[精选]7S现场管理培训教材(PPT 57页).pptx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《[精选]7S现场管理培训教材(PPT 57页).pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]7S现场管理培训教材(PPT 57页).pptx(58页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 时间:时间:20 2014 14年 年9 9月 月 成为一个有效率、高品 质、低成本企业的第一步2023/5/14 我们常常羡慕那些世界上知名的企业,然而,即使 我们常常羡慕那些世界上知名的企业,然而,即使我们拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进 我们拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效的管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其 行有效的管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样的企 结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没 业我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没
2、有任何积极的意义。有任何积极的意义。前言2023/5/14 管理我们差在哪里?管理工作为什么如此为难?问问 题题2023/5/14 管理工厂中常见的不良现象仪容不整的工作人员仪容不整的工作人员机器设备放置位置不合理机器设备放置位置不合理机器设备保养不当机器设备保养不当原材料、半成品、成品、待修品、不合格品原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放等随意摆放工装夹具、量具等杂乱放置工装夹具、量具等杂乱放置通道不明确或被占用通道不明确或被占用工作场所脏污工作场所脏污2023/5/14 管理不良现象造成的浪费资金浪费形象浪费人员浪费士气浪费解决疑难杂症的良药7S场所浪费效率浪费成本浪费2023
3、/5/14 管理基 础 篇7S 现场管理之基石 人员品质提升之利器2023/5/14 管理1、从5S说起 5 5S S现场管理方法起源于 现场管理方法起源于20 20世纪末的 世纪末的 企业,是 企业,是 企业 企业独特的一种管理方法。独特的一种管理方法。企业将 企业将5 5S S运动作为工厂管理的基 运动作为工厂管理的基础,从而推行各种质量管理手法。他们在追求效率的过程中,础,从而推行各种质量管理手法。他们在追求效率的过程中,循序渐进,从基础做起,首先在生产现场中将人员、机器、循序渐进,从基础做起,首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对企业中每位员 材料、方法
4、等生产要素进行有效的管理,针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位 工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事 员工都养成事事“讲究的习惯,从而到达提高整体工作质 讲究的习惯,从而到达提高整体工作质量的目的。量的目的。2023/5/14 管理 企业成功的两大法宝企业成功的两大法宝 二战战败后的 二战战败后的,在自然资源十分匮乏的条件下,在自然资源十分匮乏的条件下,只用了短短二三十年的时间,创造了令世人震惊的经济奇 只用了短短二三十年的时间,创造了令世人震惊的经济奇迹,跻身世界经济强国之列,以其 迹,跻身世界经济强国之列,以其“质优价廉的工业产
5、 质优价廉的工业产品打得老牌工业强国节节败退。通过许多专家、学者的深 品打得老牌工业强国节节败退。通过许多专家、学者的深入研究,发现成功的因素固然很多,但品管圈 入研究,发现成功的因素固然很多,但品管圈QCC QCC 和 和现场管理活动起着至关重要的作用,并称为 现场管理活动起着至关重要的作用,并称为 工业成功 工业成功的两大法宝。的两大法宝。我国企业在 我国企业在5 5S S现场管理的基础上,结合国家如火如荼 现场管理的基础上,结合国家如火如荼的平安生产活动,在原来 的平安生产活动,在原来5 5S S基础上增加了平安 基础上增加了平安safety safety 和节约 和节约save sav
6、e两个要素,形成 两个要素,形成7S 7S。2023/5/14 管理 7S是现场管理的一种方法,就是整理Seiri、Seiton、清扫Seiso、清洁Setketsu、素养Shitsuke、平安safety、节节约约savesave7个工作工程,因为日语的罗马拼音均以“S开头,简称7S。为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,最大程度地提高工作效率和员工士气,将资源浪费降到最低点。2、何为7S?2023/5/14 管理 将将工工作作场场所所中中的的所所有有物物品品,分分为为“要要的的和和“不不要的,必要的留下来,把不必要的物品彻底去除。要的,必要的留下来,把不必要的物品彻底去
