炼铁厂质量工作总结.docx
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1、炼铁厂质量工作总结 第一篇:炼铁厂质量工作总结 炼铁厂2022年质量工作总结 2022年,在公司和技术处的领导下,炼铁厂认真实行公司企业标准,始终坚持“质量第一的原则,严格依据QEH管理体系要求,不断地完善质量管理制度和措施,努力的提高生铁质量。2022年生铁合格率为99.998%S0.070%,按公司考核控的合格率为74.89%,均完成了炼铁厂07年质量目标。具体工作如下: 一、加强各项质量目标的分解、落实,严格考核 炼铁厂年初把公司给炼铁厂的质量目标层层分解到相应的车间、科室,并制定了相应的质量管理制度,炼铁厂每月将对各单位质量目标完成状况纳入月度考核,从当月奖金中兑现。若出现质量问题,炼
2、铁厂将严格依据QEH管理体系执行,彻底查找缘由,并提出整改措施,相关责任人将受到经济惩处。 二、主动开展质量宣扬工作 为了提高宽阔员工质量意识,增加产品质量责任感,炼铁厂利用厂生产调度会、车间生产会、工段会议等机会大力宣扬产品质量对公司进展和个人收入的影响,并时刻提示员工加强工作质量,不断的提高产品质量。在9月份里炼铁厂主动协作公司开展“质量月宣扬活动,组织各个车间、科室进行质量学问竞赛和演讲竞赛,并全厂以条幅、黑板报、投稿等形式宣扬产品质量的重要性。通过广泛开展宣扬活动,产品质量意识已经深化人心。 三、认真组织、管理入炉原燃料 由于我公司原燃料的品种繁多,成分波动,而数量储存又不多的缘由,造
3、成炼铁厂日常生产相当被动。为了削减原燃料对烧结、高炉的影响,炼铁厂人员时刻关注原燃料的质量和数量。对于焦炭的运用,在尽量做好整粒、筛分的基础上,视其质量情做好搭配混匀。对于矿粉,炼铁厂按其性能、成分分别造堆,各自混匀,然后按配比取料,从而有效的降低了其质量波动而影响烧结生产。在原燃料质量出现大的问题时,炼铁厂刚好把驾驭到的原燃料质量信息和实际影响生产的状况,报告给了公司领导及相关部门。如7月份由于生石灰和焦炭的质量问题,炼铁厂一共向相关领导打了三份书面报告,特别10月份焦炭质量急剧下滑时,炼铁厂将每周焦炭转变趋势分析以及影响高炉生产的实际状况刚好报告公司领导,为早日改善焦炭起到了促进作用。 四
4、、强化生产、确保生铁质量 炼铁厂的最终质量目标是生铁中硅、硫的限制,为了切实的完成和提高这两项指标,炼铁厂不仅对炼铁车间制定了较公司严格的质量标准,同时又干脆针对高炉工长制定了具体的限制生铁硅、硫的含量考核方法,并从当月效益工资中兑现。另外,为使这一终端目标得到落实,炼铁厂还对烧结系统实施了严格的质量限制,进行了经济考核。这一系列质量管理制度的施行,不但有效地保证了生铁质量,而且还提高了高炉相关人员的工作主动性,强化了低硅冶炼水平,保证高炉炉况长期稳定,节省了能源。 五、存在问题 1、由于2022年外购矿粉一度惊慌和富矿粉质量波动较大,致使烧结矿配料经常性大幅调整配比,影响了烧结矿质量的提高,
5、导致了今年烧结矿的质量目标没有很好完成。焦炭方面也一段时间存在量的缺乏和质的波动,使高炉生产陷入被动。因此炼铁厂请求公司应加强合格原燃料存储量,要尽量保证确定时期内原燃料的数量和质量,尽可能削减因原燃料品种和质量转变而影响烧结和高炉生产。 2、针对2022年的原燃料质量状况,应落实相关的质量管理制度、措施,对进厂的原燃料严把质量关,不符合公司质量标准的原燃料应严格依据认证体系的相关文件处理。 3、供应处、技术处、原料厂和炼铁厂还须在原燃料的数量和质量进一步加强信息勾通。 六、2022年炼铁厂质量工作预备 1、严格执行QEH管理体系,根据生产需要,不断完善、落实各项质量管理制度、措施。 2、接着
6、狠抓原料的混匀、筛分工作,尽可能保证烧结矿的质量在2022年的基础上有所提高,确保完成2022年的质量目标。 3、加强对高炉日常生产的监管,把原燃质量转变和高炉操作制度紧密结合起来,削减炉况波动,确保生铁合格率和一级品位率进一步提高。 4、还将大力宣扬产品质量的重要性,认真搞好一年一度的“质量月活动,不断提高员工的质量意识。使宽阔员工真正做到提高工作质量,关注产品质量。 炼铁厂 2022年1月5日 其次篇:炼铁厂工作总结 炼铁厂工作总结 2022年的工作已接近尾声,回顾今年炼铁厂的生产经营工作,在公司各位领导、各部门的关切指导下和炼铁厂宽阔干部职工的主动努力工作下,依据公司的总体要求,炼铁厂以
7、主动的看法对待各项工作任务,较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展,管理慢慢完善。现将炼铁厂今年的工作状况总结如下。 一、 紧紧围绕公司的经营支配和降本增效工作组织生产。 2022年面对国内严峻的市场环境,本钱压力剧增,高炉原料条件不断恶化,综合入炉品位不断下跌,炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营支配组织生产。到今年12月底意料产铁160万吨,铁水率一级品率85.1%,超支配10%左右。 回顾今年的生产状况,九月份前高炉稳定顺行,各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份,炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并快速达产,与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份,炼铁厂协作二总降11
