[精选]8S管理知识(PPT54页).ppt
《[精选]8S管理知识(PPT54页).ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]8S管理知识(PPT54页).ppt(55页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、“8S“8S管理知识与应用管理知识与应用 关于培训的二点基本看法关于培训的二点基本看法一、求懂,不贪多。一、求懂,不贪多。培训不在于你接触到了多少知识,而关键是你弄懂了没有。讲师讲一大堆、你听一大堆,如果都没有“消化,是毫无意义的。学懂了一点,胜过听了一大堆但什么都没懂。关键在于实用又好用二、要学,更要习。二、要学,更要习。“学而时习之,不亦悦乎?付诸实践,持之以恒,乃学习的真谛。我们不是为我们不是为“学而学而来培训的,而是为来培训的,而是为“实践来培训的。实践来培训的。对对5S5S的认识误区的认识误区误区误区 1 1我们公司已经做过我们公司已经做过5S5S了了 误区误区 25S 25S就是把
2、现场搞干净就是把现场搞干净 误区误区 35S 35S只是生产现场的事情只是生产现场的事情 误区误区 45S 45S活动看不到经济效益活动看不到经济效益 误区误区 5 5工作太忙,没有时间做工作太忙,没有时间做5S 5S 误区误区 6 6我们是搞技术的,做我们是搞技术的,做5S5S是浪费时间是浪费时间 误区误区 7 7我们这个行业不可能做好我们这个行业不可能做好5S 5S 误区误区 8 8我们的员工素质差,搞不好我们的员工素质差,搞不好5S 5S 误区误区99开展开展5S5S活动主要靠员工活动主要靠员工 谈三幅谈三幅“标语感悟:标语感悟:让不可能成为我可能让不可能成为我可能!一、一、8S的涵义的
3、涵义 八 大 良 规 有方案 -没行动=零有时机 -没争取=零有落实 -没完成=零有价值 -没发挥=零有进步 -没耐心=零有任务 -没沟通=零有能力 -没态度=零有努力 -没方法=零做好了才算做了,为什么呢?二、推行二、推行8S8S的目的的目的1 1改善和提高企业形象;改善和提高企业形象;2 2促成效率的提高;促成效率的提高;3 3改善零件在库周转率;改善零件在库周转率;4 4减少直至消除故障,保障品质;减少直至消除故障,保障品质;5 5保障企业平安生产;保障企业平安生产;6 6降低生产成本降低生产成本 ;7 7改善员工精神面貌,使组织活力化;改善员工精神面貌,使组织活力化;8 8缩短作业周期
4、,确保交货期。缩短作业周期,确保交货期。1、舒适的工舒适的工作环境作环境2、安全的、安全的职业场所职业场所8、让让亲亲友友参参观观的厂房的厂房3、员工的员工的工作工作情绪情绪6、设备的使设备的使用寿命用寿命5、产品的产品的品质水准品质水准4、现场的、现场的生生产效率产效率7、良良好好的的公司形象公司形象推动推动推动推动8S8S是为了是为了是为了是为了 三、三、8S8S活动的起源活动的起源 8S8S即即整整理理、清清扫扫、清清洁洁、素素养养、平平安安、节节约约、学学习习,因因为为这这八八个个单单词词在在日日文文词词汇汇的的罗罗马马拼拼音音的的首首字字母均为母均为“S S,故称为,故称为8S8S。
5、8S8S起起源源于于 ,是是指指在在生生产产现现场场中中对对人人员员、机机器器、材材料料、方方法法等等生生产产要要素素进进行行有有效效的的管管理理,这这是是 企企业业独独特特的的一种管理方法。一种管理方法。19551955年年,5S5S的的宣宣传传口口号号为为“平平安安始始于于整整理理 ,终终于于整整理理 ,当当时时只只推推行行了了前前2S2S即即整整理理、,目目的的是是为为了了确确保保作作业业空空间间和和平平安安,后后因因生生产产控控制制和和品品质质控控制制的的需需要要,而而逐逐步步提提出出后后续续3S3S即即清清扫扫、清清洁洁、素养素养过去很多公司可能已经推行或正在推行过去很多公司可能已经
