海尔6S现场管理专题培训.pptx
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1、海尔6S现场管理专题培训 主要内容为什么要推行6S6S管理的八大作用6S管理概述6S管理的推行要领6S管理的推行步骤6S管理的具体方法6S管理的效果推行6S是我们强化基础管理,提升竞争力的需要:市场竞争越来越剧烈,原材料价格一直居高不下,产品市场售价不但不涨反而下跌,致使产品利润越来越少,而且由于现场管理极不到位,导致失去了很多的订单。因为人家来一看到现场就打了退堂鼓,一个脏、乱、差的现场如何能生产出一流的产品?如何能让人信任?为什么要推行6S为什么要推行6S现场管理做不好,會如何?企 業 衰 亡 现场管理差導 致1.廠區惡劣2.作業不便3.士氣不振4.產量減少5.效率低落6.品質不佳7.成本
2、增加8.意外事件 不斷9.退貨增多造成原料、半成品、成品、返修品、废品随意摆放容易混料质量问题花时间找东西效率低下看不出物品数量管理问题增加走动时间秩序与效率问题易造成堆积浪费场所与资金企业现场不良典型病症1机器设备保养不良不整洁的设备,影响工作士气机器设备保养不良,影响使用寿命及机器精度,从而直接影响生产效率和产品质量机器设备故障多,减少开机时间,增加维修成本企业现场不良典型病症2作业流程不畅工作场所不流畅搬运距离长,增加搬运时间易发生危险,影响工作效率企业现场不良典型病症3工作环境脏乱地面脏污、设施破旧,灯光昏暗工位器具胡乱摆放个人物品随处可见,任意放置不安全,易疲倦,影响效率和企业形象企
3、业现场不良典型病症4人员状态差工作人员仪容服装不整座位或坐姿不正工作状态懒散,影响工作气氛和个人形象企业现场不良典型病症56S说明书现场管理病症多多,6S是一种广谱抗菌药,专治现场管理的疑难杂症,是不可多得的良药。有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心服用。【成分】整理、清扫、清洁、素养、安全【效能】对任何疑难杂症均有效【用法】后续说明注意:开始服用后,切勿中途停止,中断药效 以上病症的良方6S 质量兴国的两大武器:为什么要推行6ST QMT QM6S6S为什么要推行6S 企业6S管理成功经验,为我们提供了鲜明的参照物:企业将6S运动作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,二战后产品品质得以
4、迅猛提升,奠定了经济大国的地位。6S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作环境等管理目标发挥了巨大作用。6S管理的八大作用八零工厂1、亏损为零【6S为最正确的推销员】v至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;v无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;v知名度很高,很多人慕名来参观;v大家争着来这家公司工作;v人们都以购置这家公司的产品为荣;v整理、清扫、清洁、安全和素养维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的开展空间。6S管理的八大作用八零工厂2、不良为零【6S是品质零缺陷的护航者】v产品按标准要求生产;v检
5、测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;v环境整洁有序,异常一眼就可以发现;v干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;v机械设备正常使用保养,减少次品产生;v员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;6S管理的八大作用八零工厂3、浪费为零【6S是节约能手】v6S能减少库存量,排除过剩生产,防止零件、半成品、成品在库过多;v防止库房、货架、天棚过剩;v防止卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;v防止购置不必要的机器、设备;v防止“寻找、“等待、“避让等动作引起的浪费;v消除“拿起、“放下、“清点、“搬运等无附加价值动作;v防止出现多余的文具、桌、椅等办公设备。6S管理的八大作用八零工厂4、故障为零
6、【6S是交货期的保证】v工厂无尘化;v无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,设备开机率高;v模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;v设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;v每日进行使用点检,防患于未然。6S管理的八大作用八零工厂5、切换产品时间为零【6S是高效率的前提】v模具、夹具、工具经过,不需要过多的寻找时间;v整洁标准的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;v彻底的6S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。6S管理的八大作用八零工厂6、事故为零【6S是安全的软件设备】v整理、后,通道和休息场所等不会被占用;v物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;v工作场所宽敞、明亮,使物流一
7、目了然;v人车分流,道路通畅;v“危险、“注意等警示明确;v员工正确使用保护器具,不会违规作业;v所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隱患;v消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。6S管理的八大作用八零工厂7、投诉为零【6S是标准化的推动者】v人们能正确地执行各项规章制度;v去任何岗位都能立即上岗作业;v谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;v工作方便又舒适;v每天都有所改善,有所进步。6S管理的八大作用八零工厂8、缺勤率为零【6S可以创造出快乐的工作岗位】v一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;v岗位明亮、
8、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;v工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;v6S能给人“只要大家努力,什么都能做到的信念,让大家都亲自动手进行改善;v在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。6S管理概述6S现场管理的基础6S的定义6S的起源6S的管理对象6S的目的6S关系图6S管理的目标 6S现场管理的基础提升品质降不良减少浪费降成本交期准时无延迟安全保障无伤害素养提高人和谐6S是現場管理的第一步 人稱6S是現場管理的第一步,亦即在工作現場,如果把6S管理做好,則要推展其他管理活動,也就可以順水推舟,易如反掌了。6S管理强调1.地物的明朗化2.人的标准
9、化地物的明朗化 以新进员工的眼光 以客人的眼光看我们的公司,看我们的地物,是否能看得清清楚楚、明明白白人的标准化 每个员工做事非常用心、严谨,各项工作都能够做得很到位。6S管理强调 6S是一种行动,通过活动来改变人的思考方式,也就是我们的想法和行动品质,从而改变公司的管理水平。6S管理强调 6S管理活动决非简单的清扫卫生,它是我们企业品性的标志。6S是企业品性的标志 员工主动遵守规定;员工守时,各项活动能够准时集合;管理状态一目了然;员工的作业速度快捷有序,充满干劲;员工的精神面貌良好,彬彬有礼。6S的定义整理SEIRI SEITON清扫SEISO清洁SEIKETSU素养SHITSUKE安全S
10、AFETY6S的定义整理SEIRI区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉 SEITON要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确的标示清扫SEISO去除脏污,并防止污染的发生6S的定义清洁SEIKETSU将前3S实施的做法制度化、标准化,贯彻执行并维持成果素养SHITSUKE人人依规定行事,养成好习惯安全SAFETY去除事故隐患,排除险情,保障员工的人身安全和生产正常进行1955年,企业针对地、物提出了整理、2个S。后来随着管理水平的提高,又增加了清扫、清洁、素养3个S。构成了目前广泛推广的5S。管理的重点也由单纯的环境品质扩展至人的行动品质。有的企业根据企业强调的重点不同,在5S的基础上
11、提出了6S、7S甚至8S。6S的起源6S:5SSafety安全海尔5SSHIUKANKA习惯化7S:5SSafety安全Service效劳5SSHIUKANKA习惯化SHIKOKU不懈8S:5SSpeed速度Simple简单Software软件海尔6S管理的含义整理SEIRI将有用的和无用的物品分开将无用的物品清理走,将有用的物品留下 SEITON有用的留下后,依规定摆放整齐定位、归位、标识清扫SEISO清扫、去脏、去乱等保持清洁的过程对过程要有具体明确频次及标准要求如每天清理设备2次,12:00、14:00各一次等海尔6S管理的含义清洁SEIKETSU清扫的必然结果,要有明确的标准,使环境保
12、持干净亮丽,一尘不染。如“柒见本色、铁见光等维护成果,杜绝一切污染源素养SHITSUKE每位员工养成良好习惯,自觉进行整理、清扫、清洁的工作变成每个岗位的“两书一表,并能日清日高安全SAFETY人、机、料、法、环均处安全状态和环境下有消灭一切安全事故隐患的机制 两书一表岗位职责书业务指导书日清表岗位职责书岗位名称 岗位代码一、岗位概述:二、主要岗位工作职责:工作工程 工作内容 到达标准 频次 依据备注三、任职资格:四、转任或升迁 业务指导书序号工作工程工作流程工作内容到达标准依据文件频次见证性资料 日清表姓名:部门:年月日方案工作工程月度目标当日方案当日实际差异分析 解决措施 责任人期限临时工
13、作工程 目标当日方案当日实际差异分析 解决措施 责任人期限呈报问题明日重点自评 A B C复审意见:A B C 签字:6S 整理 SEIRI SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 安全 SAFETYHaier6S标牌6S大脚印q定义:“6S大脚印是海尔在强化“6S管理中,为深入到每个班组、每个员工而创立的一种全员参与的管理方法。q运用场所:“6S大脚印的位置在每个班组的工作现场。q使用方法:当天的优质典型站在“6S大脚印上,对当天的工作进行小结,介绍自己的创新经验和做法,共同提高。6S管理的对象 人对员工行动品质的管理 事对员工工作方法、作业流程的管理
14、 物对所有物品的标准管理 6S的目的整理:把“空间腾出来:不用浪费“时间找东西清扫:消除脏污,保持明亮整洁清洁:制度化、标准化维持成果素养:提高人员素质,养成好习惯安全:消灭安全隐患,杜绝安全问题只有整理没,物品很难找得到;只有 没整理,无法取舍乱糟糟;整理 没清扫,物品使用不可靠;3S效果如何保,清洁制度很重要;形成习惯是素养,企业管理水平高。6S关系图6S管理的推行要领整理的推行要领 的推行要领清扫的推行要领清洁的推行要领素养的推行要领安全的推行要领整理的推行要领所在的工作场所范围全面检查,包括看得到和看不到的制定“需要和“不需要的判别标准去除不需要物品调查需要物品的使用频度,决定处理方法
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