炼铁厂工作总结.docx
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1、炼铁厂工作总结 第一篇:炼铁厂工作总结 炼铁厂工作总结 2022年的工作已接近尾声,回顾今年炼铁厂的生产经营工作,在公司各位领导、各部门的关切指导下和炼铁厂宽阔干部职工的主动努力工作下,依据公司的总体要求,炼铁厂以主动的看法对待各项工作任务,较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展,管理慢慢完善。现将炼铁厂今年的工作状况总结如下。 一、 紧紧围绕公司的经营支配和降本增效工作组织生产。 2022年面对国内严峻的市场环境,本钱压力剧增,高炉原料条件不断恶化,综合入炉品位不断下跌,炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营支配组织生产。到今年12月底意料产铁160万吨,铁水率一级品率85.1%,超
2、支配10%左右。 回顾今年的生产状况,九月份前高炉稳定顺行,各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份,炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并快速达产,与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份,炼铁厂协作二总降110kv倒电及3#烧结机检修,1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速复原炉况。5月份,2#高炉按支配稳步停炉中修。进入9月份后,由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。 在今年的降本钱增效益实践中,炼铁厂克服了一系列的技术难题:实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行;为了进一步降低燃料本钱小高炉运用全80焦冶炼, 3#高炉运用50%的83焦冶炼。与此同
3、时 1 炼铁厂保持了高风温,增加小粒矿用量等一系列降本钱措施。为了进一步降低消耗,炼铁厂实行了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼,进一步降低高炉生产本钱。铁本钱从年初2883元/t,本钱下降了506.63元/t。其中,价格因素影响本钱下降395.39元/t,指标改善因素影响本钱下降136.26元/t。 二、 稳步推动对标挖潜降本增效工作 本钱管理是企业管理的核心工作,节能工作又穿插在其中,更显得特殊重要。2022年炼铁厂不断完善本钱指标管理措施,实施日本钱分析,对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使本钱压力传递到班组及个人。 在本钱管
4、理中由厂部根据原料及生产状况下达各项经济技术指标,车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果: 1焦比同比下降了16kg/t,煤比同比上升了12kg/t,矿耗同比下降了43kg/t。 2、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作,3#高炉年平均送风温度达1210oC,在昆钢热风温度指标中处于领先水平,比本部6#高炉风温高80 oC,比草铺新区风温高20 oC,按100 oC风温影响焦比17kg/t计算,在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节省焦碳3000t,同比6#高炉节省焦炭12000t。起到了较好的降本增效作用。 3加强炉前管理,提高
5、铁口维护率和铁沟维护质量,降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节省本钱17万元左右。其中: 2 耐材消耗支配85t,实际消耗76.72t,消耗下降了9.7%。 钻杆消耗支配1020根,实际消耗642,节省钻杆378根,消耗下降了37.05% 钻头消耗支配1240个,实际消耗1064个,节省钻头176个。消耗下降了14.2% 无水炮泥支配290t,实际消耗284t。节省消耗6t。消耗下降了2.06% 2、对一些电气设备的运行功耗调整限制,节电降耗效果明显。限制大功率电气设备启停时间每月能节省电费13万元。其中: 1、2#炉前除尘风机电机,转速从900rpm调到400rpm,风门在90%时候,每
6、分钟可以节省电耗约9度电。每天节省电费24*60-15*50*0.5*8=2760元。 2、1#、2#高炉冲渣水泵,根据生产状况,缩短开机时间,每分钟一台泵可节省约4度电。每天节省电费18*5*4*0.5*2=360元。 3、3#高炉1#、2#炉前除尘风机,转速从850rpm调到800rpm,在风门85%时候,每分钟节省电耗约3度电。每天节省电费24*60-15*50*0.5*3=1035元。 4)、3#高炉渣处理,冲渣水泵缩短开机时间,每缩短一分钟可以节省用电约6度。每天节省电费15*5*6*0.5=225元。 3、稳定炉况,加大小粒矿运用量。2022年小粒矿运用量为22.4万吨,比2022
7、年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工本钱200元计算,每月节省本钱168万元。 三、 加强设备维护检修和改造工作 炼铁设备运转连续性要求高,每个单台设备的运转好与坏干脆影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中,炼铁厂加强设备检修维护和点检工作,实行设备包片、责任到人的方法,效果明显。全年设备利用率达98.5%以上。 1、加强设备检修和维护水平 炼铁厂今年共组织设备同步支配检修4次,完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作,使炼铁生产设备复原并保持了平平稳定的运行状态,为高炉生产供应了良好的设备保障。 在设备检修工作中,炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原
8、则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析,刚好精确驾驭设备的运行状况,然后再合理地支配设备的检修;其次是重视日常检修工作,觉察问题刚好支配处理。 在设备日常检修工作中,要求设备检修工作要做到问题不过夜,觉察问题要刚好处理,暂无条件处理的必需实行有效的防范措施并实行监护运行,尽量地在不影响生产的状况下处理掉,既提高了设备运行的牢靠性,又有效地削减了支配检修时的项目和工作量,为支配检修时人员技术力气的调配创建有利条件; 在公司支配的协调检修工作中,认真组织开展好设备的支配检修工作。在每次支配检修前,炼铁厂都要组织召开设备检修会议,对检修项目、方案、备件材料、人员支配、平安防范措施等逐一
9、进行落实,在检修实施过程中,分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的 4 协调工作等,较好地保证了几次支配检修的顺当实施和完成。 2、加强设备工艺改造工作 由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题,3#高炉频繁出现放干渣状况。为了解决渣处理问题,炼铁厂自主设计开发了能够干脆冲制水渣的风水混合冲制箱,目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验,今后还将根据试验结果不断进行设计上的改良,提高熔渣淬化和水渣粒化率,更好地满意高炉熔渣干脆冲制成水渣的需要。 四、 加强平安检查和作业现场管理及环境排放工作 在炼铁厂2022年的工作中,始终把平安生产放在首位,坚持“平安第一,预防
10、为主,综合治理的方针,以落实平安责任为重点,加强员工的培训力度,把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为2022年培训的重点。把员工自我平安意识培育作为2022年度平安培训的最终目标。做到“人人都是平安员,人人都要查隐患,对于隐患,随时觉察,随时整改。同时加强现场检查监管力度,限制“人的担忧全行为,消退“物的担忧全状态,为高炉生产创建平安、和谐、向上的工作环境。 1、在炼铁厂生产区域内不行避开的存在各类的危险因素,尤其是有些特定的区域和危险源点更需要时时警惕。炼铁厂平安工作自今年以来,加大了现场“三违的监管力度和考核力度,至今为止炼铁厂内部组织平安检查共48次,同时还协作公司平安环保部组织作业
11、区职工听取平安演讲教,目的就是要让职工时刻谨记那些震撼人心的平安 5 事故。经过炼铁厂不懈的努力全年平安工作实现了零工伤零事故。 2、加强环保意识,削减烟尘排放。特别在国家环保政策的高压势态下,扬尘和烟尘排放干脆影响到企业的生死攸关。炼铁厂为了削减扬尘和烟尘排放,严格规范炉前操作制度,降低铁口喷溅频率,每月对铁口冒黄烟状况进行严格考核。以期到达削减冒黄烟的目的。同时严格限制厂区内各扬尘点的作业状况,通过提高除尘设备的除尘实力及增加撒水点变更放灰时间等手段,尽最大限度的削减烟尘外排。 3、加强现场管理。现场管理不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、员工士气,是其他管理活动有效开展的基石之一。在
12、今年现场管理工作中,炼铁厂取得了较好的成效。做到了平安通道畅通无阻,各种标识清楚惹眼等要求,同时为了美化环境,炼铁厂通过公司植树活动,利用废气油桶将植树和工作环境绿化统一起来。3#高炉成为全国为数不多的在炉前平台种树的高炉。 五、 强化基层党建工作,增加党组织战斗力和凝合力。 今年以来,炼铁厂在公司党委的正确领导下:认真实行党的十八大精神,提高党员对践行“三个代表及总书记群众路途重要思想的相识,进一步明确了开展先进性教化活动的目的和意义,制定好每个党员岗位先进性具体要求,丰富“一个党员一面旗主题活动,形成长效机制,提倡每一名党员起好先锋模范带头作用,以身作则干好自己的本质工作,履行好自己的党员
13、义务,接受职工群众的监督。此外,炼铁厂还制定了相关岗位保持共产党员先进性具体要求及评定标准,在公开位置进行了上墻,每一个季度为每一位党员进行 6 公开打分并公示,让每一名党员都能找到自身的缺乏之处,在不断的完善中提高自己,带着四周同志干好工作。今年,炼铁厂仍将接着持续开展党员联系群众的活动,严格实施“三会一课制度,主要针对每一位党员自己近期的学习及工作状况各抒几见与大家一起沟通及以材料的形式共同学习保持共产党员先进性教化的相关内容,刚好了解部分职工思想心情波动的缘由并赐予解决,对于生活及工作上有困难的职工,我们做了刚好了解,耐性听取实际状况,炼铁厂尽力赐予解决。 六、工作的亮点 2022年在保
14、证高炉稳定顺行的前提下,接着发挥高风温的优势,使高炉各项指标又上了一个新台阶。在入炉综合品位下降,焦炭品种繁杂的条件下,为了关心公司解决原燃料选购困难的同时,努力功关80焦的运用,全体员工同心同德,紧紧围绕攻关任务,解决了一系列的问题,最终使小高炉胜利进行了全80焦冶炼,使综合燃料比限制在630kg/tFe左右水平,大大降低了用焦本钱。5月9日2#高炉顺当停炉中修技改,为炼铁厂下一步的生产工作奠定了坚实的基础。在2#高炉停炉技改期间,发动全厂干部、职工利用业余时间开展“全员参与变废为宝为主题的义务劳动,把热风炉更换球床卸下的耐火球重新回收,变废为宝,针对耐火球的特点,组织技术攻关,再次与新球混
15、合运用,将取得较好的经济效益。共计回收耐火球约60余吨,意料可节省本钱10万余元。同时组织炉前职工主动回收废旧钻杆,配管工对烧坏的钻杆进行切割、整理,重新焊接螺纹钢再次重复利用。1月份炼铁 7 厂消耗钻杆1300根,配用焊接的钻杆后,5月份钻杆消耗900根,大大降低了钻杆消耗,意料月节省本钱约13万余元。为进一步推动“人人主动参与,全员对标降本、创新创效工作的开展奠定了坚实的基础。 七、 生产过程中面临的困难 回顾今年炼铁厂的生产工作,受外围影响因素较多,生产组织比较被动,现将今年生产过程中面临的困难做以下总结: 1、 综合入炉品位下降;1月份综合入炉品位为48.75%,而到了9月份综合入炉品
16、位只有47.67%,下降了近一个百分点;高炉综合入炉品位下降后,原材料和燃料消耗增加,不利于改善高炉生产指标和降低炼铁本钱。 2、 烧结1#机中修,及炼钢倒炉期间。高炉生产组织平衡问题,和氧气平衡的问题。 3、 2#高炉开炉后,岗位人员惊慌,影响到高炉的正常运转及点检和维护工作。 4、 4月份根据公司统一支配将料场划归炼铁厂管理后,炼铁厂加强原料验收管理工作,抽调厂内生产骨干加强验收和料场监管力度。经过近段时间的运行,从削减倒短费用、中夜班防盗、物料堆放的合理性及灵敏支配高炉生产用料等方面有了明显的改善。但是由于物料验收手段单一,只能靠验收人员目测和等待化验结果等方法。没有刚好的数据支撑,对选
17、购合同规定的一些重要指标如水分、粉末等 8 无法做到现场验收。对高炉操作及原料管理都不利。 5、 近期以来,由于动态轨道衡称量不准,影响经济技术指标的统计和本钱计算。 八、存在的缺乏 一年来,虽然我们取得了确定的成果,但已经成为过去,同时我们也存在着一些缺乏,主要是: 1、生产上,对应困难特殊的原燃料,调控炉况的阅历、应对措施缺乏,顾虑多,依靠性强、思路窄,错过了一些良好的炉况调剂时机。无支配检修时间,设备故障,炉前事故尚未做到在可控状态。 2、生产现场操作组织者主观能动性不强,工作组织、支配、执行、检查的效果不志向,在某些状况下影响了各项工作的顺当进行。 3、作业人员平安、定置、环保意识不强
18、,自我约束规范作业尚未形成作业人员的自觉行动,不同程度地影响着生产管理工作的进展。 4、面对贫杂矿的冶炼,高炉本身及高炉操作人员自身适应实力不够,需不断加强学习。 5、对新开高炉的原燃料准备上不够充分。 八、努力的方向 1、今后要努力组织平平稳定的经济生产,稳固提高强化冶炼高炉的长周期稳定顺行,保持稳定经济的生产。 2、努力扩展工作思路,加大钒钛矿冶炼进程,提高钒钛矿操作水 9 平,适应生产形势进展。增加喷煤富氧量,入炉风量,提高炉顶压力的强化冶炼措施,坚持低硅铁冶炼,降低生产工艺本钱。严格限制支配检修时间、炉况复原时间,设备操作故障抢修处理时间、降低高炉休慢风率。 3、加强本钱管理,严格限制
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