生产计划的编制与实施控制教材.pptx

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1、生产方案六步法-生产方案的编制与实施控制1 1为什么要学习生产方案管理v生产方案的层次是企业竞争力的标志之一生产方案的层次是企业竞争力的标志之一v生产方案是企业管理者必须掌握的知识生产方案是企业管理者必须掌握的知识v生产方案管理为研究企业组织过程提供了系生产方案管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域统化方法，并广泛地用于其他职能领域2 2各类人员均须具备生产方案知识v会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告做出财务报告v财务经

2、理可运用库存和生产能力的概念来确定需财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理行管理v人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工鼓励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌鼓励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术握的技术v企业家往往因为没有良好的生产方案和库存管理企业家往往因为没有良好的生产方案和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败3 3企业经营的基本活动经营方针目标决策经营方针目标决策财务活动资金筹

3、措财务活动资金筹措生产技术活动生产技术活动供给活动供给活动生产活动生产活动财务活动利润分配财务活动利润分配实现经营目标实现经营目标销售活动销售活动4 4生产的本质运用运用“6M达成达成“Q、C、D的过程的过程q品质品质Qualityv人员人员Manq成本成本Costv机器机器Machineq交期交期Deliveryv物料物料Materialv测量测量Measurev环境环境Mother Nature v方法方法Method5 5生产方案及其特征v生产方案概念生产方案概念q生产方案又称生产大纲，生产方案又称生产大纲，它是根据销售方案所确它是根据销售方案所确定的销售量，在充分利定的销售量，在充分利

4、用生产能力和综合平衡用生产能力和综合平衡的基础上，对企业所生的基础上，对企业所生产的产品品种、数量、产的产品品种、数量、质量和生产进度等方面质量和生产进度等方面所作的统筹安排，是企所作的统筹安排，是企业生产管理的依据业生产管理的依据v生产方案管理的新特征生产方案管理的新特征q从制造业的生产开展到从制造业的生产开展到非制造业的方案非制造业的方案q生产方案管理的涵盖范生产方案管理的涵盖范围加宽围加宽q多品种小批量生产成为多品种小批量生产成为生产方式的主流生产方式的主流q技术的现代化带来了管技术的现代化带来了管理的现代化理的现代化q全球生产方案成为现代全球生产方案成为现代企业管理的重要课题企业管理的

5、重要课题6 6q要保证交货日期与生产量要保证交货日期与生产量q作为物料采购的基准依据作为物料采购的基准依据q使企业维持同其生产能力使企业维持同其生产能力相称的工作量负荷及相称的工作量负荷及适当开工率适当开工率q将重要的产品或物料的库将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平存量维持在适当水平q对长期的增产方案，作人对长期的增产方案，作人员与机械设备补充的安排员与机械设备补充的安排7 7生产方案应满足的条件q方案的下方案的下达必须在必达必须在必要的时期要的时期q方案的粗细方案的粗细必须符合活必须符合活动的内容动的内容q必须是有必须是有能力基础的能力基础的生产方案生产方案q方案应是综合方案应是综合考

6、虑各有关因素考虑各有关因素的结果的结果8 8生产方案六步法v第一步：预测第一步：预测q面对经常变动的订单，进行全面真面对经常变动的订单，进行全面真实的生产预测实的生产预测v第二步：定标第二步：定标q确定单位产品的生产时间、分工和确定单位产品的生产时间、分工和资源分配，以此来制订标准生产方资源分配，以此来制订标准生产方案案v第三步：平衡第三步：平衡q优化生产系统内部的设备、原料、优化生产系统内部的设备、原料、人员等生产要素，到达最正确平衡人员等生产要素，到达最正确平衡状态状态v第四步：统筹第四步：统筹q整合生产系统内外部的信息与资源，整合生产系统内外部的信息与资源，柔性安排生产任务柔性安排生产任

7、务v第五步：指令第五步：指令q下达生产作业方案指令到每个工序下达生产作业方案指令到每个工序v第六步：滚动第六步：滚动q密切关注方案的实施，针对突发事密切关注方案的实施，针对突发事件做出滚动调整件做出滚动调整6 6滚动滚动2 2定标定标3 3平衡平衡5 5指令指令生产计划生产计划六步法六步法4 4统筹统筹1 1预测预测9 9生产方案六步法v不同生产类型的方案特不同生产类型的方案特点点v生产能力生产能力v产品结构分析产品结构分析6 6滚动滚动2 2定标定标3 3平衡平衡5 5指令指令生产计划生产计划六步法六步法4 4统筹统筹1 1预测预测10101.1不同生产类型的方案特点v连续流程性生产类型的生

