[精选]6S管理基础知识培训课件(PPT 53页)gsg.pptx
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1、6S6S管理基础知识管理基础知识（一）（一）生产部现场改善推进小组生产部现场改善推进小组组长：彭国庆组长：彭国庆副组长：李双玲副组长：李双玲小组成员：瞿东佐、倪立、宁昌贤、陈伦文、任小组成员：瞿东佐、倪立、宁昌贤、陈伦文、任小刚、汪涛小刚、汪涛生产部现场改善推进项目计划生产部现场改善推进项目计划生产部现场整改预算及物资需求生产部现场整改预算及物资需求6S6S推行方针推行方针整顿现场，提升人员素养；整顿现场，提升人员素养；整顿现场，提升人员素养；整顿现场，提升人员素养；改进现场管理，增强企业竞争力。改进现场管理，增强企业竞争力。改进现场管理，增强企业竞争力。改进现场管理，增强企业竞争力。6S6S
2、的目标的目标 通过通过6S6S活动塑造一个整洁、清爽、安全的工活动塑造一个整洁、清爽、安全的工作环境；提高生产效率和现场管理效率，降低过作环境；提高生产效率和现场管理效率，降低过程库存，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生程库存，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，营造良好的工作人文环境，塑造吉利新产水平，营造良好的工作人文环境，塑造吉利新形象。形象。一、一、6S6S概述概述6S6S的含义：的含义：起源于日本，指的是在生产现场中将起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、方法等生产要素进行有效管理，它人员、机器、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，针对
3、企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究讲究”的习惯，重视并实施安全生产，从而达到的习惯，重视并实施安全生产，从而达到提高整体工作质量的目的。提高整体工作质量的目的。没有实施没有实施“6S”“6S”的工厂：的工厂：触目可及就感受到现场的脏乱，例如地板粘眷垃触目可及就感受到现场的脏乱，例如地板粘眷垃圾、油渍或切屑，日久就形成污黑的一层，零件圾、油渍或切屑，日久就形成污黑的一层，零件与箱子直接放在地上，或台车在狭窄的空间里游与箱子直接放在地上，或台车在狭窄的空间里游走。再如，新引进的新设备也未加维护，经过数走。再如
4、，新引进的新设备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良的设备，使用的工具等也月之后，也变成了不良的设备，使用的工具等也不知道放在何处等等，显示了脏与零乱的景象，不知道放在何处等等，显示了脏与零乱的景象，员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项也只有员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项也只有起初的两三天遵守而已，导致工伤事故不断，安起初的两三天遵守而已，导致工伤事故不断，安全隐患长期存在。全隐患长期存在。6S主要内容SEIRISEIRI（整理）（整理）SEITONSEITON（整顿）（整顿）SEISOSEISO（清扫）（清扫）SEIKETSUSEIKETSU（清洁）（清洁）SHITSUKESHITS
5、UKE（素养）（素养）SAFETYSAFETY（安全）。（安全）。前五个单词日语的罗马拼音都是以前五个单词日语的罗马拼音都是以“S”“S”开头，安开头，安全的首字母也是全的首字母也是“S”“S”所以简称为所以简称为“6S”“6S”。推行6S的目的（作用）提高工作效率提高工作效率改善零件在库周转率改善零件在库周转率减少直至消除故障，保障品质减少直至消除故障，保障品质保障企业安全生产保障企业安全生产降低生产成本降低生产成本改善员工精神面貌，使组织活力化改善员工精神面貌，使组织活力化缩短作业周期，确保交货期缩短作业周期，确保交货期改善和提高企业形象。改善和提高企业形象。6S6S之间的关系之间的关系只
6、有整理没整顿，只有整理没整顿，只有整顿没整理，只有整顿没整理，整理整顿没清扫，整理整顿没清扫，3S3S之效果怎保证？之效果怎保证？标准作业练素养，标准作业练素养，安全生产有保障，安全生产有保障，物品真难找得到；物品真难找得到；无法取舍乱糟糟；无法取舍乱糟糟；物品使用不可靠；物品使用不可靠；清洁出来献一招；清洁出来献一招；公司管理水平高；公司管理水平高；塑造吉利新形象。塑造吉利新形象。二、6S推进重点（一）整理（一）整理1.1.定义定义将物品区分为有用的和无用的，并将无用的物品清将物品区分为有用的和无用的，并将无用的物品清除掉。除掉。2.2.整理推行要领整理推行要领所在的工作场所全面检查，包括看