7、除。1S整理 生生产产过过程程中中经经常常有有一一些些剩剩余余物物料料、待待修修品品、待待返返品品、报报废废品品等等滞滞留留在在现现场场,既既占占据据了了地地方方又又阻阻碍碍生生产产,包包括括一一些些已已经经无无法法使使用用的的工工夹夹具具、量量具具、机机器器设设备备,如如果果不不及及时时去去除除,会会使使现现场场变变得得凌凌乱乱,形形成成恶性循环。恶性循环。目的:将目的:将“空间腾出来活用空间腾出来活用2023/5/14 管理生产现场摆放不要的物品是一种浪费:生产现场摆放不要的物品是一种浪费:即使宽敞的工作场所,将愈变窄小即使宽敞的工作场所,将愈变窄小料架、橱柜等被杂物占据而减少其使用价值料
8、架、橱柜等被杂物占据而减少其使用价值增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间时间物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准本核算失准注意:区分标准是注意:区分标准是“现使用价值,现使用价值,而不是而不是“原购置价值。要有决心,原购置价值。要有决心,不必要的物品断然处置。不必要的物品断然处置。整理需要 整理需要有 有“舍弃 舍弃的智慧 的智慧2023/5/14 管理实施要领:实施要领:自己的工作场所范围全面检查,包括看得自己的工作场所范围全面检查,包括看得见和看不见的见和看不见的制定制定“要和要和“不要的判断基准
9、不要的判断基准将不要物品去除出工作场所将不要物品去除出工作场所对需要的物品调查其使用频度,决定日常用量对需要的物品调查其使用频度,决定日常用量及放置位置及放置位置制定废弃物的处理方法和流程不要物处理流制定废弃物的处理方法和流程不要物处理流程程2023/5/14 管理整理要与不要的方法:如表整理要与不要的方法:如表 2023/5/14 管理2S 把把“要要的的东东西西,分分门门别别类类,定定位位摆摆放放整整齐齐,明确标识。明确标识。目目的的:不不浪浪费费“时时间间找找东东西西,工工作作场场所所一一目了然,创造整整齐齐的工作环境目了然,创造整整齐齐的工作环境整理、整理、的基本要求的基本要求 公物、
10、私物分开摆放,不要混在一起;公物、私物分开摆放,不要混在一起;“合并同类项,同类的物品集中在一起摆放。合并同类项,同类的物品集中在一起摆放。2023/5/14 管理实施要领:实施要领:前一步整理的工作必须落实前一步整理的工作必须落实确定放置场所确定放置场所规定放置方法规定放置方法划线定位划线定位场所、物品标识场所、物品标识 中的三定、三要素原则中的三定、三要素原则三定:定点确定摆放的位置三定:定点确定摆放的位置 定量规定适宜的数量定量规定适宜的数量 定定容容选选择择合合理理的的容容器器、颜颜色色2023/5/14 管理三要素三要素场所、方法、标识场所、方法、标识放置场所:将整理之后腾出来的空间
11、重新规划放置场所:将整理之后腾出来的空间重新规划 物品放置场所原则上要物品放置场所原则上要100100设定设定 生产线附近只能放真正需要的物品生产线附近只能放真正需要的物品放置方法:根据物品的使用频率、用途、功能、放置方法:根据物品的使用频率、用途、功能、形态、形状、大小、重量等因素确定摆放的方法,形态、形状、大小、重量等因素确定摆放的方法,如平放、竖放、挂放、堆放、吊放如平放、竖放、挂放、堆放、吊放不超出所规不超出所规定的范围定的范围标识方法:用标签说明物品的位置、名称、数量、标识方法:用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途、责任人种类、用途、责任人 某些标识的标识方法全公司要统一某些
12、标识的标识方法全公司要统一2023/5/14 管理3S清扫 去去除除工工作作场场所所的的脏脏污污,并并对对污污染染发发生生源源进进行行彻彻底治理,防止污染发生底治理,防止污染发生,保持工作场所亮丽。保持工作场所亮丽。目目的的:消消除除“脏脏污污,保保持持现现场场干干净净、明明亮亮,减少脏污对品质的影响,减少工业伤害。减少脏污对品质的影响,减少工业伤害。无无论论是是一一眼眼看看得得见见的的,还还是是通通常常不不去去翻翻开开的的盖盖板板里里面面,扫扫一一扫扫,洗洗一一洗洗,擦擦一一擦擦,可可能能我我们们会会发发现现许许多多平平时时未未曾曾觉觉察察的的缺缺陷陷积积尘尘、杂杂物物、垃垃圾圾、污水、油污
13、污水、油污,找出许多脏污问题的发生源。,找出许多脏污问题的发生源。2023/5/14 管理注意点:责任化、制度化注意点:责任化、制度化实施要领:实施要领:建立清扫责任区室内、外建立清扫责任区室内、外执行例行扫除,清理脏污执行例行扫除,清理脏污调查污染源,杜绝或隔离调查污染源,杜绝或隔离建立清扫基准,作为行为标准建立清扫基准,作为行为标准关注:设备定期清扫、保养关注:设备定期清扫、保养2023/5/14 管理4S清洁 将将上上面面33SS实实施施的的做做法法制制度度化化、标标准准化化,维维持持其其成果。成果。目的:通过制度化来维持成果目的:通过制度化来维持成果 注意点:制度化、定期检查注意点:制
14、度化、定期检查实施要领:实施要领:制定考评方法公司和个人制定考评方法公司和个人制定奖惩制度,加强执行制定奖惩制度,加强执行高阶主管经常带头巡查,以表重视高阶主管经常带头巡查,以表重视2023/5/14 管理5S素养 人人人人依依规规定定行行事事,养养成成良良好好的的习习惯惯,培培养养积积极进取的精神。极进取的精神。目的:目的:提提升升“人人的的品品质质,培培养养具具有有好好习习惯惯、遵遵守守规规则则,工工作作认认真真的员工的员工营造团队精神营造团队精神2023/5/14 管理素养推行要领:素养推行要领:制订服装、仪容、识别证标准制订服装、仪容、识别证标准制订共同遵守的有关规则、规定制订共同遵守