8、产管理特征连续流程性生产类型的生产管理特征q保证原料、动力不间断地连续供给保证原料、动力不间断地连续供给q加强设备维修保养工作加强设备维修保养工作q对生产过程实行监控对生产过程实行监控q生产方案由企业集中编制，根据市场需求的波生产方案由企业集中编制，根据市场需求的波动和变化及时调整生产的品种规格动和变化及时调整生产的品种规格q尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量，控尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量，控制必要库存制必要库存q防止生产频繁调整，充分发挥企业的生产能力防止生产频繁调整，充分发挥企业的生产能力11111.1不同生产类型的方案特点12121.1不同生产类型的方案特点1产量较大、经常产

9、量较大、经常生产的主导产品可在生产的主导产品可在全年内均衡安排或根全年内均衡安排或根据订货合同安排据订货合同安排2进行产品品种的合进行产品品种的合理搭配，使各车间、季、理搭配，使各车间、季、月、各工种、各种设备的月、各工种、各种设备的负荷均衡并得到充分利用负荷均衡并得到充分利用人力、设备人力、设备3产量少的产品尽产量少的产品尽可能集中安排，减少可能集中安排，减少各周期生产的产品品各周期生产的产品品种数种数6考虑原材考虑原材料、燃料、配料、燃料、配套设备、外购套设备、外购外协件对进度外协件对进度的影响的影响5尽可能使尽可能使各季、月产量各季、月产量为批量倍数为批量倍数4新产品要分新产品要分摊到各

10、季度各月摊到各季度各月出产，要与生产出产，要与生产技术准备工作的技术准备工作的进度衔接和协调进度衔接和协调大批量大批量生产类生产类型生产型生产方案方案13131.1不同生产类型的方案特点1234按合同规定的时按合同规定的时间要求进行生产间要求进行生产照顾人力和照顾人力和设备的均衡设备的均衡负荷负荷先安排明确的生产任务，对先安排明确的生产任务，对尚未明确的生产任务按概略尚未明确的生产任务按概略的计算单位作初步安排，随的计算单位作初步安排，随着合同的落实逐步使进度方着合同的落实逐步使进度方案具体化案具体化小批生产的小批生产的产品尽可能产品尽可能采取相对集采取相对集中轮番生产中轮番生产的方式，以的方

11、式，以简化管理工简化管理工作作单件小批单件小批生产类型生产类型生产方案生产方案14141.1不同生产类型的方案特点v比例性比例性v平行性平行性v均衡性均衡性v柔性柔性v连续性连续性生产过程先进性、合理性的主要标志生产过程先进性、合理性的主要标志15151.2生产能力v生产能力的概念生产能力的概念q指企业的生产性固定资产，在一定时期内年、指企业的生产性固定资产，在一定时期内年、季、月，通常是一年，在一定的技术组织条季、月，通常是一年，在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量水平的件下，所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量产品的最大数量它是反映生产可能性的指标它是反映生产可

12、能性的指标v企业生产能力确定企业生产能力确定q基本生产部门之间的能力平衡基本生产部门之间的能力平衡q基本生产部门和辅助生产部门的能力平衡基本生产部门和辅助生产部门的能力平衡16161.2生产能力v合理利用和提高生产能力的途径合理利用和提高生产能力的途径q提高设备的实际利用时间，减少设备的停歇时提高设备的实际利用时间，减少设备的停歇时间间q提高设备的利用强度提高设备的利用强度q改善生产面积的利用改善生产面积的利用q增加工作班次，增添设备生产面积增加工作班次，增添设备生产面积17171.3产品结构分析v产品生命周期评价法产品生命周期评价法q根据每年销售增长率指标，确定每种产品正处根据每年销售增长率

13、指标，确定每种产品正处在寿命周期的哪一阶段在寿命周期的哪一阶段q对产品的经济寿命进行估计、评价对产品的经济寿命进行估计、评价q确定第二代，第三代新产品的投入期和产品的确定第二代，第三代新产品的投入期和产品的淘汰期，并依此作出开发生产和销售等方面的淘汰期，并依此作出开发生产和销售等方面的对策对策18181.3产品结构分析产品销量产品销量投入投入 成长成长 成熟成熟 衰退衰退时间时间设计开发设计开发 工艺改进工艺改进 工艺工艺成熟成熟成本发生成本发生 成本补偿成本补偿19191.3产品结构分析v销售收入和利润分析法销售收入和利润分析法q销售收入和利润分析法是把企业生产的每种产销售收入和利润分析法是

14、把企业生产的每种产品的销售收入及获取利润，按各自大小排序，品的销售收入及获取利润，按各自大小排序，然后将排序结果填入预先绘制好的收入利润坐然后将排序结果填入预先绘制好的收入利润坐标图上，针对产品所处的位置加以分析标图上，针对产品所处的位置加以分析20201.3产品结构分析v处于图中左下角的产品处于图中左下角的产品q销售收入高，利润大，应当生产销售收入高，利润大，应当生产v处于右上角的产品处于右上角的产品q销售收入低，利润小，要加以考虑销售收入低，利润小，要加以考虑老产品老产品应该考虑下马，尤其是该产品处应该考虑下马，尤其是该产品处于产品寿命周期的衰退期，应采取于产品寿命周期的衰退期，应采取果断

15、停产措施果断停产措施对入新产品对入新产品处于导入期，产品刚登场，宣传处于导入期，产品刚登场，宣传广告做得不够，顾客还未认识，应广告做得不够，顾客还未认识，应加大宣传，改进工艺，降低成本，加大宣传，改进工艺，降低成本，力图扩大销售获取利润力图扩大销售获取利润v处于对角线上方的产品处于对角线上方的产品q销售收入在先，利润排序在后的产销售收入在先，利润排序在后的产品，应该考虑是成本太高还是销售品，应该考虑是成本太高还是销售价格低，如果该产品属于社会特别价格低，如果该产品属于社会特别需要的产品，也应当坚持生产，考需要的产品，也应当坚持生产，考虑社会效益虑社会效益v处在对角线下方的产品处在对角线下方的产

16、品q销售收入在后而利润排序在前的产销售收入在后而利润排序在前的产品，应想方设法提高销售量品，应想方设法提高销售量产品ABCDEFG销售销售收入收入万元万元801003050756545排序排序2175346利润利润万元万元181052.5127.56排序排序13672452121生产方案六步法v生产方案生产方案v月度生产方案制定流程月度生产方案制定流程v制订生产方案制订生产方案6 6滚动滚动2 2定标定标3 3平衡平衡5 5指令指令生产计划生产计划六步法六步法4 4统筹统筹1 1预测预测22222.1生产方案v生产技术准备生产技术准备q是企业在开发新产品、改造老产品、采用新技术和改变生产组织方

17、是企业在开发新产品、改造老产品、采用新技术和改变生产组织方法时所进行的一系列生产技术上的准备工作法时所进行的一系列生产技术上的准备工作q生产技术准备的任生产技术准备的任务务以最短时间和最少以最短时间和最少消耗完成准备任务消耗完成准备任务设计出具有先进技设计出具有先进技术经济指标的新产品术经济指标的新产品推行先进的工艺和推行先进的工艺和先进的生产组织方法，先进的生产组织方法，提高企业的生产技术提高企业的生产技术水平水平q生产技术准备工作的内生产技术准备工作的内容容产品设计准备产品设计准备生产工艺准备生产工艺准备新产品试制与鉴定新产品试制与鉴定23232.1生产方案q编制设计技术编制设计技术任务书

18、任务书q技术设计技术设计q工作图设计工作图设计v产品设计准备产品设计准备q产品的工艺分析和产品的工艺分析和审查审查q拟定工艺方案拟定工艺方案q编制工艺规程编制工艺规程q工艺装备的设计和工艺装备的设计和制造制造v生产工艺准备生产工艺准备24241234调查研究收调查研究收集资料集资料统筹安排、初步统筹安排、初步提出生产方案草提出生产方案草案案综合平衡、确定综合平衡、确定生产方案生产方案审批阶段审批阶段生产方生产方案的编案的编制步骤制步骤2.1生产方案25252.1生产方案v生产方案流程是一个企业连接市场客户需求和生产供给能生产方案流程是一个企业连接市场客户需求和生产供给能力的枢纽力的枢纽v生产方

19、案的主要目标是在考虑材料供给、财务资源和生产生产方案的主要目标是在考虑材料供给、财务资源和生产能力的限制条件之下，制定最优化的生产供给方案，从而能力的限制条件之下，制定最优化的生产供给方案，从而完成预期的业务目标。主要在以下方面带来价值完成预期的业务目标。主要在以下方面带来价值q资产利用率资产利用率q对于市场波动和客对于市场波动和客户需求的应变速度户需求的应变速度q时机的获得订单时机的获得订单q目标库存水平目标库存水平q客户效劳水准客户效劳水准26262.1生产方案v生产方案是通过有效的资源配置实现生产方案是通过有效的资源配置实现“投入投入变换变换产出功能的第一步产出功能的第一步顾客或用户的参

20、与顾客或用户的参与实施信息反馈实施信息反馈变换过程变换过程 信息信息能源能源土地土地资金资金人力人力物料物料设备设备技术技术投入投入产品产品服务服务产出产出2727外部因素外部因素内部环境内部环境2.1生产方案员工数量员工数量原材料取得原材料取得库存水平库存水平生产活动生产活动经济环境经济环境市场市场需求需求竞争者行为竞争者行为外部外部产能产能实际产能实际产能生产方案生产方案制制订订生生产产方方案案的的因因素素28282.1生产方案生产方案与管理生产方案与管理应具备的基础素质应具备的基础素质1234q规划技能规划技能q控管技能控管技能q异常管理异常管理q绩效切入绩效切入29292.1生产方案q

21、库存不当库存不当q品质缺失过多品质缺失过多q产销不协调产销不协调q产能不平衡产能不平衡q待料停工待料停工q订单预测错误订单预测错误q交期延误交期延误q部门各自为政部门各自为政q插单、小单困扰插单、小单困扰q外包管理失控外包管理失控影响生产进度的因素影响生产进度的因素30302.1生产方案-总体流程市市场场4生产生产过程过程1市场需市场需求管理求管理2生产计生产计划管理划管理3供货供货管理管理6市场市场销售销售管理管理5库房库房&运输运输供供应应商商客客户户联合计划原材料原材料生产计划反馈成品/半成品机会反馈定单定单&查询成品&客户服务商业战略商业战略质量质量库存水平&运输(成品，半成品，自制件

22、，原材料)生产能力长期&中期供应需求销售预测招聘，评估招聘，评估&培训培训物流物流信息流信息流系统支持系统支持组织组织/结构结构原材料生产材料供应成品流程支持流程支持31312.2月度生产方案制定流程合并、合并、制定销制定销售计划售计划A.1 进行进行生产计生产计划联席划联席会议会议制定制定生产计划生产计划修改下达修改下达生产计划生产计划A.3A5-2天天-3天天-4天天-5天天审核、审核、修改销修改销售计划售计划A.2-6天天审核销售审核销售计划计划A.4制定月度制定月度资金计划资金计划A.6A.7已签订单生产计划地区销售预测采购计划库存水平资金计划32322.2月度生产方案制定流程流程步骤

23、流程步骤输出输出任务任务文档和工具文档和工具流程负责部门流程负责部门时间时间审核、修改销售审核、修改销售计划计划n审批后的月度销售计划n审核月销售计划n进行相应校正n校正后的销售计划下发至生产部、物控部、财务部n电子表格n书面报表n总经理n每月倒数第5天制定生产计划制定生产计划n生产计划草案n物控部制定生产计划草案n电子表格n书面报表n物控部n每月倒数第4天A.1A.2进行生产计划联进行生产计划联席会议席会议n生产计划修该建议n总经理、生产部、物控部、财务部、市场销售部共同参与生产计划联席会议并提出修改意见n回顾上一期段计划执行情况n电子表格n书面报表n总经理n物控部n每月倒数第3天A.3制定

24、月度资金计制定月度资金计划划n月度资金计划n根据销售采购情况制定月度资金计划n电子表格n书面报表n财务部n每月倒数第2天A.4合并、制定销售合并、制定销售计划计划n月度销售计划草案n统计未执行订单情况n收集代理商销售预测n收集OEM销售预测n修正并填制月度销售计划n电子表格n书面报表n销售市场部n每月倒数第6天A.5审核销售计划审核销售计划n计划反馈意见n生产部、财务部审阅并提出反馈意见n电子表格n书面报表n物控部n每月倒数第4天A.6修改、下达生产修改、下达生产计划计划n月度生产计划n采购计划n生产计划n库存计划n根据各部门反馈意见制定月度生产计划n电子表格n书面报表n物控部n每月倒数第2天

25、A.73333在ERP系统未实施前，可利用电子表格的计算功能对于数据进行汇总对于最近一月以周为间隔输入销售信息，同时对未来6个月进行销售预测。方案的内容包括数量和金额备注指明所属行的特性为便于管理统计，对客户和商品实现编码管理2.2月度生产方案制定流程v作为预测方案流程的起点，月销售方案提供输入信息作为预测方案流程的起点，月销售方案提供输入信息A1A5A3A7A2A4A634342.2月度生产方案制定流程v月销售方案准确性控制月销售方案准确性控制q销售预测准确率将直接影响到月生产方案的制订，从而销售预测准确率将直接影响到月生产方案的制订，从而牵涉到整个工厂的库存、采购等成本。因而销售预测的牵涉

26、到整个工厂的库存、采购等成本。因而销售预测的准确性需要作为考核销售人员和销售部门工作的重要指准确性需要作为考核销售人员和销售部门工作的重要指标标销售预测误差率，可按销售预测误差率，可按个人和部门分别考核个人和部门分别考核A1A5A3A7A2A4A635352.2月度生产方案制定流程v生产方案基本模式生产方案基本模式q根据根据产品的生产特点，以及流水线的批量生产产品的生产特点，以及流水线的批量生产方式。整个生产方案可分为两大局部方式。整个生产方案可分为两大局部成型工序成型工序印刷、包装工序印刷、包装工序客户订单客户订单客户订单客户订单+销售预测销售预测+安全库存安全库存销售预测销售预测A1A5A

27、3A7A2A4A6中间库中间库成品库成品库按库存的生产方案方式按库存的生产方案方式按订单的生产方案方式按订单的生产方案方式36362.3制订生产方案v步骤一：确定月初库存量步骤一：确定月初库存量A1A5A3A7A2A4A6中间库库存成品库库存由于生产方案在月末的最后由于生产方案在月末的最后4天进行制订，所以需要对未天进行制订，所以需要对未来四天的预期发货和生产数来四天的预期发货和生产数量进行估算。以确定作为方量进行估算。以确定作为方案基础的期初库存。案基础的期初库存。37372.3制订生产方案v步骤二：决定流水线开工数步骤二：决定流水线开工数q当前库存当前库存来源于步骤一的库存数据来源于步骤一

28、的库存数据q当月销售当月销售来源于经过批准的月度销售方来源于经过批准的月度销售方案案安全库存安全库存q产品品质组合产品品质组合生产稳定后，生产稳定后，A、B、C三种等三种等级的产品生产将有一定的比例。级的产品生产将有一定的比例。如如3：6：1q方案开动几条流水线？方案开动几条流水线？数量数量时间时间生产能力生产能力市场需求市场需求A1A5A3A7A2A4A638382.3制订生产方案影响库存水准设定的主要因素影响库存水准设定的主要因素v库存检库存检查周期查周期v库存补库存补足周期足周期v销售预销售预测误差测误差v库存补库存补足周期的足周期的稳定性稳定性v可接受可接受或预设或预设的效劳的效劳水准

29、水准A1A5A3A7A2A4A639392.3制订生产方案v安全库存的制订取决于以下因素的把握安全库存的制订取决于以下因素的把握安安全全库库存存量量库存检查周期库存检查周期安安全全库库存存量量服务水准服务水准安安全全库库存存量量库存补足周期库存补足周期100%100%安安全全库库存存量量销售预测误差销售预测误差安安全全库库存存量量库存补足周期稳定性库存补足周期稳定性A1A5A3A7A2A4A640402.3制订生产方案v步骤三：根据生产线能力安排生产方案步骤三：根据生产线能力安排生产方案q成型工序生产方案成型工序生产方案在生产线相对稳定的前提下，产品的等级主要由母盘的损耗度决定。在生产线相对稳

30、定的前提下，产品的等级主要由母盘的损耗度决定。根据经验一般比例为根据经验一般比例为3：6：1假定母盘的寿命为假定母盘的寿命为10万片万片A级区B级区C级区A1A5A3A7A2A4A6利用电子表格功能，可利用电子表格功能，可汇总某一类商品的生产汇总某一类商品的生产方案方案41412.3制订生产方案v步骤四：根据生产线能力安排生产方案步骤四：根据生产线能力安排生产方案q印刷车间生产方案印刷车间生产方案行号可对应于其他方案，作为索引对应的主生产方案行号，便于查询修改印刷方案一般基于客户订单A1A5A3A7A2A4A642422.3制订生产方案综合平衡、确定生产计划q生产任务与生产生产任务与生产技术准

31、备之间的平技术准备之间的平衡衡q生产任务与资金生产任务与资金占用之间的平衡占用之间的平衡 q生产任务与生产生产任务与生产能力之间的平衡能力之间的平衡q生产任务与生产生产任务与生产力之间的平衡力之间的平衡q生产任务与物资生产任务与物资供应能力之间的平供应能力之间的平衡衡4343生产方案六步法v采购、生产与仓储采购、生产与仓储v库存管理库存管理v物流管理流程物流管理流程v原材料采购方案原材料采购方案6 6滚动滚动2 2定标定标3 3平衡平衡5 5指令指令生产计划生产计划六步法六步法4 4统筹统筹1 1预测预测44443.1采购、生产与仓储工厂工厂资材仓库成品仓库在制品出库完成在制品(供应商)验收供

32、应采购出货4545企业物料管理的职能3.1采购、生产与仓储适地适地适时适时适质适质适量适量适价适价46463.1采购、生产与仓储v企业物料管理的精髓企业物料管理的精髓q不断料不断料不让制造单位领不到需要的物料，产生待料的现象不让制造单位领不到需要的物料，产生待料的现象q不呆料不呆料不让物料成为呆料不让物料成为呆料q不囤料不囤料进料适时、适量，不至于因过量、过时而囤积进料适时、适量，不至于因过量、过时而囤积47473.1采购、生产与仓储v编码管理编码管理q为了便于科学化管理和准确的统计查询各项业务信息，为了便于科学化管理和准确的统计查询各项业务信息，编码规则的建立非常重要编码规则的建立非常重要q

33、同时编码规则的制订也为未来的同时编码规则的制订也为未来的ERP系统实施建立了基系统实施建立了基础础内部单据内部单据q领料单领料单q提货单提货单q工序单工序单q月生产计划月生产计划q月销售计划月销售计划q月采购计划月采购计划q日计划单日计划单外部文档外部文档q销售合同销售合同q采购合同采购合同q装箱单装箱单q发货通知发货通知业务伙伴业务伙伴q供应商供应商q经销商经销商qOEM客户客户q运输服务提供运输服务提供商商q其他服务提供其他服务提供商商材料、商品材料、商品q原材料原材料q半成品半成品q产成品产成品q备品备件备品备件48483.1采购、生产与仓储v编码规则将统一由编码规则将统一由XXX部制订

34、部制订q现以产品号的制订为例现以产品号的制订为例TGC2112A产品形状号：1-名片盘2-大圆盘3-小圆盘4-其他异形盘产品容量号：1-700M2-650M4-250M产品等级号：ABCR产品性质号：B-白盘C-印刷成品盘自有品牌D-印刷成品盘定制产品产品染料号：1-水蓝2-产品倍速号：1-X242-X16统一2位前缀：以区别于其他厂家材料获产品49493.2库存管理企业库存管理运作架构企业库存管理运作架构运作程序作业要点管理方法/表单库存规划拟定库存方案仓储规划、布置物料搬运仓库布置图库位标示图仓库管理标准制度设计表单设计事务流程分析工作职掌分配、确立仓库组织规划管理规定制订收、发、存单表组

35、织职掌、岗位说明领、发、退料管理规定盘点管理规定验收管理规定呆废料管理规定外协供料方法仓储作业验收或退领发或补或退委外储存盘点分工/职别传票日报表看板帐务处理库存帐册库存分析数量管理异常反响物料卡帐册库存报表呆废料表盘盈亏分析表50503.2库存管理v企业库存管理的通病企业库存管理的通病q库房规划不好，造成空间利用的困难库房规划不好，造成空间利用的困难q仓储管理制度不健全，不标准或执行力度缺乏，造成帐、仓储管理制度不健全，不标准或执行力度缺乏，造成帐、物不一的现象物不一的现象q工作负荷不均，造成人员调配上的困难工作负荷不均，造成人员调配上的困难q未制订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执

36、未制订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难行上的困难q受生产方案的影响很大，造成收、发料的配合问题及料受生产方案的影响很大，造成收、发料的配合问题及料帐的整理问题帐的整理问题q呆废料的处理不及时，功能未发挥呆废料的处理不及时，功能未发挥q称职的人选，适当的主管不易找称职的人选，适当的主管不易找q手工作业不标准，导致库存管理电脑化难以推动手工作业不标准，导致库存管理电脑化难以推动51513.2库存管理v库存管理的课题库存管理的课题q企业为了保证生产和销企业为了保证生产和销售的连续性、均衡性，售的连续性、均衡性，需要保有一定的库存需要保有一定的库存q但如何在保证生产和销但如何在保证

37、生产和销售的连续性和均衡性的售的连续性和均衡性的前提下，确定一个合理前提下，确定一个合理的、经济的库存量，是的、经济的库存量，是库存管理的一个重要课库存管理的一个重要课题题52523.2库存管理vABC管理法管理法q是以库存物品单个品种是以库存物品单个品种的库存资金占总库存资的库存资金占总库存资金的累计百分比为基础，金的累计百分比为基础，进行分类，并实行分类进行分类，并实行分类管理。管理。类别：类别：A、B、C金额比例：金额比例：7：2：1品种比例：品种比例：1：2：7品种项数品种项数占总项数占总项数的比例的比例类别类别物品耗用金物品耗用金额占总耗用金额占总耗用金额的百分比额的百分比10%20

38、%70%B70%20%10%AC53533.2库存管理vA、B、C分类步骤分类步骤q依统计资料，以每种物品的年使用量乘以单价，依统计资料，以每种物品的年使用量乘以单价，得出全年每种物品的总价值得出全年每种物品的总价值q按每种物品的全年总价值的大小进行排列按每种物品的全年总价值的大小进行排列q计算出每中物品全年总价值占全部物品总价值计算出每中物品全年总价值占全部物品总价值的百分比的百分比q依各种物品所占的百分比分出类别依各种物品所占的百分比分出类别54543.2库存管理55553.2库存管理级别库存物资品种库存资金占总库存资金%累积%占总品种的%ACD8422，000.0071.471.47.7

39、BB28B15G25A34A213，000.001，300.001，100.001，050.00950.009.84.23.63.43.124.038.5CH10CD91B81A15B7G15G4500.00300.00250.00150.00100.0060.0040.001.61.00.80.50.30.20.14.653.85656仓库存储包括货物的存放安全和在仓库中的移动，仓库货品库位的安排可以根据货物类比、体积、价值、使用平繁度和空间利用率等来制定.每次货物在仓库中的移动及仓位的改变都应及时记录，并反响在库存报告中.严格遵守没有相应授权，不得移动货物，库存每一变动必须要有记录系统或手

40、工的规定根据事先建立好的库位分配货架，如有信息管理系统，货架分配将自动完成，并可以打印出每个货物的货架号.更改库存记录，记下每个收货的货架号仓库应按原料库、中间库、废品库和待检库等来设置预先收到供给商的发货通知事先安排收货时间和人员核对订单、装箱单与实物一致否，记录其差异并报告采购、供给商及财务人员填写入库记录并更改库存记录实物应首先收入待检仓库，当质检人员完成检验后入库，不合格品直接退还给供给商或入不合格品仓库待处理收货收货 安排安排货架货架存储存储补货补货发货发货运输运输收收货货安安排排货货架架存存储储3.3物流管理流程5757为满足销售的需要而补充适当的库存，库存补充的原则是既不影响销售

41、需要，客户满意，又要到达库存投资利益最大化根据订单出库，在有信息系统的情况下可自动挑选仓库和货位号货物包装及装箱，核对订单、出库单、装箱单、客户名称，地址等是否一致填写出库记录并更改库存记录根据客户要求、效劳水平和成本选择适合的承运商记录运单信息及跟踪运输状态可以拿承运商的签收单作为客户签收的依据收货收货安排货安排货架架存储存储补货补货发货发货运输运输补补货货发发货货运运输输3.3物流管理流程58583.3物流管理流程-入库流程图供应商供应商采购采购仓库仓库品质品质财务财务根据订单发出发货事先通知单安排发货并附有装箱单下订单给供应商事先安排收货时间和人员核对订单，装箱单与实物是否一致，记录其差

42、异，并报告采购，供应商及财务人员填写入库记录并更改库存记录通知财务，采购是否需检验?品质管理进行质检，完成质检报告入待检仓，更改库存记录，通知品质管理进不合格品仓，通知采购，财务部门不合格产品?与供应商联系退货事宜记录实际到货数量，核对到货，订单和发票，付款按差异报告补货是是否否是是否否59593.3物流管理流程-出库流程图物控物控客户客户仓库仓库财务财务通知仓库发货核对是否为有效订单准备货物，通知客户到货日期货物装检，包装，核对装箱单，货物与出货单是否一致选择通知承运商送货填写出库记录并更改库存记录，通知财务货物有问题协调客户问题客户签收核对订单，出库单，更该库存，记入成本是是否否60603

43、.3物流管理流程-应注意的问题 严格控制进出库房的人员可以从本质上防止库存的丢失，摆放错误、破损和偷窃.进出库房的人数越多，货物破损和丢失的可能性就越大 准确及时的记录库存的移动是保证库存记录准确性的关键.应该规定任何时候，没有库存移动的批准及相关单据的记录，是不能随意移动货品的.在有信息系统管理库存时必须保证实物的移动和系统中库存变化是一致的.只有这样才可以保证库存的实时性和准确性 货物必须有相关的授权才可发生移动(仓位移动、出入库、测试等)同时任何移动必须在系统或记录上表现出来，应该事先建立好规则，相关人员必须遵守 应严格记录货物出/入库的时间，在出库时应做到先进先出 对于高价值的物品的进

