数控车削编程与操作加工课件27729.pptx

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1、南通航运职业技术学院数控车削编程与操作加工南通航院职业技术学院-数控教研室南通航运职业技术学院学习情境3轴套类零件的车削加工第一部分：工作任务描述第二部分：学习情境教学设计数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院第一部分：要求职业能力1.能操作数控车床。2.能在数控车床上完成轴套类零件的加工。3.具有手工编制轴套类零件数控车床加工程序的能力。4.具备制订轴套类零件数控车床加工工艺基本能力。5.能使用三爪卡盘正确装夹该零件。6.能处理现场简单编程、操作、加工技术问题。7.能对数控车床进行常规日常维护。8.能对轴套类零件进行初步评价及分析。9.具有良好的职业综合素养和工作态度。数控教研室 数控教

2、研室南通航运职业技术学院第一部分：教学内容 1.轴套类零件工艺信息分析方法。2.轴套类零件加工顺序确定方法。3.轴套类零件刀具、夹具的选择及使用。4.轴套类零件工件坐标原点、走刀路线的确定方法。5.编制轴套类零件数控车床加工程序的方法。6.轴套类零件虚拟及实际操作加工方法。7.使用游标卡尺、R规对轴套类零件进行质量检测的方法。8.轴套类零件加工质量评价及超差原因分析的基本方法。数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院第一部分：工作任务描述u1.加工零件项目任务名称：套类零件的车削加工。u2.零件类型描述：该零件属于较简单的套类零件，是使用数控车床加工的基本零件轮廓形状。是数控车削加工中难度较

3、低的基本零件之一。u3.任务内容描述：已知毛坯材料为铝，毛坯尺寸为45mm90mm的棒料。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真软件上进行虚拟操作加工，最后在数控车床上进行实际操作加工，并对加工后的零件进行检测、评价。数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院工作任务描述数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院工作任务描述u学习目标n 1.掌握轴套类零件加工工艺制定方案。n 2.掌握轴套类零件编程方法并能在仿真软件上进行虚拟操作加工。n 3.能将零件正确安装在三爪卡盘上。n 4.能将外圆车刀、切槽刀、镗孔刀、正确安装在刀架上以及中心钻、钻头在尾座上的正确安装。n 5.正确摆放操作加工所

4、需工具、量具。n 6.能按操作规范合理使用ck6136s卧式数控车床，并完成轴套类零件的加工。n 7.能正确使用游标卡尺套类零件进行检测。n 8.能对所完成的零件进行评价及超差原因分析。数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院工作任务描述u学习内容n 1.根据零件图纸进行零件工艺信息分析，确定加工顺序，并填入相应的卡片中。n 2.合理选择适合该零件加工的刀具，并完成相应卡片的填写。n 3.合理选择适合该零件加工的切削用量，并完成相应卡片的填写。n 4.合理选择该零件工件坐标原点，确定走刀路线，并完成相应卡片的填写。n 5.根据该零件编程要求计算基点坐标，完成相关的尺寸链计算。n 6.根据该零

5、件的加工要求编制程序清单，进行虚拟及实际操作加工。n 7.正确选择并使用相关量具对该零件进行检测，并完成相应卡片的填写。数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院学习环节设计u1.制定工艺方案u2.编制程序、仿真操作加工u3.实际操作加工u4.零件检测u5.学习评价教学内容数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院第二部分：学习情境教学设计 u宏观教学方法 n 引导文教学法n 项目教学法n 任务单元训练法教学方法u微观教学方法 n 演示法n 讲述法n 讨论法n 仿真法n 实操法n 引导法n 讲解法n 范例法 数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院学习环节一：制定工艺方案单位名称南通航运学院

