[精选]20180415作业现场安全管理.pptx
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1、作业现场平安管理“ABC平安整理自网络,版权原作者所有;更多资源扫码关注!作业现场平安管理知识教育培训作业现场平安管理之所以难,是因现场自主平安管理不佳作业现场安全管理难在哪?违章成本低结果不可逆事故零容忍涉及范围广过程难坚持结果难接受要求难落实小概率事件效难绩显现作业现场平安管理-赢得平安最正确方法与实践培训掌握方法厘清关系弄清概念制定指南严格实施目的课程收益作业现场平安管理-赢得平安最正确方法与实践培训思想无懈怠、制度无缺陷、设备无隐患、系统无死角、平安零事故明白是什么?了解为什么?知道干什么?学会怎么干?01 过程平安管理02 企业平安主体责任0304属地管理强化执行能力作业现场平安管理
2、标准方法落地培训概览03.04.05.01.作业现场安全管理概述02.作业现场自主安全管理讲义作业现场安全管理工具、方法之属地自主安全管理作业现场安全管理应用工具、方法之危险源识别作业现场安全管理工具、方法之应急处置PART 01作业现场安全管理概述思想无懈怠、制度无缺陷、设备无隐患、系统无死角、平安零事故 作业现场平安管理概述01作业现场安全管理3原则“关键在领导”:抓好安全生产工作关键在领导。“重点在现场”:抓好安全生产工作重点在现场。“要害在岗位”:抓好安全生产工作要害在岗位。领导是指为实现组织目标,进行决策、方案、组织、控制和委派职责等工作而去指挥或引导下属的人。亦称领导者。决策层、直
3、线管理层、现场管理层领导的解译 作业现场平安管理概述抓好安全生产工作为什么关键在领导?领导干部是一个团队的领头人,是具有决策权、指挥权、奖惩权的团队核心人,具有一定的话语权和影响力,可以说是抓平安生产工作的关键人物。领导干部既是上级方针政策的执行者,又是本级决策、任务的制定者,是整个生产平安活动的组织者和催促者,其平安意识、平安意愿直接关系着作业现场平安的成与败,关键就看领导干部保平安的意愿和行动。01 作业现场平安管理概述现场的解译01现场-是所有加工、制造、存储、原辅料、半成品、运行设备、成品放置的场所,是一个动态、复杂、多变的系统,是物质流动、各种形式能量流动、信息流动、人员流动的动态交
4、汇的场所,是企业各项管理功能的“聚焦点。抓好安全生产工作为什么重点在现场?现场的不平安状态是诱发平安事故的主要原因。人的不平安行为、物的不平安状态、管理中的缺陷均在作业现场表达和暴露,作业现场人、机、料、法、环的有效管理,是有效控制和预防各类事故的法典。作业现场平安管理概述01岗位的解译是指为完成组织目标和任务,承担组织一系列工作职责的某一任职者所对应的组织位置,它是组织的基本构成单位。管理岗位、操作岗位抓好安全生产工作为什么要害在岗位?企业的安全问题一般出在作业岗位,员工是安全生产最直接的承担者和参与者,是安全工作的着力点和落脚点。岗位员工即是人身伤害的受害者,又是诱发伤害事故的责任人。岗位
5、员工有效自主安全管理将直接影响着企业安全生产目标、指标的达成。企业零事故是建立在岗位员工零事故、零伤害基础之上!作业现场平安管理概述什么是企业安全生产主体责任01企业平安生产主体责任是国家有关平安生产的法律、法规要求企业在平安生产保障方面应当执行的有关规定、应当履行的工作职责、应当具备的平安生产条件、应当执行的行业标准、应当承担的法律责任。主要内容包括:1.设备设施保障责任;2.资金投入责任;3.平安生产机构及人员配备;4.制定平安生产规章制度;5.平安教育培训;6.平安生产管理;7事故报告和应急救援;8.法律、法规规定的其他责任。作业现场平安管理概述01为什么要企业安全生产主体责任企业即使生
6、产经营的主体,又是享受生产经营所带来的收益,落实企业安全生产主体责任能有效促进行政体制改革,对于构建社会主义和谐社会意义十分重大。同时,主体责任强化了企业的自治精神,有利于企业的长远发展。抓住一个核心-就是落实平安生产责任制,实现纵向到底、横向到边、各施工方相关方责任落到实处,全员承诺,落实平安责任。作业现场平安管理概述01安全管理所处阶段严格监督管理层有安全承诺,员工害怕安全人员有安全规则和程序,强调安全监督控制事故依赖自然本能依靠人的本能,以服从为目标,责任是安全人员的事,管理层不直接管理安全本能自主管理领导安全承诺能够实现,安全知识和技能大幅度提高,自觉遵守纪律,关注自我安全问题,注重良
7、好安全习惯培养独立团队管理主动纠正他人违章,注重他人安全,注重团队和荣誉,关注工作之外安全互助我们的位置 作业现场平安管理概述01安全管理四阶段自然本能期自主管理期团队管理期监督管理期现阶段 作业现场平安管理概述01现阶段存在的主要问题和不足的要求u安健环全员参与程度不够;u人员安健环意识有待提高;u风险数据库的建立和应用不到位;u工程管理和生产管理体系文件未能依据安健环体系要素要求进行修编;u作业现场标准化管理还存在一定差距;u风险行为调查和风险行为干预还未真正开展。作业现场平安管理概述01安全实践中的三大法则法则一:平安知识胜于平安设施。什么叫平安知识:就是人们面对风险时,知道该怎么做,包
