生产管理与生产作业管理模组培训讲义.pptx

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1、一、緒論一、緒論 二、生產與作業管理流程二、生產與作業管理流程 三、三、ERP採購系統一採購系統一以以Oracle 甲骨文甲骨文 生產作生產作業管理模組為例業管理模組為例 四、績效評估四、績效評估 五、總結五、總結 生產與作業管理模組生產與作業管理模組學習目標學習目標1.生產與作業管理流程的兩大分類：計劃面生產與作業管理流程的兩大分類：計劃面的生產與作業管理的生產與作業管理 流程與管制面的生產與流程與管制面的生產與作業管理流程作業管理流程。2.計劃面的生產與作業管理流程的三個主題：計劃面的生產與作業管理流程的三個主題：生產規劃、需求預測與主生產排程生產規劃、需求預測與主生產排程。3.製造執行系

2、統的四個構面：訂單與作業管製造執行系統的四個構面：訂單與作業管理、物料與資源管理、品質管理、報表與理、物料與資源管理、品質管理、報表與文件管理文件管理。4.現場控制系統的四個組成要素：製造執行現場控制系統的四個組成要素：製造執行系統系統 MES、製造控制系統、製造控制系統MCS、設備控制器及現場機器設備設備控制器及現場機器設備。25.有限排程工具的三種基礎型態：以事件有限排程工具的三種基礎型態：以事件為基礎、以工作為基礎、以資源為基礎。為基礎、以工作為基礎、以資源為基礎。6.瞭解何謂生產循環，以及生產循環與其瞭解何謂生產循環，以及生產循環與其他循環之間的互動關係。他循環之間的互動關係。7.生產

3、與作業管理資訊系統的五個基本元生產與作業管理資訊系統的五個基本元件。件。續續 上上 頁頁3生產與作業管理生產與作業管理 狹狹 義義生產計劃與生產管制。生產計劃與生產管制。廣廣 義義整合全部的資源組合。整合全部的資源組合。4生產與作業管理流程生產與作業管理流程 計計劃劃面面的生產與作業管理流程的生產與作業管理流程管管制制面面的生產與作業管理流程的生產與作業管理流程5生產規劃生產規劃 l根據顧客的訂單或是對市場的需求預測，根據顧客的訂單或是對市場的需求預測，規劃企業內各產品的產量及各個生產線的規劃企業內各產品的產量及各個生產線的負荷量，並據此資訊結合產品的物料檔，負荷量，並據此資訊結合產品的物料檔

4、，展開採購或是存貨的相關策略與活動。展開採購或是存貨的相關策略與活動。規劃方式規劃方式 買方市場的產業或是較為保守的企業買方市場的產業或是較為保守的企業 賣方市場的產業或是較為積極的企業賣方市場的產業或是較為積極的企業6主生產排程主生產排程 主主生產排程是短程的生產生產排程是短程的生產計劃，計劃的時程由未計劃，計劃的時程由未來的數週到數個月為主，計劃來的數週到數個月為主，計劃主要對象是個別的產品。主要對象是個別的產品。7預測預測一切計劃的開始，沒有一切計劃的開始，沒有預測，任何生產活動之預測，任何生產活動之計劃皆無法進行。計劃皆無法進行。是是8生產計劃的架構生產計劃的架構 企業資源規劃系統企業

5、資源規劃系統集體生產計畫集體生產計畫主生產排程主生產排程生產計畫與控制系統生產計畫與控制系統中期中期短期短期長期長期9預測的分類預測的分類 10定量預測法定量預測法移移 動動 平平 均均 法法先選定一段期間當基底，求取這段期間的先選定一段期間當基底，求取這段期間的平均數，以此來預測未來一期的數據。平均數，以此來預測未來一期的數據。對於較接近現在的期數給予較大的比重，對於較接近現在的期數給予較大的比重，而非以平均值來計算。而非以平均值來計算。加加 權權 移移 動動 平平 均均 法法11趨趨 勢勢 分分 析析指有時候物品的銷售量可以依時間序列來指有時候物品的銷售量可以依時間序列來進行預測。進行預測

6、。續續 上上 頁頁12定性的預測方法定性的預測方法半取決於預測者主觀的半取決於預測者主觀的意見或判斷，或建立於意見或判斷，或建立於共識之形成。共識之形成。多多13定性預測法的內容與用途定性預測法的內容與用途 14主生產排程主生產排程n管理階層用來表示在某時間內備妥某數管理階層用來表示在某時間內備妥某數量產品的方法，是展開物料需求計劃的量產品的方法，是展開物料需求計劃的原動力，是物料清單的最高階項目。原動力，是物料清單的最高階項目。n主生產排程的好壞，對物料需求計劃系主生產排程的好壞，對物料需求計劃系統的執行成敗有相當大的影響。統的執行成敗有相當大的影響。n成功的主生產排程則有賴以下兩項計劃成功