6、推行或正在推行5S5S,可能你会发现平,可能你会发现平安隐患依然存在,工伤事故仍在增加,资源大量浪费安隐患依然存在,工伤事故仍在增加,资源大量浪费 现在现在8S8S为你提供解决方案,为你提供解决方案,8S 8S在原有在原有5S5S的基础上增加平安、的基础上增加平安、节约和学习,为公司解决事故困扰、资源的浪费和培养学习性节约和学习,为公司解决事故困扰、资源的浪费和培养学习性组织!组织!一一 整理整理将物品区分为将物品区分为将物品区分为将物品区分为有用的与无用的有用的与无用的有用的与无用的有用的与无用的,并将无用的物品去除掉。,并将无用的物品去除掉。,并将无用的物品去除掉。,并将无用的物品去除掉。
7、目的:目的:1 1腾出空间,以便更充分地利用空间。腾出空间,以便更充分地利用空间。2 2防止误送送错地方,误用无用的或不良的。防止误送送错地方,误用无用的或不良的。3 3减少库存量。减少库存量。4 4创造清爽的工作环境。创造清爽的工作环境。主要活动:主要活动:1 1明确原则,大胆果断去除或废弃无用品。明确原则,大胆果断去除或废弃无用品。2 2研究无用品的产生原因,对其进行对策。研究无用品的产生原因,对其进行对策。3 3防止污染源的发生。防止污染源的发生。4 4推进文件编排、存放系统。推进文件编排、存放系统。实施要点:实施要点:1 1废弃的决心。废弃的决心。2 2行动要快速果断。行动要快速果断。
8、案例一案例一:整理:将工作场所内的所有物品都区分为“必要 与“不必要两种,并且把 不必要的物品立刻去除掉。改善前与改善后,都是应人而改变?态度、标准、方法改善前与改善后,都是应人而改变?态度、标准、方法案例案例二二:二二 二二 合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。目的目的:1.1.工作场所一目了然。工作场所一目了然。2.2.减少或消除找寻物品的时间。减少或消除找寻物品的时间。3.3.创造整齐、整洁的环境。创造整齐、整洁的环境。4.4.消除积
9、压物品如设备的备用品等。消除积压物品如设备的备用品等。主要活动主要活动:合理地决定物品的保管方法和布局。合理地决定物品的保管方法和布局。彻底实施定点、定位存放管理。彻底实施定点、定位存放管理。将物品、场所的有关内容名称、数量、状态等将物品、场所的有关内容名称、数量、状态等 进行标识。进行标识。实施要点实施要点:三定原则:定物、定位、定量。三定原则:定物、定位、定量。标标 识:在现场进行适当的标识。识:在现场进行适当的标识。实施要点实施要点三定原则:定物、定位、定量。三定原则:定物、定位、定量。定物:定物:先定区域位置再确定各物品怎么放;先定区域位置再确定各物品怎么放;定位:定位:一一.确定物品
10、放置的合理位置原则:确定物品放置的合理位置原则:1.1.是位置要固定。是位置要固定。2.2.是根据物品使用的频度和使用的便利性是根据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置的场所。来决定物品放置的场所。二二.物品物品与位置之间的关系有以下几种:与位置之间的关系有以下几种:1 1设备和作业设备和作业台的定位。台的定位。2 2工具、夹具、量具、文件等的定位。工具、夹具、量具、文件等的定位。3 3原材料、半成品、成品的定位。原材料、半成品、成品的定位。4 4表单、样品等的保管与存放表单、样品等的保管与存放 。三、定位标示管理:三、定位标示管理:在生产中使用的物品品种繁多,规格复在生产中使用的物品品
11、种繁多,规格复 杂,杂,如何找到,需要一定的信息来指如何找到,需要一定的信息来指 引,这就是定位与标识的作用。引,这就是定位与标识的作用。标识一般可分为两类:标识一般可分为两类:1 1 引导类标识:引导类标识:是引导并告诉人们是引导并告诉人们“物品放哪里,物品放哪里,便于人与物的结合。便于人与物的结合。2 2确认类标识:确认类标识:是为了防止物品混乱和放错地方所是为了防止物品混乱和放错地方所 需的信息。告诉人们需的信息。告诉人们“这是什么场这是什么场 所。所。实施要点实施要点三定原则:定物、定位、定量。三定原则:定物、定位、定量。定量:定量:确定物品放置数量的原则:确定物品放置数量的原则:在不