6、 班级学号姓名 成绩零件图号 C03 零件名称套分析内容 分析理由形状、尺寸大小该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、及外槽等表面组成。形状比较简单，是较典型的套类零件。因此，可选择ck6140卧式数控车床，选择外圆车刀、外切槽刀、镗孔刀、及中心钻、钻头进行加工。确定加工顺序按由内到外、由粗到精、由近到远的原则确定，在一次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。结合本零件的结构特征，可先加工内孔各表面，然后加工外轮廓表面。1.1分析零件图工艺信息：教师布置工作任务，学生资讯，教师解惑，学生填写零件图工艺信息分析卡片，见表1-1。表1-1 零件图工艺信息分析卡片数控教研室 数控教研室南通航运职业技

7、术学院学习环节一：制定工艺方案、结构工艺性该零件的结构工艺性好，便于装夹、加工。因此，可选用标准刀具进行加工。几何要素尺寸标注该零件轮廓几何要素定义完整，尺寸标注符合数控加工要求，有统一的设计基准，且便于加工、测量。精度、表面粗糙度该零件内孔、外圆 有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求，以及长度、200.05，并且内孔22轴线对38基准轴线A的同轴度公差0.02。其中尺寸公差等级为IT7-IT8级，图中未注尺寸公差按IT12级处理。该零件表面质量要求最高为Ra1.6,其余为Ra3.2。由于该零件精度和表面质量要求较高。因此，可考虑采用以下加工方案：粗车半精车精车。数控教研室 数控教研室南通航运职业

8、技术学院制定工艺方案材料及热处理 该零件所用材料LY12为高合金硬铝，硬度为105HB，加工性能等级代号为2，属易切削金属材料。因此，选硬质合金或涂层刀具材料均可，在加工时不宜选择过大的切削用量，切削过程中可不加冷却液。其它技术要求该零件要求锐角倒钝，故编程时在锐角处安排1450的倒角。生产类型、定位基准该零件生产类型为单件生产，因此，要按单件小批生产类型制定工艺规程。由于该零件生为单件生产，因此，定位基准可选在外圆表面。数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院单位名称南通航运职业技术学院班级学号 姓名 成绩零件图号 零件名称 使用设备 场地C09-01 轴套CK6140数控车床数控加工实训

9、中心程序编号零件材料 铝 数控系统 FANUC工步序号工步内容 确定理由量具选用备注名称 量程1车右端面以及右端外圆至尺寸39为加工右端确定定位装夹基准0.02mm游标卡尺0-150mm手动2调头车左端面车平端面，防止中心钻折断0.02mm游标卡尺0-150mm手动 表1-2 加工顺序卡片制定工艺方案1.2确定加工顺序：小组讨论，听取学生的决策意见，学生填写卡片，见表1-2数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院4 钻18的孔 为加工内轮廓作准备0.02mm游标卡尺0-150mm 手动5 车左端面 去空口毛刺手动6粗加工左端内轮廓 较短时间内去除毛坯大部分余量，满足精车余量均匀性要求。0.0

10、2mm游标卡尺0-150mm自动制定工艺方案数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院7精加工左端内轮廓 保证零件加工精度，按图纸尺寸，一刀连续车出零件轮廓。0.02mm游标卡尺0-150mm 自动8粗加工左端外轮廓 较短时间内去除毛坯大部分余量，满足精车余量均匀性要求。0.02mm游标卡尺0-150mm 自动9精加工左端外轮廓 保证零件加工精度，按图纸尺寸，一刀连续车出零件轮廓。0.02mm游标卡尺0-150mm 自动制定工艺方案数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案10调头车右端面（含Z向对刀）车平端面，建立长度基准，保证工件长度要求。车削完的端面在后续加工中不需再加工。0

11、.02mm游标卡尺0-150mm 手动11粗加工右端内轮廓 较短时间内去除毛坯大部分余量，满足精车余量均匀性要求0.02mm游标卡尺0-150mm 自动12半精加工右端内轮廓 当粗加工后所留余量的均匀性满足不了精加工要求时,则可安排半精加工作为过渡性工序,以便使精加工余量小而均匀 0.02mm游标卡尺0-150mm 自动数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案13精加工右端内轮廓保证加工精度，按图纸尺寸，一刀切出零件轮廓0.02mm游标卡尺0-150mm自动14粗加工右端外轮廓较短时间内去除毛坯大部分余量，满足精车余量均匀性要求0.02mm游标卡尺0-150mm自动15半精加工右

12、端外轮廓当粗加工后所留余量的均匀性满足不了精加工要求时,则可安排半精加工作为过渡性工序,以便使精加工余量小而均匀0.02mm游标卡尺0-150mm自动16精加工右端外轮廓保证加工精度，按图纸尺寸，一刀切出零件轮廓0.02mm游标卡尺0-150mm自动17加工外圆槽满足图纸尺寸及形状要求0.02mm游标卡尺0-150mm自动18车双头螺纹保证螺纹牙型角，是螺纹配合牢靠螺纹千分尺1.5螺距自动数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院学习环节一：制定工艺方案 1.3选择刀具：教师提出问题，学生查阅资料，听取学生的决策 意见，学生填写刀具卡片见表1-3。n 数控车床一般均使用机夹可转位车刀。本零件为

13、45号钢，对刀片材料无特殊要求，刀片均选用常用的涂层硬质合金刀片。对于本例由于零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、及外槽等表面组成。选择外圆车刀、外切槽刀、镗孔刀、及中心钻、钻头进行加工。所以重点在于刀具刀片形状的选择。机夹可转位车刀所使用的刀片为标准角度。n 1.外圆表面加工选择数控车床常用菱形刀片，刀尖角选择为80。主偏角93，所选刀片刀尖圆弧半径为0.4mm。因本工件的表面质量要求不高故粗精加工外圆表面使用一把刀具即可。n 2.槽刀选用机夹刀，标准刀具角度，以便磨损时易于更换。选择3.5mm宽刀片 数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案n 3.内镗孔刀采用机夹刀，缩短

14、换刀时间，无需刃磨刀具，具有较好的刚性，能减少振动变形和防止产生振纹。n 4.中心钻有二种型式：A型：不带护锥的中心钻、B型：带护锥的中心钻，加工直径d=110mm的中心孔时,通常采用不带护维的中心钻(A型);工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心锥（B型）。因此，该零件选择A型中心钻即可。n 5.选择18mm高速钢钻头。数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案表1-3 刀具卡片单位名称包头职业技术学院班级学号 姓名 成绩零件图号 C09-01 零件名称 套工步号刀具号刀具名称刀具参数刀片材料偏置号刀柄型号刀尖半径刀尖方位刀片型号1 T01

15、93外圆车刀0.4 3DCMT11T304-HF涂层硬质合金SDJCR2020K11（20X20）2 T0193外圆车刀0.4 3DCMT11T304-HF涂层硬质合金SDJCR2020K11（20X20）33的中心孔硬质合金数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案4 16的钻头 高速钢5 T01 93外圆车刀 0.43DCMT11T304-HF涂层硬质合金01SDJCR2020K11（20X20）6 T03 95内孔镗刀 0.4 2CNMG060304-WF涂层硬质合金03S20R-SCLCR06S20(20 X20)7 T03 95内孔镗刀 0.42 CNMG060304-W

16、F涂层硬质合金03S20R-SCLCR06S20(20 X20)8 T01 93外圆车刀 0.4 3DCMT11T304-HF涂层硬质合金 01SDJCR2020K11（20X20）数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案9 T0193外圆车刀0.4 3DCMT11T304-HF涂层硬质合金01SDJCR2020K11（20X20）10 T0193外圆车刀0.4 3DCMT11T304-HF涂层硬质合金01SDJCR2020K11（20X20）11 T0395内孔镗刀0.4 2CNMG060304-WF涂层硬质合金03S20R-SCLCR06S20(20 X20)12 T0395

17、内孔镗刀0.4 2CNMG060304-WF涂层硬质合金03S20R-SCLCR06S20(20 X20)数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案13 T0395内孔镗刀0.4 2CNMG060304-WF涂层硬质合金03S20R-SCLCR06S20(20 X20)14 T0193外圆车刀0.4 3DCMT11T304-HF涂层硬质合金01SDJCR2020K11（20X20）15 T0193外圆车刀0.4 3DCMT11T304-HF涂层硬质合金01SDJCR2020K11（20X20）16 T0193外圆车刀0.4 3DCMT11T304-HF涂层硬质合金01SDJCR20

18、20K11（20X20）17 T02 切槽刀 0.2DCMT11T304-HF涂层硬质合金02SDJCR2020K11（20X20）18 T04外圆螺纹刀0.2RT16.01W-11 BSPT涂层硬质合金02SDJCR2020K11（20X20）数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院教学内容表1-4切削用量卡片单位名称南通航院班级学号 姓名 成绩零件图号 C04-01零件名称 综合轴练习件工步号刀具号切削速度Vc（m/min）主轴转速n（r/min）进给量f（mm/r）进给速度vf（mm/min）背吃刀量ap（mm）1 T01 80 1000 0.1 2.02 T02 120 1200 0

19、.15 3.03 T03 60 700 0.064 T04 80 1000 1.55 T05 100 1200 0.1 1.06 T06 15 400 0.06数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案u1.4选择切削用量：小组讨论，学生查阅资料，听取学生的决策意见，学生填写切削用量卡片，见表1-4。n 1、外圆粗加工：首先取ap=3.0 mm；其次取f=0.2mm/r；最后取Vc=120 m/min。然后根据公式计算出主轴转速=1000r/min，根据公式=计算出进给速度=200mm/min，留精车余量0.20.5mm，填入表1-4中。n 2、外圆精加工:首先取ap=0.3mm；

20、其次取f=0.08mm/r；最后取Vc=200 m/min。然后根据公式计算出主轴转速=1500r/min，根据公式=计算出进给速度=100mm/min，填入表1-4中。数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案u 槽的加工:首先取ap=4mm。其次取f=0.05 mm/r;最后取Vc=80 m/min。然后根据公式计算出主轴转速=600r/min，根据公式=计算出进给速度=30mm/min，填入表1-4中。u 内孔粗加工：首先取ap=2.0 mm；其次取f=0.2mm/r；最后取Vc=60 m/min。然后根据公式计算出主轴转速=500r/min，根据公式=计算出进给速度=100

21、mm/min，留精车余量0.20.3mm，填入表1-4中。数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案u5、内孔精加工：首先取ap=0.3mm；其次取f=0.04mm/r；最后取Vc=170 m/min。然后根据公式计算出主轴转速=1200r/min，根据公式=计算出进给速度=60mm/min，填入表1-4中。数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案单位名称南通航运学院班级学号 姓名 成绩零件图号 C03 零件名称 轴套工步号刀具号切削速度Vc（m/min）主轴转速n（r/min）进给量f（mm/r）进给速度vf（mm/min）背吃刀量ap（mm）1 T01 800 0

22、.2 0.52 5003 300 0.054 T01 800 0.2 0.55 T03 60 500 0.2 100 2.06 T03 1200 0.05 60 0.3表1-4 切削用量卡片 数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案8T01120 1000 0.2 200 309T01200 1500 0.08 100 0310T01800 0.2 0.511T0360 500 0.2 100 2.012T03120 1000 0.1 80 2.013T03170 1200 0.04 60 0.314T01120 1000 0.2 200 3.015T01120 1000 0.2

23、 200 3.016T01200 1500 0.08 100 0.317T0260 500 0.05 25 418T04200 500 1.5 750数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案u1.5确定工件零点，利用仿真软件确定数控加工走刀路线。（1）设置工件坐标系选取工件左、右端面中心为工件坐标系的原点。（2）确定左端走刀路线：工步号1-9数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案（3）确定右端走刀路线：工步号10-18数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院制定工艺方案u1.6数学处理：n 1.该零件主要尺寸的程序设定值计算：一般取为工件尺寸的中值。如本例尺寸为

