[精选]5S目视化edu.pptx
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1、 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程1 1解决问题解决问题 改善绩效改善绩效 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程2 2解决问题解决问题 改善绩效改善绩效下阶段工作任务下阶段工作任务序号序号内容内容责任人责任人备注备注1办公室五常(办公位、人员BI、电脑)李传松、陶晓萍周二前定立标准并启动检查2万象城打围规范刘波本周五前出样稿并报领导审核3万象城保洁工具间刘治洲4万象城工程电梯机房标准打造朱鸿、许朋对标悦府3、4、5号楼5万象城工程维修值班室朱鸿、许朋5S与目视化管理与目视化管理主讲人主讲人 史玉杰史玉杰五月五月 23 23 5S现
2、场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程4 4解决问题解决问题 改善绩效改善绩效 5S 5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955 1955年,日本的年,日本的5 5S S的宣传口号为的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个当时只推行了前两个S S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需
3、要而又逐步提出了质控制的需要而又逐步提出了3 3S S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展。空间及适用范围进一步拓展。因为,整理、整顿、清扫、清洁和修养的日语单词的罗马拼音的第一因为,整理、整顿、清扫、清洁和修养的日语单词的罗马拼音的第一个字母都是个字母都是“S S”,所以简称,所以简称5S5S。5S5S的起源和发展的起源和发展 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程5 5解决问题解决问题 改善绩效改善绩效安全安全-Safety节约节约-Saving服务服务-Service坚持坚持-Shikoku5S5S的
4、延伸的延伸 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程6 6解决问题解决问题 改善绩效改善绩效5S5S(基石)(基石)Q Q品品质质C C成成本本D D纳纳期期S S服服务务T T技技术术M M管管理理企业方针、目标企业方针、目标支柱支柱现代企业之屋现代企业之屋5S5S的地位的地位 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程7 7解决问题解决问题 改善绩效改善绩效缩短作业周期,缩短作业周期,确保交货期确保交货期降低生产成本降低生产成本改善零件在库改善零件在库周转率周转率促成效率的提高促成效率的提高保障企业安全生产保障企业安全生产减少甚至消除故障减
5、少甚至消除故障组织活力化,改善组织活力化,改善员工的精神面貌员工的精神面貌改善和提高企业改善和提高企业形象形象培养员工的主动性培养员工的主动性和积极性和积极性创造人和设备都创造人和设备都适宜的环境适宜的环境培养团队精神和培养团队精神和合作精神合作精神5S5S活活动动的的目目的的提高管理水提高管理水平,改善企平,改善企业的经营状业的经营状况况形成自主改形成自主改善的机制善的机制5S5S的目的的目的 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程8 8解决问题解决问题 改善绩效改善绩效5S5S的八大作用的八大作用八零工厂八零工厂1 1、5S5S为最佳的推销员为最佳的推销员-亏损
6、为零亏损为零2 2、5S5S是品质的护航者是品质的护航者-不良为零不良为零3 3、5S5S是企业节约能手是企业节约能手-浪费为零浪费为零4 4、5S5S是交货期的保证是交货期的保证-故障为零故障为零 5 5、5S5S是高效率的前提是高效率的前提-切换时间为零切换时间为零6 6、5S5S是安全的软件是安全的软件-设备事故为零设备事故为零7 7、5S5S是标准化的推动者是标准化的推动者-投诉为零投诉为零8 8、5S5S是快乐工作的基础是快乐工作的基础-缺勤率为零缺勤率为零 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程9 9解决问题解决问题 改善绩效改善绩效5S5S口诀口诀整理
7、:要与不要,一留一弃;整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:洁净环境,贯彻到底;清洁:洁净环境,贯彻到底;修养:形成制度,养成习惯;修养:形成制度,养成习惯;安全安全:遵守遵守规范,规范,防患未然防患未然。5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程1010解决问题解决问题 改善绩效改善绩效5S5S运动(土壤)运动(土壤)IETQMJITISOTPM企企业业5S5S与其他活动的关系与其他活动的关系 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程1111解决
8、问题解决问题 改善绩效改善绩效PDCA的过程的过程避免急功近利避免急功近利推行推行5S5S成功的关键成功的关键 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程1212解决问题解决问题 改善绩效改善绩效5S=5S=“良药秘方良药秘方”成成 份:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全份:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全使用范围:厂区、车间、仓库、机房、办公场所、思想意识等使用范围:厂区、车间、仓库、机房、办公场所、思想意识等作作 用:消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力用:消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力副副 作作 用:初期可能引起不习惯用:初期可能引起不习惯用用
