5S推行手册1.pptx

《5S推行手册1.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S推行手册1.pptx（48页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、5S管理手册文件编号：5S-M受控版本：A5S推进小组组编制2023.10.22手册的管理与说明 深圳市辉烨通讯技术 以下简称本公司的企业5S推行手册根据现行5S标准以及本公司的实际情况组织编写，并保持了其与企业目前推行的ISO8001质量管理体系的协调一致。本手册的公布实施，旨在持续深入的推进现有企业管理水平的提升，通过创立一流的工场，培育企业优秀员工，做到凡事有章可循，持续有效，实现企业管理的标准化、制度化、习惯化，同时本手册符合国家的有关法律、法规和各项政策的规定。本公司5S推进小组负责建立文件化的5S管理体系，对相关文件的编写、编号、分发、更改、换版等事宜实施全面控制，以确保其充分性、

2、适宜性、有效性、符合性、适用性。5SM-手册，5SP-程序，5SS-支持文件，5SR-记录全体员工必须严格执行本手册及其相关体系要求的规定，达成管理提升的目标要求。组织领导者承诺如下：积极领导并参与5S管理活动的开展，通过制定5S方针，进行内部的宣贯，严格的执行，适时的检查，例行的通报、评比等达成5S管理的各项要求；以注重细节、追求卓越为关注焦点，致力于提升员工素养和持续改进；摒弃旧传统、树立新观念，以雷厉风行的执行能力，采取有效措施，防范、杜绝与5S管理相违背的一切不良思想、观念、行为；成立5S推进小组，领导5S管理活动的全面筹划、实施、保持，提高全员参与意识,为持续改进提供保障；本5S推行

3、手册从2023年10月26日起正式实施。总经理：2023年10月22日 5S管理概述1.0【5S方针和目标】本单位的5S管理总方针：构建一流的环境，培育一流的员工；生产一流的产品，提供一流的效劳。环境方针：整齐、清洁、明亮、方便、平安、温馨人员素养方针：认识自我、检讨自我、改变自我、超越自我5S方针口诀：整理：要与不要，一留一弃；：科学布局，取用便捷；清扫：去除脏污，美化环境；清洁：形成制度，保持成果；素养：贯彻到底，养成习惯。5S目标：1、60秒内找到所需文件；2、30秒内拿到所需的常用工具或刀具；3、现场物品定置率100；4、现场、物品或设备清洁率100，无油污、灰尘、杂质；5、当天及时登

4、记不需要物品，3天内彻底清理。总经理：2023年10月22日 5S管理概述2.0【5S管理的对象】5S管理的对象是现场的“环境和“人，它是对生产现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行的方案与措施，从而到达标准管理，提升人员素质，重塑企业文化的目的。3.0【5S管理核心和精髓】5S管理的核心和精髓是“人的素质，如果没有员工品质意识的相应提高，5S管理活动就难以开展和坚持下去。企业管理者应充分调动全体员工的积极性，并按照5S循环，不断检讨并推进5S管理活动的深入。5S循环4.0【5S运动宣言】为适应公司日益壮大，向更高层次开展，在国内外市场有更强的竞争力，迎接新的挑战，创造新辉煌的需要。经总经理

5、研究决定，需要各部门或人员或现场全面推行5S运动，并长期、持久的推行下去。本手册针对5S的有关概念和相关要求，结合企业实际进行说明和阐述，以便于各部门人员进行学习、领会，并贯彻到实际的工作中去。通过标语、口号、标识等的宣传，以及各层次或部门的学习研讨活动，使每一位员工都能够深刻领会到5S的内涵，创造良好的企业气氛，彰显5S管理的益处，最终创立一流工场，达成全员素养提升目标，重塑企业形象。各部门应切实按照本手册的要求，在内部开展“摆、查、整、改活动，以纠正存在的缺乏并行之有效。企业内部的各级领导应端正态度，站在正确的位置，以积极的心态，不折不扣的按5S精神和要求推行。5S运动成功的关键是“领导重

6、视、全员参与、持之以恒、持续改进。在推行5S过程中，发现的任何不符合，必须予以纠正并没有任何借口，据此要求，各层次企业员工，必须重新“认识自我，检讨自我，改变自我，超越自我。为达成凡事有人监督的原则，将筹划组织成立5S推进小组，对各部门进行定期不定时之查验，并将结果予以评比、公示，作为考核各部门以及人员的工作绩效依据之一。希望各部门积极组织学习，全面行动起来，将5S运动完美的、彻底的推行下去，使公司永立潮头、持续成功。总经理：2023年10月22日 5S管理概述5.0【5S管理有效推行的四个原则】5S管理活动成功的秘诀在于“不断研究开展，不断追求效率，不断追求品质，不断的研究开展才能争取更大的