15、的有关规则、规定制订礼仪守则制订礼仪守则教育训练新进人员加强教育训练新进人员加强推动各种精神提升活动晨会、礼貌运动等推动各种精神提升活动晨会、礼貌运动等注注意意点点:坚坚持持不不懈懈地地教教育育、考考评评,才才能能养养成成良良好的习惯。好的习惯。2023/5/14 管理晨会的六大好处:晨会的六大好处:有利于团队精神的建设有利于团队精神的建设能产生良好的精神面貌能产生良好的精神面貌培养全员的文明礼貌习惯培养全员的文明礼貌习惯提高布置工作的效率提高布置工作的效率养成遵守规定的习惯养成遵守规定的习惯提高干部自身的水平表达能力、沟通能力提高干部自身的水平表达能力、沟通能力2023/5/14 管理6S平
16、安发现平安隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。发现平安隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。保护人员物品不受侵害,创造无意外事故发生的作业 保护人员物品不受侵害,创造无意外事故发生的作业现场。为此建立健全各项管理体系,培训作业人员的操作 现场。为此建立健全各项管理体系,培训作业人员的操作技能,要全员参与,重视隐患,重视预防。技能,要全员参与,重视隐患,重视预防。目的:目的:前面前面“5“5SS实施的前提。实施的前提。2023/5/14 管理7S节约 就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽挥它们的最大效能
17、,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。节约是对整理工作的补充和指导,在我国,由于资节约是对整理工作的补充和指导,在我国,由于资源相对缺乏,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。源相对缺乏,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。目的:目的:减小成本,缩小开支与浪费减小成本,缩小开支与浪费 2023/5/14 管理3、7S现场管理的重要
18、作用 7S 7S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认 现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。识。1 1提升企业形象 提升企业形象 工作场所干净而整洁。员工 工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也越来越多了,企业的 的工作热情提高了,忠实的顾客也越来越多了,企业的知名度不断很高,很多人慕名而来参观学习,结果扩大 知名度不断很高,很多人慕名而来参观学习,结果扩大了企业的声誉和销路;了企业的声誉和销路;2 2 提升员工品质意识 提升员工品质意识 员工按要求生产,按 员工按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质
19、的产品。3 3减少浪费和库存量 减少浪费和库存量 降低设备的故障发生率,降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了成本,提 减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了成本,提高了效率,缩短了加工周期。高了效率,缩短了加工周期。2023/5/14 管理 4 4提高效率,建立标准化 提高效率,建立标准化 工作区域划分、物 工作区域划分、物品摆放一目了然,干起活来又快又好,创新积极性高。品摆放一目了然,干起活来又快又好,创新积极性高。大家都按照规定执行任务,程序稳定。人们正确地执行 大家都按照规定执行任务,程序稳定。人们正确地执行已经规定了的事项,在任何岗位都能立即上岗作业,有 已
20、经规定了的事项,在任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作的开展。力地推动了标准化工作的开展。5 5“人造环境,环境育人 人造环境,环境育人 员工通过对整理、员工通过对整理、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个有道、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观,员 德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观,员工工作心情愉快,有归属感。工工作心情愉快,有归属感。2023/5/14 管理 对于管理人员来说,对于管理人员来说,7S 7S是基本能力。现场的管理,是基本能力。现场的管理,说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理,现场每天 说白
21、了不外乎是人、机、料、法、环的管理,现场每天都在变化,异常每天都在发生。做好 都在变化,异常每天都在发生。做好7S 7S,能够让现场井 能够让现场井然有序,把异常发生率降到最低,这样员工才会心情舒 然有序,把异常发生率降到最低,这样员工才会心情舒畅的工作。所以,畅的工作。所以,7S 7S是管理的基础,是管理的基础,7S 7S管理的好坏,是 管理的好坏,是衡量干部管理能力上下的重要指标,衡量干部管理能力上下的重要指标,7S 7S做不好的干部,做不好的干部,其他工作也做不好。其他工作也做不好。4、7S与我们的关系2023/5/14 管理 对于员工来说,对于员工来说,7S 7S是每天必须的工作。这个
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 精选7S现场管理培训教材PPT 57页 现场 管理 培训教材 PPT 57
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内