机床夹具设计优秀课件.ppt

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1、机床夹具设计第1页，本讲稿共18页第7章夹具精度校核7.1工作过程十：夹具精度校核7.2知识导航第2页，本讲稿共18页7.1工作过程十：夹具精度校核7.1.1夹具精度校核的内容本夹具的精度主要体现在两方面：1.定位套的位置精度1)定位套端面相对于底面A的平行度误差为0.05mm。2)定位套端面与其内孔B的垂直度误差为0.03mm。2.定位件与工件、几个重要联接件之间的配合精度1)定位件与工件之间的配合精度为25H7。2)转盘5与靠模板6之间的配合精度为84H7/g6。3)转盘5与镶套孔之间的配合精度为60H7/g6。4)镶套外圆与分度箱座内孔的配合精度为70H7/n6。7.1.2夹具精度校核的

2、方法第3页，本讲稿共18页7.1工作过程十：夹具精度校核本夹具精度校核的方法主要依靠检验各零件的加工精度来加以校核。由于工件的加工精度要求不高，因而对夹具的精度要求也就相应低一些。第4页，本讲稿共18页7.2知识导航7.2.1夹具精度分析与校核使用夹具的首要目的在于保证工件的加工质量，具体来说，使用夹具加工时必须保证工件的尺寸精度、形状精度和位置精度。1.夹具精度的概念1)定位及定位支承元件的工作表面对夹具底面(在机床上的安装基准面)的位置度(平行度、垂直度等)误差。2)对刀和导向元件的工作表面或轴线(或中心线)对夹具底面和定向键中心平面或侧面的尺寸及位置误差。3)定位元件上工作面或轴线(或中

3、心线)之间及对对刀、导向元件工作面或轴线(或中心线)之间的尺寸及位置误差。4)定位元件及导向元件本身的尺寸。5)对于有分度或转位机构的夹具，还应有分度或转位误差。第5页，本讲稿共18页7.2知识导航2.夹具零件制造的平均经济精度27180CCR1.eps第6页，本讲稿共18页7.2知识导航27180CCR2.eps3.加工精度分析第7页，本讲稿共18页7.2知识导航(1)安装误差AZ1)定位误差D。2)夹紧误差J。(2)夹具的对定误差DD1)夹具与机床的对定误差jc。2)夹具与刀具的对定误差jd。3)分度与转位的对定误差fz。(3)过程误差GC4.保证加工精度的条件5.夹具精度的校验7.2.2

4、夹具精度的控制1.夹具精度控制原理第8页，本讲稿共18页7.2知识导航1)项目的完备性：是指对上述五类测量项目的内容应逐一检查，不可遗漏，这是控制夹具精度的必要条件。2)数值的合理性：是指每个测量项目的名义尺寸标注正确，公差选取合理，即按平均经济精度取值，否则会增加制造成本，甚至无法制造出来。2.控制夹具精度的方法(1)经验控制法(2)单项因素控制法1)待加工孔25H7和已加工孔10H8的中心距尺寸为1000.5mm。2)两待加工孔的中心距为1950mm(或取194.750.25mm。3)两待加工孔轴线的平行度误差为0.16mm。4)孔25H7和端面A的垂直度误差为1000.1mm。第9页，本

5、讲稿共18页7.2知识导航5)孔壁厚度均匀。图7-3拨叉零件工序图第10页，本讲稿共18页7.2知识导航1)25F7钻模套与10f7定位销的中心距取1000.1mm。2)25+0045和12+0031两钻模套的中心距取194.750.08mm。3)两钻模套轴线的平行度公差取0.03mm。4)25F7钻模套的轴线与支承面A的垂直度公差取1000.03。5)定位销直径取10f7，两钻模套直径分别取25F7和12F7。图7-4钻双孔钻模第11页，本讲稿共18页7.2知识导航1)有些测量项目是对工件的定位基准提出的，而不是直接对夹具的安装基准提出的，这时还需要补充工件的定位基准对夹具的安装基准的位置要

6、求，其结果使夹具增大了误差，降低了精度，而且每荐的公差数值都是独立制订的，无统一的测量基准，有可能会形成较大的累积误差，尽管每个数值看起来是合理的，但误差累积的结果可能会造成夹具精度的失控。2)因为各项公差制订无统一的测量基准，不容易进行综合误差的校核，而可能正是这个综合误差的影响，会使工件成为废品。3.三基面体系控制法第12页，本讲稿共18页7.2知识导航图7-5工件夹具复合体的三基面第13页，本讲稿共18页7.2知识导航1)定位套6的端面、对刀块3的水平面对夹具的安装基面A(第一基准面)的平行度。2)对刀块3的侧面对定向键的侧面B(第二基准面)的平行度。3)左右压块8在压紧位置时，两压块端面对定位套的中心平面C(第三基准面)的对称度。4.获得夹具精度的工艺方法(1)装配后加工法图7-6铰链式钻模a)钻模夹具b)钻模板1钻模板2蝶形螺母3钻套衬套第14页，本讲稿共18页7.2知识导航图7-7V形块在夹具体上固定时的找正第15页，本讲稿共18页7.2知识导航(2)找正固定法(3)就地加工法(4)修磨调整法图7-8弹性卡盘夹具1弹性盘2螺钉3螺母4夹具体5可调螺母6工件7定位销8推杆第16页，本讲稿共18页7.2知识导航图7-9定心V形钳口1钳口2螺母3螺杆(5)组成零件精度保证法第17页，本讲稿共18页7.2知识导航图7-10伸缩式定位销组合机构第18页，本讲稿共18页