9、 法:内外兼服法:内外兼服用用 量:遵医嘱量:遵医嘱 注意事项:一旦开始服用,不要中途停止注意事项:一旦开始服用,不要中途停止总结总结 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程1313解决问题解决问题 改善绩效改善绩效整理的含义整理的含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要不要”的东西,可使员工不必每天反的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本做无聊、无价值的时间、成本、人力成本等浪费。等浪费。特别说明特别说明将必需物品与非必需品区分开,在岗位上将必需物品与
10、非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品,将不必要的物品处理掉只放置必需物品,将不必要的物品处理掉 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程1414解决问题解决问题 改善绩效改善绩效分类分类识别状态识别状态整理的含义整理的含义 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程1515解决问题解决问题 改善绩效改善绩效推进整理的步骤推进整理的步骤第一步:现场检查第一步:现场检查注意发现死角区域注意发现死角区域第二步:区分整理第二步:区分整理客观客观“需要需要”与主观与主观“想要想要”第第三三步步:清清除除不不必必要要品品把把握握“使使用用价价值值”与与“
11、购购买买价价值值”第四步:处理不必要品第四步:处理不必要品适合恰当的方法导入适合恰当的方法导入第五步:循环整理第五步:循环整理今天的必要品,明天的不必要品今天的必要品,明天的不必要品 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程1616解决问题解决问题 改善绩效改善绩效可用和不用基准可用和不用基准类别类别基基准准分分类类要要1、用的机器设备、电气装置;、用的机器设备、电气装置;2、工作台、材料架、板凳;、工作台、材料架、板凳;3、使、使用的工装、模具、夹具等;用的工装、模具、夹具等;4、原材料、半成品、成品等;、原材料、半成品、成品等;5、栈板、栈板、周转箱、防尘用具;周
12、转箱、防尘用具;6、办公用品、文具等;、办公用品、文具等;7、使用中的看板、海、使用中的看板、海报等;报等;8、各种清洁工具、用品等;、各种清洁工具、用品等;9、文件和资料、图纸、表单、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等;记录、档案等;10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要不要A、地板、地板上上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等;、杂物、灰尘、纸屑、油污等;2、不再使用的工装、不再使用的工装、模具、夹具等;模具、夹具等;3、不再使用的办公用品;、不再使用的办公用品;4、破烂的、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等;垃圾筒、周转箱、纸箱等;5、呆滞物料等
13、。、呆滞物料等。B、工作、工作台台1、过时的报表、资料;、过时的报表、资料;2、损坏的工具、样品等;、损坏的工具、样品等;3、多余的材料等;多余的材料等;4、私人用品。、私人用品。C、墙上、墙上1、蜘蛛网;、蜘蛛网;2、老旧无用的标准书;、老旧无用的标准书;3、旧的海报标语;、旧的海报标语;D、空中、空中1、不再使用的各种挂具;、不再使用的各种挂具;3、无用的各种管线;、无用的各种管线;4、无、无效的标牌、指示牌等。效的标牌、指示牌等。5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程1717解决问题解决问题 改善绩效改善绩效类别类别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必需
14、必需物品物品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放(工作台附近)现场存放(工作台附近)每周每周现场存放现场存放非必非必需物需物品品每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储(封存)仓库存储(封存)定期检查定期检查两年两年仓库存储(封存)仓库存储(封存)定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖/废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖立刻废弃立刻废弃放置准则放置准则 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训
15、系列课程1818解决问题解决问题 改善绩效改善绩效非必需品处理方法非必需品处理方法非非必必需需物物品品无使用价值无使用价值折价变卖折价变卖转移为其他用途转移为其他用途另作他用另作他用作为训练工具作为训练工具展示教育展示教育有使用价值有使用价值涉及机密、专利涉及机密、专利普通废弃物普通废弃物影响人身安全、影响人身安全、污染环境物污染环境物特别处理特别处理分类后出售分类后出售特别处理特别处理 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程1919解决问题解决问题 改善绩效改善绩效整顿的含义整顿的含义工作场所一目了然;工作场所一目了然;消除寻找物品的时间;消除寻找物品的时间;井井
16、有条的工作秩序。井井有条的工作秩序。目的目的整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少所需要的东西,减少“寻找寻找”时间上的浪费。时间上的浪费。执行执行“整顿整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为其积极意义则为“控制库存控制库存”,防止资金积压。,防止资金积压。特别说明特别说明整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。随时保持立即可取的状态。5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程2020解决问题解决问题
17、改善绩效改善绩效太多了!太多了!可惜!可惜!糟糕!糟糕!我我最最好好!物料寻找百态图物料寻找百态图所需物品所需物品没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到(寻找时间(寻找时间为为3030S S)寻寻找找急忙订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用数量太多数量太多合适合适后来又找到后来又找到 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程2121解决问题解决问题 改善绩效改善绩效推进要领推进要领首先进行全面彻底的整理首先进行全面彻底的整理确定区分放置场所确定区分放置场所物物品品