12、影响工作的前提下存放的数量越少越好。这样做的好在不影响工作的前提下存放的数量越少越好。这样做的好处是不占用场地,并且管理简单。处是不占用场地,并且管理简单。1 1消耗品数量确实定消耗品数量确实定 。2 2原材料,半成品、成品的存量原材料,半成品、成品的存量 。三清扫三清扫三清扫三清扫彻底去除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。彻底去除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。目目 的的 使质量保持稳定。使质量保持稳定。维持仪器及设备的精度。维持仪器及设备的精度。维持机器设备的稳定性,减少故障发生。维持机器设备的稳定性,减少故障发生。创造清洁的工作场所。创造清洁的工作场所。主要活动主要活动 对区域、设备进行彻底的清扫
13、对区域、设备进行彻底的清扫 责任到人、无清扫盲区。责任到人、无清扫盲区。实施无垃圾、无污垢化。实施无垃圾、无污垢化。强化对发生源的处置和对策。强化对发生源的处置和对策。实施要点实施要点 彻底贯彻清扫点检的原则。彻底贯彻清扫点检的原则。实施要点实施要点彻底贯彻清扫即点检的原则彻底贯彻清扫即点检的原则干净整洁的现场能够改善作业者的心情、稳定干净整洁的现场能够改善作业者的心情、稳定产品品质、减少设备故障。产品品质、减少设备故障。1 1、彻底进行清扫工作、彻底进行清扫工作 ;2 2、难点问题和发生源的对策、难点问题和发生源的对策 对清扫工作中的难点和发生源要制定对策对清扫工作中的难点和发生源要制定对策
14、措施加以解决。措施加以解决。3 3、贯彻、贯彻“清扫点检的原则清扫点检的原则所谓点检是指对设备进行的检查和维护。所谓点检是指对设备进行的检查和维护。四清洁四清洁四清洁四清洁 持续推行整理、持续推行整理、持续推行整理、持续推行整理、清扫工作,并使之标准化、制度、清扫工作,并使之标准化、制度、清扫工作,并使之标准化、制度、清扫工作,并使之标准化、制度化,保持工作场所的干净整洁、舒适合理。化,保持工作场所的干净整洁、舒适合理。化,保持工作场所的干净整洁、舒适合理。化,保持工作场所的干净整洁、舒适合理。目目 的的 保持场所、设备等的清洁,使异常现象显在化易保持场所、设备等的清洁,使异常现象显在化易 发
15、发现,并做到异常时的对策方法可视化。现,并做到异常时的对策方法可视化。创造舒适的工作条件。创造舒适的工作条件。主要活动主要活动 彻底地、持续地实施整理、彻底地、持续地实施整理、清扫工作,并做到责任、清扫工作,并做到责任到部门到个人、保证无清扫盲区。到部门到个人、保证无清扫盲区。将异常状态及其对策进行标识。将异常状态及其对策进行标识。实施要点实施要点 活动标准化。活动标准化。实施要点实施要点活动标准化活动标准化、职责明确、职责明确 一一 是所有的区域或设备都应有明确的整理、是所有的区域或设备都应有明确的整理、清扫工作责、清扫工作责任者,责任划分尽量表达谁使用、谁负责的原则。任者,责任划分尽量表达
16、谁使用、谁负责的原则。二二 是增强员工的责任感,员工只有清楚自己对工作环境维是增强员工的责任感,员工只有清楚自己对工作环境维持所承担的责任。持所承担的责任。三三 是对整理、是对整理、清扫工作的实施工程、实施频率和到达的、清扫工作的实施工程、实施频率和到达的水平应有明确的要求,有利于深入实施和实施水准的长期保水平应有明确的要求,有利于深入实施和实施水准的长期保持。持。四四 是要建立与之对应的监督检查制度,以确认整理、是要建立与之对应的监督检查制度,以确认整理、清、清扫工作是否按要求实施。监督检查措施是否有效。扫工作是否按要求实施。监督检查措施是否有效。、重视标准化工作、重视标准化工作 对工作方法
17、进行分析总结,将最正确、最经济、最有效率的对工作方法进行分析总结,将最正确、最经济、最有效率的工作方法加以文件化,并教育员工在作业中遵照执行,防止工作方法加以文件化,并教育员工在作业中遵照执行,防止工作出现偏差。工作出现偏差。五素养五素养五素养五素养 要求工作人员建立自律和养成从事要求工作人员建立自律和养成从事要求工作人员建立自律和养成从事要求工作人员建立自律和养成从事5S5S5S5S工作的习惯,使工作的习惯,使工作的习惯,使工作的习惯,使5S5S5S5S的的的的要求成为日常工作中的自觉行为。要求成为日常工作中的自觉行为。要求成为日常工作中的自觉行为。要求成为日常工作中的自觉行为。目目 的的
