塑料水杯成型工艺.ppt

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1、LOGO水杯成型工艺设计水杯成型工艺设计水杯成型工艺设计水杯成型工艺设计09级高分子材料三班级高分子材料三班团队成员组长：张添财组长：张添财0943001028主讲：陈俏竹主讲：陈俏竹0943001193组员：沈丽清组员：沈丽清0943001153姜姜丽丽0943084144吴吴宇宇0943001183补补强强0943001018崔崔为为0943001023徐徐伟伟0943001058严严翔翔0943001088侯侯鑫鑫0943001133周汪洋周汪洋0943001068周洪芝周洪芝0943001043聚合物成型加工基础四川大学高分子材料三班市场调查市场调查水杯材质水杯材质玻璃水杯玻璃水杯10

2、%10%塑料水杯塑料水杯60%60%金属水杯金属水杯24%24%陶瓷陶瓷6%6%水杯材质水杯材质水杯价格水杯价格9 9元以下元以下20%20%10291029元元50%50%30493049元元20%20%5050元以上元以上10%10%水杯价格水杯价格颜色挑选颜色挑选冷色调冷色调40%40%暖色调暖色调40%40%中性色调中性色调18%18%杂色调杂色调2%2%颜色挑选颜色挑选水杯更换频水杯更换频率率 三个月三个月10%10%半年半年30%30%一年一年50%50%两年两年10%10%水杯更换频水杯更换频率率 关注的因素关注的因素安全安全质量质量价格价格外形外形关注的因素关注的因素水杯材质水

3、杯材质玻璃水杯玻璃水杯10%10%塑料水杯塑料水杯60%60%金属水杯金属水杯24%24%陶瓷陶瓷6%6%水杯材质水杯材质市场调查市场调查-结果结果1.较多的人选择塑料水杯较多的人选择塑料水杯2.在购买水杯的过程中，消费者较多关注的是在购买水杯的过程中，消费者较多关注的是水杯的质量、安全性和价格水杯的质量、安全性和价格3.水杯价格在水杯价格在10-29元者居多元者居多4.已经有大部分消费者已经考虑到健康因素已经有大部分消费者已经考虑到健康因素5.大多数消费者水杯的更换频率在一年左右，大多数消费者水杯的更换频率在一年左右，随着认识的提高，越来越多的人关注健康因随着认识的提高，越来越多的人关注健康

4、因素和审美因素。素和审美因素。根据市场调查，我们设计根据市场调查，我们设计的水杯的目标是的水杯的目标是:无毒无味，安全性高。无毒无味，安全性高。1实用性好，使用方便。实用性好，使用方便。2经久耐用、不易损坏。经久耐用、不易损坏。3造型美观、色泽好、颜色不单一。造型美观、色泽好、颜色不单一。4性价比高，经济效益好。性价比高，经济效益好。5市场调查市场调查原料选择原料选择选择原则：选择原则：无味、无毒无味、无毒无味、无毒无味、无毒耐热性好耐热性好耐热性好耐热性好耐候性较好耐候性较好耐候性较好耐候性较好耐磨，光泽度好，并且透明要好耐磨，光泽度好，并且透明要好耐磨，光泽度好，并且透明要好耐磨，光泽度好

5、，并且透明要好杯体、杯盖：抗冲击强度要高；有杯体、杯盖：抗冲击强度要高；有杯体、杯盖：抗冲击强度要高；有杯体、杯盖：抗冲击强度要高；有螺纹结构，尺寸稳定性好螺纹结构，尺寸稳定性好螺纹结构，尺寸稳定性好螺纹结构，尺寸稳定性好杯柄：拉伸强度高，抗疲劳性良好杯柄：拉伸强度高，抗疲劳性良好杯柄：拉伸强度高，抗疲劳性良好杯柄：拉伸强度高，抗疲劳性良好塑料水杯塑料水杯结构构v杯盖：聚丙杯盖：聚丙烯烯v杯体：聚丙杯体：聚丙烯烯v杯柄：聚丙杯柄：聚丙烯烯v密封圈：硅橡胶密封圈：硅橡胶杯盖杯盖-杯体杯体-杯柄杯柄原料选择原料选择-性能对比性能对比材料材料优点优点缺点缺点PS1.1.透明透明2.2.刚硬刚硬3.3

