物流系统规划设计总述.pptx

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1、1第2章 物流系统规划设计总述 国家十一五教材物流工程伊俊敏 编著 电子社 201307本 章 主 要 内 容 物流系统与运作物流系统范畴、企业生产运作与物流，企业物流系统。生产物流分析基础纲领设计、产品设计、工艺过程设计。物流系统分析概览、企业物流系统分析、物流量的衡量、物料流动分析。系统规划设计与可行性研究工程设计概述、项目建议书、可形性研究。物流系统评价 物流系统评价原则、常用评价方法。32.1 物流系统与运作n企业的物流系统与生产系统企业的物流系统与生产系统在很大程度上是重复交叉的，在很大程度上是重复交叉的，物流贯穿于企业生产全过程，物流贯穿于企业生产全过程，很多时候物流系统就是生产很

2、多时候物流系统就是生产系统。系统。n对制造性企业，生产系统的对制造性企业，生产系统的设计，撇开专业的技术设计，设计，撇开专业的技术设计，就是物流系统的设计就是物流系统的设计n我们在探讨物流系统规划的我们在探讨物流系统规划的时候，就是探讨生产系统和时候，就是探讨生产系统和服务系统的规划，本书所讲服务系统的规划，本书所讲的对物流系统的规划与布置的对物流系统的规划与布置也将围绕生产系统和服务系也将围绕生产系统和服务系统来展开。统来展开。42.1.1 物流系统范畴n物流运作是十分复杂的，它伴随着企业生产和运物流运作是十分复杂的，它伴随着企业生产和运作各个方面，企业必须对与物流相关的作业系统作各个方面，

3、企业必须对与物流相关的作业系统及活动进行必要的分析与规划，才能使物流系统及活动进行必要的分析与规划，才能使物流系统有效运行。有效运行。n企业的物流系统与生产系统在很大程度上是重复企业的物流系统与生产系统在很大程度上是重复交叉的，物流贯穿于企业生产全过程，很多时候交叉的，物流贯穿于企业生产全过程，很多时候物流系统就是生产系统。物流系统就是生产系统。n对制造性企业，生产系统的设计，撇开专业的技对制造性企业，生产系统的设计，撇开专业的技术设计，就是物流系统的设计；术设计，就是物流系统的设计；n对服务性企业，人流、信息流在很多时候也可以对服务性企业，人流、信息流在很多时候也可以当做当做“物物”流来看，

4、服务系统的设计在很大程度流来看，服务系统的设计在很大程度上也是物流系统的设计。上也是物流系统的设计。52.1.2 企业生产运作与物流n生产过程是指以人、物、设备、资金以及传递的生产过程是指以人、物、设备、资金以及传递的信息为资源，生产出具有实用价值的产品，提高信息为资源，生产出具有实用价值的产品，提高产品附加价值的变换过程。产品附加价值的变换过程。n广义与狭义之分广义与狭义之分 n生产生产Production与运作与运作Operationsn狭义：加工、装配等物理变换和反应、合成等化狭义：加工、装配等物理变换和反应、合成等化学变化的制造过程，学变化的制造过程，n广义：供销、运输等时间变换、地点

5、变换的服务广义：供销、运输等时间变换、地点变换的服务过程。地点变换是将材料、零部件、产品等根据过程。地点变换是将材料、零部件、产品等根据需求运送到指定地点，也就是通常所说的物流活需求运送到指定地点，也就是通常所说的物流活动。动。62.1.2 企业生产运作与物流1、现代生产过程与物流、现代生产过程与物流n现代生产依赖机器系统（现代生产依赖机器系统（machine system）来）来完成，尽管机器系统自动化程度和信息化程度越完成，尽管机器系统自动化程度和信息化程度越来越高，但机器系统仍然需要人来操作或监控，来越高，但机器系统仍然需要人来操作或监控，因此执行系统（因此执行系统（performanc

6、e system）是一个）是一个顺延的概念。顺延的概念。n机器系统理论的许多概念和原理，以及系统分析机器系统理论的许多概念和原理，以及系统分析的方法都可以拿到执行系统或物流系统中来应用。的方法都可以拿到执行系统或物流系统中来应用。n机器系统执行生产订单，它对实体对象采用特定机器系统执行生产订单，它对实体对象采用特定的技术或工艺来进行加工、转换、处理和移动的技术或工艺来进行加工、转换、处理和移动（如下例）。（如下例）。电路板装配工艺（Printed Circuit Board Assembly，PCBA）n(a)丝印锡膏丝印锡膏(b)表面贴片表面贴片(c)回流焊回流焊(d)探伤检测探伤检测(e)

7、手工插件手工插件(f)波波峰焊峰焊(g)检测检测 nSMT（Surface Mounting Technology）是指表面贴装技术，将）是指表面贴装技术，将IC、电阻等片状元件贴焊在、电阻等片状元件贴焊在PCB上，采用计算机控制，具有高密上，采用计算机控制，具有高密度、高精度、微型化的特点，是光机电一体化最尖端的应用领域，度、高精度、微型化的特点，是光机电一体化最尖端的应用领域，广泛应用于计算机主板、手机、数码相机、数字化装置、广泛应用于计算机主板、手机、数码相机、数字化装置、PLC、变、变频器等尖端产品的频器等尖端产品的PCB装配工序。装配工序。SMT后需要回流焊才能将元件后需要回流焊才能

8、将元件固定在电路板上。固定在电路板上。n执行系统依赖人来执行各种不同的顾客订单和服务订单。执行系统依赖人来执行各种不同的顾客订单和服务订单。这一执行过程中需要很多技术手段，即机器系统或技术执这一执行过程中需要很多技术手段，即机器系统或技术执行系统，如工厂、仓库、物流中心、交通网络等。行系统，如工厂、仓库、物流中心、交通网络等。n时间变换要求产品制造及物流活动按计划执行，产品制造时间变换要求产品制造及物流活动按计划执行，产品制造周期太长则造成产量不足，供货不及时，从而影响企业的周期太长则造成产量不足，供货不及时，从而影响企业的声誉；产品流通周期太长则造成库存积压，降低了产品的声誉；产品流通周期太

9、长则造成库存积压，降低了产品的价值。价值。n在产品种类和数量激烈变化的现代生产中，时间变换的重在产品种类和数量激烈变化的现代生产中，时间变换的重要性是不言而喻的。要性是不言而喻的。n面对现代社会的需求，只将视线对准狭义生产范畴的制造面对现代社会的需求，只将视线对准狭义生产范畴的制造过程，只在制造领域采取措施提高生产率就显得不够全面。过程，只在制造领域采取措施提高生产率就显得不够全面。只有面对市场变化及时做出正确的地点变换、时间变换，只有面对市场变化及时做出正确的地点变换、时间变换，将开发、制造、销售有效地结合起来，并在此基础上充分将开发、制造、销售有效地结合起来，并在此基础上充分利用信息技术，

10、才能全面满足现代社会的需求。利用信息技术，才能全面满足现代社会的需求。92.1.2 生产系统与物流的关系n生产一直是人类社会最基本、最重要的活动。生生产一直是人类社会最基本、最重要的活动。生产过程就是把原材料等生产要素变成有形财富或产过程就是把原材料等生产要素变成有形财富或产品的过程。产品的过程。n生产系统包括工人、生产设备、物料搬运设备和生产系统包括工人、生产设备、物料搬运设备和其他辅助设备。其他辅助设备。n生产系统的结构形成了工厂的静态空间结构生产系统的结构形成了工厂的静态空间结构布置布置，它影响着生产过程。，它影响着生产过程。n生产系统要完成由原材料到产品的转变过程，其生产系统要完成由原

11、材料到产品的转变过程，其目标在于使生产效率达到最高的程度，在转变过目标在于使生产效率达到最高的程度，在转变过程中，原材料经过运输、储存、加工、装配形成程中，原材料经过运输、储存、加工、装配形成产品，产品又经过储存、运输，最终到达用户手产品，产品又经过储存、运输，最终到达用户手中，形成了生产过程的物流。中，形成了生产过程的物流。10n生产物流是指伴随企业生产过程的物流活动。生产物流是指伴随企业生产过程的物流活动。n即按照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要即按照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要求，实现原材料、配件、半成品等物料在工厂内求，实现原材料、配件、半成品等物料在工厂内部供应库与车间、

12、车间与车间、工序与工序、车部供应库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库之间流转的物流活动。间与成品库之间流转的物流活动。n对制造企业，可以说对制造企业，可以说 工艺是龙头，物流是支柱工艺是龙头，物流是支柱。n生产物流负担运输、储存、物料搬运等任务。物生产物流负担运输、储存、物料搬运等任务。物流系统是生产制造各环节组成的有机整体的纽带，流系统是生产制造各环节组成的有机整体的纽带，又是生产过程维持延续的基础。又是生产过程维持延续的基础。n生产制造系统规模不断扩大，生产的柔性化水平生产制造系统规模不断扩大，生产的柔性化水平和自动化水平日益提高，要求生产物流也要相应和自动化水平日益提高，要求生

13、产物流也要相应地发展，使之与现代制造系统相适应。地发展，使之与现代制造系统相适应。11n生产物流重点生产物流重点:进行合理仓库布局，确定合理的库存量，配置设备与人员进行合理仓库布局，确定合理的库存量，配置设备与人员建立搬运作业流程、储存制度和适当的搬运路线，建立搬运作业流程、储存制度和适当的搬运路线，正确选定储存、搬运项目的信息搜集、汇总、统计、使用方正确选定储存、搬运项目的信息搜集、汇总、统计、使用方法法实现实现“适时、适量、高效、低耗适时、适量、高效、低耗”的生产目标。的生产目标。n生产系统的设计要考虑生产系统的设计要考虑“物流路径物流路径”合理化问题，而合理化问题，而与生产物流优化直接密

14、切相关的内容主要体现在车间与生产物流优化直接密切相关的内容主要体现在车间设施布置、生产流程设计、工艺过程设计等环节上。设施布置、生产流程设计、工艺过程设计等环节上。n对于工序间物流储存与搬运这两个物流环节而言，首对于工序间物流储存与搬运这两个物流环节而言，首先要研究合理性原则，然后才是具体形式的选择问题。先要研究合理性原则，然后才是具体形式的选择问题。n因此，围绕生产物流优化为中心思想进行设计，有利因此，围绕生产物流优化为中心思想进行设计，有利于物流顺畅，生产高效的目标。于物流顺畅，生产高效的目标。12例：生产系统设计与改善企业里存在的很多问题：企业里存在的很多问题：都涉及到物流和布置都涉及到

15、物流和布置1、一线员工抱怨大部分时间都花在搬东西上了，生产管理、一线员工抱怨大部分时间都花在搬东西上了，生产管理人员抱怨从事专业搬运的人太少，而人力资源部和财务却人员抱怨从事专业搬运的人太少，而人力资源部和财务却认为那些只带来成本，不产生利润的搬运、储存应尽量消认为那些只带来成本，不产生利润的搬运、储存应尽量消除。除。2、不知为何，再怎么采用先进设备，并加强管理控制，企、不知为何，再怎么采用先进设备，并加强管理控制，企业生产效率却无法得到提高，成本仍是居高不下？业生产效率却无法得到提高，成本仍是居高不下？3、企业资金周转不力，该怎么办？、企业资金周转不力，该怎么办？4、明明零件加工的质量合格率

16、已达到、明明零件加工的质量合格率已达到98%，怎么一到装配，怎么一到装配线上合格的就只有线上合格的就只有60%了？了？5、我想改进生产线，可怎么改呀，这可是牵一发而动全身、我想改进生产线，可怎么改呀，这可是牵一发而动全身的事儿！的事儿！6、你看我的生产线多忙碌，连插脚的地方都没有。、你看我的生产线多忙碌，连插脚的地方都没有。132.1.3 企业物流系统n企业的生产系统只是完成了产品的形质效用，要企业的生产系统只是完成了产品的形质效用，要将产品送到消费者手中，实现产品的空间、时间将产品送到消费者手中，实现产品的空间、时间和拥有效用，还要考虑销售和物流活动，和拥有效用，还要考虑销售和物流活动，n企

17、业物流中，除了企业物流中，除了生产物流，还有，还有采购供应物流和和销售物流，以及，以及反向物流和废弃物物流，14n生产物流系统以外的这些物流活动的系统生产物流系统以外的这些物流活动的系统通称为服务物流系统，它不仅存在于制造通称为服务物流系统，它不仅存在于制造企业中，也存在于大多数服务性企业中。企业中，也存在于大多数服务性企业中。n一个优秀的制造企业不能只提供生产，还一个优秀的制造企业不能只提供生产，还要提供服务，甚至服务更重要，企业物流要提供服务，甚至服务更重要，企业物流系统已经从生产系统延伸到服务系统。系统已经从生产系统延伸到服务系统。n工工贸贸 联想学联想学IBM提供服务而不仅是产品提供服

18、务而不仅是产品n服务物流系统，涵盖企业物流系统中除生服务物流系统，涵盖企业物流系统中除生产物流系统外的内容，包括采购供应物流产物流系统外的内容，包括采购供应物流系统和销售物流系统。系统和销售物流系统。15例：企业物流的改善方向n总体物流战略：外包、供应商管理、第三总体物流战略：外包、供应商管理、第三方物流、信息系统、人才方物流、信息系统、人才n物流系统（供应、生产和销售的综合）规物流系统（供应、生产和销售的综合）规划和设计划和设计 合理化合理化 系统化系统化 标准化标准化n物流的基础工作物流的基础工作 库存库存 BOM 数据库数据库n物流技术性工作：集装器具、物流设备、物流技术性工作：集装器具

19、、物流设备、物流作业的改进物流作业的改进nIE：后三个方面：后三个方面 投入少，但效果明显投入少，但效果明显162.2 生产物流分析基础n不管是生产系统还是服务系统，它们的规划分析不管是生产系统还是服务系统，它们的规划分析都必须有基本的信息和数据。都必须有基本的信息和数据。n规划设计人员、小组或团队要作大量的调查研究，规划设计人员、小组或团队要作大量的调查研究，要进行有效的物流分析，必须了解企业分散在不要进行有效的物流分析，必须了解企业分散在不同部门，如营销部门、产品开发设计部门、制造同部门，如营销部门、产品开发设计部门、制造部门、工艺部门等之中的各种产品、产量、工艺、部门、工艺部门等之中的各

20、种产品、产量、工艺、路线等信息。路线等信息。n比如说了解企业的生产纲领文件、产品结构文件比如说了解企业的生产纲领文件、产品结构文件(BillofMaterials,BOM)、工艺路线图、工艺路线图(RouteChart)、装配程序图、装配程序图(AssemblyChart)和工艺过程和工艺过程图图(OperationsProcessChart)、流程图、流程图(PrecedenceDiagrams)等。等。17n在形成一个新的设施规划前，下面这在形成一个新的设施规划前，下面这5个问题是必个问题是必须要考虑清楚的：须要考虑清楚的：n1)生产什么？生产什么？n2)产品如何生产？产品如何生产？n3)

21、什么时候生产？什么时候生产？n4)每种产品生产多少？每种产品生产多少？n5)生产该产品的周期是多长？生产该产品的周期是多长？n这这5个问题分别由纲领设计个问题分别由纲领设计(ProgramDesign)、产、产品设计品设计(ProductDesign)、工艺过程设计、工艺过程设计(ProcessDesign)来回答，并提供有关资料。来回答，并提供有关资料。182.2.1 纲领设计n纲领设计要规定产品方案、生产数量、建纲领设计要规定产品方案、生产数量、建设规模，由可行性研究人员根据市场预测设规模，由可行性研究人员根据市场预测和企业战略规划提出，决策层批准。和企业战略规划提出，决策层批准。n纲领设

22、计对场址选择、工厂布置等都有直纲领设计对场址选择、工厂布置等都有直接影响，设施规划人员必须积极参与。接影响，设施规划人员必须积极参与。n有时，纲领设计要在对原有设施条件分析有时，纲领设计要在对原有设施条件分析的基础之上进行就更需要设施规划人员的的基础之上进行就更需要设施规划人员的紧密配合。紧密配合。191生产纲领的内容n生产纲领指的是在规定时期内（如年）制造的主要产品的生产纲领指的是在规定时期内（如年）制造的主要产品的品种、规格及数量。品种、规格及数量。n生产纲领决定着企业的专业方向、生产性质、规模等级、生产纲领决定着企业的专业方向、生产性质、规模等级、工厂组成和工艺技术要求。工厂组成和工艺技

23、术要求。n产品的生产纲领即产品的生产规模，亦就是产品的年产量产品的生产纲领即产品的生产规模，亦就是产品的年产量n一般要从众多的产品中选定设计的代表产品。一般要从众多的产品中选定设计的代表产品。n选定代表产品主要考虑三个因素：代表产品与被代表产品选定代表产品主要考虑三个因素：代表产品与被代表产品应是同类产品，基本结构应尽可能相似。选定的代表产品应是同类产品，基本结构应尽可能相似。选定的代表产品应是该工业设施建成后数量较多的产品。同类产品中如果应是该工业设施建成后数量较多的产品。同类产品中如果年产量相差不多时，应选中等尺寸者为代表产品。年产量相差不多时，应选中等尺寸者为代表产品。n选定代表产品后需

24、将被代表产品的数量折合为代表产品的选定代表产品后需将被代表产品的数量折合为代表产品的当量数，以作为设计的依据。总生产纲领即为代表产品年当量数，以作为设计的依据。总生产纲领即为代表产品年产量加上被代表产品的折合年产量之和。产量加上被代表产品的折合年产量之和。202生产能力分析n生产纲领是对设计生产能力作出的规定目标。在确定生产生产纲领是对设计生产能力作出的规定目标。在确定生产纲领时要对生产能力进行分析。纲领时要对生产能力进行分析。n生产系统的生产能力是指生产性的固定资产在一定时期内生产系统的生产能力是指生产性的固定资产在一定时期内所能生产一定种类产品或服务的最大数量。所能生产一定种类产品或服务的

25、最大数量。n设计生产能力（设计产能）设计生产能力（设计产能）是指一个新的生产系统，根据是指一个新的生产系统，根据既定产品和工艺过程的特点和要求建设的厂房、建筑物、既定产品和工艺过程的特点和要求建设的厂房、建筑物、生产设备、运输装置等固定资产形成的综合生产能力。生产设备、运输装置等固定资产形成的综合生产能力。n生产系统建成以后，经过一段时间的调试和试生产，进入生产系统建成以后，经过一段时间的调试和试生产，进入稳定的运行期间，应该达到生产纲领规定的年产量。稳定的运行期间，应该达到生产纲领规定的年产量。n纲领设计应该在确定产品选型、市场调查和需求预测的基纲领设计应该在确定产品选型、市场调查和需求预测

26、的基础上，分析经济规模的界限，确定最合理的生产规模。础上，分析经济规模的界限，确定最合理的生产规模。n在确定最适宜的生产规模的同时，还应研究这种生产规模在确定最适宜的生产规模的同时，还应研究这种生产规模的可行性。的可行性。213生产纲领与生产类型n正确划分企业的生产类型对选择合理的生产组织正确划分企业的生产类型对选择合理的生产组织形式、生产方式、管理方式，都有重要意义。形式、生产方式、管理方式，都有重要意义。n按生产的成批性划分生产类型，是制造工业的工按生产的成批性划分生产类型，是制造工业的工厂设计必须涉及的问题。厂设计必须涉及的问题。(1)大量生产大量生产(2)成批生产成批生产(3)单件生产

27、单件生产n而生产类型的划分既然取决于企业的产品品种、而生产类型的划分既然取决于企业的产品品种、产量，也就取决于企业的生产纲领。产量，也就取决于企业的生产纲领。222.3.2 产品设计n产品设计过程详细说明了产品的结构、尺寸、材料和包装产品设计过程详细说明了产品的结构、尺寸、材料和包装等信息，产品设计是工艺过程设计的前提，而工艺过程设等信息，产品设计是工艺过程设计的前提，而工艺过程设计是计是“龙头龙头”。1产品设计的任务产品设计的任务n产品设计的内容：决定要生产什么产品，和每种要生产产产品设计的内容：决定要生产什么产品，和每种要生产产品的详细设计。品的详细设计。n为使规划设计建立在可靠的基础之上

28、，在设施规划工作开为使规划设计建立在可靠的基础之上，在设施规划工作开始之前必须结束产品设计。始之前必须结束产品设计。n在进行设施规划和布置时，要求根据产品加工工艺的柔性在进行设施规划和布置时，要求根据产品加工工艺的柔性来重视布置和设施规划的柔性。来重视布置和设施规划的柔性。n生产所需要的设备、外部的经济因素、现有的人力和物力生产所需要的设备、外部的经济因素、现有的人力和物力资源、所面临的竞争、设备更新的快慢等问题都应该以假资源、所面临的竞争、设备更新的快慢等问题都应该以假定的生产目标，在进行设施布置前确定下来。定的生产目标，在进行设施布置前确定下来。232产品设计信息n对于一个设施规划来说，详

29、细的操作说明对于一个设施规划来说，详细的操作说明书、图示说明、产品原型的说明都是十分书、图示说明、产品原型的说明都是十分重要的信息。重要的信息。n这些信息包括：这些信息包括：爆炸装配图（爆炸装配图（ExplodedAssemblyDrawing）零件图零件图(ComponentPartDrawing)零件明细表（零件明细表（PartsList）物料清单（产品结构文件，物料清单（产品结构文件，BOM）等。）等。24爆炸装配图（爆炸装配图（Exploded Assembly DrawingExploded Assembly Drawing）252.3.3 工艺过程设计n工艺过程设计决定产品将怎样生

30、产，零件是自制工艺过程设计决定产品将怎样生产，零件是自制还是外购，采用什么工艺和设备，需要多长时间，还是外购，采用什么工艺和设备，需要多长时间，是工厂物流系统设计和工厂布置的重要依据。是工厂物流系统设计和工厂布置的重要依据。n1自制或外购决策，要综合考虑经济、市场、工自制或外购决策，要综合考虑经济、市场、工艺、采购、运输、人力资源等因素。艺、采购、运输、人力资源等因素。n2工艺分析与选择工艺分析与选择CAPP（计算机辅助工艺过程计算机辅助工艺过程设计设计）、工艺路线卡）、工艺路线卡n3工艺流程分析，主要是分析把原材料变成成品工艺流程分析，主要是分析把原材料变成成品的加工装配流程的加工装配流程R

31、oute card/sheet27工具箱装配程序图工具箱装配程序图 流程图例符号 n最近公司搞一个新厂房的规划，制造重卡。以前我做乘用车物最近公司搞一个新厂房的规划，制造重卡。以前我做乘用车物流，现在对重卡制造工艺不了解，和制造工艺的人一起工作很流，现在对重卡制造工艺不了解，和制造工艺的人一起工作很郁闷。怎么办？郁闷。怎么办？n工艺应该至少会提供工艺应该至少会提供2个文件：个文件：1、工艺装配清单。告诉你一台车使用哪些零件是以怎样的顺序装配的、工艺装配清单。告诉你一台车使用哪些零件是以怎样的顺序装配的2、消耗点清单。告诉你哪个零件在哪个工位被装配。、消耗点清单。告诉你哪个零件在哪个工位被装配。

32、n做物流规划其实不用去特别了解制造工艺，新厂在建造、调试做物流规划其实不用去特别了解制造工艺，新厂在建造、调试的过程中，工艺的人会把零件消耗点调来调去，相应会导致先的过程中，工艺的人会把零件消耗点调来调去，相应会导致先前的物流规划跟着要发生一定改变，这个有心理准备就行了。前的物流规划跟着要发生一定改变，这个有心理准备就行了。n建议你关注几个事情建议你关注几个事情：1、要一份干净的工厂、要一份干净的工厂CAD底图。底图。2、待设备安装完毕后亲自去线边补画上各种位置固定了的设施。、待设备安装完毕后亲自去线边补画上各种位置固定了的设施。3、不停向工艺催要工艺清单和消耗点清单、不停向工艺催要工艺清单和

33、消耗点清单4、对于信息任何变更都做好记录、对于信息任何变更都做好记录5、做线边布置的时候考虑车型比例和装配顺序、做线边布置的时候考虑车型比例和装配顺序6、迅速搞清楚上线模式、迅速搞清楚上线模式292.3 物流系统分析n物流系统分析，就是从物流系统的整体出发，根物流系统分析，就是从物流系统的整体出发，根据系统的目标要求，运用科学的分析工具和计算据系统的目标要求，运用科学的分析工具和计算方法，对系统目标、功能、环境、费用和效益等，方法，对系统目标、功能、环境、费用和效益等，进行充分的调研，并收集、比较、分析、处理有进行充分的调研，并收集、比较、分析、处理有关数据和资料，建立若干拟订方案，比较和评价

34、关数据和资料，建立若干拟订方案，比较和评价结果。结果。n物流系统分析是物流系统规划、设计、建立和评物流系统分析是物流系统规划、设计、建立和评价的主要内容价的主要内容 2.3.1 物流系统分析概览n根据系统理论，对要规划的系统，我们要明确系统边界、根据系统理论，对要规划的系统，我们要明确系统边界、输入、输出和系统环境，并确定系统的要素和子系统，以输入、输出和系统环境，并确定系统的要素和子系统，以及它们所形成的系统结构和相互关系。及它们所形成的系统结构和相互关系。n物流系统规划要考虑实物的流动、库存，相关的信息流动物流系统规划要考虑实物的流动、库存，相关的信息流动以及物流系统所服务的工作流，具体的

35、工作包括：以及物流系统所服务的工作流，具体的工作包括：物流功能的确定（所采用的物流技术、设备及相应的标准）、物流功能的确定（所采用的物流技术、设备及相应的标准）、维度（物流设备数量、空间和人员要求）、维度（物流设备数量、空间和人员要求）、结构分析（物流服务需求、物料流动分析计算，综合工艺流程和结构分析（物流服务需求、物料流动分析计算，综合工艺流程和生产设施的物流资源布置方案）生产设施的物流资源布置方案）设计（包括不同形式物料流动的整个生产设施布置）。设计（包括不同形式物料流动的整个生产设施布置）。n在物流系统规划设计中还应当注意：在物流系统规划设计中还应当注意：物流系统的边界条件物流系统的边界

36、条件物流系统需求和绩效分析物流系统需求和绩效分析对物流技术有充分认识对物流技术有充分认识物流系统的整体柔性物流系统的整体柔性人作为物流主导者的因素。人作为物流主导者的因素。2.3.2 企业物流系统分析n企业物流系统规划要满足企业在战略时间段内物企业物流系统规划要满足企业在战略时间段内物流流“准快省准快省”的需要，必须考虑企业的内外部需的需要，必须考虑企业的内外部需求，对系统所提供的服务和绩效进行比较，这就求，对系统所提供的服务和绩效进行比较，这就要进行物流系统分析要进行物流系统分析n有利于企业降低成本、改进服务、提高服务质量有利于企业降低成本、改进服务、提高服务质量和竞争力。和竞争力。n企业物

37、流系统分析通常包括五大分析：企业物流系统分析通常包括五大分析：需求分析需求分析绩效分析绩效分析流程分析流程分析结构分析结构分析标杆分析标杆分析 1.需求分析Requirement analysis n需求分析是第一步，要核准顾客、市场、销售和企业其他需求分析是第一步，要核准顾客、市场、销售和企业其他部门对物流服务和绩效的要求部门对物流服务和绩效的要求这些要求与公司总体目标是否一致，这些要求与公司总体目标是否一致，满足这些要求的投入产出是否合理，满足这些要求的投入产出是否合理，是否符合公司战略重点、营销的功能与范围等。是否符合公司战略重点、营销的功能与范围等。n例如企业销售部门从自己部门考虑，总

38、希望有过高的物流例如企业销售部门从自己部门考虑，总希望有过高的物流服务，而不考虑所投入的物流成本，这是违反服务，而不考虑所投入的物流成本，这是违反物流二律背物流二律背反原理反原理的，也不符合公司总体目标。的，也不符合公司总体目标。n需求分析过程中要把握足够性原则，物流服务改进所增加需求分析过程中要把握足够性原则，物流服务改进所增加的成本应当不高于因此所带来销售和盈利的增加。的成本应当不高于因此所带来销售和盈利的增加。n需求分析的结果应当按照物流二律背反原理，在资源投入需求分析的结果应当按照物流二律背反原理，在资源投入和产出间和产出间寻求适当的平衡寻求适当的平衡。2.绩效分析 Performan

39、ce analysis n绩效分析绩效分析的任务是检查衡量从采购、生产到销售的任务是检查衡量从采购、生产到销售的整个物流过程中各个单项工作站的运营和管理的整个物流过程中各个单项工作站的运营和管理绩效绩效包括发生了哪些成本，达到了什么质量和效益。包括发生了哪些成本，达到了什么质量和效益。衡量的结果就是分析确定各工作站及其间的订单流、衡量的结果就是分析确定各工作站及其间的订单流、物料流和信息流的关键性能指标。物料流和信息流的关键性能指标。通过绩效分析，订单执行时需要哪种资源投入，成本通过绩效分析，订单执行时需要哪种资源投入，成本是多少就能清楚明白。是多少就能清楚明白。绩效分析能够确定企业物流的弱项

40、及对应解决方法。绩效分析能够确定企业物流的弱项及对应解决方法。3.流程分析 Process analysis n流程分析的任务就是将顾客到顾客的订单处理商务流程与流程分析的任务就是将顾客到顾客的订单处理商务流程与从供应商到货物接收者的物流流程进行综合分析，是流程从供应商到货物接收者的物流流程进行综合分析，是流程建模的基础。建模的基础。n所有的物流流程分析都应当从顾客开始，从订单接受、处所有的物流流程分析都应当从顾客开始，从订单接受、处理、采购、生产到最终的配送，分析各个环节的价值贡献理、采购、生产到最终的配送，分析各个环节的价值贡献和顾客导向，需要考虑物流单位、物流主数据、时间管理、和顾客导向

41、，需要考虑物流单位、物流主数据、时间管理、成本、存储、服务质量、系统内外接口与连接、排程和过成本、存储、服务质量、系统内外接口与连接、排程和过程控制、物流链，以及自制或外购决策。程控制、物流链，以及自制或外购决策。n流程分析的结果是进行流程优化的基础，以此作出是对自流程分析的结果是进行流程优化的基础，以此作出是对自有物流资源的最有效利用还是物流业务外包。此外，还需有物流资源的最有效利用还是物流业务外包。此外，还需要考虑不同可能方案的经济效益，人员配备和流程改进所要考虑不同可能方案的经济效益，人员配备和流程改进所带来的变化。带来的变化。4.结构分析 Structure analysis n在前述

42、分析的基础之上，结构分析通过改变结构及配置来在前述分析的基础之上，结构分析通过改变结构及配置来检验可以达到的服务、质量和成本改进，以确定给定系统检验可以达到的服务、质量和成本改进，以确定给定系统结构是否能够满足现在和未来的需求。结构是否能够满足现在和未来的需求。n为此，需要建立企业物流网络及所有子系统的结构图，在为此，需要建立企业物流网络及所有子系统的结构图，在这一直观过程中一些弱项就会暴露并找到改进方法，这一直观过程中一些弱项就会暴露并找到改进方法，n结构分析解决的问题有：结构分析解决的问题有：工作站的分布位置、功能分配、资源的集中度、供应链的阶段等工作站的分布位置、功能分配、资源的集中度、

43、供应链的阶段等问题，例如直接配送或转运的判定标准。问题，例如直接配送或转运的判定标准。n它的结果不仅是改进结构的依据，也是重新设计物流网络它的结果不仅是改进结构的依据，也是重新设计物流网络或子系统的基础。或子系统的基础。n结构分析还能有助于确定是采用集中存储还是分散存储策结构分析还能有助于确定是采用集中存储还是分散存储策略，以及对成本、服务、绩效和竞争力方面改进的评估。略，以及对成本、服务、绩效和竞争力方面改进的评估。5.标杆分析 Benchmarking analysis n标杆分析是用来衡量组织的流程、活动是否达到了最佳实标杆分析是用来衡量组织的流程、活动是否达到了最佳实践水平的系统管理工

44、具。践水平的系统管理工具。它将企业经营的成本、绩效和其他关键因素、各方面状况和环节它将企业经营的成本、绩效和其他关键因素、各方面状况和环节与竞争对手或行业内外一流的企业进行对照分析的过程，包括运与竞争对手或行业内外一流的企业进行对照分析的过程，包括运作方法、组织和战略等不同层次的比较。作方法、组织和战略等不同层次的比较。实施标杆分析的公司必须不断对竞争对手或一流企业的产品、服实施标杆分析的公司必须不断对竞争对手或一流企业的产品、服务、经营业绩等进行评价来发现优势和不足。务、经营业绩等进行评价来发现优势和不足。公司、工厂和工作站小的差异也会对关键绩效指标造成大的不同，公司、工厂和工作站小的差异也