8、0kv倒电及3#烧结机检修,1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速复原炉况。5月份,2#高炉按支配稳步停炉中修。进入9月份后,由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。 在今年的降本钱增效益实践中,炼铁厂克服了一系列的技术难题:实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行;为了进一步降低燃料本钱小高炉运用全80焦冶炼, 3#高炉运用50%的83焦冶炼。与此同时 1 炼铁厂保持了高风温,增加小粒矿用量等一系列降本钱措施。为了进一步降低消耗,炼铁厂实行了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼,进一步降低高炉生产本钱。铁本钱从年初2883元/t,本钱下
9、降了506.63元/t。其中,价格因素影响本钱下降395.39元/t,指标改善因素影响本钱下降136.26元/t。 二、 稳步推动对标挖潜降本增效工作 本钱管理是企业管理的核心工作,节能工作又穿插在其中,更显得特殊重要。2022年炼铁厂不断完善本钱指标管理措施,实施日本钱分析,对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使本钱压力传递到班组及个人。 在本钱管理中由厂部根据原料及生产状况下达各项经济技术指标,车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果: 1焦比同比下降了16kg/t,煤比同比上升了12kg/t,矿耗同
10、比下降了43kg/t。 2、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作,3#高炉年平均送风温度达1210oC,在昆钢热风温度指标中处于领先水平,比本部6#高炉风温高80 oC,比草铺新区风温高20 oC,按100 oC风温影响焦比17kg/t计算,在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节省焦碳3000t,同比6#高炉节省焦炭12000t。起到了较好的降本增效作用。 3加强炉前管理,提高铁口维护率和铁沟维护质量,降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节省本钱17万元左右。其中: 2 耐材消耗支配85t,实际消耗76.72t,消耗下降了9.7%。 钻杆消耗支配1020根,实际消耗642,节省钻杆37
11、8根,消耗下降了37.05% 钻头消耗支配1240个,实际消耗1064个,节省钻头176个。消耗下降了14.2% 无水炮泥支配290t,实际消耗284t。节省消耗6t。消耗下降了2.06% 2、对一些电气设备的运行功耗调整限制,节电降耗效果明显。限制大功率电气设备启停时间每月能节省电费13万元。其中: 1、2#炉前除尘风机电机,转速从900rpm调到400rpm,风门在90%时候,每分钟可以节省电耗约9度电。每天节省电费24*60-15*50*0.5*8=2760元。 2、1#、2#高炉冲渣水泵,根据生产状况,缩短开机时间,每分钟一台泵可节省约4度电。每天节省电费18*5*4*0.5*2=36
12、0元。 3、3#高炉1#、2#炉前除尘风机,转速从850rpm调到800rpm,在风门85%时候,每分钟节省电耗约3度电。每天节省电费24*60-15*50*0.5*3=1035元。 4)、3#高炉渣处理,冲渣水泵缩短开机时间,每缩短一分钟可以节省用电约6度。每天节省电费15*5*6*0.5=225元。 3、稳定炉况,加大小粒矿运用量。2022年小粒矿运用量为22.4万吨,比2022年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工本钱200元计算,每月节省本钱168万元。 三、 加强设备维护检修和改造工作 炼铁设备运转连续性要求高,每个单台设备的运转好与坏干脆影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中,炼铁厂
13、加强设备检修维护和点检工作,实行设备包片、责任到人的方法,效果明显。全年设备利用率达98.5%以上。 1、加强设备检修和维护水平 炼铁厂今年共组织设备同步支配检修4次,完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作,使炼铁生产设备复原并保持了平平稳定的运行状态,为高炉生产供应了良好的设备保障。 在设备检修工作中,炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析,刚好精确驾驭设备的运行状况,然后再合理地支配设备的检修;其次是重视日常检修工作,觉察问题刚好支配处理。 在设备日常检修工作中,要求设备检修工作要做到问题不过夜,
