煤矿皮带输送安装监理实施细则.docx

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1、煤矿皮带输送安装监理实施细则 第一篇：煤矿皮带输送安装监理实施细则 建新煤矿责任有限公司建新煤矿建设 安装专业监理实施细则 陕西中煤监理监理公司 二00六年二月 煤炭工业部济南设计探讨院工程建设监理公司 -279- 目 录 1、 编制根据282 2、 监理范围282 3、 监理组织工作及流程282 4、 监理工作目标值284 5、 监理工作方法及措施284 6、 施工阶段质量监控要点286 6.1、提升绞车安装质量监理监控要点286 6. 2、排水设备安装工程质量监理监控要点286 6.3、通风设备安装工程质量监理监控要点287 6. 4、空气压缩机安装工程质量监理监控要点287 6.5、矿井

2、输送机安装工程质量监理监控要点287 6. 6、变电所安装工程质量监理监控要点288 煤炭工业部济南设计探讨院工程建设监理公司 -280- 前 言 监理实施细则是在项目监理规划的基础上，由专业监理工程师负责编写的，根据监理规划的要求，结合本专业项目具体状况和驾驭的工程信息制定的指导具体监理业务实施的文件。监理实施细则编写时间上滞后于监理规划，根据项目的具体需要编写；在内容上有局部性，主要是围围着具体的工作来编写；其作用是指导具体监理业务的开展。在监理工作中，监理工程师不仅应驾驭专业理论，还要熟识设计、施工的规范，熟识标准，对进度、质量、造价进行限制，进行合同信息管理，做好参建各方协调工作。对这

3、几方面的工作而言，专业性最强、涉及工作内容最多的是质量限制。 煤炭工业部济南设计探讨院工程建设监理公司 -281- 1、 编制根据： 1.1 批准的监理规划。 1.2 建设单位供应的施工图及有关资料。 1.3 本项目有关的施工规范、标准有：工程建设监理规定、工程建设监理规范、煤矿安装工程质量检验评定标准 MT50109 5、煤矿建设工程质量技术资料管理规定与评级方法、煤矿平安规程2005版本、以及与本专业相关的标准和规范。 1.4 建设单位和施工单位签定的承包合同。 1.5 施工组织设计。 2、监理范围： 本专业监理范围为李家壕矿井建设范围内的设备安装工程。 3、监理组织工作及流程： 矿井监理

4、部施行总监理工程师负责制，安装专业监理组是监理部直线制组织形式中的一个部门，该专业组干脆对总监负责。 矿井监理部机电安装专业监理组设专业监理工程师24名，对整个矿井的安装工程进行的监督管理，实施进度、质量、投资三大限制，并严格实行合同管理、信息管理和组织协调工作。监理工作流程严格依据监理规划中制定的监理限制流程操作。 3.1 分项工程验收：施工单位设备安装完成进行自检。自检合格后向监理部报分项工程报验申请表附自检记录和质量保证资料，监理工程师审查合格后组织分项工程验收，参加人员有监理工程师、施工单位项目部技术副经理、队长等有关人员参加。要进行实测实量，实测项目根据煤矿安装工程质量检验评定标准，

5、验收合格后，监理工程师在验收记录上签字同意进入下道工序。否则要责令施工单位整改，整改合格后再进行复验，复验合格后施工单位才能进入下道工序的施工。其他工序的验收程序与此相同。 3.2 分部工程验收：一般在某个分部工程完工后，施工单位向监理部报分部工程报验表附各分项工程的验收记录和质量保证资料，总监理工程师或总监代表审查合格后组织验收，参加人员有业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有二： 3.2.1 分项工程验收记录和有关的质量保证资料。 3.2.2 实测实量：对分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且实测结果符合煤矿安装工程质量检验评

6、定标准的合格标准，总监理工程师或总监代表签字认可，否煤炭工业部济南设计探讨院工程建设监理公司 -282- 则要责令施工单位进行整改。 3.3 工程竣工预验收： 工程完工后，施工单位向监理部报工程竣工报验申请附分部工程验收资料总监理工程师审查合格后组织工程竣工与验收。参加人员有工程业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有二： 3.3.1分部工程验收资料和施工总结。 3.3.2实测实量：对支护分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且实测结果符合煤矿安装工程质量检验评定标准的合格标准，总监理工程师组织编写单位工程质量评估报告，提请业主，由业

7、主组织竣工验收。否则要责令施工单位进行整改。 3.4工程竣工验收：工程完工后，施工单位向监理部报工程竣工报验申请附分部工程验收资料总监理工程师审查合格后组织工程竣工与验收。参加人员有工程质量监督站代表、业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位有关领导、项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有三： 3.4.1分部工程验收资料和施工总结。 3.4.2实测实量：对分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且实测结果符合煤矿安装工程质量检验评定标准的合格标准，各方代表签字认可，否则要责令施工单位进行整改。 3.4.3 观感质量验收：由质量监督站代表、业主代表、监理单位代表和施工单位代表

8、对整个工程的观感质量验收后各自独立进行评分，最终由业主代表统计出总分。 以上各项验收均合格资料为基本齐全后，由业主负责人签发单位工程竣工验收证书，质量监督站认证合格后签发工程质量认证书。即可将工程移交个业主保管。 3.5 见证监理：见证监理的内容主要有原材料的取样与送检、管路和电缆打压，由施工单位向监理部报原材料报验申请，监理工程师在现场全过程监督施工单位质量检查员取样和送检。送检和打压试验必需在监理工程师或监理员的全过程监督下进行。 3.6旁站监理：旁站监理是在总监理工程师的指导下由监理工程师或监理员应对该工序全过程进行监督检查。 3.6.1 旁站监理的范围：设备吊装、钢结构安装和设备基础地

9、脚螺栓的二次浇筑。 3.6.2 旁站监理的主要职责是： 3.6.2.1 检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备状况； 煤炭工业部济南设计探讨院工程建设监理公司 -283- 3.6.2.2 在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案； 3.6.2.3 检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者托付具有资格的第三方进行复验； 3.6.2.4 作好旁站记录在监理日志上具体记录，保存旁站监理原始资料。 3.7 巡察监理：监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的监督活动。 4、监理工作目标值：

10、 4.1质量目标：确保单位工程质量合格率达100%，主要单位工程质量到达优良，一般单位工程优良率达80%以上。 4.2 进度目标：总工期限制在合同工期内，做到按期交工验收。 4.3 投资目标：公允、公正、刚好精确审核工程量，求实求是按规定核算签证，将投资限制在合同承包价内。 5、监理工作方法及措施 5.1工程进度限制工作： 5.1.1 要求施工单位根据合同规定，提出工程量进度支配，经监理工程师审定后，再编制年、季、月度施工进度支配，月度进度支配每月于26日报监理审批后实施。 5.1.2 监理组建立工程监理日志制度，具体记录工程进度、质量、设计修改等有关工程施工中必需记录的问题，对支配实施状况进

11、行检查分析。 5.1.3 实行周例会工作制，每周星期六定时召开由监理、业主、施工单位参加的周例会。周例会的主要内容：检查上次例会议定事项的落实状况，分析未完事项缘由；检查分析工程项目进度支配完成状况，提出下一周进度目标及其落实措施；检查分析工程项目的质量状况，针对存在的质量提出改良监理看法。 5.1.4 实施进度限制过程中，专业监理工程师的主要工作是：检查和记录实际进度完成状况；通过下达监理指令、召开工地例会，各种层次的专题协调会议，催促承包单位按期完成进度支配；当实际进度滞后于支配进度时，监理工程师就应书面通知承包单位，责成承包单位分析产生的缘由，并提出进度调整的措施与方案，在下周或下月对支

12、配进行调整，把延误的工期赶上来。 5.1.5 签认工程计量，核实签发工程量完成状况报表。 5.2 工程质量限制： 5.2.1 监理人员要认真消化熟识施工图及有关设计说明，了解设计要求，审查图纸有无过失和不清楚的地方。要求承包单位严格按批准的施工组织设计组织施工。 煤炭工业部济南设计探讨院工程建设监理公司 -284- 5.2.2 审查承包单位报送的拟进场工程材料报审表及其质量证明资料。做到进场时，必需具备正式出厂合格证和材质化验单或试验报告，厂家、批号，全部材料检验合格证均需监理工程师验证，否则一律不准用于工程上。 5.2.3 施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师应刚好下达监理通知，要求承包