7、市场空间，不断的追求效率，才能降低成本，不断的追求品质，才能赢得市场。追求开展、效率、品质应坚持“领导重视、全员参与、持之以恒、持续改进四个原则。1、领导重视领导者确立组织的宗旨和方向，创造并保持使员工充分参与的内部环境，提出5S实施的行动纲领，在内部达成一致，让大家知道做什么，为什么要这么做，做到什么程度，员工工作起来自然有目标、有干劲。另外只有领导重视，才能打破只做外表文章、隔靴搔痒、按兵不动的梦想，可采取誓师大会的方法，使管理人员立下 令状，5S管理只许成功，不许失败。2、全员参与各级各类人员是组织的根本，只有坚持以人为本的理念，充分调动他们的积极性和创造性，发挥他们的聪明才干，才能给企

8、业带来效益。任何一个环节，任何一个人的工作，都会不同程度的直接或间接的影响产品质量和利润创造，只有人人关心质量、重视质量，人人工作有目标，个个手里有责任，做好本职工作，才能给组织带来最大收益。3、持续改进 持续改进是组织生命力的源泉，只有持续改进、不断完善，组织才能永远保持活力和开展的动力，所以持续改进应作为组织永恒的追求目标。从基础做起，从小事抓起，按照P、D、C、A循环的管理模式，采取适宜的纠正、预防、改进措施，循序渐进推进5S活动深入实施，在稳固现有成果的同时致力于改进，才能不断开拓5S管理活动的各项新局面，使企业永续成功。5S管理概述4、持之以恒5S讲起来简单，也许不屑一顾，其实不然，

9、即便是再简单的事不去做，或不去彻底实施，就不会有效果。只有持之以恒，永不满足，才能一步一步的稳固5S成果，并将5S活动贯彻到底，取得良好的预期。再者实施5S管理，如缺乏实施前的规划、准备、发动，即便推动及实施人员具有共识与决心，往往也会流于形式，产生虎头蛇尾的结局，所以实施5S就让其：形式化 行事化 习惯化。等到了习惯化后，一切事情就会变的那么自然，也成了企业内活动的一种准则标准了。5S管理概述6.0【5S管理的作用和成效】5S管理的作用和效能：一提升企业形象整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引客户。由于口碑相传，会成为学习的对象。二提升员工的归宿感明亮、整洁环境令人愉悦不断改善，创立务实

10、的企业文化人人变成有素养的员工员工有尊严，有成就感易带动改善的意愿对自己的工作易付出爱心与耐心三减少浪费人的浪费减少场所浪费减少时间浪费减少减少浪费就是降低成本,当然就是增加利润四平安有保障工作场所宽敞明亮通道畅通地上不会随意摆放不该放置的物品，当然平安就会有保障 五效率提升好的工作环境好的工作气氛有素养的工作伙伴物品摆放有序，找寻便捷，效率自然会提升六益于标准化的推进养成按标准做事的习惯，作业标准化，使工作便捷、高效、稳定七品质有保障品质保障基础在于做任何事都要【讲究】不【马虎】，5S就是要去除马虎，品质就有保障养成认真对待每一件小事的习惯，是产品质量得到保障的基础 5S管理概述组长邹总指导

11、员王成英指导员熊伟昌指导员李小昀指导员邹红霞组员王 喜赵慧琼组员周小霞盛素霞组员何 强组员张合军维修吴永平组员陈海莲于 亮组员张克正组员宋春辉组员陈永珍组员李 英记 录赵宴萍记 录罗 艳记 录李娜娜记 录刘 宁协调李小昀技术支持宋爱兵7.0 5S推进小组框架图5S体系描述8.1推进组长总经理总经理职责和权限8.1.1负责领导制定、批准、发布公司5S管理方针和手册，确保在内部相关层次及职能，得到理解，达成各层次上的一致共识；8.1.2筹划组织成立5S推进小组的组织结构，以及推进小组相关人员的权限任命；8.1.3为确保5S活动的顺利开展，取得预期效果，确保适用资源保障的及时提供；8.1.4直接领导

12、5S推进推进小组的工作，批准5S筹划、实施、推进的相关制度、标准、方法；8.1.5仲裁、协商5S管理体系实施过程中存在争议的不协调、不一致，搞好内部团结、塑造团队精神，形成贯彻5S管理上下一体化的企业气氛；8.1.6定期召集5S推进小组成员，召开5S实施筹划、沟通、总结会议，沟通取得的成效或缺乏，研讨保持或整改的必要性，制定相应措施，持续推进5S活动的深入开展；8.1.7确保采取培训或其它措施以确保全员5S意识和能力的提升，必要时，组织召开全体管理人员会议，发动、宣贯5S精神和督查、督办5S的实施。5S体系描述8.5S管理职责8.2协调员职责和权限8.2.1在总经理的授权下，行使5S推进小组的

