某汽车某汽车公司项目目标与内容cdrf.ppt
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1、上汽通用五菱 供应商制造过程质量能力提升项目SGMW2007-6-4目目 录录背景背景1目的目的2行动方案行动方案3组织机构组织机构4行动方案行动方案5项目目标项目目标6项目内容项目内容7背背 景景n供应商制造过程质量与整车厂制造质量联系紧密,并将影响供应商制造过程质量与整车厂制造质量联系紧密,并将影响整车产品的质量水平整车产品的质量水平n公司一直在帮助和支持供应商实施制造质量提升活动,并建公司一直在帮助和支持供应商实施制造质量提升活动,并建立了各项管理工作的有效沟通立了各项管理工作的有效沟通/合作渠道合作渠道n供应商的质量改进活动取得一定成果,但仍然不能满足公司供应商的质量改进活动取得一定成
2、果,但仍然不能满足公司发展策略的目标,制造过程质量能力需要通过改进生产现场管发展策略的目标,制造过程质量能力需要通过改进生产现场管理,有效实施上汽通用五菱特色的精益生产方式来实现理,有效实施上汽通用五菱特色的精益生产方式来实现目目目目 的的的的完善供应商制完善供应商制造系统精益生造系统精益生产管理体系,产管理体系,提高制造过程提高制造过程质量水平质量水平“双赢双赢”实现整车厂实现整车厂/供应商在管理供应商在管理水平水平/质量水质量水平上的同步发平上的同步发展,共同提升展,共同提升市场竞争力市场竞争力行动方案行动方案行动方案行动方案从从柳柳州州地地区区选选择择出出9 9家家供供应应商商作作为为合
3、合作作伙伙伴伴,从从20072007年年6 6月至月至1111月开展第一阶段改进活动月开展第一阶段改进活动n已确定柳州地区第一批合作改进供应商,并邀请供应商已确定柳州地区第一批合作改进供应商,并邀请供应商总经理进行了项目合作沟通总经理进行了项目合作沟通 第一批合作供应商名单:第一批合作供应商名单:联发车桥厂联发车桥厂 柳机柳机 五顺五顺 超顺超顺 腾龙腾龙 商泰商泰 东鹏东鹏 奥源奥源 双飞双飞 行动方案行动方案nSGMWSGMW制制造造部部、SQSQ、质质量量部部、技技术术中中心心、7 7大大工工艺艺车车间间及及9 9家家供供应商组成应商组成7 7个行动小组,开展对口合作改进工作个行动小组,
4、开展对口合作改进工作n工工作作小小组组对对接接供供应应商商生生产产现现场场开开展展考考察察和和调调研研,制制定定出出小小组组工作计划工作计划n建建立立供供应应商商评评价价系系统统,制制定定具具体体评评估估细细则则,确确定定评评估估时时间间和和目标目标 n20072007年年1111月月,总总结结柳柳州州地地区区供供应应商商制制造造过过程程质质量量能能力力提提升升项项目目经经验验,选选取取柳柳州州地地区区以以外外的的关关键键供供应应商商,开开展展第第二二阶阶段段改改进进工作工作 项目组织机构项目组织机构项目组织机构项目组织机构第一阶段项目行动计划第一阶段项目行动计划第一阶段项目行动计划第一阶段项
5、目行动计划项目目标项目目标项目目标项目目标实施实施SGMWSGMW模式精益生产模式精益生产SGMW&SGMW&供应商供应商制造过程质量控制系统制造过程质量控制系统重点提升车身和重点提升车身和重要零部件的制造质量重要零部件的制造质量实现实现SGMW各产品各产品体系及供应商系统体系及供应商系统的质量提升的质量提升项目内容项目内容项目内容项目内容n参照参照SGMWSGMW现场制造特点,纠正和改进供应商制造现场的标准化操作现场制造特点,纠正和改进供应商制造现场的标准化操作(SOS/JISSOS/JIS),),并开展标准化工作的定期改进并开展标准化工作的定期改进n建立规范的线平衡系统,有效提升各供应商生
6、产线的运行,在保证稳建立规范的线平衡系统,有效提升各供应商生产线的运行,在保证稳定质量的条件下,根据定质量的条件下,根据SGMWSGMW需求提高生产效率需求提高生产效率n建立标准工位系统,根据每个供应商制造特点,确立其现场生产单位建立标准工位系统,根据每个供应商制造特点,确立其现场生产单位的规范,并在各生产区域实施的规范,并在各生产区域实施n建立生产单位的审计制度,通过参考建立生产单位的审计制度,通过参考GMSGMS分层审计的模式,应用工段长分层审计的模式,应用工段长/班组长的检查制度,在过程上对质量班组长的检查制度,在过程上对质量/管理进行监督和维护管理进行监督和维护n运用工作场地组织规范和
7、改善工作,整理和清除影响生产过程和产品运用工作场地组织规范和改善工作,整理和清除影响生产过程和产品质量的各种因素质量的各种因素u标准化操作和维护系统标准化操作和维护系统项目内容项目内容n建立标准质量确认流程,重新检查和校核各项质量标准(工程技术建立标准质量确认流程,重新检查和校核各项质量标准(工程技术文件,检验标准,检验流程文件,检验标准,检验流程/指导)指导),并联系并联系SGMWSGMW生产过程问题,改生产过程问题,改进检验过程进检验过程n实施产品关键质量控制,运用防错、失效模式及后果分析、实施产品关键质量控制,运用防错、失效模式及后果分析、SPCSPC、边边界样本等质量工具界样本等质量工
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- 关 键 词:
- 汽车 汽车公司 项目 目标 内容 cdrf
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