6、.易于成型易于成型4.4.成本低成本低1.1.易破裂易破裂2.2.易刮伤易刮伤3.3.在紫外线下易老化在紫外线下易老化HDPE1.1.密度密度大大2.2.耐化学溶剂耐化学溶剂3.3.成本低，易成型成本低，易成型1.1.自熄性差自熄性差2.2.气体阻隔性差气体阻隔性差3.3.不耐高温不耐高温4.4.力学性能一般力学性能一般PP1.1.刚硬有韧性刚硬有韧性2.2.质轻质轻3.3.在高温下保持力学性质在高温下保持力学性质1.1.在在0以下易变脆以下易变脆2.2.耐候性差耐候性差3.3.不易染色不易染色4.4.易燃烧易燃烧PC1.1.抗冲击强度高，抗蠕变性能好、透抗冲击强度高，抗蠕变性能好、透明度高明

7、度高2.2.耐耐热热性性好好，耐耐候候性性好好、尺尺寸寸稳稳定定性性好好1.1.疲劳强度差疲劳强度差2.2.有应力开裂现象有应力开裂现象几种日用制品常用塑料的性能比较几种日用制品常用塑料的性能比较杯盖杯盖-杯体杯体-杯柄杯柄原料选择原料选择材料材料透明性透明性气气 体体 阻阻隔性隔性卫生性卫生性耐冲性耐冲性耐耐热热温温度度成本成本PC高高好好一般一般优良优良高高较高较高PP较高较高一般一般好好好好高高较低较低PC和和PP性能对比性能对比PP化学稳定性好，熔点高，质轻，成型工艺性很好，可化学稳定性好，熔点高，质轻，成型工艺性很好，可以注射成型，而且聚丙烯也比聚碳酸酯安全。以注射成型，而且聚丙烯也

8、比聚碳酸酯安全。PP的维卡软的维卡软化温度为化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好抗划痕特性很好。因此，我们选用。因此，我们选用PP作为杯盖、杯体以及作为杯盖、杯体以及杯柄的材料。杯柄的材料。杯体的设计杯体的设计材料选择材料选择-材料对比材料对比塑料水杯常用材塑料水杯常用材质质有聚丙有聚丙烯烯，聚碳酸，聚碳酸酯酯。性性 能能材材料料聚丙烯（聚丙烯（PP）与聚碳酸酯（）与聚碳酸酯（PC）性能比较）性能比较密度密度加工性能加工性能机械性能机械性能热性能热性能耐化学耐化学性能性能聚丙烯聚丙烯（PP）塑料中密塑料中密度最小为度最小为0

9、.9/cm3流动性好流动性好,加工性能加工性能好，收缩好，收缩率率1.0-2.5%耐应力耐应力开裂性开裂性良好，良好，弯曲疲弯曲疲劳寿命劳寿命很高很高抗冲击强抗冲击强度较差，度较差，经填充、经填充、增强后可增强后可改善改善维卡软维卡软化温度化温度较高，较高，良好的热稳良好的热稳定性，可下定性，可下长时使用，长时使用，无外力作用无外力作用时时不变形时时不变形化学稳化学稳定性优定性优异，耐异，耐化学性化学性较好较好聚碳酸聚碳酸酯酯（PC）密度较大，密度较大，为为1.18/cm3无自润滑无自润滑性，摩擦性，摩擦因数大，因数大，加工性能加工性能次于次于PP，收缩率收缩率0.6-0.8%易应力易应力开裂