13、组织协调的职责和权限；8.2.2一般性问题组织5S推进小组召开内部会议，研讨并筹划5S实施的措施，形成文件化报告，报总经理批准执行；8.2.3对重大问题或涉及到全公司范围内的5S推行事宜，召集召开全体5S推进小组 内部会议，讨论、沟通、研究5S持续推进的各项事宜并形成决议；8.2.4按照5S管理推进的筹划安排，定期不定时的组织5S推进小组开展全公司范围内的检查、评比活动；8.2.5定期向总经理汇报5S管理体系实施情况以及取得的业绩和存在的缺乏；8.2.6针对5S活动推行需求，提出并组织5S推进办公室编制5S培训方案，经总经理批准后，组织实施；8.2.7根据需要适时组织5S推进 会，编写有关5S

14、推行需要的相关制度、标准或指导书，予以批准发布执行。8.35S技术支持职责和权限8.3.1在总经理的领导下，负责在全公司范围内5S管理体系的筹划、建立、保持和持续改进；8.3.2按照企业5S推行方针的战略要求，在广泛征集相关方意见的基础上，组织编写5S管理手册及其各项5S管理制度、标准，并对其发放、更改、回收等进行控制；8.3.3在总经理的授权下，组织制定5S推行方案和各项实施方案；8.3.4按照上级安排召集5S会议，整理、归档相关的会议记录或资料；8.3.5收集5S考核活动的相关记录，进行汇总分析，并公布评比结果；8.3.6通过标语、板报、宣传稿、演讲赛等方式宣传5S活动精神，以及实施绩效；

15、8.3.7针对5S实施过程中，出现的各类不良问题或现象，提出改进和处置的措施意见，予以报告总经理裁决；8.3.8按照规定要求，参加5S推进小组的集体会议，例行通报前期5S推行的得失，提出持续改善的建议或要求。5S体系描述8.4各部门或科室通用职责和权限8.4.1各司其职负责本部门或科室责任区域环境或现场的整理、清扫工作，保持整洁；8.4.2负责本部门内部业务所涉及文件或记录的整理、清扫工作，对其标识、储存、保护、检索、处置等进行控制，符合可视化要求，查找时，应在1分钟内找到。其涉及文件或记录，包括但不限于：书籍、帐/账目、报表、合同、协约、凭证、方案、报告、通知、公告、制度、标准、标准、手册、

16、程序、准则、图样等。8.5工程部职责和权限8.5.1负责产品质量先期筹划的组织实施，以防止生产阶段设计更改导致的浪费，第一次就把正确的事情做正确；8.5.2监督、检查各生产单位技术文件或标准的使用、防护、贮存、执行情况，对发现的不适宜，有权提出纠正。8.5.3权监督、检查各责任车间设备含行车的保养情况，保持设备清洁和状态明显，其相关配套设施、控制柜、电路、线网等防护适宜 8.6生产部职责和权限8.6.1有权监督、检查所管辖车间的5S贯彻情况，发现不符合，进行纠正。8.7方案部职责和权限8.7.1有权对产品在存放期间所发生的贮存、防护、标识不当等事宜，进行反响，提出改善要求。8.8.质量部职责和

17、权限8.8.1本公司5S推进小组的组成单位，有权监督、检查、指导、考核各5S责任单位的5S贯彻情况，并提出相应的纠正要求或改进建议或鼓励措施；8.8.2有权对违反工艺操作、违规使用或放置计量器具的行为进行制止。5S体系描述9.05S管理体系要求9.1整理9.1.1整理的含义：整理：是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处置。这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。9.1.2整理的目的：节约现场空间，改善和增加作业面积，提高场地利用率；通过整理活动将不需要物品清理掉，现场无杂物，人行道畅通，提高效率；通过塑造清爽的工作环境，可以有效的防止产品或材料的误用、误送；现场摆放不要

18、的物品是一种浪费，时间久了会使现场凌乱不堪。9.1.3整理的作用：及时处理不需要物品，消除资源浪费，减少库存，节约资金；通道顺畅，现场无杂物，防止混料、混放过失，亦可节约空间；减少工具、刀具、物料等的找寻时间，提高工作效率；现场摆放物品尽可能的少，减少磕碰，保障生产平安，亦可降低管理难度；现场不再局促和凌乱，使员工心情舒畅，工作热情高涨。9.1.4整理的要点：整理过程就是对现场中摆放的物品进行分类，据其使用等级，做出是否需要该物品的处置意见，并予以实施。在实施过程中，应把握并做好“要与不要、“明确场所、“废弃处理三方面的工作内容。9.1.4.1明确场所的基准明确场所的判定基准指的是到底在什么地

19、方“要与不要的判断基准，具体应根据物品的使用次数或使用频率来判定。5S体系描述表一明确场所的基准9.1.4.2要与不要的基准判定物品要还是不要，是整理过程的关键一环，其判定基准应非常明确，如现场需要的有：消防及平安用品、最低数量的办公用品、周转器具、最低数量的备用件等；不需要的，如破旧的工具、无用的电线、备用件、多余的办公用品等，具体按照下表要求判定处置。表二要与不要判定基准表9.1.4.3废弃处理申请、判定、各生产车间或部门的责任领导，负责及时对本单位预处理物品进行汇总并登记，做出要与不要的初步判定，当天提出废弃物/不要物处理申报表，分管副总审核后，提报总经理批准，3日内彻底清理完毕。处理：