13、单位整改，并检查整改结果。 5.2.4 参加业主定期召开的有关工程施工的协调平衡会议，平安质量大检查，对有关质量和进度问题提出监理看法。 5.2.5 审查技术变更和会签设计修改，汇报总监理工程师签发，由承包单位执行。 5.2.6监督检查施工平安防护措施： 施工过程中的平安防护措施，由施工单位负责定期检查，监理抽查监督，如觉察施工中存在重大担忧全问题，可干脆向施工单位负责人提出整改看法，并写出书面监理看法。 5.2.7参加各阶段分部、分项工程及月末的质量验收及质量等级验评工作。 5.2.8 组织工程质量事故的分析处理： 负责组织有关方面进行事故缘由分析，并责成施工单位刚好写出事故报告和提出处理方

14、案。监理人员要对事故过程和处理结果进行跟踪检查和验收。并刚好向业主和本单位提交质量事故报告，将完好的质量事故记录整理。 5.2.9 整理工程有关文件和资料，做好归档工作： 做好技术资料的管理，建立各单位工程档案，并对各种文件、资料分类归案保存。 5.2.10催促检查施工单位按设计、规范、标准要求刚好做好各种资料的收集整理工作。月末验收必需供应以下保证资料： 5.2.10.1钢材出厂合格证，钢材力学试验报告。 5.2.10.2 设备出厂合格证。 5.2.10.3 电缆出厂合格证。 5.2.10.4 其它按规定需供应的有关质量保证资料。 5.3 工程投资限制 5.3.1严格依据以下程序进行工程量计

15、量和工程款支付工作： 5.3.1.1 施工单位统计经专业监理工程师质量验收合格的工程量，按施 工合同的商定填报工程量清单和工程款支付申请表； 5.3.1.2 专业监理工程师进行现场计量，按施工合同的商定审核工程量 清单和工程款支付申请表，并报总监理工程师审定； 煤炭工业部济南设计探讨院工程建设监理公司 -285- 5.3.1.3 总监理工程师签署工程款支付申请表，并报建设单位。 5.3.2 专业监理工程师按施工合同商定的工程量计算规则和支付条款进行工程量计量和工程款支付； 5.3.3 专业监理工程师刚好建立月完成工程量和工作量统计表，对实际完成量与支配完成量进行比较、分析，制定调整措施，并在监

16、理月报中向建设单位报告； 5.3.4 专业监理工程师刚好收集、整理有关的施工和监理资料，为处理费用索赔供应证据； 5.3.5 未经监理人员质量验收合格的工程量，或不符合施工合同规定的工程量，监理人员拒绝计量和该部分的工程款支付申请； 5.3.6 限制隐藏工程验收，对不符合合同及设计要求的隐藏工程不于签认。 6、施工阶段质量监控要点 1、矿井输送机安装工程质量监理监控要点： 1.1 MDT型强力胶带输送机机头、机尾、驱动装置等重要部位垫铁规格，必需符合标准附录C中C.1.2.条一类规定。 1.2基础螺栓必需符合标准附录C中C.2.1C.2.6条规定。 1.3传动滚筒、转向滚筒的安装必需符合以下规

17、定： 其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线的重合度不超过2mm； 其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂度不超过滚筒宽度的2/1000； 1.4轴的水平度不超过0.3/1000. 减速器、联轴器及齿轮装配安装必需分别符合标准附录C中C 7、C 8、C9的有关规定。 1.5逆止装置必需灵敏牢靠，爱惜装置和制动装置必需灵敏、精确、牢靠。 1.6胶带硫化胶接头必需符合设备出厂技术文件和标准要求。 1.7胶带输送机安装必需进行试运转，对于固定式胶带输送机空负荷试运转4h，负荷运转8h。 煤炭工业部济南设计探讨院工程建设监理公司 -286- 其次篇：煤矿皮带输送机安装工艺 皮带输送机的安装 根据矿方给出的机头

18、位置以及皮带机中心线将皮带机机头组装就位，并依次安装、找正机头框架、中间架直至皮带机机尾，也可以从机头、机尾方向同时向中间进行组装。 将设备打运至适当位置，卸车：卸车之前变坡点必需运用钢丝绳协作绳卡或者运用锚链或阻车器将设备车两侧分别锁紧；H架、托辊、以及连杆等小件运用人工卸车，散开，人员要留意抓牢扛实，防止碰手碰脚。皮带机机头、电机齿箱、卸载滚筒等大件在打运到位后，可运用2台5t葫芦进行卸车；卸车时将葫芦分别拴挂在待卸部件两端，葫芦同时紧链将其起吊至足够高度后，去掉木楔或其他掩车装置，运用长柄工具或用绞车将空车推走或翻车固定牢固在煤帮上；松葫芦链，将部件松放到底板上后，在安装位置一侧挂葫芦，

19、紧链将部件拉至安装位置。依据矿方给定的安装基准线和机尾、机头卸载点位置进行安装。 安装皮带机尾，铺设皮带机连杆、H架,安装下托辊,铺设下皮带;安装上托辊,铺设上皮带，将皮带合茬。用小绞车铺设皮带时:选好皮带机正上方起吊点，用吨位匹配的葫芦链条穿过皮带捆正中的圆柱孔，葫芦另一端固定一根道木，然后用葫芦起吊将皮带吊起合适高度后用绞车牵引皮带头，皮带头要牢靠固定在梭车上，开动绞车将成捆皮带散开敷设到底托辊上(也可无极绳放皮带，用无极绳将皮带先敷设在地上，然后用人工将皮带敷设到底托辊上：用小绞车散皮带起吊的方式将皮带捆起吊，皮带头用钢丝绳协作绳卡锁在无极绳锁车上，开动无极绳前将皮带在顺槽下帮散开，托辊

20、上齐后，人工分段将皮带上架重复以上步骤，直至将底皮带全部放齐。待皮带放齐合茬以后机头处皮带最终合茬，调平找正。安装储带装置、张紧装置及机头卸载部，最终安装皮带机的齿箱电机。 依据上述方法将其余的皮带机安装齐全。 11.4安装皮带机时的留意事项 安无极绳运行时，全部人员躲入平安地点。 起吊机头、电机齿箱大件时，选择专用起吊锚索杆作为起吊点。起吊时人员要选好站位，葫芦链起吊后设备可能甩出的方向严禁有人。 在安装皮带机大件卸载滚筒、传动部时，必需用3台以上5t葫芦起吊安装，并由1台葫芦留绳。皮带机头安装期间，运煤上山的皮带严禁开车，并安专人监护。 起吊皮带捆时，施工人员要留意站位，严禁站在皮带捆两侧

21、和葫芦链可能甩出方向。皮带捆处要设专人视察，且视察人员站位要平安。绞车拖放皮带时人员要躲至平安地点，待绞车停止后才能接着施工，皮带头与钢丝绳要连接牢固，信号传递要清晰，绞车司机精力集中。 安装皮带机中间部分时要严格依据中线施工，保证偏差不大于50mm，遇巷道不平常应实行卧底和垫吊的方法保证皮带机安装完成后不跑偏。 接通电控系统及信号和爱惜装置，依据施工要求将机头、机尾固定部分留好稳绳。向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂，依据完好标准对皮带机进行全面检查。然后通电试车，将皮带机涨紧调正。 对带拖移装置的皮带机要安装齐机尾拖移锚固装置，接齐供回液管路。试车前必需确保全部人员躲至平安地点，待工作人员

22、发出信号后方可正式开车。试车时假如觉察皮带打滑或是皮带跑偏，必需马上停车。 11.5 皮带机的调试 试车前应确认机头机尾以及全部托辊、滚筒水平安装且中心在一条直线，并确保胶带上无杂物，机头、机尾正对方向严禁有人。 点动张紧绞车，对胶带进行张紧使其获得足够的张紧力。 先进行空运转试车；应间歇开车，胶带间歇移动，以便可以快速视察到胶带跑偏倾向，在未发生损坏之前刚好停止胶带运行。 每隔一段距离支配视察人员，如觉察异样状况，刚好停止开车，待正常后再调试。 调整胶带跑偏时，先调整调心托辊，如照旧跑偏，则松开非调心托辊螺栓，将托辊靠跑偏侧向胶带运行方向移动，直至胶带不跑偏为止。 试运转期间，应有专人视察驱

23、动装置运转状况，电机温升是否正常，各部润滑是否良好，轴承温升是否正常，液压系统、冷却系统运转是否牢靠，皮带机爱惜动作是否灵敏。 1 第三篇：金属结构安装监理实施细则 金属结构安装监理实施细则 一、总 则 1. 本细则根据工程建设标准强制性条文水工部分、DL/T 5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范、DL/T 5019-94水利水电工程启闭机制造安装及验收规范、SL105-95水工金属结构防腐蚀规范以及压力钢管制造安装及验收规范编制。 2.本细则适用于恰甫其海水利枢纽工程的水工金属结构的闸门与埋件、启闭机安装以及压力钢管安装的工程项目。 二、开工答应申请程序 1. 承包单位应在金结

24、施工60天以前，根据设计文件、合同技术规范和有关规程、规范，结合地形、施工水平和施工条件编制施工措施支配报送监理部批准。 施工措施支配应包括主要内容： 1安装现场布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明； 2劳动力、材料和设备包括帮助工程设备设施配置支配； 3安装进度支配； 4闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作支配； 5设备的运输和吊装方案； 6金结构件的安装方法和安装质量限制措施； 7焊接工艺及焊接变形的限制和矫正措施； 8质量保证和检验措施； 9施工组织管理机构； 10平安措施。 2. 上述报送文件连同审签看法单均一式四份，经承建单位项目经理或其授权代表签署并加盖公章后报送，监理部批阅后限

25、时返回审签看法单一份，原文件不退回。审签看法包括照此执行、按看法修改后执行、已批阅及修改后重新报送四种。 3.除非接到的审签看法单，审签看法为修改重新报送，否则承建单位可按期向监理部申请开工答应证。 监理部将于接受承建单位申请后24h内开出相应工程的开工答应证或开工批复文件。 4. 假如承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此造成施工工期延误和其它损失，均由承建单位担当合同责任。若承建单位在期限内未收到监理部的审签看法单或批复文件，可视为已报经批阅。 三、施工过程监理 1.金结构件安装前应具备以下资料： 1.1设计图样和技术文件。设计图样包括总图、装配图、零件图、水工建筑物图及金结构件关系图

26、； 1.2金结构件出厂合格证； 1.3金结构件制造验收资料和质量证书； 1.4发货清单； 1.5安装用限制点位置图。 2.设备运至发包人指定交货地点，各有关方检查清点，并具体记录签字备案。安装承包人正式接收各项设备后，制定运输保管支配，把设备平安运到工地。 3. 施工过程中，承建单位应依据报经批准的施工措施支配按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好原始资料的收集、记录、整理和施工总结工作。当觉察作业效果不符合设计或技术规范要求时，应刚好调整或修订施工措施支配，并报监理部批准。 4.当承建单位由于各种缘由，需要修改已报经监理部批准的施工措施支配，并致使施工技术条件发生了实质性转变时，承

27、建单位应于此类修改措施支配实施的7天前，报监理部批准。 5.为确保工程质量，避开造成重大失误和不应有的损失，测量和检验成果刚好报送监理部检查认证。必要时监理部可抽测或要求承包单位在监理工程师干脆监督下进行比照检测。 6.除非另行报经监理部批准，否则应在上一工序经监理工程师质量检验合格后，方可进行下一工序施工。监理工程师的质量检验均应在承建单位的*自检合格基础上进行，且不减轻承建单位应承但的任何合同责任。 7.生事故时，承包单位应刚好实行措施，防止事故的延长和扩大，记录事故发生、进展过程和处理经过，并马上报告监理部。 8.承建单位应每周、月定期召开生产会，检查本周、月生产支配完成状况、分析未完成

28、支配的缘由和探讨解决措施，并支配好下周、下月生产支配，确保工程施工按预定施工进度均衡进行。 9.施工过程中，承建单位不按批准的施工措施支配施工，或违背国家有关平安和施工技术规程、规范、环境和劳动爱惜条例，或出现重大平安、质量事故等，监理工程师有权分别实行口头违规警告、书面违规警告、监理通报，直到指令返工、停工整顿等方式予以制止。由此而造成的经济损失和施工延误由承建单位担当合同责任。 10.承包单位应坚持平安生产、质量第一的方针，健全质量保证体系，加强质量管理。施工过程中，坚持四员质检员、施工员、平安员、调度员到位和*自检制度，确保工程质量。对出现的施工质量与平安事故应刚好向监理部报告，并本着三

29、不放过的原则认真处理。 四、施工质量限制 一焊接 1.焊接和无损检验人员资格: 1 从事现场安装焊缝焊工，必需持有有效期内的劳动人事部门签发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与本人考试合格的项目相符。 2 无损检测人员必需持有国家专业部门签发的资料证书。评定焊缝质量应由级或级以上的检测人员担当。 2.焊接材料 1 承包人选购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和运用说明书，并按监理部的指示在运用前进行抽样检验，检验成果应报送监理部。 2 焊接材料的保管和烘焙应付合DL/T5018-94第4.3.6条的规定

30、。 3.焊接工艺评定 1 在进行本合同项目各构件的 一、二类焊缝焊接前，必需根据母材的焊接性、结构特点、运用条件、设计要求、设备实力、施工环境和强制性条文要求拟定焊接工艺方案，但必需通过焊接工艺评定鉴定。经评定合格后，编制焊接工艺指导书参见强制性条文有关规定。按DL/T5018-94第4.1节规定进行焊接工艺评定，承包人应将焊接工艺评定报告监理部审批。若承包人需要变更原评定的焊接方法时，必需按监理部指示重新进行焊接工艺评定。 2 承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018-94第4.3节的规定编制焊接工艺规程，报送监理部审批合格后，方可施焊。 4.焊接质量限制 4.1焊缝按工程建设标

31、准强制性条文水工部分表5.2.1.5-1分三类。 4. 2一、二类焊缝焊接宜接受手工焊和埋弧焊。首次接受气体爱惜焊，应在现场经过一段时间试用，证明其焊接设备和焊接材料性能优良、稳定，能满意焊接工艺要求，可以保证焊缝质量后，方可接受。 4.3焊接各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂应与所施焊的钢种匹配，详见DL/T 5018-94表4.3.2。 4.4异种钢板焊接时，应接受强度高钢板的焊接工艺施焊。焊接材料按图样规定，并应经焊接工艺试验评定。 4.5遇有穿堂风或风速超过8m/s的大风和雨天、雪天以及环境温度在-5以下、相对湿度在90%以上时，焊接处应有牢靠的防护措施，保证焊接处有所需的足够温度、焊工

32、技能不受影响，方可施焊。 4.6 一、二类焊缝，应经检查合格，方准施焊。 4.7施焊前，应将坡口及其两侧1020mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等去除洁净。 4.8焊接材料应按以下要求进行烘焙和保管： a、焊条、焊剂应放置于通风、枯燥和室温不低于5的专设库房内，设专人保管、烘焙和发放。并应刚好作好实测温度和焊条发放记录。烘焙温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行； B、烘焙后的焊条应保存在100150的恒温箱内，药皮应无脱落和明显的裂纹； C、现场运用的焊条应装入保温筒，焊条在保温筒内的时间不宜超过4h，超过后，应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过2次； D、埋弧焊接剂中如有杂物混入，应对焊剂进

33、行清理，或全部更换； E、焊丝在运用前应去除铁锈和油污。 4.9焊缝包括定位焊焊接时，应在坡口上引弧、熄弧、严禁在母材上引弧，熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。 4.10定位焊焊接应符合以下规定： a、 一、二类焊缝的定位焊焊接工艺和对焊工要求与主缝即 一、二类焊缝，下同相同； b、对需要预热焊接的钢板，焊定位焊时应以焊接处为中心，至少应在150mm范围内进行预热，预热温度较主缝预热温度高出2030； c、定位焊位置应距焊缝端部30mm以上，其长度应在50mm以上，间距为100400mm，厚度不宜超过正式焊缝高度的二分之一，最厚不宜超过8mm； d、施焊前应检查定位焊质量，如有裂纹、

34、气孔、夹渣等缺陷均应去除。 4.11工卡具、内支撑、外支撑、吊耳及其他临时构件的焊接和撤除应符合以下规定： a、对需要预热焊接的钢板，焊接工卡具等构件时，压力钢管制造安装及验收规范6.3.10条中b的规定执行； b、工卡具等构件焊接时，严禁在母材上引弧和熄弧； c、工卡具等构件撤除应按压力钢管制造安装及验收规范5.1.5条规定执行。 4.1 2一、二类焊缝预热应符合以下规定： a、预热温度可进行斜Y型焊接裂纹试验来确定。当板厚拘束度大时，还应增作窗形拘束裂纹试验，在试验中取裂纹率为零时的预热温度为斜Y型焊缝裂纹试验的防止裂纹预热温度。也可参照压力钢管制造安装及验收规范表6.3.12的规定。 B

35、、环境气温低于5时，应实行较高的预热温度；对不需要预热的焊缝，当环境气温低于0时，也应适当预热；手工焊应接受氢型焊条。预热时必需均匀加热。预热区的宽度应为焊缝中心线两侧各3倍板厚，且不小于100mm。其温度测量应用外表测量计，在距焊缝中心线各50mm处对称测量，每条焊缝测量点不应少于3对。 4.13在需要预热焊接的钢板上，焊接加劲环、止水环、人孔门等附属构件时，应按焊接工艺评定确定的预热温度或按和焊接主缝相同的预热温度进行预热。 4.14焊接层间温度和后热消氢处理温度应由焊接工艺评定确定，也可参照以下要求执行。 A、厚度大于32mm的高强钢和低合金钢应作后热消氢处理； B、后热温度：低合金钢宜

36、为250350，高强钢宜为150，保温时间低合金钢宜为0.51h，高强钢宜为1h； C、层间温度应不低于预热温度，且不高于230。 4.15高强钢和厚度大于38mm的碳素钢，厚度大于25mm的低合金钢焊接时应按焊接工艺试验评定的线能量范围进行测定和限制，并应作出记录。 4.16双面焊接时，单侧焊接后应用碳弧气刨或砂轮进行反面清根，清根后应用砂轮修整刨槽，对高强钢应磨除渗碳层并认真检查，保证无缺陷。对需预热焊接的钢板，清根前应预热。 4.17焊缝组装局部间隙超过5mm，但长度不大于该焊缝长的15时，允许在坡口两侧或一侧作堆焊处理，但应符合以下规定 a、 严禁在间隙内填入金属材料； b、 堆焊后应

37、用砂轮修整； c、 根据堆焊长度和间隙大小、及焊缝所在部位，应酌情进行无损探伤检查。 4.18纵缝埋弧焊在焊缝两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板不得用锤击落，应用氧-乙炔火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。 4.19焊接完毕，焊工应进行自检。 一、二类焊缝自检合格后，应在焊缝旁边用钢印打基础上代号，作好记录。高强钢不打钢印，但应当场作好记录并由焊工签名。 4.20实行适当的焊接依次，不得随便加大焊缝，避开焊缝立体交叉和在一处集中多条焊缝，闸门及埋件结构不得接受间断焊缝，承受主要荷载的结构不得接受塞焊连接。 5.焊缝检验 51全部焊缝均进行外观检查，外观质量应符合DL/T5018-

38、94第4.4.1条的规定。 5.2焊缝内部缺陷探伤可选用射线探伤或超声波探伤，任选一种。外表裂纹检查可选用渗透或磁粉探伤。 5.3焊缝无损探伤长度按工程建设标准强制性条文水工部分表8进行，但如图样和设计文件另有规定，则按图样和设计文件规定执行。 5.4无损探伤应在焊接完成24h以后进行。 5.5射线探伤按GB3323-87，钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级标准评定，一类焊缝级合格，二类焊缝级合格；超声波探伤按GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级标准评定，一类焊缝B级为合格，二类焊缝B级为合格。 5.6 一、二类焊缝探伤觉察有不允许缺陷时，应在缺陷方向或在可疑部位作补充

