设备、清扫维护环境设备、清扫维护意义:l保持设备清洁干净,使设备、工具保持保持设备清洁干净,使设备、工具保持 .对象:l 物品、工具、环境物品、工具、环境闪光的最正确状最正确状态态6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧SixS:Security Security(FAFETYFAFETY)第四个第四个S S 平
15、安平安定义:l消除隐患、排除险情,预防平安事故消除隐患、排除险情,预防平安事故意义:l保障员工人身平安、保障运营连续性、减少经济损失保障员工人身平安、保障运营连续性、减少经济损失对象:l .人员、机器、物料、环境、方法人员、机器、物料、环境、方法6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧FourthS:AdherenceAdherence(SEIKETSUSEIKETSU)第五个第五个S:S:清洁清洁定义:l3S3S彻底、一尘不染彻底、一尘不染意义:l通过通过 彻底维护以上彻底维护以上3S3S的良好水平。的良好水平。对象:l 制度制度.标准化标准化6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步
16、骤和技巧FifthS:Self-Disciplinelf-Discipline(SHITSUKESHITSUKE)第六个第六个S:S:素养素养定义:l人人依规定行事、养成好习惯人人依规定行事、养成好习惯意义:l将将5S5S要求视为分内工作,养成自动自发施行的习惯要求视为分内工作,养成自动自发施行的习惯对象:l .习惯习惯6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧6个个S之间的关系之间的关系素养素养整理整理清扫清扫 清洁清洁6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧整理、整理、清扫、平安、清洁、素养这、清扫、平安、清洁、素养这6 6个个
17、S S并不是各自独立,并不是各自独立,互不相关的。它们之间是一种相辅相成,缺一不可的关系。互不相关的。它们之间是一种相辅相成,缺一不可的关系。一整理是一整理是 的基础,的基础,又是整理的稳固,清扫是显现整又是整理的稳固,清扫是显现整理、理、的效果,平安是对人的保护,没有平安就没有幸福可言。的效果,平安是对人的保护,没有平安就没有幸福可言。而通过清洁各种规章制度对四项进行标准。工作的开展与而通过清洁各种规章制度对四项进行标准。工作的开展与完成,关键是人员,通过人员修养的提高,才能把前完成,关键是人员,通过人员修养的提高,才能把前5S5S做实,做实,素养提升了,才能通过清洁各种制度、对整理、素养提
18、升了,才能通过清洁各种制度、对整理、以及清以及清扫、平安的效果进行保持表达。扫、平安的效果进行保持表达。二二“整理、整理、清扫以空间、时间、物品等、清扫以空间、时间、物品等“硬环境硬环境为对象,是为对象,是6S6S中关于现场状况改进提升的三个基本行动。中关于现场状况改进提升的三个基本行动。“平平安、清洁、素养主要以行为、制度、习惯等安、清洁、素养主要以行为、制度、习惯等“软环境为对软环境为对象,促进象,促进6S6S向向“形式化形式化行事化行事化习惯化演变。习惯化演变。6个个S之间的关系之间的关系6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧6S推行的层次推行的层次6S现场管理现场管理-执行层
19、面执行层面6S6S工程具体推进步骤工程具体推进步骤外行看热闹,建立外行看热闹,建立 。正确意识正确意识6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧6S推行三部曲推行三部曲第一步第一步第二步第二步内行看门道,明确内行看门道,明确 。岗位职责岗位职责第三步第三步企业看文化,凡事企业看文化,凡事 。彻底执行彻底执行6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧6S推行三部曲推行三部曲l 第一步:外行看热闹,树立正确的意识第一步:外行看热闹,树立正确的意识地、物明朗有序,管理状态清清楚楚地、物明朗有序,管理状态清清楚楚重在改善、维持重在改善、维持6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧6