10、，开裂，缺口敏缺口敏感度大，感度大，耐磨性耐磨性差差耐冲击性耐冲击性能好，抗能好，抗蠕变性能蠕变性能较好，但较好，但疲劳性较疲劳性较差差维卡软维卡软化温度化温度为为耐热性较好，耐热性较好，热变形温度热变形温度左右，长期左右，长期使用温度为使用温度为-60耐溶剂耐溶剂性差，性差，不耐碱，不耐碱，沸水中沸水中易水解易水解杯体的设计杯体的设计材料选择材料选择-要求要求杯体要求：杯体要求：双层双色整体塑件双层双色整体塑件内层透明，选材内层透明，选材PP；外层部分为鹅黄色，选材为着色剂混外层部分为鹅黄色，选材为着色剂混合合PP.我们选用上海石化牌号为我们选用上海石化牌号为M800E的的食品级、注塑级食品

11、级、注塑级聚丙烯聚丙烯，价格价格12150元元/吨吨杯体的设计杯体的设计配方配方聚丙烯聚丙烯增强剂增强剂稳定剂稳定剂抗氧剂抗氧剂增塑剂增塑剂填充剂填充剂润滑剂润滑剂抗老化抗老化剂配方：配方：配方配方质质量份数量份数组组成：成：PPPP 100100抗氧抗氧剂剂 10101010 0.1 0.1抗氧抗氧剂剂 DSTPDSTP 0.3 0.3脱氧脱氧剂剂 0.30.3稳稳定定剂剂 77D77D 0.050.05紫外紫外线线吸收吸收剂剂 BADBAD 0.1 0.1紫外紫外线线吸收吸收剂剂 327327 0.15 0.15 聚合物成型加工基础四川大学高分子材料三班杯体的设计杯体的设计成型加工成型加工

12、-着色着色着色着色目的目的美化产品美化产品增加艺术感增加艺术感吸引顾客吸引顾客要求要求无毒、耐热性好、无毒、耐热性好、分散性好、相容性分散性好、相容性好、耐光、耐迁移好、耐光、耐迁移配方配方鹅黄色鹅黄色PP100501柠檬铬黄柠檬铬黄0.094A101钛白粉钛白粉0.112方法方法干法着色干法着色，简单、，简单、成本低、操作简单成本低、操作简单配色方便、机动性强配色方便、机动性强成型加工成型加工-注塑成型工艺注塑成型工艺干混法着色：干混法着色：树脂与粉状着色剂直接混合树脂与粉状着色剂直接混合流程如下：流程如下：杯体的设计杯体的设计成型加工成型加工-双色注塑双色注塑双色塑料件的注塑成型有两种方法

13、。一种是使用两双色塑料件的注塑成型有两种方法。一种是使用两副分别成型塑料嵌件和包封塑料的模具，在两台普通副分别成型塑料嵌件和包封塑料的模具，在两台普通注射机上分别注塑成型注射机上分别注塑成型。其缺点在于劳动强度大，生其缺点在于劳动强度大，生产效率低，对工业化生产极为不利，正逐步被淘汰。产效率低，对工业化生产极为不利，正逐步被淘汰。第二种是用一副模具，在专用的塑料双色注射机上一第二种是用一副模具，在专用的塑料双色注射机上一次注塑成型。双色注射机有两个独立的注射装置，分次注塑成型。双色注射机有两个独立的注射装置，分别塑化及注射两种不同颜色的塑料。常用的工艺方法别塑化及注射两种不同颜色的塑料。常用的