20、据其审批意见，由责任部门或单位的分管副总组织实施不要物的处置；并将废弃物/不要物处理申报表抄送“5S推进办公室归档，不要物的处置资金结算凭证提交财务部结算。1 不用的东西处理掉 4 经常使用的东西放在身旁附近2 不太常用的东西放在较远的地方 5 能迅速拿来的东西放在身旁地方3 偶尔使用的东西安排专人保管 6 取放十分花时间的东西留下必要数量 使用频率 处理方法 建议场所不用 全年一次也不会使用 废弃或特别处理 待处理区少用 平均两个月至一年使用一次 分类管理 集中场所工具室或仓库普通 12个月使用1次或以上 置于车间内 各摆放区车间专门区域常用1周/月内使用数次 工作区内 如机床旁1日内使用数

21、次 随手可得 流水线旁每小时都使用 个人工具箱或工具架5S体系描述9.1.5整理的推进步骤：整理活动流程图现场检查对工作现场进行全面细致的检查，包括有形和无形、看得见和看不见，不存在遗漏或盲区。分类对工作现场堆放的各类物品原材物料、半成品、成品、待检品、返工/修品、报废品及其工装夹具、附具、刀具、工具、计量器具、设备、仪器、仪表或办公室用品等进行分类。归类将分类好的物品进行归类，同种类型的物品和工具等应集中放置在一个地方，使用频次、频率不同的物品也应进行分开放置。制定基准依据要与不要的判定基准表二，编制要与不要的分类标准作为判定要与不要的依据。判断要与不要依据要与不要的判定基准和要与不要的分类

22、标准，对归类好的物品，进行判定，做出要与不要的结论。处理对现场不需要的物品进行汇总处置并符合 9.1.4.3废弃处理条款要求，具体按照不要物处理流程执行，并保存相关处置记录。现场改善循环持续的贯彻上述六步骤，不断改善现场。现场检查分类 归类 制定基准判断要与不要 处理 现场的改善5S体系描述9.2 9.2.1 的含义：是指把需要的事或物加以定量和定位，合理安排现场物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。对整理后现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便到达快捷取放要求，使工作在制度、规章、流程下顺利完成。9.2.2 的目的：工作现场清楚明了，一目了然；使工作环境明朗化，整洁有序，尽量消除

23、寻找物品的时间，提高效率；彻底去除不必要物品，使工作秩序井然。9.2.3 的作用：减少浪费和非必要的作业时间，提高工作的效率；将寻找物品时间尽可能减少为零，并缩短换工装夹具的时间1分钟换模；出现异常情况如丧失、损失能马上发现，创造一目了然的现场；标识清楚，利于保障平安；不同的人去做，结果是一样的已经实现了物品摆放的标准化。9.2.4 的要点：通过 工作彻底落实前一步整理工作，使物品摆放科学合理，符合目视化要求，做到现场物品过目知数要求。9.2.4.1 三要素：三要素指的是“场所、方法、标识，判断 三要素是否合理的依据，在于是否能够达成，按照原有状态将物品容易放回原处，即：当寻找某一物品时，能够

24、通过定位、标识迅速找到，并且很方便地将物品归位，就说明 是成功的。场所：什么物品应放在什么位置，那个区域都要明确，且一目了然。方法：所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放/横放/斜放/吊放/钩放等。标识：标识是使现场一目了然的前提，好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。5S体系描述9.2.4.2 三定原则 三定原则指的是“定点、定容、定量，通过三定原则的运用，对物品实施定置管理，到达物品能够按原定状态取用或放回的要求，并且便于找寻或点检方便，使其到达一目了然，符合目视化要求，实现过目“知数量、知有无、知状态的三知要求。定点：明确物品具体的放置位置。定容：明确物品放置使

25、用容器的大小、材质，或者引深为颜色管理。定量：规定适宜的数量，即对存放物品限量。9.2.5 的推进步骤：活动流程图目前现场分析对经过整理活动处置剩余的需要品，据其取放是否方便特性进行分析，决定采取适宜的存放方法或对策。须堆放在一起的物品分类整理；物品名称及数量不清标识整理；不知物品应放在那里定置管理；物品难以区分或查找目视管理。进行物品分类根据物品特性和特征及使用特点，对物品进行分类处理，并予以命名和标识。目前现状分析进行物品分类 进行定置管理进行目视管理每天自我检查5S体系描述进行定置管理按照 三要素和三定原则，实施现场物品的定置，充分考虑人的心理、生理、效率、平安、工艺等需要，予以科学确定

