生产计划控制及Excel应用课件.pptx

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1、生产方案控制及生产方案控制及Excel2第第 一一 章章生产方案基本概念3一、公司经营目标指向P 效率/生产力 Product/Productivity Q 品质 Quality C 成本 Cost D 交期 Delivery M 士气 Morale S 安全 Safety 44 运用材料Material、机械设备Machine、人Man、结合作业Method使用相关检测手段Measure，在适宜的环境下Environment运用“5M1E达成“Q、C、D的活动 生产 达成品质Quality、成本Cost、交期Delivery，二、生产的本质5三、销售与生产运作流程图订单订单销售助理销售助理生

2、生管科管科物料需求物料需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部门人事部门采购部门采购部门制造部门制造部门产品产品/工艺图工艺图材料表材料表生产程序单生产程序单机器负荷表机器负荷表人力记录人力记录人工、机器设人工、机器设备方案备方案材料需求方案材料需求方案工作进度方案工作进度方案前期准备工作前期准备工作6四、产销协调方式客户客户销售部门销售部门生管部门生管部门制造部门制造部门订单下达订单下达 交期回复交期回复订单通知订单通知 交货期确认交货期确认/通知通知交期变更通知交期变更通知 交期变更协调交期变更协调/确认确认制造命令制造命令 生产变更通知生产变更通知7五、生五、生管基本角色管基本角色1.

3、资源资源调集依据调集依据 规划用料需求,作采购托工依据。规划产能与排程,作自制托工/设备调度依据。2.支持营销活动支持营销活动 确认订单交期可行性 督催产品生产进度,达成订单需求。3.内部制造流程控制中心内部制造流程控制中心 确立可行的排程进度,作投产的指令中心。严密督导生产进度,提升生产力。4.其它环节的时程基准其它环节的时程基准 品管/设备保养/生产技术作业配合8六、生管应有的六大机能1.使产销总活动目标得以协调使产销总活动目标得以协调2.使营业订单承接工作得以确定可行使营业订单承接工作得以确定可行 作产销两方面的有效运筹中心3.规划制造资源规划制造资源,得到最高效率的排配得到最高效率的排

4、配 使物料 人力 机台资源配合有效进行 得到最正确生产力 整体绩效4.进行制造资源的管控与分配 包括仓储 /资材/设备工具/在制品之掌控/调度5.掌控制造进度,使之如期交货 完工。使营销活动顺畅无误6.分析与管制制造绩效与成本9七、生产方案的任务1、要保证交货日期与生产量；2、使企业维持同其生产能力相称的工作量负荷及适当开工率；3、作为物料采购的基准依据；4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；5、对长期的增产方案，作人员与机械设备补充的安排。1010八、生产方案的用途1、物料需求方案的依据；2、产能需求方案的依据；3、其他相关方案的制定依据。1111九、生产方案的内容1、生产什么东西产

5、品名称、零件名称；2、生产多少数量或重量；3、在哪里生产部门、单位；4、要求什么时候完成期间、交期；12十、生产方案应满足的条件1、方案应是综合考虑各有关因素的结果；2、必须是有能力基础的生产方案；3、方案的粗细必须符合活动的内容；4、方案的下达必须在必要的时期。13十一、工厂产销十一、工厂产销经营困扰问题经营困扰问题交期延误交期延误 客户流失/赔损制程质量不良频生制程质量不良频生,造成损失造成损失,也影响交期顺畅也影响交期顺畅。人人/机机/设备设备/物料配合不佳物料配合不佳,造成生产力损失造成生产力损失,也使产销失序也使产销失序。当然不能如期交货 ,成本也高,士气更不好。产品产品/半成品存货

6、堆积存滞半成品存货堆积存滞,造成财务经营困难造成财务经营困难。尤其是方案生产 型态的工厂在制品呆存多在制品呆存多,变成损失变成损失,管理困难管理困难。甚至影响正常订单的投产无法控制成本无法控制成本,更无法保持利润更无法保持利润。14十二、从生管方面解决问题的十二、从生管方面解决问题的策略方向策略方向运用正确有效的生产排程模式与技巧运用正确有效的生产排程模式与技巧 主排程/细排程/产能负荷分析及时有效的管制现场生产进度及时有效的管制现场生产进度 进度稽催/在制品存量管理严密查核制程中质量异常严密查核制程中质量异常,及时解决排除及时解决排除。制程质量管理做好投产准备的管理工作做好投产准备的管理工作

7、,使生产顺利进行使生产顺利进行。备料管理/派工管理/采购管理使作业现场人员具备积极意愿与能力使作业现场人员具备积极意愿与能力 绩效管理用料存量能及时因应投产所需用料存量能及时因应投产所需 用料需求规划 料帐仓储管理 15第第 二二 章章 精益生产中的精益生产中的 生产方案与控制生产方案与控制16一、推进式控制与拉动式控制PUSH与PULL传统的生产方式采用“推进式控制系统。精益生产方式采用“拉动式控制系统。只有“拉动式系统才能真正做到“适时、适量、适物地生产。171.推进式Push控制系统 方案部门根据市场需求，按产品构成清单对所需的零部件规格和数量进行计算，得出每种零部件的需求量和各生产阶段

8、的生产前置时间Leadtime,确定每个零部件的投入产出方案，按方案发出生产和订货的指令。每一生产车间都按方案生产零部件，将实际完成情况反响到生产方案部门，并将加工完的零部件送到下一道工序或下游生产车间，无视下一道工序和下游生产车间当时是否需要。在此方式中物流和信息流基本上是别离的。整个过程相当于从前前工序向后后工序推动，故这种方式称为推进式Push方法。实行推进式方法的生产系统称为推进式生产系统。182.拉动式Pull控制系统 从市场需求出发，有市场需求信息决定产品组装，再由产品组装拉动式零件加工。每道工序、每个车间都按照当时的需要向前一道工序、上游车间提出需求，发出工作指令，上游工序、车间

9、完全按这些指令进行生产。物流和信息流是结合在一起的。整个过程相当于从后后工序向前前工序拉动，故这种方式被称为拉动式Pull方法。简单地说就是生产方案，按下游工序，车间的需求来制订生产方案。实行拉动式方法的生产系统称为拉动式生产系统。精益生产采用的就是拉动式生产系统 19二、精益生产中方案的特点精益生产方案中最独特之处是，只向最后一道工序以外的各个工序出示每月大致的生产品种和数量方案，作为其安排作业的一个参考基准，而真正作为生产指令的投产顺序方案只下到达最后一道工序如总组装线。其余所有工序的作业现场，没有任何生产方案表，其需要生产的品种与数量是由后工序在需要的时候顺次向前工序传递的“看板中指定的

10、。20拉动式生产管理系统具体形式拉动式生产管理系统，生产指令是由最后一道工序开始，在需要的时候通过看板逐级向前工序传递的，这就使得适时适量生产成为可能：第一，各工序只生产后工序所需要的产品，防止了生产不必要的产品；第二,因为只在后工序需要时才生产。防止和减少了不急需品的库存量；第三，因为生产指令只下达给最后一道工序，最后的成品数量与生产指令所指示的数量市场需求是一致的。21三、推进式与拉动式系对生产管理指标的追求拉动式系统与推进式系统在生产管理指标上要求也是不一样的。推进式系统在生产管理指标上追求生产总量，案例：车间追求生产总量，甚至以超额完成方案为荣，很多企业可能还有奖励。拉动式系统在生产管

11、理指标上首先追求生产准时，其次追求生产所用的单位时间、单位成本，再次为追求生产总量。追求生产准时保证生产不停顿、不滞留、准时交货、追求“零库存；追求生产所用的单位时间、单位成本、保证高效率、高品质、低成本；追求生产总量保证销售额的扩大。22四、生产总量第一与生产准时第一的区别 精益生产方式认为:把追求生产总量当成生产系统第一要求目标时，带来的可能是大量库存。而将生产准时为第一目标，带来的是“零库存、交货的准时，从而降低资金的占用，降低公司经营风险，同时精益生产方式认为超额完成生产方案和没有完成生产方案都是生产管理的失败，如果超额完成生产方案，意味着增加库存，占用资金。23 第 三 章生产异常与