24、，则编程尺寸为37.988。另外加工倒角时需计算倒角延长线。n 2.基点坐标 如：坐标基点绝对坐标O（0，0）、A(24,0)、B（20，-20）、C（20，-30）、D（18，-30）、E（28，0）、F（38，-5）、G（38，-20）、H(38,-35)、I（38，-50）、J（45，-50）数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院学习环节二：编制数控加工程序、仿真操作加工2.1编制程序清单，并填入表1-6。表1-6数控加工程序清单南通航运职业技术学院 数 控 加 工 程 序 清 单零件图号零件名称班级学号 姓名 成绩C03轴套程序名 O0015子程序名%O0015N010M03S80

25、0N020T0101N030G00X46Z2N040G73U6R4N050G73P60Q120U0.5W0.1F0.2N060G01X28N070Z0N080G03X38Z-5R5N090G01Z-20N100G02Z-35R10N110G01Z-50N120X46N130G70P60Q120工步及刀具说明粗车外圆各表面。T0101精车外圆表面。T0101N140G00X200Z200N150T0303N160M03S1200N170G00X24Z2N180G01Z0F0.1N190X20Z-20N200Z-30N210X17N220Z2N230G00X200Z20N240M05N250M30

26、数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院学习环节二：编制数控加工程序、仿真操作加工2.1编制程序清单，并填入表1-6。表1-6数控加工程序清单南通航运职业技术学院 数 控 加 工 程 序 清 单 零件图号 零件名称班级学号 姓名 成绩C03 轴套零件程序名 O0016 子程序名%O0016N010M03S500N020T0202N030G00X46Z0N040G01X-1F0.1N050G00X200Z200N060T0303N070G00X17Z2N080G73U-2R3N090G73P100Q140U0.2W0.1F0.2N100G01X24F0.1N110Z0N120X22Z-1N13

27、0Z-30N140X17N150G70P100Q140N160G00X100Z100N170T0101工步及刀具说明手动钻孔T06镗孔T0303掉头车外圆锥面及外圆T0101切槽T0202切外螺纹T0404N180M03S800N190G00X46Z2N200G71U2R1N210G71P220Q280U0.5W0.1F0.2N220G01X32F0.1N230Z0N240X36Z-2N250Z-30N260X38N270Z-31N280X46N290G70P220Q280N300G00X100Z100N310T0202N320G00X46Z-30N330G01X32F0.1N350X46N3

28、60Z-27N370X32N380X46N390G00X100Z100N400T0404N410M03S500N420G00X37Z2N430G92X35.2Z-27F1.5N440X34.6N450X34.2N460X34.05N470G00X100Z100N480T0100N490M05N500M30数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院编制数控加工程序、仿真操作加工u2.2仿真操作加工n 打开vnuc3.0数控仿真加工与远程教学系统、选择机床n 机床回零点n 选择毛坯、材料、夹具、安装工件n 安装刀具n 建立工件坐标系n 上传NC语言n 自动加工n 仿真加工后工件如图：数控教研室 数

29、控教研室南通航运职业技术学院学习环节三：实际操作加工u3.1毛坯、刀具、工具、量具准备将45mm90mm的棒料毛坯正确安装在三爪卡盘上将93外圆车刀正确安装在刀架1号刀位上;外切槽刀正确安装在刀架2号刀位上；95内孔镗刀正确安装在3号刀位上；外螺纹刀正确安装在4号刀位上正确摆放所需工具、量具u3.2程序输入与编辑开机回参考点输入程序程序图形校验数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院学习环节三：实际操作加工u3.3零件的数控车削加工主轴正转X向对刀，Z向对刀，设置工件坐标系进行相应刀具参数设置自动加工数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院学习环节四：零件检测u4.1学生对加工完的零件进行

30、自检n 学生使用游标卡尺、R规等量具对零件进行检测。u4.2教师与学生共同填写零件质量检测结果报告单，见表4-1。u4.3小组互相检查、点评，见表4-2u4.4教师填写考核结果报告单，见表4-3数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院零件检测表4-1 零件质量检测结果报告单单位名称南通航运学院班级学号 姓名 成绩零件图号 C03 零件名称 轴套项目 序号 考核内容配分评分标准检测结果得分学生 教师外圆柱面及螺纹面1 M36-6gIT 8 超差0.01扣2分Ra 4 降一级扣2分2IT 8 超差0.01扣2分Ra 4 降一级扣2分3 R5IT 4 超差0.01扣2分Ra 4 降一级扣2分数控教

