浅谈手机常用材料之锌合金.pptx

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1、 常用材料之锌合金 常用材料之锌合金 锌合金是以锌为主体参加铝、铜、镁、镉、铅、钛等少量元素组成的合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。手机面壳用锌合金 常用材料之锌合金 锌合金的优点 1.比重大（锌合金6.5g/cm3，铝2.7，镁1.8，钢7.8，钛5.4）。2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件外表光滑。3.可进行外表处理：电镀、喷涂。4.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。5.有很好的常温机械性能和耐磨

2、性。6.熔点低，在385 熔化，容易压铸成型。锌合金+水镀后的拉手 1.抗蚀性差。合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。2.时效作用 锌合金的组织主要由含Al 和Cu 的富锌固溶体和含Zn 的富Al 固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解

3、除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。3.锌合金压铸件不宜在高温和低温（0 以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。常用材料之锌合金 锌合金种类（欧洲标准环保锌合金ZAMAK）常见的压铸锌合金有ZAMAK 2、ZAMAK 3、ZAMAK5（简称2 号、3 号、5 号锌合金)。目前应用最广泛的是3 号锌合金。Zamak 2:用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。Zamak 3:良好的流动性和机械性能。应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、局部电器件。Zamak 5:良好的流动性和好的

4、机械性能。应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。铸造锌合金最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg 系。某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005、0.004、0.003、0.02，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99的高纯锌作原料。常用材料之锌合金 常用材料之锌合金锌合金成分合金中各元素的作用合金成分中，有效合金元素：铝、铜、镁；有害杂质元素：铅、镉、锡、铁。1）铝在合金中的作用：改善合金的铸造性能,增加合金的流动性,细化晶粒,引起铝棒固溶强化,提高机械性能.降低锌对铁的反响能力,减少对铁质材料的侵

5、蚀.铝含量操作在3.8 4.3%。主要考虑到所要求的强度及流动性，流动性在铝含量5%时到达最大值；在3%时降到最小值。冲击强度在含铝量3.5%到达最大值；6%时降到最小值。含铝量超过4.3%，合金变脆于规定范围，导致薄壁件充型困难，有铸后冷却破裂的可能。铝棒 常用材料之锌合金 2）铜在合金中作用：1.增加合金的硬度和强度；2.改善合金的抗磨损性能；3.减少晶间腐蚀。不利影响：1.含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化；2.降低合金的可延伸性。五金铜套 常用材料之锌合金 3）镁在合金中的作用：减少晶间腐蚀 细化合金组织，从而增加合金的强度 改善合金的抗磨损性能 不利影响：

6、含镁量 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降。易在合金熔融状态下氧化损耗。4）杂质元素：铅、镉、锡 使锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化。当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，外表质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），外表出现鼓泡。5）杂质元素：铁 铁与铝发生反响形成Al5Fe2 金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣。在压铸件中形成硬质点，影响后加工和抛光。增加合金的脆性。常用材料之锌合金 使用过程中须注意的问题 常用材料之锌合金1.抗蚀性差。合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致

7、铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。2.时效作用 锌合金的组织主要由含Al 和Cu 的富锌固溶体和含Zn 的富Al 固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。3.锌合金压铸件不宜在高温和低温（0 以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机

8、械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。4.锌合金压铸件由于锁模力缺乏、合模不良、模具强度缺乏、熔汤温度太高等问题会出现外表有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业必须要面对的后处理加工工序.目前主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决.压铸件结构的工艺性：1)尽量消除铸件内部侧凹，使模具结构简单。2)尽量使铸件壁厚均匀，可利用筋减少壁厚，减少铸件气孔、缩孔、变形等缺陷。3)尽量消除铸件上深孔、深腔。因为细小型芯易弯曲、折断，深腔处充填和排气不良。4)设计的铸件要便于脱模、抽芯。常用材料之锌合金 常用材料之锌合金 压铸一般采用一般的80T 的设备，锌

9、合金 根据铸件平均壁厚和结构的复杂程度浇铸温度一般操作在 420-450（浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量）。锌合金的浇铸温度不能超过450，以免晶粒粗大 锌合金开模周期15 天左右。由于熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀模具，不粘模。模具寿命一般在3050W 之间，压铸模具价格在58 万之间 锌合金压铸件常用的外表处理工艺为电镀和喷涂 在压铸时常用一局部回料,其比例应操作在15%,最好不要超过20%。因回料中容易掺杂其他(如硅)成分,影响镀层的结合力。常用材料之锌合金 优点；（一）锌合金具有结晶温度范围小、熔点低、填充成形容易、不易产生疏松、不易产生粘膜、可延长压铸模寿命的特点。（二）锌合金

10、力学性能较高，可压铸各种复杂、薄壁铸件，其铸件可以进行各种说明处理，特别具有良好的电镀性、并具有良好的常温使用性能。（三）锌合金在压铸成为铸件后，会发生尺寸的收缩，而合金成分对尺寸变化的营销较大，不含铜的锌合金（3#或4-0）铸件其尺寸较为稳定，一般锌-铝合金铸件的尺寸变化不大。缺点；1 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、锡、镉超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸汽（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。2 时效作用

11、。锌合金的组织主要由含A1 和Cu 的富锌固溶体和含Zn 的富A1 固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。3 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0 以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。比较镁铝合金的特性，分析锌合金的优点和缺点谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH