某药制公司产品年度质量回顾和实例分析15767.pptx
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1、产品年度质量回顾 阿斯利康制药有限公司肖志坚 2内容 什么是产品年度质量回顾?为什么要做产品年度质量回顾?产品年度质量回顾报告包括那些内容?实例分析 3岁末年初的工作总结今年工作制订明年计划 4总结什么?财务表现 法规符合 安全、环境状况 各部门表现 个人业绩表现 为什么要总结?与年初计划比较 给股东(投资者)交待 激励员工 发现潜在问题 制订改进计划 5产品年度质量回顾 通过对产品质量的诸多影响因素,如原辅料、工艺、设施、环境,以及中间控制参数、成品检验结果以及稳定性数据等的定期回顾,形成书面报告,以确定生产过程和控制手段的有效性,并及时发现可能存在的问题,制定改进措施,不断提高产品质量 6
2、年度回顾的目的 确认工艺的有效性 产品标准 工艺及控制手段 再验证 发现产品改进或成本降低的机会 检验变更控制的有效性 为法规检查提供帮助 与管理层沟通产品质量情况 7国外GMP 对年度回顾的要求FDA 1979 年3 月生效,21CFR211.180(e)ICH Q7a,API GMP APR(Annual Product Review)EU 2006 年1 月生效 EU GMP 第一章 1.5 节 PQR(Product Quality Review)8产品质量年度回顾的内容 概述 产品批次 原辅料、包装材料 检验数据 变更 稳定性数据 偏差 返工批次 报废批 产品投诉 召回 退货 相关设
3、施设备的验证 其他,如质量协议 结论及建议 9概述 年度回顾的时间段,包括的产品批数 对第一次回顾报告中相关措施的落实情况 本次回顾的结论以及建议的措施 10产品批次范围 回顾期间所有的批次 不包括临床试验批次 11原辅料和包装材料 回顾关键质量参数,如原料药、主要辅料、内包装材料 供应商资质,定期审计情况,物料供应质量情况 12检验数据 关键的中间控制和成品标准的检验项 可进行统计学分析 任何OOS,不良趋势应进行分析原因,制定纠偏措施 13有数据不是目的 决策 以知识为前提 知识 是多种信息源的综合结果 信息 用统计分析方法由数据得出 数据 从有代表性的样品,经 验证的方法得出数据信息知识
4、决策 14示例:某产品的含量 15工艺能力Cp=2T/6 16工艺能力Cpk=(T-X)/3 如 1.0,1.5,工艺能力好 17趋势 18数据分析要回答两个问题 工艺是否有能力?工艺是否受控?19示例:某产品的释放度 20变更 列出回顾期间的主要变更 对于工艺或分析方法,列出所有的变更 评估这些变更对产品质量或验证状态的影响 21稳定性数据 期间已完成及 正在进行的稳定性试验数据 任何稳定性数据的异常情况及措施 任何原辅料、工艺的改变对稳定性的影响 22偏差 列出所有重大的偏差 纠正及预防措施的有效性 可参照相关的报告 23返工批次 主要返工批次 措施及有效性 24不合格批次 所有不合格批的
5、列表 各批不合格的原因 措施及有效性 25投诉 所有内外部的投诉 分类,如医学、质量,假药投诉除外 分析趋势,总结是否有共同原因 措施及有效性 26 歪斜 模糊 粘贴不牢 漏文字 破损 漏标签 漏标签 歪斜 模糊 粘贴不牢 漏文字 破损 27召回 召回产品列表 原因 措施及有效性 28相关设施设备的验证状态 关键设施设备,如空调系统,水系统,环境、压缩空气 进行数据分析 可以按生产区域分 可以参见其他的报告 任何主要变更以及在验证情况 29结论和建议 结论 工艺过程受控 推荐改进措施 必需纠偏措施 任何改变或再验证要求 30FDA 与欧盟年度回顾要求的区别原料药(美/欧)半成品和成品(美)半成
6、品和成品(欧)分包装(欧)1概述2产品批次3 原辅料/包材4检验数据5变更6稳定性7偏差8返工9不合格批 31FDA 与欧盟年度回顾要求的区别原料药(美/欧)半成品和成品(美)半成品和成品(欧)分包装(欧)10投诉11召回12退货13 QA协议14相关设施设备验证15与前次回顾的对照16结论和建议 32FDA 与欧盟年度回顾要求的区别 组织形式FDA 以产品分类EU 以产品的剂型分类,如固体制剂,液体制剂,无菌制剂 33年度回顾报告制定方法 SOP,规定其内容,格式,负责部门/人,各部门的职责,起草、审核、批准程序 成立小组,包括质量、生产、工艺、验证、工程、注册等部门 制订协调负责人 管理层
7、的重视 34实例 35PQR 带来的好处 PQR 是质量体系持续改进的一个手段 减少OOS 降低返工风险 降低设备故障率,提高生产率 减少召回风险 法规的符合性 增进生产、工程、质量等部门间的交流 36作为结语 只是针对产品/工艺的年度总结 是工艺的年度回顾性验证 功夫在平时,体现动态监控 根据企业的情况,注重实效,多用图表内部审计(GMP 自检)肖志坚 38内容 什么是GMP 自检 GMP 规范对自检的要求 自检的目的和原则 自检的计划、组织、实施和跟踪 自检人员和培训 39什么是GMP 自检?由质量管理部门组织的具有一定独立性的GMP 检查,用以监测所有可能影响产品质量或病人安全的生产活动
8、,以保证质量管理体系的有效运作来达到公司在其相应的政策、标准或规程中所阐述的目标和要求 40中国GMP98 版第十三章 药品生产企业应 定期组织自检。自检应按预定的程序,对人员、厂房、设备、文件、生产、质量控制、药品销售、用户投诉和产品收回的处理等项目定期进行检查,以证实与本规范的一致性。自检应有 记录。自检完成后应形成自检报告,内容包括自检的结果、评价的结论以及改进措施和建议 41欧盟GMP 第九章 应进行自检以确保GMP 的实施和符合性,并提出必要的整改措施 应定期对人员、设施、设备、文件、生产、质量控制、产品分发、投诉和产品收回、自检等项目进行检查,以证实与质量保证原则的一致性 自检应有
9、企业内部特定的人员进行并保持一定的独立性,也可利用外部的独立检查员 所有的自检活动应有文件记录,自检报告应记录自检中发现的所有问题并应有相应的整改措施和后续跟踪 42美国FDA(21 CFR Parts 820.22)各企业应建立质量审计(自检)的程序,以确保质量体系符合要求及其实施的有效程度。质量审计应由与被审计单位工作职责无直接相关的人员负责进行,对缺陷项目应有整改措施,必要时应进行再次审计。每次审计和再审计应有书面报告记录审计时间和结果,并呈报被审计单位的负责人。43GMP 自检的发展背景 适应“法规符合性”的要求 法规符合 符合质量和法规的要求 cGMP 要求不断提高(管理层的要求,业
10、务需求,法规环境,产品复杂度,企业对法规风险的承受度)企业的GMP 符合程度需要通过自检进行不断评价,是一个持续改进的过程 健全的质量体系能有效提高法规符合性,客户满意度以及企业运行利润 44质量管理生命周期图计划实施检查改进质量计划质量系统质量方针管理策略;相关法规和标准;客户要求;行业环境企业运行特点;产品种类;工艺过程的可变性检查质量系统的缺陷;检查质量系统执行情况管理层对检查结果的承诺;对系统和资源的投资 45三种质量体系审核名称 审核类别 执行者 审核依据第一方审核 内部质量审核 供方自己的审核员或雇请人员内部或外部质量体系标准第二方审核 外部质量审核需方对供方需方自己或其委托人质量
11、体系标准和需方对供方的要求第三方审核 独立第三方独立的认证机构或法规部门认证标准或法规要求 46GMP 自检的目的 检查质量体系与GMP 规范以及企业内控标准的符合性 检查质量体系运行的有效性 通过指出差距,为被检部门提供质量的持续改进的动力和机会 接受官方机构GMP 检查的准备 47自检能带来的益处 及早识别、消除和预防质量体系中的问题 降低返工、损耗或召回 降低客户的投诉 持续改进 争取资源(投资或人员)接受检查的部门是自检的最直接受益者 48GMP 自检的原则 客观 法定的标准,企业内部标准,SOP,独立的自检人员 专业 质量管理,制药工艺,工程技术,分析技术 交流 良好沟通 培训 明确
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