5S管理培训教案.pptx
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1、5 S1目录一、工业成功的两大法宝二、为什么要推行5S 活动?三、5S 的疗效四、5S 推行的方法介绍五、公司现有的奖惩制度形成诠释六、公司现有的5S 活动七、ISO 质量管理体系与5S 管理之区别2 前 言 企业生存的基础是顾客,顾客最关心的是企业产品的质量,产品的质量来自于科学的管理,而生产现场的管理是一切管理的落脚点,我国企业目前最缺乏的是科学的管理,而管理中最薄弱的环节又恰恰是现场管理。与我们一衣带水的邻邦,受到二战的重创,但战后的经济却飞速开展,其企业的管理,特别是企业的现场管理独树帜,走进 的企业,给人的感觉是环境干干净净,物品摆放的井井有条,员工精神意气风发,很多产品成为世界所推
2、崇的名牌,那么究竟是什么原因使 工业取得如此大的成就呢?3 工业成功的两大法宝 品管圈Quality Control Circle-QCC 品管圈,也称为QC小组,指的是由同一工作场所的人6-8人左右,在工作中寻找课题,自动自发的组成一个个小团体小组,然后分工合作,应用品管的统计手法为工具,进行分析,解决工作中存在的问题以到达提升工作绩效的目的。也称之为“群力改善小组 有效的推行品管圈,通常可以得到下面的效果:1 鼓舞士气,造就充满活力的工作气氛。2 可以激发员工的潜能,从而可以提高工作绩效。3 品管手法的应用及研讨,提高发现问题及解决问题的能力。4 培养团队精神。4 5S 活动 5S 活动就
3、是专门针对企业的现场管理,之所以取名5S 是因为所包含的五个步骤都是以罗马字母S 开头故简称5S 整理SEIRI、SEITON、清扫SEISO、清洁SETKETSU、素养SHTSUKE。5S 活动是整治不良现象的良药。的企业一直在推行5S,他们始终认为,整齐清洁的工作环境是提升士气、减低浪费、提高生产效率及降低产品不良率最重要的基础工程。比方中国的海尔在推行5S 活动中不断的根据自身的特点将其完善,在5S 活动中又参加“注意平安,在企业中推行具有海尔色的6S 活动,正是这种持之以恒的勇气和认真坚毅的作风才使中国海尔响誉全求。5 第二章 为什么要推行5S 活动 针对企业的现场管理的现状而推行:工
4、厂中常见的不良现象:1 仪容不整的工作人员(1)有损形象,影响塑造良好的工作气氛。(2)缺乏一致性,不易塑造团队精神。(3)看起来懒散,影响整体士气。(4)易生危险。(5)不易识别管理。2 机器设备放置位置不合理(1)半成品数量增大。(2)增加搬运距离。(3)无效作业增多。6 3 机器设备保养不当(1)不干净整洁的机器,影响工作情绪。(2)机器设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究。(3)机器设备保养不当,易生故障,影响使用寿命及机器精度,进而影响设备使用效 率,并使品质无法提高。(4)故障较多,增加维修成本。4 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放 1 容易混料。3 难于管理,
5、易造成堆积、呆料。2“寻找花时间。(4 增加人员走动的时间。7 5 工夹具、量具等杂乱放置 1 增加寻找时间。2 增加人员走动们,工作场所秩序混乱。(3)工具易损坏、丧失。6 通道不明确或被占(1)作业不流畅 2 增加搬运时间 3 对人、物均易生危险 7 工作场所脏污 1 影响企业形象 2 影响士气 3 影响品质 4 易生危险 从以上种种不良现象可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:(1)资金浪费 2 形象浪费 3 士气浪费 4 场所浪费 5 效率浪费 6 人员浪费 7 品质浪费 8 成本浪费 8 第三章 5S 的疗效 5S 活动提出的目标简单而明确:就是要为员工创造一个干净、整洁、舒
6、适、合理的工作场所和空间环境。5S的疗效有:1 提升企业形象:整齐清洁的工作环境使顾客有信心,通过顾客的口啤相传,提升企业形象。2 提升员工的归属感:人人变成有素养的员工,员工有尊严,有成就感,就对自己的工作易付出爱心与耐心,企业就容易改善。3 减少浪费:人的浪费减少,场所浪费的减少,时间浪费的减少,即减少浪费就是降低成本,增加利润。9 4 平安有保障:工作场所宽敞明亮,通道畅通无阻,地上不会有随意摆放不该入置的物品,当然平安就会有保障。5 效率提升:好的工作环境,好的工作气氛,有素养的工作伙伴,物品摆放有序不用寻找,效率自然会提升。6 品质有保障:品质保障的基础在于做任何事都要“讲究不“马虎
7、,5S 就是要革除马虎之心,品质自然有保障。10 第四章 5S 推行的方法介绍 一整理:把要与不要的东西分清楚,然后把无用的东西丢弃。将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底去除。目的:腾出空间、防止误用误送、塑造清爽的工作场所 生产现场摆放不要的物品是一种浪费:(1)使宽敞的工作环境,将愈变窄小。2 棚架、厨柜等被杂物占据而减少使用价值。(3)增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。(4)物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。11 点检范围:办公场地:抽屉、文件柜、桌子、样品、标语;地面:设备、材料、垃圾筒的周围、内部和死角;室外:废料、杂
8、草及未处理品;工模夹具架上:损坏的、其它物品;小仓库:原材料、呆料、废料;天花板:配线配管、蜘蛛网、灯、单位指示牌。12 二:把要用的东西以最简便的方式放好,并使大家都能一目了然。必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标注。目的:消除“寻找的浪费,工作场所清楚明了,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。优先考虑的场所:1 会出现较好效果的场所 2 较短时间那可实施的场所 3 给客户留下不好印象的场所13 进行 的基本方法有下面4 种 1 分析情况 2 明确场所 3 明确方法 4 明确标示 的宗旨就是要以最少的时间和精力,到达最高的效率、最高的工作质量和最具平安的工作环境。如果所
9、取的工具物品他人正在使用,应该清楚说明使用者及使用场所,以便紧急需要时能及时找到。如:黄色:通道 白色:半成品 红色:不合格品 等目视管理14 三清扫:经常清扫,保持清洁。去除工作场所内的脏污,并防止赃污的发生,保持工作场所干净亮丽。目的:保持令人心情愉快、干净亮丽的环境,减少脏污对品质的影响,减少工业伤害事故。实施要领:(1)建立清扫责任区室内、室外 2 执行例行扫除、清理赃污 3 调查污染源,予以杜绝或隔离 4 建立清扫基准,作为作业标准15 四清洁:时时保持美观干净。维持、整 顿、清扫3S 之成果。将上面的3S 实施的做法制度化、标准化,并贯彻执行及维持。目的:维持上面3S 的成果 实施
10、要领:1 落实前面3S 工作 2 决定5S 时间 3 制定评比方法 4 制定奖罚制度,加 强执行(5)高阶主管经常带头巡查,带动全员重视16 五素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。目的:培养具有好习惯、遵守规则的员工,营造团体精神。许多人在推行5S 活动一段时间后,就逐渐懒散下来。为了使5S 活动能长期坚持下去,开展多种层次和多种形式的活动是必要的,同时还要建立一套完善和严格的评比、奖罚制度。必要时可考虑与工作环境挂钩。17 实施要领:(1)制定服装、肩章、工作帽等识别标准(2)制定共同遵守的有关规则、规定(3)制定礼仪守则 4 教育训练新进员工加强(5 推行各种精神提升活动
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