6S管理—清洁的推行培训课件.pptx
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1、6S管理(四)清洁的推行q清洁的含义q清洁的作用q推行的要领q推进的步骤2023/5/141重庆德望生产管理清洁的含义 将整理、清扫进行到底，并且标准化、制度化。含含 义义成为惯例和制度。是企业标准化的基础。企业文化开始形成。目的目的特别说明特别说明 要成为一种制度，从而必须充分利用创意和标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。2023/5/142重庆德望生产管理清洁的作用n维持的作用n将整理、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度n改善的作用n对已取得的良好成绩，不断的进行持续改善，使之到达更高的境界2023/5/143重庆德望生产管理推行的要领n贯彻6S意识，寻找有效的鼓励
2、方法n坚持不懈n一时养成的坏习惯，要化十倍的时间去改正n彻底贯彻“3Sn推行“透明管理n制度化区域清扫、环境维护、设备管理、作业方法、现场巡视、考核评价2023/5/144重庆德望生产管理清洁的推行方法n落实前面的3S工作n设法养成洁癖的习惯n制订点检和确认的方法n制订和执行奖惩制度n主管随时训查，带动气氛2023/5/145重庆德望生产管理落实前面的3S工作彻底落实前面3S的各种动作。多加利用文宣活动,保持新鲜的活动气氛。如果前面3S半途而废,则原先设定的划线、标识与废弃物的盛桶等，势必成为新的污染而造成困扰。主管要主动参与实施。2023/5/146重庆德望生产管理设法养成洁癖的习惯v没有洁
3、癖的习惯，则地上纸屑、机器污物没有洁癖的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然会熟视无睹，不去清扫擦拭。就自然会熟视无睹，不去清扫擦拭。v环境、设备不去擦拭，也就懒得点检。环境、设备不去擦拭，也就懒得点检。v懒得点检，异常发生了，也无法觉察，当懒得点检，异常发生了，也无法觉察，当然现场经常产生毛病与问题。然现场经常产生毛病与问题。v设法通过培训、观察等使员工因看不惯脏污设法通过培训、观察等使员工因看不惯脏污而养成洁癖。而养成洁癖。2023/5/147重庆德望生产管理制订点检和确认方法应对所有的区域、岗位制定应对所有的区域、岗位制定“6S日常确认表，日常确认表，规定应负责的范围、对象、方法、周期、要求
4、、定规定应负责的范围、对象、方法、周期、要求、定期检查实施及记录状况。期检查实施及记录状况。作业人员或责任人应认真执行点检工作，不随便、作业人员或责任人应认真执行点检工作，不随便、不造假。不造假。厂区内所有区域、设备都应有明确的厂区内所有区域、设备都应有明确的6S责任人，责任人，“责任人必须以较厚卡片及较粗字体标示，并且责任人必须以较厚卡片及较粗字体标示，并且要张贴或悬挂与责任区最明显易见的地方。要张贴或悬挂与责任区最明显易见的地方。主管人员做不定期的复查。主管人员做不定期的复查。2023/5/148重庆德望生产管理6S日常确认表点检卡片照片负责人：向东王玲说明：a、2次/天上午10：00、下
5、午15：00；b、清扫OK后在相应栏内打“生产部会议室6S区域3整齐干净1次/天摆放状态椅子整齐干净1次/天摆放状态工具整齐干净2次/天摆放状态现场物品无灰尘、无破损2次/天外表胶带地面无灰尘、无破损1次/月外表墙要点目标清扫周期清扫部位区域周五周四周三周二周一周五周四周三周二周一周五周四周三周二周一周五周四周三周二周一 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日6S现场清扫内容现场清扫内容2023/5/149重庆德望生产管理制订和执行奖惩制度根据根据6S竞赛方法，对在不久的将来竞赛方法，对在不久的将来6S活活动中表现优良和执行不力的部门和人员予动中表现优良和执行不力的部门