14、工艺方法有有芯旋转式双色注射技术芯旋转式双色注射技术。双色注塑方法介绍双色注塑方法介绍杯体的设计杯体的设计成型加工成型加工-工艺工艺获得有色部分得有色部分第二次注塑第二次注塑第一次注塑获得内层透明部分第一次注塑获得内层透明部分第一次注塑第一次注塑杯体的设计杯体的设计成型加工成型加工-双色注塑双色注塑首先通首先通过注射装置注射装置3向小型腔向小型腔1中注射第一种塑料，成型出双色塑料件的中注射第一种塑料，成型出双色塑料件的第一部分，然后开模，第一部分，然后开模，动模旋模旋转180，合模，合模，则上一步成型的塑料件上一步成型的塑料件转入入大型腔大型腔2中成中成为嵌件，注射装置嵌件，注射装置4向大型腔

15、向大型腔2中注射另一种中注射另一种颜色的塑料，将色的塑料，将塑料嵌件塑料嵌件进行包封，即可成型出双色塑料件。与此同行包封，即可成型出双色塑料件。与此同时，注射装置，注射装置3向小向小型腔型腔1中注射第一种塑料，成型出下一塑料嵌件，待制品固化成型后开模，中注射第一种塑料，成型出下一塑料嵌件，待制品固化成型后开模，推出双色塑料件，推出双色塑料件，动模旋模旋转180，闭模，即完成一次注塑成型周期模，即完成一次注塑成型周期。杯体的设计杯体的设计成型加工成型加工-设备设备样式：样式：卧卧式式种类：种类：卧式卧式曲肘曲肘注塑注塑机机品牌：品牌：海雄海雄型号：型号：HXSS2HXSS26060产品产品别名：

16、别名：塑塑料料机机械械产品用途：产品用途：生产生产塑料塑料产品产品螺杆螺杆直径：直径：32-32-35-35-3838（mm）螺杆螺杆转速：转速：220220（rpm）射胶射胶量：量：170170（g）射胶压力：射胶压力：271-271-227-227-192192（Mpa）理论理论注射注射容量：容量：164164（立（立方厘方厘米）米）电动电动机功机功率：率：1616（kw）合模合模力：力：2602600 0（kN）开模行程：开模行程：470470（mm）重量：重量：9 9（kg）外形外形尺寸：尺寸：5055*5055*1.75*1.75*2.002.00（mm）宁波海雄塑料机械有限公司双色

17、注塑机宁波海雄塑料机械有限公司双色注塑机杯体的设计杯体的设计成型加工成型加工-结构设计结构设计脱模斜度脱模斜度脱模斜度脱模斜度外表面（型腔）脱模斜度：外表面（型腔）脱模斜度：35-1内表面（型芯）脱模斜度：内表面（型芯）脱模斜度：30-50凹凸设计凹凸设计凹凸设计凹凸设计水杯第一层局部凸起，对开式凹模模塑后水杯第一层局部凸起，对开式凹模模塑后分离凹模取出制品分离凹模取出制品.螺纹设计螺纹设计螺纹设计螺纹设计对开式模具成型外螺纹对开式模具成型外螺纹模具结构简单，操作方便模具结构简单，操作方便杯体的设计杯体的设计工艺流程工艺流程-流程图流程图杯体的设计杯体的设计工艺流程工艺流程-参数控制参数控制模

18、具温度：模具温度：85140注塑温度（熔体温注塑温度（熔体温度）度）/：280320模腔表壁温度模腔表壁温度/：80100机筒温度机筒温度/：前段前段260270中段中段240250后段后段220230喷嘴温度喷嘴温度/：260270注射压力：注射压力：100-140MPa注射速度：注射速度：1520cm/min保压力保压力:稍低于注塑压力稍低于注塑压力保压时间保压时间:20120s后处理：后处理：一般一般120125温度控制温度控制杯盖的设计杯盖的设计单品单品产品名产品名称称牌号牌号厂家厂家(产地产地)价格价格(元元/吨吨)PPPPPPPPM850BM850B上海石化上海石化13700137