26、物品的定置场所或方法，定置管理应以实现人与物的最正确组合、有机融合、提高效率为出发点。进行目视管理目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，其也可称为“看得见的管理或“可视化管理。对目视管理与定置管理进行有效的融合，综合运用信号灯、标识牌、颜色板、看板、画线、样本、警示线、流程图等手段，可以起到使物流顺畅，工作现场井井有条的作用。色彩管理根据现场存放物品、设备以及现场的布局或特征，选择使用各种颜色进行现场、物品、设备状态等的信息标识，到达警示、标准或平安等目的。形迹管理形迹管理是将物品的形状投影在保存的区域，到达跟踪物品状态或便于找寻、取放方便的要求。关于形迹管理的进一步要求参照“5S

27、管理推行技巧中的“目视管理要求，一并执行。每天自我检查每个人每天都要检讨自己在实施 过程中的缺乏，及时的处理出现的与 要求不适宜、不一致的问题或情况，保持 效果的持续有效。以上整理、活动具体参照5S活动整理/管理规定以及推行5S活动筹划输出的5S管理活动推行方案要求的时间进度或目标要求，予以实施。9.3清扫9.3.1清扫的含义：5S体系描述清扫：对现场环境进行综合控制和治理，去除工作场所的垃圾、灰尘、污垢及其它污染源，排除影响员工健康、平安及产品质量的不利因素，使现场到达美观、整洁、平安、卫生要求。9.3.2清扫的目的：保持良好的作业环境，令人身心愉快；创造无尘化车间，使环境干净、亮丽；提升作

28、业质量，是实现零故障生产或工作的基础。9.3.3清扫的作用：贯彻设备保养方案，提高设备性能，减少设备故障；提升作业质量，预防或减少伤害事故；减少环境污染，确保环境平安，优良的环境，让人愉悦，提升产品质量。清扫不彻底、充分可能带来的负面影响：9.3.4清扫的要点：清扫就是彻底去除现场垃圾、灰尘、油污、污垢、杂质、异物等，使现场到达干净、亮丽的优良状态。在实施清扫活动时，应做好责任化、标准化、污染源处理等三个方面的内容。9.3.4.1责任化确定清扫的责任和目标要求，可采用5S管理区域清扫责任表的方式，标明清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、目标要求、使用的方法或工具等。产生故障设备旋转部位、油路

29、、空压、电气、传感等系统处，由于脏污或异物的混入，产生摩擦、阻抗、接触不良等，导致设备精度降低或误操作。品质不良产品内混入异物或设备误操作等，导致产品品质不良的发生。设备老化受异物/油污/杂质等影响产生松弛/龟裂/摩擦/短路，导致设备劣化。效率低下因脏污引起松弛、摩擦、颤抖等的增加，导致设备能力下降或空转。5S体系描述9.3.4.2标准化清扫标准化就是针对某一特定清扫需求，按照预定的周期，采用适宜的工具，按照统一的方式、方法或流程实施清扫。所确定的方式、方法或流程应与清扫需求相适应，到达预期的目的，并尽可能的在平安、高效等条件下予以实施。各责任单位应据其现场或作业的特性编制5S清扫标准，将清扫

30、活动的各项具体要求予以文件化确定，作为5S管理体系的文件组成。9.4.4.29.3.4.3污染源处理污染源处理是通过调查，找出污染发生源，分析其原因，制定相应措施，并有效实施，控制污染物排放或少排放的过程。在实施过程中应贯彻“预防为主，治理为辅的策略方针，假设一味的清扫，不 其发生源，杜绝其排放，油渍、灰尘、碎屑每天都会持续不断的产生，员工就会产生厌倦甚至抵触情绪。各责任实施单位或部门，应对污染源调查结果进行登记，填写污染发生源及困难部位登记表，对污染源实施控制和管理，其改善结果的记录应予以保存。治理或改进活动须配置资源时，由责任单位以书面形式提出资源配置申请，5S推进办公室或管理者代表审核，

31、总经理批准，由办公室予以提供。9.3.5清扫的推进步骤清扫活动流程图员工教育对员工实施教育是实施清扫活动的第一步，是做好清扫工作的基础。只有对员 员工教育实施区域责任制 彻底的清扫清扫点检机器设备 发现问题整修制定清扫标准5S体系描述实施教育，培养员工的平安意识、设备保养、现场管理等方面的知识，让员工明白清扫的目的及本卷须知，员工才会自觉并有效的完成清扫工作。清扫阶段员工教育的内容包括平安操作、设备保养、设备构造、清扫标准等方面的知识，其培训申请表由各责任单位提出，5S推进小组协调员审核，总经理批准后，由小组予以筹划并实施，具体按照人力资源管理控制程序执行。实施区域责任制依据本单位管辖区域的特

