环境工程设计-车间布置.pptx
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1、环境工程设计第十章 车间布置设计1、车间布置的目的车间布置设计之目的是对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排。防止：对设备的管理和检修带来困难，例如造成人流、物流的紊乱；增加输送物料所需能量的消耗；使车间动力介质造成不正当的损失；容易发生事故；增加建筑和安装费用等2、车间布置设计的内容1车间厂房布置各主要处理工段厂房的布置；自动控制室、动力间如罗茨鼓风机、变电配电室和化验室的布置；行政福利室，如车间办公室、工人休息室、浴室、更衣室、厕所等的布置。2、车间布置设计的内容2车间设备布置设备布置是根据处理流程及各种有关因素，把各种设备在规定的区域或厂房内进行合理的排列。车间布置设计中的以上两项内容是
2、相互关联的。这两项设计内容都可分为初步设计与施工图设计两个阶段来完成。3、车间布置设计所需的资料1常用的设计标准和规定如建筑设计防火标准、安全技术标准、工业企业设计卫生标准、工业企业噪声卫生标准等等3、车间布置设计的组织2基础资料对初步设计阶段的车间布置设计需要带控制点的工艺流程图，对施工图设计阶段的车间布置设计需要管道、仪表流程图；物料计算书；设备一览表、设备简图形状及尺寸、操作条件；给排水、供电、供热、制冷、压缩空气、蒸汽、外部管道资料等；车间定员表，包括技术人员、管理人员、操作人员和检测人员，最大班人数和男女比例等资料；厂区总平面布置图，包括本车间与其他处理车间、辅助车间、生活设施的相互
3、关系，厂内人员和物流的情况与数量等。土建资料，土耐力、地下水位等。在进行车间布置设计时，各类专业人员需分工合作。二、厂房整体布置与轮廓设计1、厂房建筑图简介建筑物是由基础、墙、柱、梁、屋顶和门窗等主要构件组成，多层建筑还有楼梯、楼地层等二、厂房整体布置与轮廓设计1、厂房建筑图简介基础埋于土中，承受建筑物的荷重包括基础自重，并将其传递给地基的扩大构件。基础必须有足够的强度、稳定性和耐久性。基础的大小、形式、埋入深度等取决于负载的大小、土壤的地耐力、基础材料性质和承重方式等。基础有带形、柱形、筏形及箱形等。地基是在基础之下，承受基础传来的荷载，产生应力、应变的土层。二、厂房整体布置与轮廓设计1、厂
4、房建筑图简介墙是建筑物的承重或分隔构件。墙分为外墙和内墙，承重墙和非承重墙等。不采用墙作为承重构件，而用柱来承重，柱子承受经过梁传来的楼层、墙、构件自重等荷载，并将荷载传递给基础，此种结构中的墙为非承重墙，只起围护和分隔房间的作用。二、厂房整体布置与轮廓设计1、厂房建筑图简介1屋盖结构2吊车粱3柱子4基础5支撑6围护结构包括墙、墙粱、基础粱、抗风柱等2、工业建筑结构组成1平面图；2立面图；3剖面图3、建筑图3、建筑图1平面图；2立面图；3剖面图房屋建筑制图统一标准GBJ186中对图幅、图线、字体、比例等基本规格、常用建筑材料图例、符号等都作了统一规定。1图幅：与机械制图中国标规定的图幅一致。2
5、比例：建筑工程制图应根据图样的用途及被绘物体的复杂程度从表中选适当比例。4、房屋建筑制图统一标准的规定图 名比 例建筑物或构筑物的平面图、立面图、剖面图1:50、1:100、1:200建筑物或构筑物的局部放大图1:10、1:20、1:50配件及构造详图1:1、1:2、1:5、1:10、1:20、1:503定位轴线：定位轴线用细点划线绘制，一般应在端部用细实线绘制的圆圈内编号，圆心应在定位轴线的延长线上或延长线的折线上平面图上定位轴线的编号，宜标注在图样的下方与左侧，偶尔标在右侧4、房屋建筑制图统一标准的规定大写拉丁字母，从下至上顺序编号，拉丁字母中的I、Q、Z不得用为轴线编号阿拉伯数字从左至右
6、顺序编号图样中的某一局部或构件，如需另见详图，应以索引号索引。索引符号、详图索引符号、详图符号、钢筋等的符号、钢筋等的编号例如编号例如图样中的某一局部或构件，如需另见详图，应以索引号索引。索引符号、详图索引符号、详图符号、钢筋等的符号、钢筋等的编号例如编号例如常用建筑材料图例常用建筑构造、配件及运输装置图例别离式别离式和集中式和集中式两种：前者是将车间各工段及辅助房间分散在各个单独的厂房内，后者则是将各工段及辅助房间集中在一个厂房内。一般地说，凡生产或处理规模较大，车间各工段生产或处理特点有显著差异，厂区面积较大，山区等情况下，可适当考虑别离式。生产或处理规模较小，车间各工段联系频繁，生产或处