7、得到和看不到所在的工作场所全面检查，包括看得到和看不到的的制定制定“需要需要”和和“不需要不需要”的判别基准的判别基准清除不需要物品清除不需要物品调查需要物品的使用频度，决定日常用量和放置调查需要物品的使用频度，决定日常用量和放置方法方法制订废弃物处理方法。制订废弃物处理方法。3.3.不需要的判别基准不需要的判别基准地板上：地板上：杂物、灰尘、纸屑、油污、紧固件等；杂物、灰尘、纸屑、油污、紧固件等；不再使用的工装等；损坏的垃圾桶、周转箱、纸不再使用的工装等；损坏的垃圾桶、周转箱、纸箱等箱等工作台设备上：工作台设备上：过时的表单、资料；损坏的工具、过时的表单、资料；损坏的工具、样品；私人用品；油
8、污、灰尘样品；私人用品；油污、灰尘墙上：墙上：蜘蛛网；海报标语蜘蛛网；海报标语空中：空中：不再使用的各种挂具；无用的各种管线；不再使用的各种挂具；无用的各种管线；无效的标牌、指示牌。无效的标牌、指示牌。6S是一切改善活动的基础，“整理”是基础中的基础。因此，现场整理要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。晓光模具制造车间晓光模具制造车间（二）整顿1.定义合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。（1 1）整顿为物品放置方法的标准化）整顿为物品放置方法的标准化（2 2）整顿的对象：时间）整顿的对象：时间（3 3）整顿励行）整顿励行“三定三定”
9、原则：原则：定位置定位置定品目定品目定数量定数量（4 4）整顿的目的：减少寻找时间。）整顿的目的：减少寻找时间。晓光模具制造车间晓光模具制造车间2.2.整顿推行要领整顿推行要领要落实前一步骤整理工作要落实前一步骤整理工作规定放置方法规定放置方法划线定位划线定位布置流程，确定置放场所。布置流程，确定置放场所。3.整顿的作用整顿的作用提高工作效率提高工作效率将寻找时间减少为零将寻找时间减少为零异常情况（如丢失、损坏）能马上发现异常情况（如丢失、损坏）能马上发现非责任者的其它人员也能明白要求和做法非责任者的其它人员也能明白要求和做法不同的人去做，结果是一样的（已经标准化不同的人去做，结果是一样的（已
10、经标准化）。）。4.4.具体实例具体实例（1 1）彻底地进行整理）彻底地进行整理只留下必需物品只留下必需物品在工作岗位摆放最低限度的必需用品在工作岗位摆放最低限度的必需用品正确判断出个人所需品还是小组共需品。正确判断出个人所需品还是小组共需品。（2 2）确定放置场所）确定放置场所放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨讨制作一个模型，便于布局规划制作一个模型，便于布局规划将经常使用的物品放在工位的最近处将经常使用的物品放在工位的最近处特殊物品、危险品设置专门场所进行保管特殊物品、危险品设置专门场所进行保管物品放置物品放置100%100%定位。定位。
11、（3 3）规定摆放方法）规定摆放方法产品按机能或按种类区分放置产品按机能或按种类区分放置摆放方法各种各样，例如：架式、箱式、工具柜、摆放方法各种各样，例如：架式、箱式、工具柜、悬吊式，各个岗位提出各自的想法悬吊式，各个岗位提出各自的想法尽量立体放置，充分利用空间尽量立体放置，充分利用空间便于拿取和先进先出便于拿取和先进先出堆放高度应有限制，一般不超过堆放高度应有限制，一般不超过1.21.2米。米。（4 4）进行标识）进行标识采用不同色的油漆、胶带、定置纸划分区域采用不同色的油漆、胶带、定置纸划分区域在摆置场所标明所摆放物品在摆置场所标明所摆放物品在摆放物体上进行标识在摆放物体上进行标识n n根
12、据工作需要灵活采用各种标识方法根据工作需要灵活采用各种标识方法n n标签上要进行标明，一目了然标签上要进行标明，一目了然n n暂放产品应挂暂放牌，指明管理责任者、时间暂放产品应挂暂放牌，指明管理责任者、时间跨度跨度n n标识标识100%100%实施。实施。整顿使“寻找”消失！整顿是提高效率的基础。（三）清扫（三）清扫1.1.定义定义彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。（1 1）清扫为机器保养的基础。）清扫为机器保养的基础。（2 2）清扫塑造干净的工作场所。）清扫塑造干净的工作场所。（3 3）清扫对象：工作场所的各个角落（重点在于设）清扫对象：工作场所的各个角
13、落（重点在于设备）备）2.2.清扫的推行思路清扫的推行思路分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）没有人负责的区域（即死角）对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作要让他担当更重要的工作到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅在整洁明亮的环境里在整洁明亮的环境里 ，任何异常都可马上发现，任何异常都可马上发现（包括一颗螺丝掉于地上）（包括一颗螺丝掉于地上）设备异常在保养中就能发现和解决。设备异常在保养中就能发现和解决。3.3.