32、性，进行清扫区域的划分，落实相关的责任，做到清扫“有章可循和有人负责的要求。在进行区域划分时，应做到区域责任到人，防止出现遗漏或存在卫生死角。彻底的清扫按照“谁使用、谁负责，谁管辖、谁清扫的原则，由作业人员亲自动手进行清扫。整个清扫活动，应坚持自己动手的原则，不能让清洁工代替，只有这样员工才知道珍惜、有成就感并长久。清扫活动务必要细致，不能停留在外表。设备的顶部、底部、地板、墙壁、天花板，甚至灯罩等均必须被列为清扫的对象。清扫点检机器设备清扫点检机器设备就是要使设备一尘不染，保持干干净净的状态。通过清扫把污秽、灰尘、尤其是工件加工时剩余的那些东西去除掉，这样磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等

33、问题就会彻底地暴露出来，也就可以采取相应的弥补措施，使设备处于完好整洁的备战状态。贯彻清扫活动时，应将清扫与设备保养、润滑方案结合起来予以实施。发现问题整修对清扫过程中出现的各类问题进行登记，据其特性制定相应的纠正、预防、改进措施，并予以实施和考核，确保实施有效性。5S体系描述制定清扫标准为确保清扫活动的有效实施，做到“有章可循，制定相关清扫标准，明确清扫的对象、方法、周期、重点、使用工具、责任人等各项要求9.3.4.2。9.4清洁9.4.1清洁的含义：清洁：是在整理、清扫管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最正确状态，并将整理、清扫进行到底，使之制度化、标准化。9.4.2清洁的

34、目的：通过制度化、标准化，形成制度或标准维持前面3S的成果，培养良好的工作习惯；形成注重细节、追求卓越的企业文化，提升企业形象。9.4.3清洁的作用：美化工作环境，维系生产平安；增强顾客信心，创造明朗、整洁的工作场所；维持已取得的成果并持续改善。9.4.4清洁的要点：清洁的目的是稳固前面三个环节的成果，使5S运动转化为常规行动，形成制度，予以长期贯彻下去，并不断检查改进。做到一时的整理、清扫并不难，难的是能够持久的坚持下去，故在清洁阶段应持续做好“职责明确、重视标准化、检查考核、教育培训四个方面的工作，以将前3个S的成果予以保持。9.4.4.1明确职责企业所有现场、区域、设备、设施、资料等都应

35、明确整理、清扫的责任者，做到责任的有效落实，到达凡事有人负责的要求。当存在权责不明确或无人问津的情形时，各责任实施单位负责统筹安排予以在 5S体系描述本部门内部进行分工，需要总公司统一安排或调度的，以信息反响单的形式上报5S推进办公室，必要时召开5S推进 会全体会议或扩大会议，进行讨论确定，并落实权责，予以文件化规定，经总经理批准后执行。9.4.4.2重视标准化没有规矩不成方圆，只有做到各项工作均能按照标准、规矩的要求去办，才能将前3个S不断的深入贯彻下去，并持久保持。5S推进 会在在广泛征求各相关部门或人员意见的基础上，在管理者代表的领导下，组织编写5S实施各阶段的标准，由5S推进办公室，按

36、照文件控制管理程序对其标准的起草、评审、批准、归档、发布、执行、修订、处置等实施综合控制。5S标准化的文件包括要与不要的分类标准、5S活动整理、管理规定、5S清扫标准、5S管理达标准则、5S管理达标准则评分标准等。另外各部门在实施5S管理活动过程中，基于本部门物品或现场控制的需要，针对某一工程、过程、产品要求，编写的各类相关标准、准则、标准、指导书等，应提交5S推进办公室备案，管理者代表批准后执行。9.4.4.3检查考核5S推进办公室根据5S实施的实际，结合5S管理活动推行方案的实施进度要求，进行筹划编制5S考评方案，定期不定时的采取形式多样的方法，对5S的贯彻情况进行考核。其检查考核的方法可

37、采用红牌作战、寻宝活动、例行检查评比等。红牌作战、寻宝活动的内容参见5S管理推行技巧、例行的检查评比按照相关评比标准和各过程检查表执行9.4.4.4教育培训对各级各类人员进行5S管理的培训是必要的，尤其是新进厂员工，通过培训让相关责任人员，知道做什么、怎么做、做到什么程度，才能有效的贯彻5S管理 5S体系描述的各项具体要求。同时亦能防止5S管理活动受一些不良习惯的影响，久而久之的回到启动前的原点。9.4.5清洁的推进步骤清洁活动流程图进一步提高5S意识通过宣传、教育、培训、发动等活动，进一步提高全员的5S意识，在全公司形成一种“人人争先进、个个5S的良好企业风气。/整理、清扫自我检查/抽查按照

