07 年现场管理研讨会.ppt

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1、2007年万丰摩轮年万丰摩轮现场管理研讨会现场管理研讨会1.共同研讨共同研讨读书收获；读书收获；2.提高干部管理素质；提高干部管理素质；3.提升现场管理水平提升现场管理水平;研讨目的研讨目的1.现场管理讲解；现场管理讲解；2.各相关人员谈自已感受及下一步各相关人员谈自已感受及下一步打算；打算；3.宋经理和余副总讲话宋经理和余副总讲话;研讨会内容研讨会内容1.理念篇；理念篇；(干部六项修炼干部六项修炼)2.现场人员管理现场人员管理;3.现场现场6S管理；管理；4.现场质量管理现场质量管理;5.现场设备管理现场设备管理;讲解内容讲解内容:1.出现错误出现错误,坦诚承认坦诚承认(管理者谦虚大度管理者

2、谦虚大度)；2.不尝试做不尝试做,就很难明白就很难明白(实践检验真理实践检验真理);3.失败要眼见为实失败要眼见为实(只相信结果只相信结果);一一.理念篇理念篇4.成本降低不是算出来的成本降低不是算出来的,是靠大家行动得是靠大家行动得出的结果出的结果(重视效果重视效果)；5.无效的动作不代表工作无效的动作不代表工作(工序的价值工序的价值);6.效益好时更要考虑合理化效益好时更要考虑合理化(投入产出最投入产出最佳佳核心竞争力核心竞争力);一一.理念篇理念篇7.JIT就是就是”必要的产品必要的产品,在必要的时间以在必要的时间以最低的成本生产必要的数量最低的成本生产必要的数量”(准时精益准时精益)8

3、.自动化不仅是引进高科技设备自动化不仅是引进高科技设备(现有装现有装备改善备改善);9.自动化不仅要提高效率自动化不仅要提高效率,还要提高质量还要提高质量(综合效益综合效益);一一.理念篇理念篇10.机器应该随时被停止机器应该随时被停止(不能任次品生产不能任次品生产)11.工作就是和下属比智慧工作就是和下属比智慧(提高综合素质提高综合素质,不只是下命令不只是下命令);12.改善永无止境改善永无止境,改善要按顺序进行改善要按顺序进行,改改善贵在坚持善贵在坚持;一一.理念篇理念篇1.良好的态度良好的态度:1)主人翁心态主人翁心态;2)时刻保持积极乐观时刻保持积极乐观;2.自动自发自动自发:1)一分

4、要求一分要求,三分回复三分回复;2)学会让上级作选择题学会让上级作选择题;一一.干部六项修炼干部六项修炼3.准确的自我定位准确的自我定位:1)放大镜聚集目标放大镜聚集目标;2)像司机一样掌握方向像司机一样掌握方向;4.以身作则以身作则:1)不仅要承认错误不仅要承认错误,更要勇于承担责任更要勇于承担责任;2)已所不欲已所不欲,勿施于人勿施于人;欲安人者先修已欲安人者先修已;一一.干部六项修炼干部六项修炼5.注重细节注重细节:1)细节决定成败细节决定成败;2)细节取决执行力细节取决执行力;6.超强的学习力超强的学习力(设定目标与行动计划设定目标与行动计划)1)工作中学习工作中学习;2)业余时间学习

5、业余时间学习;一一.干部六项修炼干部六项修炼1.人员管理始于教育人员管理始于教育,终于教育终于教育:1)基本思想修养基本思想修养2)企业文化企业文化管理制度管理制度3)操作技能操作技能4)工作方法工作方法二二.现场人员管理现场人员管理2.走动管理走动管理现场现场/现实现实/现物现物:1)整体士气整体士气2)整体形象整体形象3)整体效率整体效率4)员工异常员工异常二二.现场人员管理现场人员管理3.员工激励员工激励正负结合正负结合,以正为主以正为主:1)提案制度提案制度2)看板宣传看板宣传3)工资奖惩工资奖惩4)员工活动员工活动二二.现场人员管理现场人员管理三三.现场现场6S6S管理管理团队合作

6、士气 合理化建议 消除浪费6S活动活动 标准化作业人员设备信息材料质量 成本 交货期利润1.6S定义定义:1)整理整理2)整顿整顿3)清扫清扫4)清洁清洁5)素养素养6)安全安全三三.现场现场6S6S管理管理1.整理整理:1)定义定义:留下有用留下有用,清理无用清理无用.2)区分的标准是目前的使用价值区分的标准是目前的使用价值.三三.现场现场6S6S管理管理2.整顿整顿:1)定义定义:整齐放置整齐放置,标识清楚，便于任何人标识清楚，便于任何人取用取用.2)三三.现场现场6S6S管理管理三易原则：易取，易放，易管理三易原则：易取，易放，易管理三定原则：定位，定量，定容三定原则：定位，定量，定容.