19、00注塑级注塑级 食品食品级级PPPPPPPPM800EM800E上海石化上海石化1215012150注塑级注塑级 食品食品级级PPPPPPPPGM1600EGM1600E上海石化上海石化1215012150注塑通用注塑通用PPPPPPPPJ800J800韩国晓星韩国晓星1230012300注塑注塑 食品级食品级我我们选们选用的是上海石化牌号用的是上海石化牌号为为M800EM800E注塑注塑级级食品食品级级的聚丙的聚丙烯烯杯盖的设计杯盖的设计制品配方制品配方-助剂选择助剂选择配方配方聚丙烯聚丙烯着色剂着色剂补强剂补强剂填充剂填充剂润滑剂润滑剂抗老剂抗老剂杯盖的设计杯盖的设计成型加工成型加工-加

20、工设备加工设备FMFM系列系列螺杆式注射成型机螺杆式注射成型机杯盖的设计杯盖的设计成型加工成型加工-模具选择模具选择斜推杆分型斜推杆分型二次推出脱模二次推出脱模机构机构螺纹型芯以燕尾组合而成，且采用侧浇口进料，呈一模两腔形式。螺纹型芯以燕尾组合而成，且采用侧浇口进料，呈一模两腔形式。尺寸：外径尺寸：外径:7.9mm内径内径:7.6mm高度高度:30mm杯盖的设计杯盖的设计成型加工成型加工-成型特性成型特性（1 1）结结晶易，湿性小，易晶易，湿性小，易发发生融体破裂生融体破裂（2 2）流）流动动性好，但收性好，但收缩缩范范围围及收及收缩值缩值大，易大，易发发生生缩缩孔、凹痕、孔、凹痕、变变形。形

21、。（3 3）冷却速度快，）冷却速度快，浇浇注系注系统统及冷却系及冷却系统应缓统应缓慢散慢散热热，并注意控制成型温度，料温低温高，并注意控制成型温度，料温低温高压压时时容易取向，模具温度低于容易取向，模具温度低于5050度度时时，塑件不光，塑件不光滑，易滑，易产产生熔接不良，流痕，生熔接不良，流痕，9090度以上易度以上易发发生生翘翘曲曲变变形。形。（4 4）塑料壁厚）塑料壁厚须须均匀，避免缺胶，尖角，以均匀，避免缺胶，尖角，以防防应应力集中。力集中。杯盖的设计杯盖的设计成型加工成型加工-注塑成型工艺注塑成型工艺总的工艺流程图总的工艺流程图：1.对塑料对塑料PP进行烘干，进行烘干，并装入料斗；并

22、装入料斗；2.清理模具型芯、型腔，清理模具型芯、型腔，并喷上脱模剂，进行适并喷上脱模剂，进行适当的预热；当的预热；3.合模、锁紧模具；合模、锁紧模具；4.对塑料进行预塑化，注对塑料进行预塑化，注射装置准备注射；射装置准备注射；5.充模，压实，倒流，冷充模，压实，倒流，冷却；却；6.脱模。脱模。7.制品的后处理：制品的后处理：去除边去除边刺，对制品进行调湿处刺，对制品进行调湿处理。理。杯盖的设计杯盖的设计成型加工成型加工-工艺条件工艺条件杯柄的设计杯柄的设计材料选择材料选择性能要求：性能要求：耐耐热热，不易，不易变变形，形，卫卫生无臭无味无毒生无臭无味无毒 抗拉抗拉强强度高度高 疲疲劳劳强强度高

23、度高 成本成本较较低低杯柄的设计杯柄的设计成型加工成型加工-模具选择模具选择塑料水杯柄常用的材料有聚乙塑料水杯柄常用的材料有聚乙烯烯，聚丙，聚丙烯烯，聚苯乙，聚苯乙烯烯，聚，聚氯氯乙乙烯烯。材料材料加工性加工性尺尺寸寸精精度度强度强度耐耐蠕蠕变变性性耐耐 冲冲击性击性耐热性耐热性耐耐应应力力开裂开裂耐耐疲疲劳劳性性交接性交接性PPPP极好极好很好很好很好很好极好极好很好很好极好极好极好极好极好极好差差HDPEHDPE极好极好差差很好很好很好很好极好极好很好很好差差差差差差LDPELDPE极好极好差差好好差差极好极好差差好好好好差差 对比之下，对比之下，P PP P比比PEPE有更优异的耐疲劳性