38、整理、清扫自我检查和抽查评定表的各项条款要求，由各责任实施人员或部门经常自我检查/抽查前3个S的贯彻执行情况，发现差距或缺乏时，按照纠正措施控制程序执行，以纠正存在的问题，防止再发。5S管理工作制度化由5S管理推进 会，负责将5S推行中好的工作经验制度化、标准化，将5S工作进一步引向深入。9.3.4.2、9.4.4.29.5素养9.5.1素养的含义：素养：指的是通过提高全员文明水准，促使每位成员养成良好的习惯，遵守规则，并按照规则执行。5S管理始于素养，终于素养，它的核心是提高全员的素质，培养拥有良好习惯、遵守规则的员工，塑造“注重细节，追求卓越的企业文化。进一步提高5S意识整理自我检查/抽查

39、 整顿自我检查/抽查清扫自我检查/抽查5S管理工作制度化5S体系描述9.5.2素养的目的：让企业的每位员工，从上到下，都能严格遵守各项5S管理规章制度，培养具有良好素质的企业人才；塑造充满良好风气的工作场所，人人讲礼貌、重礼节，创造和睦的团队精神。9.5.3素养的作用：提升全员素质，使其成为对待任何工作都认真的人；推动前面4个S，使员工严守标准，按标准作业，直至成为习惯；提高全员文明水准，形成温馨明快的工作气氛；培育员工自动、自发、创新的精神，塑造具有战斗力并充满活力的企业团队。9.5.4素养的要点：素养亦可理解为自律，应在提高全员文明水准的基础上，使其按照制度或标准办事，严禁“百花齐放、百家

40、争鸣，存在执行层面上的内部不一致或不协调。9.5.4.1素养活动的推行要领标准“晨会制度，宣传当天的工作安排、下达生产方案，并通报上级精神；管理人员应率先垂范，做好表率；抓典型、树典范，进行内部表彰，通过各种鼓励措施的运用，掀起活动；制定相关着装、佩戴、会议、礼仪、秩序就餐、宿舍等方面的标准；对员工进行教育，使其知道各项素养的要求或规定，并能够自觉遵照执行；推行企业内部的各种文明礼貌活动，譬如文明礼貌周或月活动等，将素养活动贯彻到底。9.5.4.2员工素养培养的本卷须知做任何事情都必须到位，切忌“形似神不似。如：“晨会制度必须排队整齐，具备良好的精神面貌，不可懒懒散散，或坐或站、或靠或撑。5S

41、管理活动的贯彻必须长期坚持，否则任何先进的管理模式的推行都将是空话，只有持之以恒、不断完善才能给企业带来巨大的收益。5S体系描述9.5.5素养的推进步骤素养活动流程图制定各种规章制度5S推进办公室，负责结合企业开展需要，制定各种规章、制度、准则、标准，以标准企业员工的行为，让每一位员工自觉的执行，形成企业文化的一局部。学习各种规章制度对企业内部员工，包括新进员工、转岗员工、代理工作员工或老员工，进行培训，使其能够自觉遵守5S要求的各项规章制度。培训活动分为例行培训和临时培训两种，例行培训由5S推进办公室按照制定的年度培训方案执行；临时培训由责任单位内部组织实施，需要公司配合时，提报培训申请表，

42、由5S推进办公室予以配合。培训活动的相关记录必须予以保存，作为5S管理活动有效运行的可证实性记录。遵守各种规章制度全体员工应遵守5S各项制度或标准，并予以贯彻执行，做好工作中的一点一滴，每一个工作或一句话都必须符合标准，“不以善小而不为、不以恶小而为之。开展各种有益活动5S推进 会负责筹划并制定5S推行过程中的各种活动，提高全员的身体素质和文化修养，塑造一只敢打硬仗的高素质员工队伍。其开展的各项活动包括，读书会、演讲赛、辩论赛、运动会等，另外其它活动可结合5S管理推行技巧予以在5S实施的各阶段选择开展。每天自我检查每天上下班时，对照自我检查表的要求，检查自己当天工作的完成情况，检讨工作得失，并

43、使其形成习惯。制定各种规章制度 学习各种规章制度 遵守各种规章制度开展各种有益活动 每天自我检查5S体系描述素养上班 下班上下班5分钟自我检查内容工作方案及要求明确没有？工作台干净没有？机器设备开关翻开没有？灯关掉没有？机器设备初步运行是否正常？机器设备点检清洁没有？工卡量具附具准备好没有？原材物料/半成品/成品放好没有？作业指导书是否获得？不良品隔离没有？是否吃透并理解作业的相关要求？所使用的工具、刀具归位没有？原材物料或毛坯是否准备好？负责区域的卫生是否清扫并符合？5S体系描述13.05S 手册支持文件及表格清单序号 本手册支持文件名称 支持文件编号 备注 序号 支持表格名称 支持表格编号

44、 备注1 要与不要的分类标准 5SS-03-01-0806 3 废弃物/不要物处理申报表 5SR-04-9-0806 2 不要物处理流程 5SS-03-02-0806 4 5S管理活动推行方案 5SR-04-12-0806 3 5S活动整理/管理规定 5SS-03-03-0806 5 5S管理区域清扫责任表 5SR-04-13-0806 4 5S清扫标准 5SS-03-04-0806 6 5S考评方案 5SR-04-14-0806 5 5S管理达标准则 5SS-03-05-0806 7 整理自我检查抽查评定表 5SR-04-15-0806 6 5S管理达标准则评分标准 5SS-03-06-08