7、清扫清扫:1)定义定义:现场干净清爽现场干净清爽.2)重点是卫生死角重点是卫生死角三三.现场现场6S6S管理管理.清洁清洁:1)定义定义:使前面标准化使前面标准化.2)主要靠检查改进，达成习惯化主要靠检查改进，达成习惯化三三.现场现场6S6S管理管理.素养素养:1)定义定义:员工素质提高，成为自觉员工素质提高，成为自觉.2)主要靠教育激励主要靠教育激励三三.现场现场6S6S管理管理.安全安全:1)定义定义:提高全员安全意识，消除安全提高全员安全意识，消除安全隐患及主要危险因素，确保生产安全隐患及主要危险因素，确保生产安全.2)制订安全规程，重在预防和落实制订安全规程，重在预防和落实三三.现场现

8、场6S6S管理管理.影响质量六要素（）影响质量六要素（）:人机料法环检人机料法环检提高过程能力是保证质量的有效提高过程能力是保证质量的有效手段手段四四.现场质量管理现场质量管理.质量不是检验出来的，而是管理出质量不是检验出来的，而是管理出来的，最重要是作好先期策划及过程来的，最重要是作好先期策划及过程管控管控要定期对潜在的质量隐患做分析要定期对潜在的质量隐患做分析和整改，预防质量问题的产生和整改，预防质量问题的产生四四.现场质量管理现场质量管理.日常工作要渗透到影响质量的方方日常工作要渗透到影响质量的方方面面，包括输入输出及过程面面，包括输入输出及过程.要定期对质量相关的重要数据作汇要定期对质

9、量相关的重要数据作汇总分析总分析四四.现场质量管理现场质量管理1.TPM定义定义:全员参与全员参与,从工厂的系统效益从工厂的系统效益出发出发,通过对设备的预防性保养通过对设备的预防性保养,达到零损达到零损耗的目的耗的目的2.设备日常点检和建立重要设备维护档案设备日常点检和建立重要设备维护档案是是TPM的重要方法的重要方法五五.现场设备管理现场设备管理五五.现场设备管理现场设备管理3.不当的设备维护观念：不当的设备维护观念：坏了再修，没坏不管它；坏了再修，没坏不管它；坏了再修，没坏不管它；坏了再修，没坏不管它；花时间保养，效果不大；花时间保养，效果不大；花时间保养，效果不大；花时间保养，效果不大

10、；慢慢修理，没什么急的；慢慢修理，没什么急的；慢慢修理，没什么急的；慢慢修理，没什么急的；各自作战，井水不犯河水；各自作战，井水不犯河水；各自作战，井水不犯河水；各自作战，井水不犯河水；操作者只管做，维修员只顾维修；操作者只管做，维修员只顾维修；操作者只管做，维修员只顾维修；操作者只管做，维修员只顾维修；好用就用，不好用就拉倒；好用就用，不好用就拉倒；好用就用，不好用就拉倒；好用就用，不好用就拉倒；要知道故障总是难免的；要知道故障总是难免的；要知道故障总是难免的；要知道故障总是难免的；全员参加生产维护没必要。全员参加生产维护没必要。全员参加生产维护没必要。全员参加生产维护没必要。五五.现场设备管理现场设备管理4.四种保全方式：四种保全方式：定期保全：故障发生前周期性地对设备进行维定期保全：故障发生前周期性地对设备进行维护。护。预知保全：部件接近寿命时才进行更换的维护预知保全：部件接近寿命时才进行更换的维护方式。方式。事后保全：出现故障后才进行修理、部件更换、事后保全：出现故障后才进行修理、部件更换、维护。维护。改良保全：对设备进行有计划、主动的改良。改良保全：对设备进行有计划、主动的改良。谢谢大家谢谢大家!