18、营造团队精神。营造团队精神。让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才主要活动主要活动 强化对员工的教育。强化对员工的教育。创造良好的工作环境和工作气氛。创造良好的工作环境和工作气氛。加强员工之间的沟通。加强员工之间的沟通。对员工的努力给予恰当的评价。对员工的努力给予恰当的评价。实施要点实施要点 制作培训教材,加强对员工的教育。制作培训教材,加强对员工的教育。六平安六平安Safetyv含义:含义:v消除隐患,排除险情,消除隐患,排除险情,预防事故的发生。预防事故的发生。v目的:目的:v保障员工的人身平安和保障员工的人身平安和生产的正常运行;生产的正常运行
19、;v减少经济损失;减少经济损失;平安重点平安重点v平安是现场管理的前提和决定因素,没有平安,一切成果都失去了意义。重视平安不但可以预防事故发生,减少不必要的损失,更是关心员工生命平安,保障员工生活幸福的人性化管理要求。v建立系统的平安管理体制;建立系统的平安管理体制;v重视员工的培训教育;重视员工的培训教育;v实行现场巡视,排除隐患;实行现场巡视,排除隐患;v创造明快、有序、平安的作业环境;创造明快、有序、平安的作业环境;平安推行要领平安推行要领v1制定现场平安作业基准制定现场平安作业基准v2规定员工的着装要求规定员工的着装要求v3预防火灾的措施预防火灾的措施v4应急措施应急措施v5日常作业管
20、理日常作业管理1制定现场平安作业基准v1、通道、区域划线,加工品、材料、搬运车等不可超出线外放置或压线;v2、设置工装夹具架,用完后归回原处;v3、物品按要求放置,堆积时要遵守一定的高度限制,以防止倾倒v4、灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、配电盘等禁止放置物品;v5、易燃易爆、有毒物品专区放置,专人管理;v6、材料或工具靠放在墙边或柱旁时,一定要采取防止倒下的措施;v7、需要专业人员使用的机动车、设备,其他人不得违规使用。2规定员工的着装要求v1、工作服是否合身;v2、袖口、裤角是否系紧,有无开线;v3、衣扣是否扣好;v4、工作服是否沾有油污或被打湿有着火或触电的危险v5、不穿拖鞋或容易
21、打滑的鞋;v6、平安帽、平安鞋的正确使用;v7、按要求戴工作手套;v8、使用研磨机等要戴上护目镜进行作业;v9、在会产生粉尘的环境工作时,使用保护罩;v10、发现平安装置或保护用具不良时,应立即向负责人报告,立即加以处理。3预防火灾的措施v1、绝对遵守严禁烟火之规定;v2、除特定场所外,均不得未经许可动火;v3、把锯屑、有油污的破布等易燃物放置于指定的地方;v4、特别注意在工作后对残火、电器开关、乙炔等的处理;v5、定期检查公司内的配线,并正确使用保险丝;v6、彻底管理稀释剂及油剂类物品;4应急措施v1、常备急救用物品并标明放置位置;v2、指定急救联络方法,写明地址、。应急七节约七节约Save
22、v含义:含义:v对时间、空间、能源等方面之合理利用,以使它们发挥最大的效能,从而创造出一个高效率的物尽其用的工作场所,不该花费的,一毛也不能花,要开源节流。v目的:目的:v遵循时间的科学使用法;v合理规划与使用空间;v制订合理的能源使用标准,积极进行改善生活。节约推行要领v1落实整理、落实整理、工作,消除空间上的浪费;工作,消除空间上的浪费;v2遵循时间的科学使用法,提高工作效率;遵循时间的科学使用法,提高工作效率;v3制订合理的能源或资源使用标准,减少浪费制订合理的能源或资源使用标准,减少浪费;1落实整理、工作,消除空间上的浪费v彻底落实整理、的各种动作。v不断的整理、和检查,去除不需要的物
23、品,重新检讨空间布置的合理性,消除空间上的浪费;2遵循时间的科学使用法,提高工作效率v消除消除“拿起拿起“放下放下“清点清点“搬运等无搬运等无附加价值动作;附加价值动作;v防止防止“寻找寻找“等待等待“防止等动作引起的防止等动作引起的浪费;浪费;v制订合理作业标准和工作标准,严格执行,提制订合理作业标准和工作标准,严格执行,提高工作效率;高工作效率;3制订合理的能源或资源使用标准,减少浪费v减少库存量,排除过剩生产,防止零件、半成品、成品在库过多。v防止库房、货架、天棚过剩;v防止卡车、台车、叉车、运输线等搬运工具过剩;v防止购置不必要的机器、设备;v防止出现多余的文具、桌椅等办公设备;八八学
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 管理知识 PPT54
限制150内