12、延误的改善对策 24一、生产异常对策 所谓的生产异常，是指因订单变更、交期变更及制造异常、机械故障等因素造成产品品质、数量、交期脱离原先方案预定等现象。25二、生产异常的掌握1、建立异常情况及时呈报机制；2、由生产实绩与方案预定比照以了解掌握；3、设定异常水准以判断是否异常；4、运用目视管理以迅速获得异常信息；5、设定异常表单以利异常报告机制运作；6、会议检讨，以使异常问题凸显；7、定期对生产资讯进行统计、分析，以期发现潜在的异常。26三、生产异常的反响1、订单内容不明确或订单内容变更应及时反响或修正；2、交期安排或排期异常应以联络单等及时反响至销售或生产管理部门；3、生产指令变更应以生产变更

13、通知及时提出修正；4、生产中的异常已影响品质、品质或达成率时，应立即发出异常报告；5、其他异常，如故障、待料等，可能造成不良后果时，应立即发出生产异常报告。27四、交期延误的原因探讨1、接单管理不良，紧急订单多；2、产品技术性变更频繁；3、物料方案不良；4、制程品质控制不良；5、设备维护保养欠缺；6、排程不佳；7、能力、负荷失调。28五、交期延误的改善原则1、加强产销配合；2、完善设计/技术变更标准；3、妥善的制程安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及实施生产绩效管理制度。291、合理作业配置，谋求提高现场督导者的管理能力；2、确定外协/外包政策；3、谋求缩短生产周期；4、加强岗

14、位/工序作业的标准化，制订作业指导书，确保作业品质；5、加强教育训练，提高沟通能力及增强沟通技巧，提高作业者的工作意愿。六、改善对策30七、交期作业及管控重点管制工程管制工程作业及管制重点作业及管制重点交期设定交期设定1.销售部门依据销售部门依据“产能负荷分析产能负荷分析、“出货日程表出货日程表及客户需求定订及客户需求定订“交期交期;2.生管部门依据生管部门依据“排程原则排程原则及及“产能负荷分析产能负荷分析编制编制“生产方案生产方案确定确定“交期交期;3.紧急订单须先协调相关部门后紧急订单须先协调相关部门后,排定排定“交期交期.交期变更交期变更1.提前提前 2.延后延后3.取消取消1.销售部

15、门发出销售部门发出“交期变更联络单交期变更联络单通知相关部门通知相关部门;2.生管部门修改生管部门修改“交期预定表交期预定表,并发出并发出“进度修订通知进度修订通知调整调整“生产方案生产方案.生产异常生产异常1.依对异常的原因分析依对异常的原因分析,采取相应的对策采取相应的对策;2.影响影响“交期交期的责任部门的责任部门,向生管部门呈报向生管部门呈报“延误报告延误报告,以便生管同销售协调以便生管同销售协调“交期交期的修正的修正.31八、生产绩效评估、分析指标1.生产力=产出量投入量原材料生产力=生产量原材料使用量设备生产力=生产量设备运转时间劳动生产力=生产量从业人员数2.作业能率=方案工时实

16、质实际工时方案工时=方案生产量单位产品标准工时实质实际工时=实际工时非责任除外工时323.有效率=有效作业时间实际总工作时间实际总工作时间=上班时间实际休息时间有效作业时间=直接作业时间有效率的把握:A.赚钱的工作 作业者/机械在加工产品;B.不赚钱的工作 开会、安排、商量、搬运等;C.亏本的工作 返工、机械修理等.33第 四 章现场进度管控34一、进度管制的机能定位1.查核细部排程之差异,施予调整。2.开掘细部排程中方案与实际之差异,显示出来,迫 使及早找出弥补对策,以免届时延误交期。3.与绩效管理结合,作奖惩考核工具。35二、管制途径1.现场直接观测管制此为最早的科学管理Taylor 时代