8、括平安规程、平安制度、平安常识等。01020304意外事故发生个人行为管理制度设备缺陷工作环境 作业现场平安管理概述01安全实践中的三大法则法则二:平安意识强于平安知识。我们工作中的“三违:绝大多数人不是不知道违章,而是有意无意地违章,这就属于平安意识淡薄的表现。事故事故发生机会的有限窗口控制与系统保护包括不安全操作频繁失误当地事故起因技术性失误典型状况环境状况等随意顺序一线操作人员,维修人员,司机等中级管理事因中级管理人员,设计人员,计划人员等隐蔽性失误高层l决策人员具有隐患的决策涉及到人法则三:平安意愿优于平安意识。所谓平安意愿:是指员工履行平安生产职责,实现平安绩效的意志和原望,也就是说
9、员工在工作中要主动地去追求平安,而不是要别人来要求你。PART 02作业现场自主安全管理讲义思想无懈怠、制度无缺陷、设备无隐患、系统无死角、平安零事故作业现场自主平安管理讲义02为什么要推行安全自主管理?推行作业现场自主平安管理,是“人人都是平安员、“平安生产人人有责“平安管理形成合力、“全员参与平安管理的具体表达,是有效控制和减少作业现场各类事故的有效手段。什么是自主安全管理?所谓自主平安管理就是“以平安管理的思想和方法为指导,以追求零缺陷、零隐患、零伤害为目的,以人的行为控制为手段,彻底消除现场隐患,注重全员参与、注重现场实效、注重持续改善的一套企业平安管理实用方法。有效平安管理=TPS+
10、自主管理+jAS作业现场自主平安管理讲义02安全自主管理:动力的源泉在哪里?v“领导力促动“领导力就是“发动工解决难题v员工不愿意解决难题,如何发动?皮格马利翁效应:人们会不自觉地接受自己喜欢、钦佩、信任和崇拜的人的影响和暗示。深入员工尊重员工联系员工走动式管理作业现场自主平安管理讲义02自主安全管理的特点1234以作业现场为中心以行为控制为重点以流程优化为手段以绩效改进为目标提升意识提升意识消除隐患消除隐患作业现场自主平安管理讲义02自主安全管理的基本定位1234作业现场自主安全管理基于组织层级的全员参与方法基于工艺特点的风险控制方法基于岗前风险识别的安全管理方法基于持续改善的安全管理方法没
11、有好的过程就难有好的结果;由结果管理向过程管理转变作业现场自主平安管理讲义02自主安全与传统安全管理的区别序号自主平安管理传统平安管理1基于过程的管理:过程痕迹与控制基于结果的管理:结果指标与考核2现场思维:两现-三现-现场主义A3报告耳听眼见体验会议思维:厂部级会议时间66%科段长级会议时间43%3好钢用在了刀刃上-员工整体素质好钢用在了刀背上-干部素质培训4回归人的本性:自觉-自愿-动脑筋管理驱动:控制-考核不信任5注重重复性活动:一次只做一件事把简单事情做到位鸭子曲线热衷于一次性活动:追求轰轰烈烈大造声势-响动在上面虚火6凡事皆可测量:简化-量化-可操作平安工作思路+平安行动方案管理粗放
12、:理念多行动少态度上重视思路上缺乏-行动上7细化深化固化已有措施:手册平安风险岗前识别班前分享宣贯三级平安教育.现场平安检查班前班后会查找不平安行为作业现场自主平安管理讲义02实施与开展自主安全管理的意义查找隐患杜绝事故提升安全绩效形成关爱氛围提高安全意识建立持续改善机制自己安全自己管 交给别人不保险作业现场自主平安管理讲义02实施与开展自主安全管理的意义落实主体责任、提升平安条件和提高科技支持奉献率,产生综合、系统合力作用。1.安全绩效减少事故损失增加管理收益提升综合效益2.形成“主动关爱”的安全氛围组织对员工关爱上级对下属关爱员工之间相互关爱员工在生产作业过程中,当发现自己身边的工友或其他
13、人员有不平安的行为时,能立即给于纠正并有效制止。这种积极主动地关注自己和他人平安和健康的行为,就叫做“主动关爱作业现场自主平安管理讲义02实施与开展自主安全管理的意义3.实现员工行为“自我管控,提高自身平安意识减少伤害员工“自我行为管控”,是企业安全自主管理的主要组成部分。一方面是靠员工的诚信与自律来支撑,另一方面要靠组织的行为管控机制来保障。机制的组成部分包括:在有效的活活动动记录基础上,通过定期评价,及时给员工反馈,并给以有效激励。作业现场自主平安管理讲义02实施与开展自主安全管理的意义4.形成平安自主管理持续改善的长效机制改善十律抛开固有观念培养问题意识找理由与想办法有问题立即改正有困难
14、才有智慧“五个为什么”少花钱多办事人人开动脑筋数量胜于质量改善无止境“ABC平安整理自网络,版权原作者所有;更多资源扫码关注!作业现场自主平安管理讲义02现场自主安全管理的理念现场自主安全管理十大理念1、突破惯性思维2、主动关爱理念3、自觉自愿理念4、改善优先理念5、安全时间理念(让参与可度量)6、意识共鸣理念7、素质低,不是员工的错8、管理者,首先是培训师9、让员工学会动脑筋10、安全,用行动说话作业现场自主平安管理讲义021、突破惯性思维人的行为受到什么左右?为什么重复事故会频繁发生?为什么一些难题长期得不到解决?我们受到哪些惯性思维的影响?什么是惯性思维?惯性思维是指人们根据已有的知识和
15、经验,按过去的方案和程序去思考问题和解决问题。惯性思维也叫常规思维。人们习惯于常用的思维方式思考、习惯于常用的行为方式处事。久之,就养成了根深蒂固的惯性思维。很多时候,我们对事物的看法主要是基于或仍停留在以往的经验里。作业现场自主平安管理讲义02管理层面的惯性思维只要结果,不看过程。加强管理=重奖重罚。招标采购与最低价中标。棍棒底下出孝子。成绩不说跑不了,问题不说不得了。操作层面的惯性思维过去一直是这么干事,没出过问题。别人也是这么做的,没事儿。上午就这么干的,没有什么变化。吃饭前就这样干的,正常。作业现场自主平安管理讲义022、主动关爱理念主动关爱,即积极主动关注自己和他人的安全和健康行为。
16、对一直保持安全行为的员工表扬奖励对工作中有危险行为的员工敢于纠正创建一个充满友爱的安全工作环境人人都能主动关心同事、工友和伙伴人人都消除了埋怨、责备和相互推诿作业现场自主平安管理讲义023、自觉自愿理念安全,首先是自己的事。然而,安全管理却是强迫的行为。管理效果不理想,根源来自强迫。自觉觉既是明。通过孵化,产生内生动力。自愿自觉才能自愿,自愿才能主动。自主一种高级组织管理状态。需要智力支持满足员工的多种需求,达到自我实现。PART 03作业现场安全管理的应用工具、方法危险源识别思想无懈怠、制度无缺陷、设备无隐患、系统无死角、平安零事故作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03一、JSA/J
17、HA 危险源辨识作业安全分析(JSA)或工作危害分析(JHA)并不是危害因素辨识或风险评估专用工具,而是一种常用于评估与作业有关的基本风险的管理工具,以确保作业活动中风险得以有效的控制,避免事故的发生,它包括了危害因素辨识、风险评估及控制全过程,是对简单作业活动的风险管理。作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03作业安全分析JSA工作危害分析JHAJSA/JHA方法的优、缺点1优点:该方法简单明了,通俗易懂,尤其是目前已开发JSA/JHA方法标准,可操作性很强,便于实施。2缺点:该方法在危害因素辨识方面并无太多优势,它并不是推荐用于危害因素辨识的专门方法,但由于其简单明了、可操作,一般用
18、于非常规作业活动的风险管理。详解作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03作业安全分析JSA工作危害分析JHAJSA/JHA方法的应用范围工作安全分析一般应用于一些作业活动,如,对新的作业、非常规(临时)的风险管理(当然,包含危害因素辨识),或者在评估现有的作业、改变现有的作业时,开展工作安全分析。工作安全分析不适于对连续性工艺流程以及设备、设施等方面的危害因素辨识。详解作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03二、安全检查表SCL安全检查表(SafetyCheckList)是运用安全系统工程的方法所开发的用于发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施等方面的各种不安全因素的
19、一种表格式检查工具。它是进行安全检查、发现潜在危险。作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03安全检查表(SCL)的优、缺点1、优点:安全检查表是定性分析的结果,是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的,简单易学,容易掌握,符合我国现阶段的实际情况,为安全预测和决策提供坚实的基础。安全检查表法简单明了,尤其适用于岗位员工进行危害因素辨识,对其起到很好的提示作用,便于全面辨识危害因素。详解二、安全检查表SCL作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03安全检查表(SCL)的优、缺点2.缺点:检查表约束限制了人们主观能动性的发挥,对不在检查表中反映的问题,可能会被忽视,因此,采用该方法
20、可能会漏掉以往未曾出现过的一些新的危害因素。详解二、安全检查表SCL危害因素辨识所使用的检查表,与平安检查时所使用的检查表并不完全一致,它们大致相同,但又各有侧重,因此,不应直接使用平安检查时所用的检查表进行危害因素辨识,应在其基础上进行修改、补充,最好是重新编制。作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03安全检查表法一般适用于比较成熟(或传统)的行业、领域的危害因素辨识,且需要事先编制检查表,以对照进行辨识。安全检查表法尤其适用于一线岗位员工所进行危害因素辨识,如,作业活动开始前,或对设备设施的检查,等等。只能对已经有的或传统的业务对象、活动进行检查,对新业务活动、新行业领域的危害因素辨
21、识不适用此法。二、安全检查表SCL平安检查表SCL的应用范围作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03预先危险分析也称初始危险分析,是在一项活动之前,特别是在设计的开始阶段,对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出可能的潜在危险性。三、预先危害分析PHA作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03三、预先危害分析PHA预先危害分析(PHA)的优、缺点1优点:(1)在最初构思产品设计时,即可指出存在的主要危险,从一开始便可采用措施排除、降低和控制它们,避免由于考虑不周造成损失。(2)在进行庞大、复杂系统危害因素辨识,可以首先通过预先危险分析,分析判断系统主要危险
22、所在,从而有针对性地对主要风险进行深入分析。详解作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03三、预先危害分析PHA预先危害分析(PHA)的优、缺点2缺点:易受分析人员主管因素影响。另外,预先危险性分析一般都是概略性分析,只能提供初步信息,且精准程度不高,复杂或高风险系统需在此基础上,借助其他方法再做进一步分析。PHA只能提供初步信息,不够全面,也无法提供有关风险及其最佳风险预防措施方面的详细信息。详解作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03三、预先危害分析PHA预先危害分析(PHA)的应用范围预先危险性分析一般用于项目评价的初期,通过预先危险性分析过滤一些风险性低的环节、区域,同时,也
23、为在其它风险性高的环节、区域,进一步采用其它方法进行深入的危害因素辨识创造了条件。适用于固有系统中采取新的方法,接触新的物料、设备的危险性评价。当只希望进行粗略的危险和潜在事故情况分析时,也可以用PHA对已建成的装置进行分析。详解作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03四、危害与可操作性分析危险与可操作性(HAZOP)研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03危害与可操作性分析(HAZOP)的优、缺点1、优点:系统性好,能够系统、详细地分析工艺过程;背景各异
24、的专家在一起工作,在创造性、系统性和风格上互相影响和启发,能够发现和鉴别更多的问题,汇集了集体的智慧,这要比他们单独工作时更为有效,适合对关键的工艺过程进行分析,多种专业团队参与,可处理复杂问题;为系统、彻底地分析系统、过程或程序等提供有效方法;详解四、危害与可操作性分析(HAZOP)作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03危害与可操作性分析(HAZOP)的优、缺点2缺点:需要人员、时间相对较多,需要前期准备工作,花费较高;对文件或系统/过程及程序规范要求高;分析结果受分析评价人员的主观因素影响;对参与人员素质(如,专业知识等)要求高,对主持人(HAZOP)的能力、技巧要求更高。详解四、
25、危害与可操作性分析(HAZOP)作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03危害与可操作性分析(HAZOP)的应用范围危险和可操作性研究方法适用于连续性生产工艺过程(连续生产装置、复杂的工艺流程等),危害因素辨识通过对危险与可操作性研究方法的适当改进,该方法也能应用于间歇化工生产工艺过程的危险性分析。详解四、危害与可操作性分析(HAZOP)作业现场平安管理的应用工具、方法危险源识别03头脑风暴(Brain-Storming),最早是精神病理学上的用语,指精神病患者的精神错乱状态而言的。而现在则成为无限制的自由联想和讨论的代名词,其目的在于产生新观念或激发创新设想,故其又称智力激励法、或自由思
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