24、能，可来回弯曲两有更优异的耐疲劳性能，可来回弯曲两万次以上，更加符合手柄的使用要求，因此手柄设计部分选万次以上，更加符合手柄的使用要求，因此手柄设计部分选用用PPPP。杯柄的设计杯柄的设计配方配方相关性能：拉伸强度相关性能：拉伸强度86.8MPa；抗弯强度；抗弯强度101.8MPa；弯曲模；弯曲模量量4.2103MPa；缺口冲击强度；缺口冲击强度7.1KJ/m2，抗疲劳性很好。，抗疲劳性很好。配方配方100份份聚丙烯聚丙烯聚丙烯聚丙烯0.51份份硅烷偶联剂25份份玻璃纤维玻璃纤维玻璃纤维玻璃纤维15份份云母粉云母粉云母粉云母粉杯柄的设计杯柄的设计成型加工成型加工-工艺方法工艺方法连接圈：模具连

25、接圈：模具注塑或模压成注塑或模压成型型合叶片：经挤合叶片：经挤出、牵伸并切出、牵伸并切条成型条成型然后再将两部然后再将两部分粘接固牢。分粘接固牢。成型方法成型方法一次注塑成型，一次注塑成型，脱模，直接热拉脱模，直接热拉伸弯曲的合叶及伸弯曲的合叶及连接部分使其取连接部分使其取向最后冷却定型向最后冷却定型A法法B法法杯柄的设计杯柄的设计选择选择B法法A法：法：成本低成本低生产连续生产连续工艺简单工艺简单B法：法：成本高成本高连续性稍差连续性稍差模具复杂模具复杂工序：工序：注塑、挤出、注塑、挤出、粘接、热复合粘接、热复合工序繁杂工序繁杂效果较差效果较差工序：工序：注塑、热拉伸注塑、热拉伸工序少工序少

26、周期短周期短效果好效果好两种方法对比之下，两种方法对比之下，B方法效果好，工序少，周期短，材方法效果好，工序少，周期短，材料利用率高。料利用率高。成型加工成型加工-工艺方法工艺方法杯柄的设计杯柄的设计成型加工成型加工-设备设备宁波星锐日月机械有限公司螺杆式注塑机宁波星锐日月机械有限公司螺杆式注塑机型号型号 XRT-BMC产品产品别名别名卧式注塑机产品产品用途用途塑料产品生产螺杆螺杆直径直径40（mm）螺杆螺杆转速转速5360（rpm）射胶射胶量量188（g）射胶射胶压力压力1213（Mpa）理论理论注射注射容量容量132（立方厘米）电动电动机功机功率率5.5（kw）合模合模力力40（kN）开模

27、开模行程行程200（mm）重量重量 1600（kg）外形外形尺寸尺寸3100*1100*3300（mm）产品产品类型类型全新杯柄的设计杯柄的设计成型加工成型加工-工作原理工作原理工作原理：工作原理：将手柄定固定于锥形杆正下方，向下将手柄定固定于锥形杆正下方，向下推进锥形杆，插入手柄提手圈，继续推进锥形杆，插入手柄提手圈，继续推进到圆柱部分，再由推进装置纵向推进到圆柱部分，再由推进装置纵向推进拉伸。锥形杆中空部分可加热。推进拉伸。锥形杆中空部分可加热。拉伸机器工作简图拉伸机器工作简图杯柄的设计杯柄的设计成型加工成型加工-工艺流程工艺流程原料准备原料准备 加料加料 注塑注塑 脱模脱模热拉伸热拉伸冷