44、出要进行严格控制，尤其是对于体积小，价值高的物品.定期盘点高值物品(每周/天)有助于预防高值物品的丢失和损坏 客户要求退货的主要原因是货物破损.仓库管理人员必须认识到货物搬运&保存的重要性.应不断教育相关人员在包装、检测、搬运时“轻拿轻放”.同时在仓库管理时，要保持库房合适的湿度，温度，通风性，保持库房的整洁.货品摆放时，要按库位/货架进行分类摆放.禁止堆砌货物以防止货物的倒塌安全管理安全管理货品移动记录管理货品移动记录管理授权控制管理授权控制管理时间记录时间记录高价值物品控制高价值物品控制货物搬运货物搬运&存放存放61613.4原材料采购方案v步骤一：确定物料清单步骤一：确定物料清单产成品产

45、成品半成品半成品印刷材料印刷材料包装材料包装材料聚碳酸酯母盘溶剂。染料16克/片30000片/个0.1/片0.4/片采购提前期1月1月1月1月最小采购批量15吨30片1公斤100公斤A1A5A3A7A2A4A662623.4原材料采购方案v步骤二：确定材料采购点步骤二：确定材料采购点时间时间材料材料X X库存水平库存水平0+1+1月底月底+2+2月底月底采购提采购提前期前期C C安全库存量安全库存量D D当前库存量当前库存量A A根据销售方案根据销售方案确定的材料确定的材料消耗趋势消耗趋势A1A5A3A7A2A4A6最最小小采采购购批批量量B B63633.4原材料采购方案v步骤三：制订材料采

46、购方案步骤三：制订材料采购方案A1A5A3A7A2A4A664643.4原材料采购方案v常备性物料的需求方案常备性物料的需求方案q所谓的常备性物料，对企业而言，就是说长期要用或能所谓的常备性物料，对企业而言，就是说长期要用或能通用、共用需常备的物料，这类物料通常可运用存量方通用、共用需常备的物料，这类物料通常可运用存量方案性采购案性采购65653.4原材料采购方案66663.4原材料采购方案6767生产方案六步法v生产进度安排方式生产进度安排方式v生产方案联席会议生产方案联席会议v定期产销协调会议定期产销协调会议6 6滚动滚动2 2定标定标3 3平衡平衡5 5指令指令生产计划生产计划六步法六步

47、法4 4统筹统筹1 1预测预测68680 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份月份3027.52522.52017.51512.5107.552.5产量（千件）需求量累计线生产量累计线需求量生产量生产量需求量库存量外协量及库存4.1生产进度安排方式v需求具有季节性情况下生产进度的均衡安排方式需求具有季节性情况下生产进度的均衡安排方式69690 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份月份3027.52522.52017.51512.5107.552.5产量千件需求量累计线生产量累计线4.1生产进度安排方式v需求具有季节性情况下生产进度的变动安排方式需求具

48、有季节性情况下生产进度的变动安排方式70700 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份月份4.1生产进度安排方式v需求具有季节性情况下生产进度的折衷安排方式需求具有季节性情况下生产进度的折衷安排方式3027.52522.52017.51512.5107.552.5产量（千件）需求量累计线生产量累计线库存量外协71714.2生产方案联席会议v由生产部制作完成的生产方案将在联席会议由生产部制作完成的生产方案将在联席会议上进行讨论上进行讨论A1A5A3A7A2A4A6生产方案生产方案生产方案生产方案采购方案采购方案库存水平库存水平总经理总经理q会议协调会议协调q上期段重要指标上期

49、段重要指标回忆回忆销售预测准确性销售预测准确性产出品库存情况产出品库存情况原材料库存情况原材料库存情况销售部销售部q客户和市场客户和市场信息信息财务部财务部q资金安排情资金安排情况况生产部生产部q设备和生产能力设备和生产能力情况情况q解释方案制订解释方案制订q根据反响进行修根据反响进行修正正q对其他部门的方对其他部门的方案执行要求案执行要求72724.2生产方案联席会议v明确的产销组织与部门间的沟通、协调明确的产销组织与部门间的沟通、协调q产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期企业产销组织的规划应具弹性，着眼

50、点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力准时及品质稳定，以提升市场竞争能力q订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质理，以确保交期、品质73734.2生产方案联席会议生产方案生产方案说明种类方案内容订立方案依据本卷须知36个月生产方案1、各月份、各规格/机种及销售别的生产数量；2、批量1、订货记录；2、成品库存政策；3、各种产品月份批生产数量1、紧急订单必须规定其生产方案方式；2、每月至少修订一次方案月份生产方案1、当月各规格/机种生产数量及生产日期；2