39、探伤，如经补充探伤仍觉察不允许缺陷，则应对该焊工在该条焊缝上所施焊的焊接部位或整条焊缝进行探伤。 5.7焊缝无损探伤的抽检率，除应符合DL/T5018-94第4.4.4条的规定外，还应按监理部的指定，抽查简洁发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。 5.8单面焊且无垫板的对接焊缝，根部未焊透深度不应大于板厚的20%，最大不超过3mm。 5.9板材的组合焊缝，如图样上无特殊要求，腹板与翼缘板的允许未焊透深度不应大于板厚的25%，最大不超过4mm。 6.缺陷的处理和焊补 6.1焊缝内部或外表觉察有裂纹时，应进行分析，找出缘由，制订措施后，方可焊补。 6.2焊缝内部缺陷应用碳弧气刨或砂轮将缺陷

40、去除并用砂轮修磨成便于焊接的凹槽，焊补前要认真检查。如缺陷为裂纹，则应用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经消退，方可焊补。 6.3当焊补的焊缝需要预热、后热时，则焊补前应按压力钢管制造安装及验收规范6.3.10条中b的规定进行预热，焊补后按压力钢管制造安装及验收规范6.3.14条中a和b的规定进行后热。 6.4返修后的焊缝，应用射线探伤或超声波探伤复查，同一部位的返修次数不宜超过2次，后焊补时，应制订牢靠的技术措施，并经施工单位技术负责人批准，方可焊补，并作出记录。 6.5管壁外表凹坑深度大于板厚薄10或超过2mm的，焊补前应用碳弧气刨或砂轮将凹坑刨成和修磨成便于焊接的凹槽，再行焊补。如需预热、后热

41、，则按压力钢管制造安装及验收规范6.5.3条规定进行。焊补后应用砂轮将焊补处磨平，并认真检查，有无微裂纹。对高强钢还应用磁粉或渗透检查。 6.6在母材上严禁有电弧擦伤，焊接电缆接头不许袒露金属丝，如有擦伤应用砂轮将擦伤处作打磨处理，并认真检查有无微裂纹，对高强钢在施工初期和必要时应用磁粉或渗透检查。 7.消退应力处理 承包人必需按图样或设计文件对重要焊缝进行消退应力处理，并制定消退应力的技术措施，实施前报送监理部审批。 二防腐 1. 承包单位应在防腐施工7天以前，根据设计文件、合同技术规范和有关施工规程、规范，结合地形、施工水平和施工条件编制施工措施支配报送监理部批准。 2.承包单位应在事先取

42、得监理部的批准并于实施的7天以前完成涂装试验，并于试验前编制涂装试验支配，报监理部批准。 1试验的内容和目的； 2试验组数； 3观测布置方法、内容和仪器设备； 4试验工作量和作业进度支配； 5其它必需报送的材料。 3.施工中，承包单位要随施工进展刚好进行测量和检验工作，其主要包括： 1气温、相对湿度、金属外表温度； 2喷砂后金属外表的清洁度、粗糙度； 3涂装后湿膜厚度； 4附着力。 4. 涂装期间，承建单位应作好原始记录、成果资料和质量检查状况的整理，并于次月5日前报送监理部为确保工程质量，避开造成重大失误和不应有的损失，测量和检验成果刚好报送监理部检查认证。必要时监理部可抽测或要求承包单位在监理工程师干脆监督下进行比照检测。 5. 外表处理时，应留意以下事项： 5.1 施工起从前两天，起先测气温、湿度、金属外表温度，每两小时测报一次，以对环境转变有一个全面的了解，并随时驾驭环境的转变状况。 5.2 相对湿度低于，基体金属外表温度不低于露点以上。 5.3 在不利的气候条件下，应实行有效措施，如遮盖采暖，或输入净化枯燥的空气等措施，以满意对工作环境的要求。 5.4 细致地去除焊渣、飞溅等附着物。 5.5 清洗基体金属外表可见的油脂及其它污