7、的主生產排程則有賴以下兩項計劃的配合。的配合。15企業計劃：企業根據市場資料、運輸成企業計劃：企業根據市場資料、運輸成本、生產水準和預計收入及利潤水準本、生產水準和預計收入及利潤水準而定出的企業策略性計畫。而定出的企業策略性計畫。生產計劃：生產管理單位根據企業計劃生產計劃：生產管理單位根據企業計劃有關生產的局部，來規劃生產率、生有關生產的局部，來規劃生產率、生產水準等與生產有關的諸多活動。產水準等與生產有關的諸多活動。續續 上上 頁頁16生產排程規劃之考量生產排程規劃之考量了使主生產排程的規劃實了使主生產排程的規劃實際可行，必須考慮製造系際可行，必須考慮製造系統的一些實際限制，如現場的產統的一

8、些實際限制，如現場的產能限制，包含機器的負荷上限與能限制，包含機器的負荷上限與人力。人力。為為17現場控制系統現場控制系統一個維護與溝通工廠、一個維護與溝通工廠、製令、工單及工作中心製令、工單及工作中心資訊的系統。資訊的系統。是是18現場控制系統架構圖現場控制系統架構圖 19製造執行系統製造執行系統在現場控制系統中的最上在現場控制系統中的最上層，對外連接層，對外連接MRPMRP、進銷、進銷存系統與外包規劃控制系統，對存系統與外包規劃控制系統，對內銜接製造控制系統，是生產單內銜接製造控制系統，是生產單位與其他單位的溝通橋樑。位與其他單位的溝通橋樑。位位20製造流程物料清單製造流程物料清單 Bil

9、l of Manufacturing；BOM n亦可稱為產品結構表或用料結構表。亦可稱為產品結構表或用料結構表。n用來表示一產品成品或半成品是用來表示一產品成品或半成品是由那些零組件或素材原料所結合而成由那些零組件或素材原料所結合而成之組成元素明細，其該元素構成單一之組成元素明細，其該元素構成單一產品所需之數量稱之為基量。產品所需之數量稱之為基量。21有限排程工具有限排程工具以事件為基礎：對資源的需求存在的話，以事件為基礎：對資源的需求存在的話，就去使用該資源。就去使用該資源。以工作為基礎：先處理優先權較高的工作。以工作為基礎：先處理優先權較高的工作。以資源為基礎：是以限制理論為基礎，安以資源

10、為基礎：是以限制理論為基礎，安排出能將公司利潤最大化所需的次序。排出能將公司利潤最大化所需的次序。作為作為MES系統典型的一部份，有系統典型的一部份，有三種不同的基礎型態：三種不同的基礎型態：22優先權的設定優先權的設定最早訂單期限法最早訂單期限法以客戶訂單期限為優先權的設定標準。此方法以客戶訂單期限為優先權的設定標準。此方法可對到期日最早的訂單提供最大的資源去完成可對到期日最早的訂單提供最大的資源去完成生產。生產。最早作業期限法最早作業期限法以作業期限當作優先權的設定標準，其通常適以作業期限當作優先權的設定標準，其通常適用於在一個高變化性工作現場。用於在一個高變化性工作現場。23續續 上上

11、頁頁最短運作時間法最短運作時間法常被用於當企業以訂單完成率當作關鍵的績效常被用於當企業以訂單完成率當作關鍵的績效衡量指標的狀況。衡量指標的狀況。以客戶的重要性為基礎以客戶的重要性為基礎以客戶的利潤貢獻度為基礎，貢獻度越高則優以客戶的利潤貢獻度為基礎，貢獻度越高則優先權越高。先權越高。24Oracle ERP 製造管理流程圖製造管理流程圖 成本分析成本分析整合商整合商業智慧業智慧生產力生產力先進計劃先進計劃l計劃工單計劃工單l排程變更排程變更l原料替代原料替代l資源替代資源替代l需求排程需求排程Deamd Schedulesl排序排序 Sequencingl選醒訂單選醒訂單 Configured

12、 Order客戶客戶企業現場企業現場委外廠商委外廠商供應商供應商產品生命週期管理產品生命週期管理Product Lifecycle Mamt食品及食儲食品及食儲Warehousing/Transportation資產維護資產維護Asset MaintenanceService伙伴協同伙伴協同PartnerCollaboration25Oracle ERP 系統模組架構圖系統模組架構圖 26生產與作業管理基本架構與生產與作業管理基本架構與Oracle ERP系統模組對應圖系統模組對應圖 27Oracle ERP生產與生產與作業管理的系統操作流程：作業管理的系統操作流程：建立料號建立料號建立用料表

