[精选]太阳能电池组件生产工艺31570.pptx
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1、太阳能电池组件太阳能电池组件生产工艺培训资料生产工艺培训资料一、硅太阳电池原理一、硅太阳电池原理二、电池片的生产工艺简介二、电池片的生产工艺简介三、电池片的基本参数三、电池片的基本参数四、电池组件生产工艺详细介绍四、电池组件生产工艺详细介绍五、电池组件的分类及特点五、电池组件的分类及特点培训提纲培训提纲什么是什么是晶体硅太阳能电池片晶体硅太阳能电池片?是具有光电效应的半导体器件,具有是具有光电效应的半导体器件,具有P-NP-N结并有结并有正负极并能把太阳辐射能转换成电能的最小太阳电池正负极并能把太阳辐射能转换成电能的最小太阳电池单元。单元。单晶硅太阳电池片单晶硅太阳电池片多晶硅太阳电池片多晶硅
2、太阳电池片太阳电池发电基本原理太阳电池发电基本原理太阳能的光电转换是指太阳的辐射能光子通过半导体物质转变为电能的太阳能的光电转换是指太阳的辐射能光子通过半导体物质转变为电能的 过程,通常叫做过程,通常叫做“光生伏打效应光生伏打效应”,太阳电池就是利用这种效应制成的。,太阳电池就是利用这种效应制成的。光光生生伏伏打打原原理理太阳电池类型太阳电池类型单晶硅太阳电池单晶硅太阳电池以单晶硅为基体材料的太阳电池以单晶硅为基体材料的太阳电池多晶硅太阳电池多晶硅太阳电池以多晶硅为基体材料的太阳电池以多晶硅为基体材料的太阳电池其他太阳电池其他太阳电池硅片硅片3太阳电池太阳电池4太阳电池组件太阳电池组件5硅棒硅
3、棒2单晶体硅太阳能电池片的生产过程单晶体硅太阳能电池片的生产过程高纯硅材料高纯硅材料1多晶体硅太阳能电池片的生产过程多晶体硅太阳能电池片的生产过程高纯硅料高纯硅料硅碇硅碇硅块硅块硅片硅片电池片电池片电电池池组组件件 硅太阳能电池的结构硅太阳能电池的结构 主栅线主栅线+栅线栅线 玻璃盖片玻璃盖片 粘结剂粘结剂 减反射膜减反射膜 扩散区扩散区 基体基体 底电极底电极 标准测试条件标准测试条件环境温度:环境温度:252辐照强度:辐照强度:1000W/大气质量:大气质量:AM1.5所谓太阳电池的峰瓦(所谓太阳电池的峰瓦(Wp)就是指太阳就是指太阳电池在标准测试条件下的额定最大输出电池在标准测试条件下的
4、额定最大输出功率例如:我们平常所说的某电池功率例如:我们平常所说的某电池片的标称功率是片的标称功率是.太阳电池的基本参数太阳电池的基本参数n n开路电压开路电压Voc:n n短路电流短路电流Isc:n n最大功率最大功率Pm:n n最大工作电压最大工作电压Vm:n n最大工作电流最大工作电流Im:n n转换效率转换效率:如:如:16.5%n n填充因子填充因子FF:如:如:72太阳电池的输出曲线太阳电池的输出曲线 电流电压IscImVm Voc0IVMA1/RmPmPm为最大输出功率:为最大输出功率:Pm=ImVmPm=ImVm评评价价太太阳阳电电池池输输出出特特性性的的另另一一重重要要参参数
5、数是是填填充充因因子子FF,FF,定定义义为为最最大大输输出出功率与功率与(ISC*Voc)ISC*Voc)之比:之比:FF=PmFF=PmVocIsc=VmImVocIsc=VmImVocIscVocIsc太阳电池的转换效率太阳电池的转换效率 太太阳阳电电池池的的转转换换效效率率用用表表示示,即即太太阳阳电电池池最最大大输输出出功功率与照射到电池上的入射光的功率之比。率与照射到电池上的入射光的功率之比。=ImVm1000V什么是什么是太阳能电池组件太阳能电池组件?是将太阳光能直接转变为直流电能的光伏发电装置。具有是将太阳光能直接转变为直流电能的光伏发电装置。具有封装及内部联结的能单独提供直流
6、电输出的最小可分割的太封装及内部联结的能单独提供直流电输出的最小可分割的太阳电池组合装置。阳电池组合装置。根据用户对功率和电根据用户对功率和电压的不同要求制成的太压的不同要求制成的太阳电池组件可单个使用,阳电池组件可单个使用,也可以由数个太阳电池也可以由数个太阳电池组件经过串联(以满足组件经过串联(以满足电压要求)和并联(以电压要求)和并联(以满足电流要求)形成供满足电流要求)形成供电方阵提供更大的电功电方阵提供更大的电功率。率。组件的主要封装材料组件的主要封装材料 组件工作寿命的长短与封装材料和封装工艺有很大的关系。组件工作寿命的长短与封装材料和封装工艺有很大的关系。主要封装材料主要封装材料
7、:电池片(已经讲述)、玻璃、:电池片(已经讲述)、玻璃、EVA、TPT、铝合金边框、接线盒铝合金边框、接线盒 1.玻玻璃璃:采采用用低低铁铁(主主要要影影响响玻玻璃璃的的脆脆性性)戎戎面面钢钢化化玻玻璃璃,厚厚度度3.23.2mm,mm,在在太太阳阳电电池池光光谱谱响响应应的的波波长长范范围围内内(320-1100(320-1100nm)nm)透透光光率率达达9191以以上上,耐耐紫紫外外光光线线的的辐辐射射,透透光光率率不不下下降降。钢钢化化玻玻璃璃作作成成的的组组件件可可以以承承受受直直径径2525毫毫米的冰球以米的冰球以2323米米/秒的速度撞击。秒的速度撞击。注意:使用前一定要保证玻璃
8、的洁净度,无灰尘、无污染。注意:使用前一定要保证玻璃的洁净度,无灰尘、无污染。2.EVAEVA:厚度为厚度为 0.5mm的优质的优质EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。太阳电池封装用的太阳电池封装用的EVA胶膜固化后的性能要求:胶膜固化后的性能要求:透光率大于透光率大于90%;交联度大于;交联度大于65-85%;剥离强度(;剥离强度(N/cm),),玻璃玻璃/胶胶膜大于膜大于30;TPT/胶膜大于胶膜大于15;耐温性:高温;耐温性:高温85、低温、低温40。,。,
9、注意:存储条件为恒温、恒湿,注意:存储条件为恒温、恒湿,0-30,湿度小于,湿度小于60%,避免阳,避免阳光直射,堆放不得多于三层;最长光直射,堆放不得多于三层;最长6个月,建议三个月内用完。个月,建议三个月内用完。3TPTTPT:太阳电池的背面,耐老化、耐腐蚀、耐紫外线辐射、不透气等太阳电池的背面,耐老化、耐腐蚀、耐紫外线辐射、不透气等基本要求。基本要求。注意:存储条件为恒温、恒湿,注意:存储条件为恒温、恒湿,0-30,湿度小于,湿度小于60%,避,避免阳光直射,保质期免阳光直射,保质期6个月。个月。4.边框:边框:边框:边框:所采用的铝合金边框具有高强度,抗机械冲击能力强。所采用的铝合金边
10、框具有高强度,抗机械冲击能力强。注意:运输、切割和使用中保证型材外表面无划伤。注意:运输、切割和使用中保证型材外表面无划伤。组件封装生产工艺组件封装生产工艺备料班组备料班组焊接班组:焊接班组:层压班组:层压班组:总装班组:总装班组:生产五大要素生产五大要素 人人机机料料法法环环1 1、根据派工单从仓库领取规定数量的材、根据派工单从仓库领取规定数量的材、根据派工单从仓库领取规定数量的材、根据派工单从仓库领取规定数量的材料。保管闸口不许多发物料。料。保管闸口不许多发物料。料。保管闸口不许多发物料。料。保管闸口不许多发物料。2 2、备料班组按照派工提前一天备好所有、备料班组按照派工提前一天备好所有、
11、备料班组按照派工提前一天备好所有、备料班组按照派工提前一天备好所有物料,配送到后续各相关工位,不许多物料,配送到后续各相关工位,不许多物料,配送到后续各相关工位,不许多物料,配送到后续各相关工位,不许多发、少发,严格控制物耗。发、少发,严格控制物耗。发、少发,严格控制物耗。发、少发,严格控制物耗。3 3、单体分选,按照工艺通知从仓库领取、单体分选,按照工艺通知从仓库领取、单体分选,按照工艺通知从仓库领取、单体分选,按照工艺通知从仓库领取相应厂家、级别、功率和数量的电池片,相应厂家、级别、功率和数量的电池片,相应厂家、级别、功率和数量的电池片,相应厂家、级别、功率和数量的电池片,按照单体标准进行