7、理特点无显著差异，厂区面积较小，厂区地势平坦者，可适当采用集中式。在考虑厂房的整体布置时，还必须考虑设备的露天布置问题。5、厂房的整体布置根据生产或“三废处理工艺条件包括工艺流程、特点、规模等以及建筑本身的可能性与合理性来考虑1、厂房的平面型式、厂房的平面型式有长方形、L型、T型等数种，其中以长方形最常采用6、厂房的平面布置2、厂房的跨度和柱网、厂房的跨度和柱网布置布置单层厂房的跨度最好不超过18米，个别特殊情况不超过30米多层厂房的跨度一般为12米和15米 常用的厂房跨度一般有6米、9米、12米、15米、18米、24米和30米，可根据实际需要选用一般单层、多层厂房都宜用66米的柱网，如因生产
8、和设备上的要求，最好不超过12米6、厂房的平面布置1厂房的层数和高度主要取决于工艺流程和设备高度的需要。一般厂房在无特殊要求时，层高不宜低于3.2米。最常用的层高为46米。厂房的净空高度一般不得低于2.6米。2在设计厂房空间高度时，除了设备的本身高度外，还要考虑设备顶部凸出局部。如仪表、阀门和管路的附属物，以及设备安装和检修高度。有时还要考虑设备内取出物的高度如搅拌器等。7、厂房的立面布置3在设计多层厂房时，当楼面设备荷重大时，建筑物本身的高度对厂房的净空高度也有影响。例如，大梁的尺寸就直接影响厂房的净空高度，即层间净空高度应为两层楼板高度减去大梁的高度。4在设计有高温和有毒气体泄漏的厂房时，
9、应适当加高建筑物的层高，有利于通风散热。5有爆炸危险车间宜采用单层，厂房内设置多层操作台以满足工艺设备位差的要求。6配有起重运输设备的厂房高度在厂房内设置起重运输设备时，不但要增加厂房的高度，还会增加厂房造价。7、厂房的立面布置自动控制室、机器动力间、变电和配电室、机修间、材料仓库等辅助房间，必须和非工艺设计人员取得密切联系一般说来，自动控制室可设在生产厂房内；行政管理生活福利室包括车间办公室、化验室、工人休息室、更衣室、沐浴室、厕所等，可采用单独式、毗连式或插入式布置，而以毗连式最为普遍8、辅助房间及行政福利室的配置1.设备露天化可以节约大量建筑面积和基本建设投资；节约土建施工工程量，提前基
10、本建设进度；将具有火灾及爆炸危险的设备露天化，就可降低厂房的防火、防爆等级，因而减低了厂房的造价；将散发有毒物质的设备露天化，就可减少厂房通风次数、节约通风设备及动力消耗；对厂房的改建和扩建，其灵活性较大。三、设备的排列与布置2.满足生产工艺要求1在布置设备时，必须保证工艺流程顺畅的原则一般来说，计量设备应布置在最高层，主要设备如反响设备等布置在中层，贮槽及重型设备布置在底层。2每一台设备都要考虑一定地位，包括设备本身所占地位、设备附属装置所占地位、操作地位、设备检修拆卸地位、设备与设备、设备与建筑物间的安全距离等。三、设备的排列与布置2.满足生产工艺要求3凡属几套相同的设备，或同类型的设备，
11、或性质相似及操作有关的设备，应尽可能布置在一起。4在布置设备时，要考虑到设备间的管线应尽可能短，管线和物料的输送尽量防止交错。同时，管道一般应沿墙敷设。5设备要排列整齐，防止过挤过松。考虑工人操作的要求、运输通道。6设备与设备之间，设备与建筑物之间，习惯采用的安全距离。三、设备的排列与布置项 目安全距离往复运动的机械，其运动局部离墙应不小于回转机械与墙之间距离，不小于回转机械互相间距离，不小于泵的间距，不小于泵列与泵列间的距离，不小于被吊车吊动的物品与设备最高点的间隙，不小于贮槽与贮槽之间距离计量槽与计量槽之间距离反响设备盖上传动装置离天花板如搅拌轴拆装有困难时，距离还须加大不小于通道、操作台
12、通行局部的最小净空高度，不小于不常通行的地方，净高不小于一人操作时设备与墙面的距离不小于无人操作时设备与墙面的距离不小于有两人背对背操作并有小车通过时两设备间距离不小于有一人操作并有小车通过时两设备间距离不小于有两人背对背操作并偶然有人通过时两设备间距离不小于有两人背对背操作并经常有人通过时两设备间距离不小于有一人操作并偶然有人通过时两设备间距离不小于操作台楼梯坡度一般不大于塔与塔间的距离不小于21换热器与换热器间距离不小于1.5米0.81.0米0.81.2米1.0米1.5米0.4米0.40.6米0.40.6米0.8米2.0米1.9米1.0米0.5米3.1米1.9米1.8米2.4米1.2米45
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- 环境工程 设计 车间 布置
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