14、清扫推行要领清扫推行要领建立清扫责任区（室内外）建立清扫责任区（室内外）执行例行扫除，清理脏污执行例行扫除，清理脏污调查污染源，予以杜绝调查污染源，予以杜绝建立清扫基准，作为规范。建立清扫基准，作为规范。4.4.具体实例具体实例（1 1）清扫工具）清扫工具抹布和拖把悬挂放置，充分利用空间抹布和拖把悬挂放置，充分利用空间随时清理不能使用的拖把、扫帚随时清理不能使用的拖把、扫帚扫帚或抹布进行数量管理。扫帚或抹布进行数量管理。（2 2）机械设备每天要保持光亮）机械设备每天要保持光亮机械设备保持铮亮如新机械设备保持铮亮如新不能将机械不清洁的地方用油漆等粉饰一番，蒙不能将机械不清洁的地方用油漆等粉饰一番
15、，蒙骗过关骗过关n n通过对机械设备每天的擦洗来发现细小的异常通过对机械设备每天的擦洗来发现细小的异常n n清扫且及时维护保养。清扫且及时维护保养。（3 3）分类垃圾箱）分类垃圾箱设立分类垃圾箱，便于垃圾分类回收设立分类垃圾箱，便于垃圾分类回收n n可再生的（区分塑料、金属）可再生的（区分塑料、金属）n n不可再生的（生活垃圾）。不可再生的（生活垃圾）。清扫推行注意点清扫推行注意点 责任化、制度化。晓光模具制造车间晓光模具制造车间晓光模具制造车间晓光模具制造车间晓光模具制造车间晓光模具制造车间（四）清洁（四）清洁1.1.定义定义各项工作规范化、制度化，保持工作场所的干净、各项工作规范化、制度化
16、，保持工作场所的干净、整洁、舒适、合理。整洁、舒适、合理。三不原则：三不原则：不制造脏乱！不扩散脏乱！不恢复脏乱！不制造脏乱！不扩散脏乱！不恢复脏乱！2.2.清洁的作用清洁的作用维持作用维持作用将整理、整顿、清扫取得的良好作用维持下去，成将整理、整顿、清扫取得的良好作用维持下去，成为公司的制度为公司的制度改善作用改善作用对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界。到更高的境界。3.3.清洁的推行思路清洁的推行思路实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态状态领导的言传身教、制度监督非常重要领
17、导的言传身教、制度监督非常重要一时养成的习惯，要花十倍的时间去改正一时养成的习惯，要花十倍的时间去改正。制度化，定期检查6S效果看得见持之以恒是关键4.4.清洁推行要领清洁推行要领落实前落实前3S3S工作工作制订奖惩制度，加强执行制订奖惩制度，加强执行维持维持6S6S意识意识高阶主管经常带头巡查，带动重视。高阶主管经常带头巡查，带动重视。（五）素养五）素养1.1.定义定义要求工作人员建立自律和养成从事要求工作人员建立自律和养成从事6S6S工作的习惯。工作的习惯。三守原则：三守原则：守纪律！守时间！守标准！守纪律！守时间！守标准！2.2.素养的作用素养的作用重视教育培训，保证人员基本素质重视教育
- 配套讲稿：
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