12、筛选、分类(主要是按照单体标准进行筛选、分类(主要是按照单体标准进行筛选、分类(主要是按照单体标准进行筛选、分类(主要是外观),按照外观),按照外观),按照外观),按照7272片一套的原则分开码片一套的原则分开码片一套的原则分开码片一套的原则分开码放并做好标记,焊工來取要填写好电池放并做好标记,焊工來取要填写好电池放并做好标记,焊工來取要填写好电池放并做好标记,焊工來取要填写好电池片领取记录。片领取记录。片领取记录。片领取记录。备料班组备料班组领料领料 备料备料 分选分选单体单体焊接班组焊接班组 焊单体焊单体焊串焊串焊汇流焊汇流1 1、根据派工单从备料组领取成套(、根据派工单从备料组领取成套(
13、、根据派工单从备料组领取成套(、根据派工单从备料组领取成套(7272片片片片/套)单体,套)单体,套)单体,套)单体,按照焊接工艺要求进行焊接,目前速度要求为按照焊接工艺要求进行焊接,目前速度要求为按照焊接工艺要求进行焊接,目前速度要求为按照焊接工艺要求进行焊接,目前速度要求为1 1套套套套/小时小时小时小时.人。标准:无焊渣、焊瘤、虚焊。人。标准:无焊渣、焊瘤、虚焊。人。标准:无焊渣、焊瘤、虚焊。人。标准:无焊渣、焊瘤、虚焊。2 2、两人一组,一人焊单体,一人焊串,目前速度、两人一组,一人焊单体,一人焊串,目前速度、两人一组,一人焊单体,一人焊串,目前速度、两人一组,一人焊单体,一人焊串,目
14、前速度要求为要求为要求为要求为1 1套套套套/小时小时小时小时.人。标准:无焊渣、焊瘤、虚人。标准:无焊渣、焊瘤、虚人。标准:无焊渣、焊瘤、虚人。标准:无焊渣、焊瘤、虚焊。焊。焊。焊。3 3、焊接完成的串,放在长环氧树脂板上,通过流、焊接完成的串,放在长环氧树脂板上,通过流、焊接完成的串,放在长环氧树脂板上,通过流、焊接完成的串,放在长环氧树脂板上,通过流水线直接转到工装暂存车或后续的工装平台上,水线直接转到工装暂存车或后续的工装平台上,水线直接转到工装暂存车或后续的工装平台上,水线直接转到工装暂存车或后续的工装平台上,直接排版后焊接两端的汇流带即可。焊接完成后直接排版后焊接两端的汇流带即可。
15、焊接完成后直接排版后焊接两端的汇流带即可。焊接完成后直接排版后焊接两端的汇流带即可。焊接完成后利用下面的镜子自查有无异物,合格后直接转入利用下面的镜子自查有无异物,合格后直接转入利用下面的镜子自查有无异物,合格后直接转入利用下面的镜子自查有无异物,合格后直接转入下道工序。下道工序。下道工序。下道工序。从焊接班组下转的组件,在本工序逐一铺设电池片上从焊接班组下转的组件,在本工序逐一铺设电池片上的的EVA和和TPT,同时放置好遮盖汇流带的小,同时放置好遮盖汇流带的小EVA和和TPT。铺设完成后,在层压前要先用恒流源测试电池的电压,铺设完成后,在层压前要先用恒流源测试电池的电压,以保证层压的太阳电池
16、组件没有短路、断路,确认合以保证层压的太阳电池组件没有短路、断路,确认合格后再放入层压机层压格后再放入层压机层压。层压前操作工先开机预热设备层压前操作工先开机预热设备1个小时,个小时,2个空循环,个空循环,然后填写重点工序控制台帐,自查设备运行参数符合然后填写重点工序控制台帐,自查设备运行参数符合技术要求,随后即可开始层压。(消除层压中的气泡技术要求,随后即可开始层压。(消除层压中的气泡是封装成败的关键,往往是层压温度过高所造成的。)是封装成败的关键,往往是层压温度过高所造成的。)层压后的电池组件,放置在工作台上,检查有无问题,层压后的电池组件,放置在工作台上,检查有无问题,然后然后TPT面朝
17、上,用美工刀裁边,完成后放置在组件面朝上,用美工刀裁边,完成后放置在组件架子上。架子上。如有不良品放置在不良品区的不良品架子上并填写不如有不良品放置在不良品区的不良品架子上并填写不良品台帐,及时通知品管员。良品台帐,及时通知品管员。层压班组层压班组 铺设铺设 检测检测 层压层压 裁边裁边.将铝合金型材切割冲孔后,刮净毛刺,在边框槽将铝合金型材切割冲孔后,刮净毛刺,在边框槽将铝合金型材切割冲孔后,刮净毛刺,在边框槽将铝合金型材切割冲孔后,刮净毛刺,在边框槽内均匀打好硅胶,与电池组件连接好,用组角内均匀打好硅胶,与电池组件连接好,用组角内均匀打好硅胶,与电池组件连接好,用组角内均匀打好硅胶,与电池
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