17、方式2.计数器管制法3.制造序号跟踪法4.挂图板法5.管制文件报表法6.电子布告板法以 POP.Point of Production 为代表36 三、进度稽催异常点设定1、关键点 应开始/未开始 应完成/未完成 当日完成量异状 累计完成量异状2、管理要点字段 方案量 实际量 差异量 对策措施37 四、进度管制数据来源1、生管员到现场查核 实际检视及纪录 现场编制生产日报表 呈上登帐2、正式传票窗体 缴库单 制程移转单3、制程现场以条形码方式实时回馈 工段单形式 /计算机条形码读取 当然包括生产联席会议提供的数据38五、如何达成进度管控成效1、及时提供进度异常信息 生产批/制程 机台/作业员/

18、生产线 应开始未开始/应完成未完成/产量异状2、针对异状再行分析原因,提出弥补改善对策 包括加班/人力支持/委外托工3、及时进行对策检讨,提出对策责任者 何人/何部门/负责何对策 何时进行4、针对对策进行严密稽催 由生管进行稽催 提出结果报告39六、进度异常主要原因1.生产能力缺乏 包括作业人员效率 2.排程本身失当 基本信息问题 未做产能负荷分析3.应配合准备作业之缺失4.缺料5.制程品质失控6.未适时正确掌控进度,施予纠正及调整40七、减少进度异常对策1、使排程更合理化 有限产能排程法之运用2、备料管理之强化 缺料分析 刚好实时的备料作业/备料区设置3、使制程质量稳定 防呆式工作设计 更及

19、时的制程品质稽核4、生管更及时严密的制程稽催5、强化车间现场排除异常故障能力：比方设备维修问题 基层主管能力强化6、强化车间人员积极弥补的意愿心态41第 五 章Excel 2010 应用 通过Excel培训能够提高对数据输入、数据排序、筛选、函数应用、自定义公式等表格操作技能；培训策略选举案例展开介绍并辅导练习培训过程初步设计培训过程初步设计讲练结合、互动交流边讲边练反馈问题、解决问题共性问题 集中讲解在实例中把各技巧串起来实例演练 刚刚开始接触 基本掌握常用功能 熟练使用常用功能+数据透视表+公式 +数组公式+VBA简单编程 Excel技能+专业知识+行业经验 新手 初级用户 中级用户 高级

20、用户 专家(1)Office按钮(2)功能区(3)编辑栏(4)快速访问工具栏(5)状态栏1工作簿Workbooks：电子表格软件Excel生成的一个文档文件工作簿文件的默认扩展名：.xlsx未启用宏，是基于XML的新的文件格式启用宏的Excel工作簿文件扩展名：.xlsm模板文件扩展名：.xltx默认情况下，可包含三个工作表-03的扩展名：.xls 07、10、13的扩展名：.xlsx建议使用07以上版本工作表的标签为Sheet1、Sheet2等，标签可设置颜色工作表的有关操作1 插入 2删除 3重命名4 移动或复制 5保护工作表6 隐藏工作表2工作表Spreadsheet：3 3 单元格：单

21、元格：1、单元格的访问方式：单元格的地址 A1方式：列号行号，如B3 R1C1方式：R行C列，如R3C3 2、列数、行数列标：A,BAAZZ,AAAXFD，共有16384列行号：1,2,3.行最后一个单元格的地址：XFD10485762003版 65536行*65536列1矩形区域 的种表示：A2:D5 A5:D2 D5:A2 D2:A52单行、单列、假设干行、假设干列区域:6:6 H:H 3:5 D:F 3两区域公共局部：交 B4:K6D1:F8 空格4多区域：并 A1:B5,K8,9:9,H:J 逗号5不同工作表单元格的表示:!例：=SUMSheet1!A2:B4,Sheet2!F56不同