45、06 8 自我检查抽查评定表 5SR-04-16-0806 7 文件控制管理程序 QP-02-401-209 9 清扫自我检查抽查评定表 5SR-04-17-0806 8 质量记录控制程序 QP-02-402-209 10 红牌作战实施方案 5SR-04-01-0806 9 人力资源管理控制程序 QP-02-601-209 9 红牌发行记录 5SR-04-02-0806 10 纠正措施控制程序 QP-02-805-209 12污染发生源及困难部位登记表5SR-04-03-0806 9 标识和可追溯性控制程序 QP-02-705-209 13 5S管理问题提示单 5SR-04-18-0806 1

46、2 基础设施控制程序 QP-02-602-209 14 文件和资料发放记录QR-04-4.2.3-04-060413 工作环境控制程序 QP-02-604-209 15 培训申请表 QR-04-6.2-02-0604 序号 支持表格名称 支持表格编号 16 年度培训方案 QR-04-6.2-04-0604 1 纠正措施实施方案QR-04-8.5.2-06-0604 17 资源配置申请 QR-04-6.2-03-0604 2 5S检查表5SR-04-080618 信息反响单QR-04-5.5.3-01-06045S体系描述(a)椅子无人座时，将椅子推进桌子内；(b)桌面桌面清洁，下班时无文件及其

47、它物品乱放桌面原有物品不使用状态下要及时归位(c)桌牌悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向)桌牌内容为：职务与姓名(d)日历放置在照片d 位置,无台历人员无需规划此区域(e)文件架放置在h处，文件摆放整齐，标准(f)笔筒放置在 f位置，存放数量：1个(g)水杯放置在e位置，存放数量：1个(h)放置在I位置(i)电脑显示屏放置在屏风中间，保持电脑外表干净整洁(j)抽屉抽屉内部需要整理归档4.1 办公桌整理、标准4.4.基础整理、基础整理、iehjabg fcd：此摆放标准依屏风位置对称摆放：非L型屏风摆放标准将电脑显示屏 与文件架同侧摆放 办公室5S定置示意图桌面定置示意图桌下定置示意图电

48、脑主机4.4.基础整理、基础整理、4.2 办公室物品定置线标准一、办公桌上面使用黄色胶带划线1、显示器定置定置材料：黄色胶带定置位置：底座前面直角处定置线规格：方形底座：5cm*1cm不干胶定置2角2、茶杯、笔筒、机定置定置材料：黄色胶带+白色打印字定置位置：依据桌面整理标准定置规格：笔筒与茶杯均为,10cm*10cm，机定置规格:25cm*20cm4.4.基础整理、基础整理、一、办公桌上面3、其他物品日历、文件架定置材料：黄色胶带定置位置：文件架定置与茶杯、笔筒同一条直线，文件架定置于屏风一角。定置线规格：25cm*1cm不干胶定置角注：桌面上面可以摆放笔筒、茶杯、日历、文件架、可以包含文件

49、，其他物品一律不准摆放。可摆放的物品需有定置且摆放整齐、有序。4.2 办公室物品定置线标准4.4.基础整理、基础整理、二、办公桌下面1、移动柜定置材料：无定置位置：桌子下面左侧，靠文件柜摆放。靠近屏风，不可阻碍椅子放入桌面下。2、电脑主机定置材料：无定置位置：第一标准：桌子下面左侧桌边柜，第二标准：靠近右侧，靠近左面支撑腿，具体可以视电源插座位置微调，注：假设条件符合优先按第一标准摆放，电脑主机线路需整理有序，扎齐理顺。4.2 办公室物品定置线标准4.4.基础整理、基础整理、三、办公桌以外区域全部使用黄色胶带1、饮水机、水桶定置材料：黄色胶带及蓝油性笔定置线规格：3cm*1cm不干胶定置6角直

50、径为20CM的正六边形2、垃圾桶定置材料：油性笔定置位置：办公室饮水机旁，靠近门口。定置线规格：以超出垃圾篓底盘直径1cm规划圆形线框4.2 办公室物品定置线标准4.4.基础整理、基础整理、3、花盆定置材料：蓝油性笔定置位置：办公室窗台或地面定置线规格：以超出花盆底盘直径1cm规划圆形线框4.2 办公室物品定置线标准4.4.基础整理、基础整理、4.3 桌面、抽屉整理 4.4 各类线路的整理线路整理清楚，没有平安隐患4.4.基础整理、基础整理、4.5 文件柜内物品分类存放无不要物，分类物品标识清晰分类标识4.4.基础整理、基础整理、用于存档的文件夹定置(ISO-9000质量手册)体系文件5S推进