31、研室 数控教研室南通航运职业技术学院零件检测内圆柱面3IT 8 超差0.01扣2分Ra 4 降一级扣2分4IT 4 超差0.01扣2分Ra 4 降一级扣2分5IT 4 超差0.01扣2分Ra 4 降一级扣2分长度6 IT 4 超差0.01扣2分7 200.05 IT 4 超差0.01扣2分8 30 IT 4 超差0.01扣2分9 24 IT 4 超差0.01扣2分槽 10 6X2IT 4 超差0.01扣2分Ra 3 降一级扣2分凹圆面11 R100.05IT 6 超差0.01扣2分Ra 3 降一级扣2分数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院零件检测单位名称南通航院零件名称 零件图号 小组编

32、号综合类零件 C03班级学号 姓名 表现 零件质量 排名表4-2小组评价表数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院零件检测 表4-3考核结果报告单位名称南通航运学院 班级学号姓名 成绩 零件图号C03 零件名称 轴套序号 项目 考核内容 配分标准%配分得分项目成绩1零件质量（40分）外圆柱面 30%12内圆柱面 25%10长度 20%4槽 5%4凹圆面 10%62工艺方案制定（20分）学习环节1.1分析零件图工艺 30%6学习环节1.2确定加工顺序 30%6学习环节1.3选择刀具 15%3学习环节1.4选择切削用量 15%3学习环节1.5确定工件零点，绘制走刀路线图10%2数控教研室 数控教

33、研室南通航运职业技术学院零件检测3编程仿真（15分）学习环节2.1程序编制 40%6学习环节2.2仿真操作加工 60%94刀、夹、量具使用（10分）游标卡尺使用 20%3R规使用 30%2刀具的安装 30%3工件的安装 20%25安全文明生产（10分）按要求着装 20%2操作规范，无操作失误 50%5认真维护机床 30%36团队协作（5分）能与小组成员和谐相处，互相学习，互相帮助，不一意孤行。100%5数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院评 价u加工质量分析报告,表5-1u个人工作过程总结,表5-2u小组总结报告,表5-3u小组成果展示表5-4、表5-5 注：附最终加工零件数控教研室 数

34、控教研室南通航运职业技术学院表5-1 加工质量分析表 单位名称南通航院零件名称 零件图号轴套类零件 C03班级学号 姓名 成绩超差形式 原 因外圆尺寸精度超差 读尺有误或测量方法有误外圆表面粗糙度不达要求切削用量选择不当；刀刃有磨损；加工刚性不够；冷却液问题螺纹牙型不正确数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院表5-2 个人工作过程总结单位名称南通航运学院零件名称 零件图号轴套类零件C03班级学号姓名成绩 数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院表5-3 小组总结报告表单位名称南通航院零件名称 零件图号轴套类零件 C03班级 组名数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院表5-4 数控加工

35、工序卡片单位名称南通航院数 控 加 工 工 序 卡 片零件名称 零件图号材料牌号材料硬度轴套类零件 C03工序名称 工序号程序编号加工车间 设备名称设备型号夹具名称工步号工 步 内 容刀具号刀具规格mm使用工步号量具切削速度m/min主轴转速r/min进给量mm/r进给速度mm/min背吃刀量mm进给次数备注编 制 审 核 批 准共 页第 页数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院表5-5 数控加工刀具卡片 单位名称南通航院 数控加工刀具卡片零件名称 零件图号材料牌号材料硬度轴套类零件C03工序名称工序号程序编号 加工车间 设备名称 设备型号 夹具名称工 步 号刀 具 号刀具名称刀具参数偏置号刀柄型号备注 刀具直（半）径mm半径补偿量mm长度（位置）补偿量mm刀尖方位半径 长度编 制审 核 批 准 共 页 第 页数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院谢谢！数控教研室 数控教研室南通航运职业技术学院谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH