[精选]5S管理培训知识讲义(PPT 77页)djo.pptx
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1、主讲周 亮5S管理培训整理的真意n 真意为组织化n 为使工作能充分发挥应有的机能,应具有那些必备的物品。n(以作业机能的角度考量)真意在于考虑流程的合理化(以作业流程合理化来考量)整顿的真意 真意在于点检 一个地方一个地方去清扫,等于对每个地方作检查(以发觉问题点的角度来考量)清扫的真意清洁的真意 真意在于教育、训练(以如何教育贯彻实施的精神来考量)素养的真意5S 推行委员会组织图主任委员总经理干 事制造部副理执行秘书人事管理员委员业务部经理委员研发部副理委员总务课课长委员生管课课长委员品管课课长委员生产课课长5S推进委员会职掌目标管理 SMART原则Specific 目标要明确Measura
2、ble 目标要可量化Attainable 目标具挑战性、可达性Relevant 目标与组织需求结合Time Table 目标要有时程5S活动计划表5S 活 动 走 廊本月活动重点改善前后定点摄影红牌作战记录公 告 栏改善对策一览表指在这个工作场所,对于工作机能没有任何正面效用的物品所谓不要物整 理整顿 的 基 准 例5S活动红色单红牌表单 丢了以后又发现需要的情况或有用时 应如何处理?不要物的分类方法明确吗?处理程序是否明确?是否确实依循并严格执行?处理程序是否需要检讨?一般家俱如桌、椅等:要考虑舒适性、符合人体工学的设计 特殊家俱如:档案柜、绘图桌最好先征询使用者意见,以实用、美观为原则 家
3、俱的颜色:和壁纸、地毯、屏风等配合一般采用系列色彩或对比色办公室设计家俱的设计 注意照明、空气品质和噪音 印表机、影印机、传真机专室放置 空气品质可采用部分禁烟、空气过滤网常换 照明标准视不同地区而有异。考虑反射、视 觉效果办公室设计环境的配合 台面物品按定位摆放(除正在使用外)人员下班或长期时间离开工作岗位时,台面摆放整齐,办公椅放入椅洞。办公抽屉不杂乱、分类清楚。抽屉内的物品按最低限量、定位办公室办公桌办公室办公设施 空调、电脑、照明灯、复印机、传真机、碎纸机等保持正常有效状态 各项设施保持干净 电脑盖布整齐叠放 管路及配线不杂乱办公室会议室桌椅要清洁摆放整齐 口杯摆放整齐,洁净 烟灰缸及
4、时清理干净 盆景无干裂,叶子无枯黄 公司对外宣传资料齐全、定量上架办公室文件柜 文件柜分类标识清楚,出现零乱可立刻发现 文件柜保持干净 文件柜里放置的东西不杂乱办公室职工餐厅 桌面整洁,无剩饭菜 剩饭放置桶无溢出现象 防蝇、防鼠设施有效齐全 每周的菜谱、员工反映在看板公布车间地面本身 地面应无积水、油污、纸屑、棉纱烟头等杂物 地面应无材料掉落 地面区域划分合理,按手册规定进行划线、标识。有用警戒线划出废品堆放区,安全警戒车间机器设备机器设备保养良好,防护罩齐全。机器设备保持干净,无油污,无跑冒滴漏。机器设备上不摆放不必要的物品设备规范标志,设备管路分类清楚,有颜色标识。不用的设备集中管理、定期
5、处理管道漆色表车间物料配件 原材料及附件、备料堆放整齐 成品、废品分开放置明确区域区分 下脚料作好分类、及时处理。有物料包装外箱摆放时,标志面应统一 向外方向 物料、配件无积灰尘车间盛装容器 周转箱、周转盘本身应保持干净 废品容器标识清楚、标志向外容器本身没有被乱涂乱写,容器所装 物品没有溢出。车间车类 小推车、叉车、明确标示及编号并指定停放地点 待用的小推车、叉车、车轮正常,无垃圾、粉尘并定位摆放车间计测器、工具、夹具、模具 计测器、工具、夹具、模具堆放整齐 计测器、工具、夹具、模具分类放置(公用性和专用性等)并标识 计测器、工具、夹具、模具保持良好有效状态 计测器、工具做到影迹整顿(或有序
6、摆放)计测器、工具、夹具、模具等用完后及时归位车间油类车间易燃、有毒品 易燃、有毒品隔离堆放,易燃品要远离火源 易燃、有毒品很明显标识出来 易燃、有毒品有专人管理并标示车间通道通 道 的 设 定 纯粹人行走道:宽约80公分以上 单向手推车通过:宽约W+60公分以上 双向手推车通过:宽约W1+W2+90公分以上 用通道来区隔部门单位、工作场所、置放场地等通平行道道 物品成直角平行 线上不能放置物品 线退色则予以重画W+60CM以上80CM以上直角车间消防器材 消防器材处于有效状态 消防器材数量齐全,放置方式正确 消防器材及其容器保持干净,标示醒目清楚,无阻碍物车间私人物品有规定的私人物品放置区私
7、人物品按指定区域摆放整齐在私人物品放置区内没有放置非指定物品有指定水杯存放点,并有清楚标识车间着装标准看板整顿场所标示编号标示物架品目标示物品品目标示最大量标示最小量标示(定位)场所标示库存(定品)品目标示(定量)数量标示机械机械设备标示整顿实施各所从实施整顿会出现效果的地方开始在较短期间内可实施的地方通过大家协力可实施的地方实施整顿对象各所的优先顺序给顾客留下不好印象的地方清扫不是扫除如果仅是将设备本体或其设备附件表面擦得光亮无比,却没有发现任何不正常的地方,只能称为扫除清扫检点要项清扫的点检重点(用鼻子闻)阀门运作时,是否有异味产生?塑料、橡胶是否有焦味?清扫的点检重点(用手摸)马达外表有
8、无异常的发热?各处的安全盖是否有松动?皮带的张力是否不够5S清扫基准自主管理的Step-1 初期清扫 目的:通过彻底地清扫、找出不合适点及发生源(松驰、损伤、异物等)。排除强制劣化。所谓清扫:就是将附在设备或地板上的灰尘、油污、粉未等异物 彻底清除。问题票 从初期清扫开始导入问题票(红色)活 动是十分有用的。找问题贴问题票摘问题票问题确认改善问题票设备或场所名管理NO.发出年月日:年 月 日不合适内容 发出部门公共区域常被破坏,需如何改善处理?要找到确切的责任者或短时间给予彻底杜绝确实较困难。公共区域的清洁最能体现整体的美德。可由负责管理公共区域的单位记录各种问题点和不良现象,将问题点和不良现
9、象作现实教材,由各班、组作宣传教育。现场评分标准表5S上级巡回诊断表5S活动月份评比统计表问题意识 一种“问”的态度“为什么如此?”、“要如何进行才会更完美?”问题意识的消失“这样就可以了”的心态。工作改善的十大障碍:确实是这样,但我们单位则不同!我们也一直这样地努力着!要降低成本,品质一定会随着降低!目前不是很理想吗?为什么要改!这种想法行不通,早在20年前我们已经尝试过了!我们对这件事情最清楚了!12种的浪费及改善提示12种的浪费及改善提示QC七大手法 1、层别法 2、柏拉图法 3、要因分析法 4、查检表 5、散布图 6、直方图(分布图)7、管制图查核表统计比较脑力激荡四原则 1、不要批评
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