28、却定型冷却定型后处理后处理熔胶温度：低于熔胶温度：低于275C，熔融段约，熔融段约240C注射速度：高速注射注射速度：高速注射熔胶背压：熔胶背压：5bar熔胶背压熔胶背压注射及保压：较高注射压力（注射及保压：较高注射压力（1500-1800bar）保压压力：约为注射压力的保压压力：约为注射压力的80%保压时间：保压时间较长保压时间：保压时间较长制品的后处理：制品的后处理：热水浸泡处理防止收缩变形热水浸泡处理防止收缩变形参数设置参数设置密封圈的设计密封圈的设计材料选择材料选择 天然橡胶天然橡胶 NR 乙丙橡胶乙丙橡胶 EPDM 氯丁橡胶氯丁橡胶 CR 丁腈橡胶丁腈橡胶 NBR硅橡胶硅橡胶 Sil

29、icone 聚氨酯橡胶聚氨酯橡胶 AU EU 抗张强度抗张强度极好极好 好好-极好极好 好好-极好极好 极好极好 中等中等 好好-极好极好 耐磨性耐磨性 极好极好 极好极好 极好极好 极好极好 中等中等 极好极好 抗自然老化抗自然老化性性 差差 极好极好 极好极好 中等中等 极好极好 极好极好 抗氧化性抗氧化性 好好 极好极好 好好 中等中等 极好极好 极好极好 耐热性耐热性 好好 好好 好好 好好 极好极好 中等中等-好好 压缩变形压缩变形 中等中等-好好 好好 差差-好好 好好 极好极好 好好 不渗透性不渗透性 中等中等 差差-中等中等 好好 极好极好 中等中等 好好 阻燃性阻燃性 差差

30、差差 极好极好 差差 中等中等 差差 使用温度使用温度/-20100-20100-55150-55150-55120-55120-40120-40120-55250-55250-4590-4590几种密封圈材料性能几种密封圈材料性能对对比比密封圈的设计密封圈的设计材料选择材料选择性能要求：密封性能性能要求：密封性能优优良，工作寿命高，摩擦阻力小，无毒，安装方便。良，工作寿命高，摩擦阻力小，无毒，安装方便。硅橡胶工作温度最宽（硅橡胶工作温度最宽（-60230），耐蒸汽，性能基本不随），耐蒸汽，性能基本不随 浸浸水的影响，广泛应用于要求耐热的场合：热水瓶密封圈，压力锅密水的影响，广泛应用于要求耐热

31、的场合：热水瓶密封圈，压力锅密封圈，而且对人体无害。故选择封圈，而且对人体无害。故选择硅橡胶作为我们的成型材料硅橡胶作为我们的成型材料。材料材料热膨胀系数热膨胀系数工作温度工作温度性能性能乙丙橡胶乙丙橡胶16.016.00 0150耐气候性好，抗臭氧耐气候性好，抗臭氧各种极性化学药品与溶剂各种极性化学药品与溶剂冲击弹性好，耐油性产差冲击弹性好，耐油性产差氟橡胶氟橡胶16.216.2-20-20200抗张强度较好，耐热性好，抗张强度较好，耐热性好，但弹性及耐寒性但弹性及耐寒性硅橡胶硅橡胶21.627.021.627.0-60-60230工作温度最宽，耐光和臭工作温度最宽，耐光和臭氧老化氧老化无毒

32、无味，耐候性，对许无毒无味，耐候性，对许多多材料不粘着，透气率大材料不粘着，透气率大丁腈橡胶丁腈橡胶1111330100耐油性好，具有耐磨性以耐油性好，具有耐磨性以及及抗撕裂性，压缩永久性好，抗撕裂性，压缩永久性好，耐寒性差耐寒性差密封圈的设计密封圈的设计材料选择材料选择-原料牌号原料牌号颜色颜色白色白色外观外观半流动性半流动性品牌品牌日本信越日本信越粒度粒度600600（目）（目）耐温耐温220220（）粘度粘度0.0020.002脱色率脱色率0.0010.001（）（）水分水分0.0020.002（）（）主要用途主要用途 高耐磨密封件高耐磨密封件孔径孔径细孔硅胶细孔硅胶 选选用日本信越用日

33、本信越KE971-UKE971-U硅胶原料，价格便宜，性能硅胶原料，价格便宜，性能优优良。价格：良。价格：1750017500元元/吨吨 甲基乙甲基乙烯烯基硅橡胶是基硅橡胶是应应用用较较多的一种硅橡胶材料。多的一种硅橡胶材料。密封圈的设计密封圈的设计制品配方制品配方硫化剂硫化剂补强剂补强剂结构控结构控制剂制剂脱模剂脱模剂硅橡胶的硫化剂常用的是有机过氧化物。选用2，5-二甲基2，5-二叔丁基过氧化已烷（DBPMH），用量：0.51.0 份，硫化温度：160170采用适当的补强剂可使硅橡胶硫化胶的强度达到3.99.8MPa，这对提高硅橡胶的性能，延长制品的使用寿命是极其重要的。选用白炭黑，用量：4

34、8份。采用白炭黑补强的硅橡胶胶料贮放过程中会变硬，降低可塑性，逐渐失去加工工艺性能，结构控制剂能防止或延缓结构化作用选用羟基硅油，用量3.5份脱模剂防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。选用硬脂酸与硬脂酸锌1：1混合搭配，用量0.4份以以生胶为生胶为100份份密封圈的设计密封圈的设计成型加工成型加工-工艺工艺 1.混混炼 2.硫化模硫化模压 3.后后处理理1生胶（包辊）补强填充剂结构控制剂耐热助剂等混炼薄通硫化剂返炼模压硫化成型2加料闭模排气脱模成型后处理加料：加料量要准确。闭模：先快后慢。排气：迅速，排气次数12次，20秒内。脱

35、模：在加压情况下冷却。3将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于使橡皮进一步硫化，同时使有机过氧化物分解挥发。最后要修边，因为从模具里脱出来的硅胶产品会连带一些无用的毛边，需要去除，此工序完全由手工完成。温度40以下时间20-40分钟温度为160170，时间为1030分钟。温度200250时间24小时密封圈的设计密封圈的设计成型设备成型设备-模压机模压机类型类型平平板板硫硫化化模压模压机机型号型号LX-S03LX-S03样式样式卧式卧式运运 行行方式方式液液压压硫硫化化机机品牌品牌利鑫利鑫最最 大大宽度宽度650650（）（）切切割割刀刀宽宽*（）（）最最 大大行程行程650650（）（）公公称

36、称合合模力模力100-100-300T300T（MN）电电 动动机机 功功率率15-15-3838（KW）重量重量85008500（kg）模压机参数模压机参数东莞市利鑫机械有限公司平板硫化机莞市利鑫机械有限公司平板硫化机LX-S03密封圈的设计密封圈的设计成型加工成型加工-模具选择模具选择俯俯视图：侧视图侧视图：尺寸：内径：尺寸：内径：7.2mm 外径：外径：7.6mm 厚度：厚度：2mm成本估算成本估算总总共成本共成本为为：4.38254.3825元元 杯盖重杯盖重40g40g 聚碳酸聚碳酸酯酯 1215012150元元/吨吨密封圈重密封圈重5g5g 甲基乙甲基乙烯烯基硅橡胶基硅橡胶 1750017500元元/吨吨杯体重杯体重70g70g 聚丙烯聚丙烯 12150元元/吨吨杯柄重杯柄重20g20g 聚丙烯聚丙烯1090010900元吨元吨 设备折旧费：0.1劳务费：0.5能耗：0.2各种添加剂：1其他费用：0.5 LOGO