MRP与物资供应管理7235.pptx

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1、第8章 MRP与物资供应管理u MRPu 生产制造资源计划（MRP ）u 物资的管理与采购第一节 MRP概述uMRP的概念uMRP的产生与发展uMRP的分类一、MRP的概念u需求方式：独立需求、相关需求u物料需求计划：（Material Requirements Planning）二、MRP的产生与发展u 70年代初 狭义MRPu 70年代中期 闭环MRPu 80年代初 MRP（manufancturing resource planning）三、MRP的分类u狭义MRP系统*u2个假设：生产提前期可靠；有足够生产能力；u闭环MRP系统*u能力调整uMRP 系统狭义MRP系统用户订单需求预测产

2、品设计主生产计划 (MPS)库存台帐物料需求计划 (MRP)采购订单 加工订单 (工作命令单)例外情况报告 计划报告 执行控制报告存储记录物料清单闭环MRP系统能力控制优先控制 物料需求计划 （MRP）生产计划 主生产计划 （MPS）粗生产能力计划资源需求量计划 预 测 订 货能力需求计划（CRP）能力计划满足否？第二节 MRP系统u一、MRP系统的目标*u二、MRP系统的输入*u三、MRP的输出*u四、MRP计算*u五、影响MRP计划过程的因素*u六、MRP的特点*一、MRP系统的目标u1.维持最低的库存水平；u2.确保预定订货（生产）日期的正确；u3.保证备有所需的各种材料、零件和产品；u

3、4.计划充分而均衡的负荷；u5.规划制造活动、交货日程、采购活动。二、MRP系统的输入u主生产计划（Master Production Schedule,MPS）u MPS的出产数量：总需要量或净需要量。u MPS的计划期间：最长的产品生产周期长。u 产品结构文件u物料清单（bill of meterials，简称BOS）:u低层次规则：u库存状态文件物料清单（BOS）零部件名称QCED前置时间2221构成产品Q的各零部件的前置时间零件代码及层次0 1 2每一装配件需用的数量前置时间 LQ*D*E*E*C112121222产品Q的错口式物料清单Q产品的零件结构层次图Q（L=2）C（L=2）E（

4、L=2）D（L=1）E（2）（L=2）Q产品的加工时间结构图EDEQC0123456三、MRP的输出u 零部件投入出产计划。u 原材料需求计划。u 计划将要发出的订货。u 库存状态记录。u 零部件完工情况、原材料到货情况统计等。u 工艺装备需求计划。u 7.互转件计划。u 8已发出订货的调整。u 9.对生产及库存费用进行预算的报告。u 10.交货期模拟报考。u 11.优先权计划。四、MRP计算u1.总需求量GI（t）u2.预计到达量SI（t）u3.净需求Ni(t)uNi(t)=Gi(t)-Si(t)-Hi(t-1)u4计划收到订货批Pi(t)u 按逐批批量方法计算：Pi(t)=Ni(t)u 当

5、批量为Q时：Pi(t)=n Q u5预计存储Hi(t)u Hi(t)=Si(t)+Pi(t)+Hi(t-1)-Gi(t)t=1,2.,L;i=1,2,.,nMRP计算举例uMRP计算表：时段：0 1 2 3 4 5 6 。n总需求量G（t）预计到达量S（t）预计现存量H（t）净需求量N（t）计划订货到达量P（t）计划发出订货量R（t）例例14-114-1u设零件i现存量为10单位，前置时间为2周，批量为25单位。各时段的总需求量如下表（每个时段长为周）。要求通过MRP系统计算表计算得出各时段的计划订货发出量（已知时段和时段的预计到达量分别为10和25单位）。时段序号 1 2 3 4 5 6 7

6、 8总需求量 10 15 25 25 30 45 20 30零件i各时段的总需求量例例14-114-1：计算过程：计算过程u零件i的MRP计算表时段：0 1 2 3 4 5 6 7 8总需求量G（t）预计到达量S（t）预计现存量H（t）净需求量N（t）计划订货到达量P（t）计划发出订货量R（t）10 15 25 25 30 45 20 30 10 2510 1020525252020 15 0 5 05 10 30 20 2525 25 30 25 2525 25 30 25 25五、影响MRP计划过程的因素u 1.计划提前期 u 2.批量大小规则u 3.安全库存u 4.数据更新方式：“重新生

7、成”、“净变”六、MRP的特点u MRP系统具有以下的优点：u 1.最大限度地降低在制品库存。u 2.及时反映出物料需求情况。u 3.根据主生产计划估算能力需求。u 4.合理安排生产加工时间等。六、MRP的特点u有效实施MRP系统的条件：u计算机硬件系统、相应的MRP软件以及相关的数据资料；u正确的与实时的数据；u完整的数据文件。六、MRP的特点uMRP系统的局限性：u对前置时间的假定（一个已知的定值），与实际不一定相符合。u在MRP系统中，要求各环节按作业计划完成作业，不鼓励操作者提前完工。第3节 生产制造资源计划（MRP）u MRP uMRP的结构及功能uMRP系统管理模式的特点第3节 生

8、产制造资源计划（MRP）u一、MRP（manufancturing resource planning）u二、MRP的结构及功能u图示u1.基础数据管理子系统*u2.库存管理子系统u3.经营计划管理子系统MRP的结构MRP能力需求计划 执行MRP计划主生产计划 （MPS）粗能力计划生产计划 市场需求用户订单 其它二、MRP的结构及功能u4主生产计划子系统u5物料计划子系统*u6车间作业计划与控制子系统u7物资采购供应子系统u8成本核算与财务管理子系统u9.设备管理子系统u10.劳动人事管理子系统、u11.工具工商管理子系统等。1基础数据管理子系统u物料清单管理；u工艺路线管理；u资源数据管理。

9、物料计划子系统u 物料需求计划子系统u 细能力平衡子系统u 车间任务下达子系统三、MRP2系统管理模式的特点u （1）管理的系统性。u （2）数据共享。u （3）动态应变型。u （4）模拟预见性。u （5）物流、资金流的统一。第4节 物资的管理与采购u 物资管理的作用u 物资的采购u 供应链管理（Supply Chain Management）第4节 物资的管理与采购u一、物资管理的作用u 1.是生产过程的重要组成部分，贯穿 于生产全过程；u 2.是企业在生产过程的重要环节；u 3.是生产资料流通和消费的中介；第4节 物资的管理与采购u二、物资的采购u 1、物资订购管理的意义与目标u 2、物资订购管理的原则u （）适当的供货方u （2）适当的品质u （3）适当的期限u （4）适当的数量第4节 物资的管理与采购u二、物资的采购u 3.物资采购中对供应商的选择u (1)成长因素，也称发展潜力因素。u (2)经营因素。u (3)供应因素。u (4)地理因素。u三、供应链管理（Supply Chain Management）