18、摆摆放放执执行行“三三易易”原原则则-易易发发现现、易易取取得得、易易放放回回目视化的标识管理目视化的标识管理 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程2222解决问题解决问题 改善绩效改善绩效1 1、撤除不用的东西、撤除不用的东西按照按照“整理整理”项,所述要领推行。项,所述要领推行。整顿的推行步骤整顿的推行步骤2 2、整备放置空间、整备放置空间经整理后所腾出来的棚架,工具柜须经整理后所腾出来的棚架,工具柜须加以重新配用,如尚需增加空间时应加以重新配用,如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。在最低限度内添加棚架以备用。5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训
19、系列课程咨询式培训系列课程2323解决问题解决问题 改善绩效改善绩效3 3、规划放置空间、规划放置空间开会检讨时,应以最方便,最容易的遵守方法,开会检讨时,应以最方便,最容易的遵守方法,规定之。规定之。其要点,即最常用的东西放在最近的地方,其适其要点,即最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。可另换位置。4 4、放置标志、放置标志所在标志所在标志-棚架和地面放置场所务棚架和地面放置场所务必编号,以便取用目的物时,一看即必编号,以便取用目的物时,一看即知所放位置。知所放位置。品种标志品种标志-决定放在棚架或地
20、面上决定放在棚架或地面上的物品,务必将品种的名称或号码标的物品,务必将品种的名称或号码标明清楚,以便使用后再还回原处。明清楚,以便使用后再还回原处。门门A01A01 A02A02B01B01 B02B02C01C01 C02C02D01D01 D02D02外壳外壳B01B01端盖端盖A02A02蜗轮蜗轮A01A01品名品名区域区域布置区域图布置区域图区域对照表区域对照表高度正合适高度正合适整顿的推行步骤整顿的推行步骤 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程2424解决问题解决问题 改善绩效改善绩效5 5、放置物品本身,亦应有标志、放置物品本身,亦应有标志如属工夹具,
21、即将其对象物的编号写在该工夹具上,这是为确如属工夹具,即将其对象物的编号写在该工夹具上,这是为确认放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用时所需要的东西认放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用时所需要的东西工程变换指示书上,务必明示放置场工程变换指示书上,务必明示放置场所,这样可以避免重复指示,而可以所,这样可以避免重复指示,而可以正确搜集所要的目的物。正确搜集所要的目的物。整顿的推行步骤整顿的推行步骤6 6、指示书上,明确表明放置场所、指示书上,明确表明放置场所 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程2525解决问题解决问题 改善绩效改善绩效放置场所放置场所 物品的
22、放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%100%设定设定 物品的保管要定点、定容、定量物品的保管要定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品生产线附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法 易取易取 不超出所规定的范围不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫标识方法标识方法 放置场所和物品原则上一对一标识放置场所和物品原则上一对一标识 现物的标识和放置场所的表示现物的标识和放置场所的表示 某些标识方法全公司要统一某些标识方法全公司要统一 在标识方法上多下工夫在标识方法上多下工夫 整顿整顿3 3要素要素 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列
23、课程2626解决问题解决问题 改善绩效改善绩效保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪稳定品质稳定品质达到零故障、零损耗达到零故障、零损耗目的目的除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预防保养的目的。防保养的目的。特别说明特别说明将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。清扫的含义清扫的含义 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询
24、式培训系列课程2727解决问题解决问题 改善绩效改善绩效清扫的推行步骤清扫的推行步骤第一步:准备工作第一步:准备工作教育工作决定担当者、清扫工具教育工作决定担当者、清扫工具第二步:从我做起第二步:从我做起-自己动手清扫工作岗位的一切灰尘自己动手清扫工作岗位的一切灰尘第三步:清扫与点检第三步:清扫与点检-设备的点检、保养、润滑问题点设备的点检、保养、润滑问题点第四步:处理问题第四步:处理问题凡在清扫中发现的问题马上解决凡在清扫中发现的问题马上解决第五步:查明污染源第五步:查明污染源-跑、冒、滴、漏根本解决跑、冒、滴、漏根本解决第六步:区域责任第六步:区域责任-划分区域、定岗立责划分区域、定岗立责
25、第七步:制定基准第七步:制定基准-对象、方法、工具、重点、周期、担当者对象、方法、工具、重点、周期、担当者 5S现场管理培训现场管理培训 咨询式培训系列课程咨询式培训系列课程2828解决问题解决问题 改善绩效改善绩效清扫职场的划分清扫职场的划分 以以平平面面图图的的形形式式,把把职职场场的的清清扫扫范范围围划划分分到到各各部部门门单单位位,再再由由单单位位划划分分到到个个人人。公公共共区区域域可可利利用用轮轮值值和和门门前前承承包包的的方方式式进进行行,门门前前承承包包的的区区域域将将列列入入总总结结评评比比条条件件,人人越越少少,责责任任区区域域范范围围越越大大,得得分分自自然然越越高高。所
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