45、会对关键绩效指标造成大的不同，例如因为货物大小和价值不同，不同产业公司间的外部物流标杆例如因为货物大小和价值不同，不同产业公司间的外部物流标杆分析结果可能大跌眼镜。分析结果可能大跌眼镜。n标杆分析有标杆分析有外部型外部型（不同企业间）、（不同企业间）、内部型内部型（同一企业不（同一企业不同业务单位之间）和同业务单位之间）和解析型解析型（已有绩效和计划最优之间），（已有绩效和计划最优之间），其中前两者作得较多，有助于企业制定自己的策略，但解其中前两者作得较多，有助于企业制定自己的策略，但解析型则有助于企业通过内部调整选项来达到自身可以达到析型则有助于企业通过内部调整选项来达到自身可以达到的的“最

46、佳实践最佳实践”。372.3.3 物流量的衡量n当比较不同性质的物料搬运状况时，各种物料的物流强度当比较不同性质的物料搬运状况时，各种物料的物流强度大小应酌情考虑物料搬运的困难程度，采用当量物流量和大小应酌情考虑物料搬运的困难程度，采用当量物流量和玛格数等来计量。玛格数等来计量。1当量物流量当量物流量n物流强度也称物流强度也称物流量物流量，是指一定时间内通过两个物流节点，是指一定时间内通过两个物流节点间的物料数量。间的物料数量。n在一个给定的物流系统中，物料从几何形状到物化状态都在一个给定的物流系统中，物料从几何形状到物化状态都有很大差别，其可运性或搬运的难易程序相差很大，简单有很大差别，其可

47、运性或搬运的难易程序相差很大，简单地用重量作为物流量计算单位并不合理。地用重量作为物流量计算单位并不合理。n必须有一个标准，才能进行比较、分析和运算。必须有一个标准，才能进行比较、分析和运算。n当量物流量当量物流量是指物流运动过程中一定时间内按规定标准修是指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量。这种修正与折算充分考虑了物正、折算的搬运和运输量。这种修正与折算充分考虑了物料在搬运或运输过程中实际消耗的搬运和运输能量等因素。料在搬运或运输过程中实际消耗的搬运和运输能量等因素。382玛格数(Magnitude)n玛格数来源于美国，是一种不太成熟的当量物流量计算方玛格数来源于美国

48、，是一种不太成熟的当量物流量计算方法，用来衡量物料搬运难易程度。法，用来衡量物料搬运难易程度。n一个玛格数的物料是：一个玛格数的物料是：可以方便地拿在一只手中；可以方便地拿在一只手中；相当密实；相当密实；结构紧凑，具有可堆垛性；结构紧凑，具有可堆垛性；不易受损坏；不易受损坏；相当清洁、坚固和稳定。相当清洁、坚固和稳定。n1Mag=一块经过粗加工的一块经过粗加工的10in3大小的木块。应用玛格数时，大小的木块。应用玛格数时，需将系统中所有的物料换算成玛格数。需将系统中所有的物料换算成玛格数。n玛格数基本值还要按松密程度或密度（玛格数基本值还要按松密程度或密度（B）、形状（）、形状（C）、）、损伤

49、危险性（损伤危险性（D）、情况（）、情况（E）和价值因素（）和价值因素（F）等参数来）等参数来修正有五种，这些参数取值一般在修正有五种，这些参数取值一般在04之间。最后玛格数之间。最后玛格数的计算公式为：的计算公式为：nM=A+A(B+C+D+E+F)/4。两包香烟大小392.3.4 物料流动分析Material Flown物料流动分析（物料流动分析（Material Flow Analysis，简称为物流分，简称为物流分析）是确定物料在生产过程中每个必要的工序之间移动的析）是确定物料在生产过程中每个必要的工序之间移动的最有效顺序及其移动的强度和数量。最有效顺序及其移动的强度和数量。n根据系统

50、类型的不同，流动的对象可以是物料，即生产与根据系统类型的不同，流动的对象可以是物料，即生产与物流系统的原材料、零部件、在制品、成品和各种工装夹物流系统的原材料、零部件、在制品、成品和各种工装夹模具等，也可以是人员、信息等对象。模具等，也可以是人员、信息等对象。n当物料移动是工艺过程的主要部分时，物流分析就是工厂当物料移动是工艺过程的主要部分时，物流分析就是工厂布置设计的核心工作，也是物料搬运分析的开始。布置设计的核心工作，也是物料搬运分析的开始。n零部件物流是该部件在工厂内移动时所走过的路零部件物流是该部件在工厂内移动时所走过的路线，物流分析不仅要考虑每个零部件在工厂内的线，物流分析不仅要考虑