6、和人员予以奖惩。以奖惩。奖惩只是一种形式，而团队的容易和不奖惩只是一种形式，而团队的容易和不断进步才是最重要的。断进步才是最重要的。奖惩应以奖惩应以6S活动进展为中心，不能以惩活动进展为中心，不能以惩罚为目的。罚为目的。2023/5/1410重庆德望生产管理主管随时巡查，带动气氛上级关心，下级才会有责任心。上级关心，下级才会有责任心。有缺点应当场纠正。有缺点应当场纠正。下属应抱下属应抱“立即纠正的心态来执行。立即纠正的心态来执行。2023/5/1411重庆德望生产管理推进清洁的步骤第一步：对推进人员进行教育。第一步：对推进人员进行教育。第二步：整理第二步：整理区分工作区的必需品和非必需品。区分
7、工作区的必需品和非必需品。第三步：向作业者进行确认说明。第三步：向作业者进行确认说明。第四步：撤走各岗位的非必需品。第四步：撤走各岗位的非必需品。第五步：第五步：规定必需品的摆放场所。规定必需品的摆放场所。第六步：规定摆放方法。第六步：规定摆放方法。第七步：进行标识。第七步：进行标识。第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明。第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明。第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。责任人。2023/5/1412重庆德望生产管理推进清洁的步骤流程图6S学习班学习班整理整理区分必需品和非必需品区分必需
8、品和非必需品向作业者进行说明向作业者进行说明撤走各岗位必需品撤走各岗位必需品整顿整顿规定必需品的摆放场所规定必需品的摆放场所规定摆放方法规定摆放方法进行标注进行标注向作业者进行说明向作业者进行说明整顿整顿规定必需品的摆放场所规定必需品的摆放场所巡查零部件仓库和各巡查零部件仓库和各生产现场，拍下不合理生产现场，拍下不合理的现象。的现象。检讨不拘。检讨不拘。区分工具架、私人区分工具架、私人物品、不良品，将多物品、不良品，将多余零件放回仓库。余零件放回仓库。清扫落在地板上的清扫落在地板上的物品。物品。回收空箱、包装纸回收空箱、包装纸等。等。2023/5/1413重庆德望生产管理实战技巧一作业台、椅子
9、工程内 容整理不用的作业台、椅子也放在现场。杂物、私人物品藏在抽屉或台垫下面。当天不用的材料、设备、夹具堆放在台面上。材料的包装袋、盒用完后仍放在台面上。整顿材料凌乱放置在台面上。台面上下的各种电源线、信号线、压缩空气管道乱拉乱接，盘根错节。作业台、椅子尺寸形状大小不一、上下不平、五颜六色，有碍观瞻。作业台、椅子无标识，不知道属于哪个部门，由谁管理。清扫设备和工具破损、掉漆，甚至缺胳膊少腿。到处布满灰尘、脏污。材料余喳、碎屑残留。墙上、门上乱写乱画乱张贴。垫布发黑，许久未清洗。外表干净，里边和后边脏污不堪。2023/5/1414重庆德望生产管理实战技巧二货架工程内 容整理现场到处都是货架，几乎
10、变成临时仓库。货架大小与摆放场所的大小不相适应、与所摆昂的物品不相适应。不用的货物、设备、材料都堆放在上面。整顿摆放的物品没有识别标识管理，除了当事人外，其他人一时难于找到。货架太高或货物堆积太高，不易拿放。不同的物品层层叠放，难于取放。没有按“重低轻高的原则摆放。清扫物品连外包装在内，一起放在货架上，清扫困难。只清扫货物不清扫货架。布满灰尘、脏污。物品放了很久也没有再确认，有可能变质。2023/5/1415重庆德望生产管理实战技巧三通道工程内 容整理弯道过多，机械搬运车辆通行不方便。行人通道和货物通道并混而用。作业区与通道混在一块。整顿未将通道位置画出。被占为他用，如作为材料摆放区。局部物品
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