22、工作簿的单元格的表示：工作簿文件名工作表！单元格 单元格区域的表示方法u冻结窗格：【视图】【窗口】【冻结窗格】冻结窗格用于数据表的行数和列数较多的情况，可以冻结首行、首列、冻结拆分窗格。取消冻结窗格：在“冻结窗格下拉列表中选择“取消冻结窗格项即可。u页面设置：【页面布局】【页面设置】按钮组。常规页面设置；打印区域设置；打印标题设置；数据的输入与编辑2单元格格式设置单元格条件格式查找替换功能通配符的使用自动填充选择性粘贴数据有效性排序及筛选高级筛选在Excel中，对输入的数据自动区分为数值型用于运算纯数值型日期型时间型文本型用于展示逻辑型用于逻辑判断不同的数据类型在单元格内默认的对齐方式不同，数

23、值型右对齐，文本型左对齐，逻辑型居中。u输入数字文本如以下图所示：“+数字，如胸卡号、身份证号、号等数字文本。输入数字文本u输入分数“0+空格+分子/分母。例如：1：输入1+空格+1/2。u记忆式键入：ALT+向下光标键输入分数与记忆式键入第二节 编辑数据实例无格式粘贴Excel数据通过选择性粘贴到达特定目的：直接使用复制粘贴功能复制数据是按原格式进行复制。除此之外可以使用选择性粘贴来到达待定目的，实现格式、公式的复制，复制进行计算等等。通过数据复制进行数据运算第三节 编辑数据实例通过数据复制进行行列转置通过选择性粘贴到达特定目的：直接使用复制粘贴功能复制数据是按原格式进行复制。除此之外可以使

24、用选择性粘贴来到达待定目的，实现格式、公式的复制，复制进行计算等等。第三节 编辑数据 设置数据有效性为可选择序列有些单元格中需要输入的数据有几个固定值可选，此时不必手动输入，而通过数据有效性功能来设置可选择序列，从而实现选择输入。第四节 数据的排序实例普通排序原则：“升序-从小到大数字：从负到正文本：ASCII码的顺序逻辑值：FALSE，=，=，不等于 运算结果为TRUE或FALSE运算符公式中对数据源的引用相对引用:=SUMA3:B5 绝对引用:=SUM$A$3:$B$5混合引用:=SUM$A3:B$5 引用当前工作表之外的单元格引用其他工作簿的数据源EXCEL2010中各函数功能解析4第一

25、节 统计类函数1取整函数INT函数功能：用于将制定数值向下取整为最接近的整数语法：INTnumber2MOD函数功能：用于求两个数值相除后的余数，其结果的正负号与除数相同语法：MODnumber，divisor第一节 统计类函数3 SUMIF函数功能：用于按照指定条件对假设干单元格、区域或引用求和语法：SUMIFrange，criteria,sam_range第一节 统计类函数4 SUMIFS函数功能：对某一区域内满足多重条件的单元格求和。07新增函数语法：SUMIFSsum_range,criteria_range1,criteria1,criteria_range2,criteria2,第

26、一节 统计类函数5 AVERAGEIF函数功能：用于返回某个区域内满足给定条件的所有单元格的平均值算术平均值。语法：AVERAGEIFrange,criteria,average_range可以与round函数一起使用第一节 统计类函数6 AVERAGEIFS函数功能：用于返回某个区域内满足多重条件的所有单元格的平均值算术平均值。07新增函数语法：AVERAGEIFSaverage_range,criteria_range1,criteria1,criteria_range2,criteria2第一节 统计类函数7 MAX函数功能：用于返回数据集中的最大数值。语法：MAXnum1,num2,第

27、一节 统计类函数8 COUNTA函数功能：用于返回包含任何值包括数字、文本或逻辑数字的参数列表中的单元格个数或项数。语法：COUNTAvalue1,value2,第一节 统计类函数9 COUNTIF函数功能：用于计算区域中满足给定条件的单元格个数。语法：COUNTIFrange,criteria第一节 统计类函数10 COUNTIFS函数功能：用于计算某个区域中满足多重条件的单元格数目。07新增函数语法：COUNTIFScriteria_range1,criteria1,criteria_range2,criteria2,第一节 统计类函数第二节 文本函数1 FIND函数功能：用于在第二个文本