14、觉察问题要刚好处理,暂无条件处理的必需实行有效的防范措施并实行监护运行,尽量地在不影响生产的状况下处理掉,既提高了设备运行的牢靠性,又有效地削减了支配检修时的项目和工作量,为支配检修时人员技术力气的调配创建有利条件; 在公司支配的协调检修工作中,认真组织开展好设备的支配检修工作。在每次支配检修前,炼铁厂都要组织召开设备检修会议,对检修项目、方案、备件材料、人员支配、平安防范措施等逐一进行落实,在检修实施过程中,分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的 4 协调工作等,较好地保证了几次支配检修的顺当实施和完成。 2、加强设备工艺改造工作 由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题,3#高炉
15、频繁出现放干渣状况。为了解决渣处理问题,炼铁厂自主设计开发了能够干脆冲制水渣的风水混合冲制箱,目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验,今后还将根据试验结果不断进行设计上的改良,提高熔渣淬化和水渣粒化率,更好地满意高炉熔渣干脆冲制成水渣的需要。 四、 加强平安检查和作业现场管理及环境排放工作 在炼铁厂2022年的工作中,始终把平安生产放在首位,坚持“平安第一,预防为主,综合治理的方针,以落实平安责任为重点,加强员工的培训力度,把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为2022年培训的重点。把员工自我平安意识培育作为2022平安培训的最终目标。做到“人人都是平安员,人人都要查隐
16、患,对于隐患,随时觉察,随时整改。同时加强现场检查监管力度,限制“人的担忧全行为,消退“物的担忧全状态,为高炉生产创建平安、和谐、向上的工作环境。 1、在炼铁厂生产区域内不行避开的存在各类的危险因素,尤其是有些特定的区域和危险源点更需要时时警惕。炼铁厂平安工作自今年以来,加大了现场“三违的监管力度和考核力度,至今为止炼铁厂内部组织平安检查共48次,同时还协作公司平安环保部组织作业区职工听取平安演讲教,目的就是要让职工时刻谨记那些震撼人心的平安 5 事故。经过炼铁厂不懈的努力全年平安工作实现了零工伤零事故。 2、加强环保意识,削减烟尘排放。特别在国家环保政策的高压势态下,扬尘和烟尘排放干脆影响到
17、企业的生死攸关。炼铁厂为了削减扬尘和烟尘排放,严格规范炉前操作制度,降低铁口喷溅频率,每月对铁口冒黄烟状况进行严格考核。以期到达削减冒黄烟的目的。同时严格限制厂区内各扬尘点的作业状况,通过提高除尘设备的除尘实力及增加撒水点变更放灰时间等手段,尽最大限度的削减烟尘外排。 3、加强现场管理。现场管理不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、员工士气,是其他管理活动有效开展的基石之一。在今年现场管理工作中,炼铁厂取得了较好的成效。做到了平安通道畅通无阻,各种标识清楚惹眼等要求,同时为了美化环境,炼铁厂通过公司植树活动,利用废气油桶将植树和工作环境绿化统一起来。3#高炉成为全国为数不多的在炉前平台种树的
18、高炉。 五、 强化基层党建工作,增加党组织战斗力和凝合力。 今年以来,炼铁厂在公司党委的正确领导下:认真实行党的十八大精神,提高党员对践行“三个代表及总书记群众路途重要思想的相识,进一步明确了开展先进性教化活动的目的和意义,制定好每个党员岗位先进性具体要求,丰富“一个党员一面旗主题活动,形成长效机制,提倡每一名党员起好先锋模范带头作用,以身作则干好自己的本质工作,履行好自己的党员义务,接受职工群众的监督。此外,炼铁厂还制定了相关岗位保持共产党员先进性具体要求及评定标准,在公开位置进行了上墻,每一个季度为每一位党员进行 6 公开打分并公示,让每一名党员都能找到自身的缺乏之处,在不断的完善中提高自
19、己,带着四周同志干好工作。今年,炼铁厂仍将接着持续开展党员联系群众的活动,严格实施“三会一课制度,主要针对每一位党员自己近期的学习及工作状况各抒几见与大家一起沟通及以材料的形式共同学习保持共产党员先进性教化的相关内容,刚好了解部分职工思想心情波动的缘由并赐予解决,对于生活及工作上有困难的职工,我们做了刚好了解,耐性听取实际状况,炼铁厂尽力赐予解决。 六、工作的亮点 2022年在保证高炉稳定顺行的前提下,接着发挥高风温的优势,使高炉各项指标又上了一个新台阶。在入炉综合品位下降,焦炭品种繁杂的条件下,为了关心公司解决原燃料选购困难的同时,努力功关80焦的运用,全体员工同心同德,紧紧围绕攻关任务,解
20、决了一系列的问题,最终使小高炉胜利进行了全80焦冶炼,使综合燃料比限制在630kg/tFe左右水平,大大降低了用焦本钱。5月9日2#高炉顺当停炉中修技改,为炼铁厂下一步的生产工作奠定了坚实的基础。在2#高炉停炉技改期间,发动全厂干部、职工利用业余时间开展“全员参与变废为宝为主题的义务劳动,把热风炉更换球床卸下的耐火球重新回收,变废为宝,针对耐火球的特点,组织技术攻关,再次与新球混合运用,将取得较好的经济效益。共计回收耐火球约60余吨,意料可节省本钱10万余元。同时组织炉前职工主动回收废旧钻杆,配管工对烧坏的钻杆进行切割、整理,重新焊接螺纹钢再次重复利用。1月份炼铁 7 厂消耗钻杆1300根,配
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