20、S推行三部曲推行三部曲l 第二步:内行看门道,明确岗位标准第二步:内行看门道,明确岗位标准管理的精细管理的精细管理的精确管理的精确管理的精益管理的精益6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧6S推行三部曲推行三部曲l 第三步:企业看文化,凡事彻底执行第三步:企业看文化,凡事彻底执行循序渐进循序渐进持之以恒,不断突破持之以恒,不断突破6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧整理推行流程图开 始在工作现场选择一处地方设定准则:将需要和不需要的物品分开出来确定不需要的物品小组中有不同的意见吗小组中有不同的意见吗?沟通并需求解决的方法把红色纸片张贴在不需要的物品把不需要的物品再分类处理
21、不需要的物品包括丢弃放回仓库或卖掉完NONOYesYes6S现场管理现场管理-整理整理整理SEIRISEIRIl 对象:工作场所的所有东西l 基本内容 1、将工作场所的所有东西区分为必要的与不必要的、将工作场所的所有东西区分为必要的与不必要的 2、把必要与不必要的东西明确地、严格地区分开来、把必要与不必要的东西明确地、严格地区分开来 3、不必要的东西要尽快处理掉、不必要的东西要尽快处理掉l 目的:1、腾出空间、空间活用、腾出空间、空间活用 2、防止误用、误送、防止误用、误送 3、塑造清爽的工作场所、塑造清爽的工作场所l 原则:1、清理:区分需要品和不需要品、清理:区分需要品和不需要品 2、处理
22、:处理不需要品、处理:处理不需要品l 实施步骤 1、将工作场所全面检查,包括看到的和看不到的、将工作场所全面检查,包括看到的和看不到的 2、制定、制定“要和要和“不要判别基准不要判别基准 3、将不要的物品去除出工作场所、将不要的物品去除出工作场所 4、对需要的调查使用频率,决定日常用量及放置位、对需要的调查使用频率,决定日常用量及放置位置置 转下页转下页 5、制定废弃物处理方法、制定废弃物处理方法 6、每日自我检查、每日自我检查l“不要整理实施要点:1、专门设定不要物品放置处。、专门设定不要物品放置处。2、将工作场所找到的不要物品放到不要物品处、将工作场所找到的不要物品放到不要物品处 3、将不
23、要的物品、设备、工具、文件资料等造册、将不要的物品、设备、工具、文件资料等造册 4、审核批准后废弃、审核批准后废弃 5、制定废弃不要物品的标准制度。变成日常业务、制定废弃不要物品的标准制度。变成日常业务6S现场管理现场管理-整理整理整理SEIRISEIRI“不要不要:不:不知道是什么?知道是什么?不清楚有什么用不清楚有什么用?没有人负责?没有人负责?超过保存期限超过保存期限破损严重无法使破损严重无法使用用没有价值的。没有价值的。很少用放储藏室、放储藏室、仓库内仓库内放在工作场放在工作场所。如:抽所。如:抽屉、文件架屉、文件架可能会再使用一年内6个月到1年左右用一次每天到每周用一次l“要整理实施
24、要点:调查使用频率,决定日常用量及放置位置。调查使用频率,决定日常用量及放置位置。1个月到3个月左右用一次少使用经常用放档案柜底放档案柜底层、储存室层、储存室整理SEIRISEIRI6S现场管理现场管理-整理整理6S6S工程的推行步骤和技巧工程的推行步骤和技巧开 始决定物品属于哪一类在工作现场选择适当的地方摆放需要物品建立识别工作区域及物品的系统(列明物品名称存放位置及数量)小组中有不同的意见吗小组中有不同的意见吗?沟通并需求解决的方法推行识别系统有条理存储需要的物品(以员工易于找到和取得为原则)完YesYes 推行流程图NONO SEITONl 对象:所有“要的东西l 目标:1、区域明确场所
25、规划图2、物料取用方便,标识清晰设定3、工具摆放经济,标识明确l 基本内容:1、节约时间 2、规划放置场所及位置 3、规划放置的数量 4、限定放置的数量 5、放置标识、看板 6、摆放整齐、明朗6S现场管理现场管理-l 三要素三要素 场所 方法 标识 表达好的 现象是:容易放回去 1 1、放置场所、放置场所 *物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%100%设定设定 *物品的保管要实施物品的保管要实施3 3定:定点、定容、定量定:定点、定容、定量 *个人办公区域内只能放真正需要的物品。个人办公区域内只能放真正需要的物品。2 2、放置方法、放置方法 *易取放易取放 *在放置方法上多下功
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