28、串中定位第一个文本串，并返回第一个文本串的 起始位置。语法：FINDfind_text,within_text,start_num2 LEFT函数功能：用于返回文本字符串中的第一个字符或前几个字符。语法：LEFTtext,num_chars第二节 文本函数3MID函数功能：用于返回文本字符串中从指定位置开始的特定数目的字符，该数目由用户指定。语法：MIDtext,star_num,num_charsnum_chars：要返回的字符数。如果num_chars 超过或等于文本的字符数包括 start 处的字符，将返回字符串中从 start_num到字符串结束的所有字符。第二节 文本函数4RIGHT

29、函数功能：用于根据所指定的字符数返回文本字符串中最后一个或多个字符。语法：RIGHTtext,num_chars第二节 文本函数5 TEXT函数功能：用于将数值转换为按指定数字格式表示的文本。语法：TEXTvalue,format_text第二节 文本函数第三节 逻辑函数1 IF函数功能：用于根据指定条件来判断其真TRUE、假FALSE，从而返回其相对应的内容，最常用的函数之一。语法：IFlogical_text,value_if_true,value_if_fulse第四节 日期函数1 DATEDIF函数功能：用于计算两个日期之间的年数、月数和天数。语法：DATEDIFdate1,date2

30、,code语法：DATEDIFdate1,date2,code=DATEDIFA1,TODAY,Y计算年数差=DATEDIFA1,TODAY,M计算月数差=DATEDIFA1,TODAY,D计算天数差Y 时间段中的整年数。M 时间段中的整月数。D 时间段中的天数。MD start_date 与 end_date 日期中天数的差。忽略日期中的月和年。YM start_date 与end_date 日期中月数的差。忽略日期中的日和年。YD start_date 与 end_date 日期中天数的差。忽略日期中的年。第四节 日期函数2 NETWORKDAYS函数功能：用于返回起始日期和结束日期之间完

31、整的工作日数值。工作日不包括周末和专门制定的假期。语法：NETWORKDAYSstart_date,end_date,holidays第四节 日期函数3 WORKDAY函数功能：用于返回某日期之前或之后相隔指定工作日的某一日期的日期值。工作日不包括周末和专门制定的假期。语法：WORKDAYstart_date,days,holidays第四节 日期函数第五节 查找函数1 VLOOKUP函数功能：用于在表格或数组的首列查找指定的值，并由此返回表格数组当前行中其他列的值。语法：VLOOKUP lookup_value,table_array,col_index_num,range_lookup公式

32、我不会用，怎么办使用图表直观反映数据5第一节 了解图表图表的构成：图表的“八大要素网络线所在区域为绘图区图表标题垂直值轴标签即刻度值垂直轴图例水平类别轴标签网格线不同颜色的柱形表示不同的数据系列。数据点。第一节 了解图表图表的类型 Excel提供有14种标准图表类型73种子图表类型及20种自定义图表类型。图表的修饰与美化：突出图表的重点信息图表结构及主要元素不同类型图表元素的编辑及美化突出标识图表的重点信息，一目了然发现问题让图表元素动起来：在图表上显示单元格的重要数据使用数据透视表和数据透视图分析数据6第一节 数据透视表的基础知识你的要求总是在不断的变化之中总是结合excel提供的不同的功能

33、实现运算总是需要反复的撤销恢复源数据最终被你整理的“面目全非工作效率低下如何在不破坏源数据的情况下又能实时的比较随意的获取某些结果？数据透视表数据透视表如何在不破坏源数据的情况下又能实时的比较随意的获取某些结果？数据透视表数据透视表是excel的一个难点是衡量Excel掌握熟练程度的一个指标数据透视表是集排序、筛选、组合、汇总等多个功能于一体的集合体它是一种交互式报表它有强大、灵活的处理数据的功能熟练掌握该项功能能给你的工作效率显著的提高u创立数据透视表的步骤：首先确定数据源数据源需要：删除所有空行或空列、删除所有自动小计。确保第一行包含列标签、确保各列只包含一种类型的数据，而不能是文本与数字的混合。选择【插入】【表】【数据透视表】指定放置数据透视表的位置；设置字段布局。u创立数据透视图：【插入】【表】【数据透视表】【数据透视图】命令。数据透视图快乐学习，轻松工作！演讲完毕，谢谢观看！