13、建立用料表建立生產製程建立生產製程前置時間前置時間28生產與作業模組間的關係生產與作業模組間的關係 Oracle訂單管理訂單管理Oracle存貨存貨Oracle在製品在製品Oracle採購管理採購管理Oracle主排程主排程Oracle成本管理成本管理Oracle訂單管理訂單管理Oracle訂單管理訂單管理29BOM管理系統流程圖管理系統流程圖 30建立料件建立料件 步驟步驟1輸入料號輸入料號步驟步驟2輸入輸入 步驟步驟3選擇欲複製的模板選擇欲複製的模板Template或料號或料號步驟步驟假设有需求更改料件屬性假设有需求更改料件屬性步驟步驟5指派料號至可允許使用的組織指派料號至可允許使用的組織

14、步驟步驟6假设有需求修改組織料件屬性假设有需求修改組織料件屬性431主要料號主要料號 32建立用料表建立用料表BOM 步驟步驟1開立工單之標準用料與數量。開立工單之標準用料與數量。步驟步驟2物料需求規劃物料需求規劃 MRP 之物之物料需求與前置時間。料需求與前置時間。步驟步驟3標準材料成本之捲算標準材料成本之捲算。33用料表用料表BOM 34用料表比較用料表比較 35建立生產製程建立生產製程Routing l用途為開立工單之加工程序、建立發料用途為開立工單之加工程序、建立發料與控制點、生產排程與控制點、生產排程 Schedule 與與產能規劃產能規劃 CRP、標準直接人工與、標準直接人工與製造

15、費用成本之捲算製造費用成本之捲算 Cost Rollup 等。等。l使用資源、部門與生產製程，是整個生使用資源、部門與生產製程，是整個生產製程的要素。產製程的要素。36使用資源使用資源 37部門部門 38生產製程生產製程39前置時間前置時間 nOracle ERP系統則應用數學模式例系統則應用數學模式例如線性規劃、網路模式或模擬技術如線性規劃、網路模式或模擬技術等先進的規劃技術與方法，進行生產等先進的規劃技術與方法，進行生產規劃時能夠同時考量到資源限制、企規劃時能夠同時考量到資源限制、企業目標與前置時間，擬定出一套可行業目標與前置時間，擬定出一套可行且最正确效能的生產規劃且最正确效能的生產規劃

16、。40前置時間分析前置時間分析 41績效評估績效評估 生產作業控制績效分為排程因素、派工因生產作業控制績效分為排程因素、派工因素及監控因素三大類。素及監控因素三大類。獲取作業導向之競爭優勢，可由五大獲取作業導向之競爭優勢，可由五大基本績效目標來達成：基本績效目標來達成：品質品質 速度速度 可靠性可靠性 彈性彈性 成本成本42排程因素對生產績效之影響排程因素對生產績效之影響 l 排程排程(scheduling)因素因素指由其他規劃系統取得生產需求，並指由其他規劃系統取得生產需求，並依據系統的狀態來發展較詳細的生產依據系統的狀態來發展較詳細的生產計畫。排程可分為長期的排程目標與計畫。排程可分為長期

17、的排程目標與短期的生產計畫。短期的生產計畫。43l 緊急批量之插入緊急批量之插入生產線上必須空出產能，讓緊急批量生產線上必須空出產能，讓緊急批量優先通過，雖然可達成緊急訂單之交優先通過，雖然可達成緊急訂單之交期要求，卻也可能會造成其他訂單生期要求，卻也可能會造成其他訂單生產週期的拉長，進而影響整體之生產產週期的拉長，進而影響整體之生產績效。績效。續續 上上 頁頁44派工因素對生產績效之影響派工因素對生產績效之影響 n 派工派工(dispatching)因素因素係指考量生產現場的工作狀況，以決定產品的係指考量生產現場的工作狀況，以決定產品的生產順序。生產順序。n 派工法派工法決定生產線上的投料時

18、點，進而影響線上的在決定生產線上的投料時點，進而影響線上的在製品存量與生產週期時間。製品存量與生產週期時間。n 機台待機機台待機非生產性時間非生產性時間(Non-productive)，是一種無附，是一種無附加價值的成本累積。加價值的成本累積。45監控因素對生產績效之影響監控因素對生產績效之影響 n係指在排程與派工的同時，監督現場的係指在排程與派工的同時，監督現場的狀態。狀態。n檢查為鑑定性支出，重製與檢查為鑑定性支出，重製與廢棄則為內部失敗成本。廢棄則為內部失敗成本。n就品質成本觀點而言，預防性支出與鑑就品質成本觀點而言，預防性支出與鑑定性支出之效益明顯優於內部失敗成本定性支出之效益明顯優於內部失敗成本與外部失敗成本。與外部失敗成本。監控監控monitormonitor因素因素46演讲完毕，谢谢观看！