[精选]点检定修制与现场设备管理9714.pptx
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1、点检定修制与现场点检定修制与现场设备管理设备管理1一、概述一、概述宝宝钢钢在在学学习习、消消化化、掌掌握握国国外外先先进进管管理理技技术术和和科科学学管管理理经经验验的的基基础础上上,结结合合国国情情、厂厂情情,不不断断改改革革、开开拓拓、创创新新,逐逐步步形形成成了了“以以社社会会化化专专业业协协作作为为条条件件、以以集集中中一一贯贯制制管管理理为为核核心心、以以基基层层管管理理为为基基础础、系系统统优优化化”的的管管理理体体系系,尤尤其其是是在在管管理理过过程程中中实实行行“重重心心下下移移”、“权权限限委委让让”、“工工序序服服从从”等等特特点点,充充分分发发挥挥了了基基层层的的积极性,
2、形成了宝钢特色的五制配套新型基层管理模式。积极性,形成了宝钢特色的五制配套新型基层管理模式。1五五制制配配套套指指“以以计计划划值值为为目目标标、作作业业长长制制为为中中心心、标标准准化化作作业业为为准准绳绳、设设备备点点检检定定修修制制为为重重点点、自自主主管管理理活活动动为为基基础础”等等基基层层管管理理模模式式,其其中中“设设备备点点检检定定修修制制”是是确确保保设设备备状状态态稳稳定定和和设设备备维维修修费费用用合合理理投投入入的的关关键键。作作业业长长制制是是生生产产一一线线的的管管理理者者,是是实现一切工作目标完成的责任者。实现一切工作目标完成的责任者。1 二、点检定修制二、点检定
3、修制宝宝钢钢从从新新日日铁铁引引进进了了一一套套以以预预防防为为主主的的设设备备维维修修管管理理方方式式,即即TPM全全员员参参加加的的生生产产维维修修制制度度,结结合合宝宝钢钢的的实实际际情情况况和和宝宝钢钢“安安全全、顺顺行行、持持续续”的的生生产产目目标标,建建立立了了具具有有宝宝钢钢自自己己特特色色的的设设备备维维修修管管理模式理模式点检定修制。点检定修制。11.定定义义:所所谓谓点点检检定定修修制制是是一一套套加加以以制制度度化化的的比比较较完完善善的的科科学学管管理理方方法法,它它的的实实质质就就是是以以预预防防维维修修为为基基础础,以以点点检检为为核核心心的的全全员员维维修修制制
4、。简简单单说说它是实现预防维修的一种新体制。它是实现预防维修的一种新体制。2.特特点点:点点检检定定修修制制的的特特点点,简简要要概概括括起起来来有有10个,即:个,即:1 倾倾向向性性管管理理:它它是是从从严严格格周周期期修修理理制制度度发发展展为为以以状状态态为为主主的的项项目目修修理理制制度度。每每个个制制度度虽虽然然也也有有周周期期,但但仅仅作作参参考考,主主要要依依据据设设备备状状态态来来确确定定修修理时间和内容。防止过维修和欠维修现象的发生。理时间和内容。防止过维修和欠维修现象的发生。坚坚持持预预防防为为主主:其其指指导导思思想想是是以以“防防”为为主主,改改变变以以往往以以修修为
5、为主主的的传传统统思思想想,因因此此可可以以最最大大限度地减少事故和故障发生。限度地减少事故和故障发生。1 建建立立四四大大标标准准:点点检检定定修修制制建建有有一一套套较较为为完完整整的的维维修修标标准准体体系系(即即四四大大标标准准),点点检检就就是是把把设设备备可可能能发发生生劣劣化化和和故故障障的的部部位位,设设定定若若干干个个点点,明明确确规规定定出出维维修修管管理理值值(检检修修标标准准值值),点点检检周周期期和和点点检检方方法法,并并指指定定人人员员,即即实实行行“五五定定”管管理理(定定点点、定定标标、定定期期、定定法法、定定人人)的的维维修修标标准准体体系系,这是贯彻执行点检
6、定修制的技术基础和依据。这是贯彻执行点检定修制的技术基础和依据。1 建建立立以以点点检检为为核核心心的的管管理理体体制制:宝宝钢钢强强调调的的是是基基层层管管理理,建建立立以以点点检检为为核核心心的的维维修修管管理理体体制制,整整个个维维修修重重心心下下移移,让让最最了了解解最最熟熟悉悉现现场场设设备备技技术术状状况况的的点点检检人人员员来来掌掌握握编编制制计计划划大大权权。因因为为他他们们最最有有发发言言权权,能能够够达达到到预预防防为为主主的的目目的的,甚甚至至日日修修、定修的现场指挥也让点检方担当,、定修的现场指挥也让点检方担当,1这这样样减减少少了了传传统统管管理理的的多多余余层层次次
7、和和环环节节,信信息息反反馈馈畅通,使用与管理不脱节,利于实现高效管理。畅通,使用与管理不脱节,利于实现高效管理。管管理理目目标标集集中中:减减少少设设备备故故障障,降降低低维维修修费费用,有利于提高检修效率。用,有利于提高检修效率。1 突突出出为为生生产产服服务务的的观观念念:由由于于每每个个检检修修工工程程项项目目在在实实施施中中都都有有标标准准可可依依,并并且且主主控控项项目目都都有有工工时时工工序序表表,因因而而计计划划的的命命中中率率很很高高,这这样样既既保保证证了了生生产产计计划划的的正正常常执执行行,又又满满足足了了检检修修工工程程的要求,体现了生产与检修的统一协调性。的要求,体
8、现了生产与检修的统一协调性。1 实实行行全全员员管管理理:凡凡参参加加生生产产过过程程的的人人员员都都要要关关心心和和参参加加设设备备维维护护工工作作,特特别别是是操操作作人人员员负负有有用用好好、紧紧固固、清清扫扫、补补油油、调调整整、小小修修理理和和日日常常点点检检业业务务,使使生生产产人人员员与与点点检检方方融融为为一一体体,成成为全员管理的基础。为全员管理的基础。1 采采用用PDCA工工作作法法:点点检检定定修修制制在在管管理理上上采采用用PDCA工工作作方方法法,各各级级管管理理层层每每月月召召开开一一次次实实绩绩分分析析会会(班班组组作作业业区区车车间间(分分厂厂)设设备备部部,自
9、自下下而而上上召召开开),逐逐级级提提供供资资料料,用用数数据据和和图图表表来来分分析析当当月月设设备备状状态态、检检修修工工程程实实施施及及维维修修费用使用等情况,并提出改进对策和实施措施。费用使用等情况,并提出改进对策和实施措施。1 坚坚持持安安全全第第一一:点点检检定定修修制制坚坚持持安安全全第第一一的的方方针针,实实行行开开展展安安全全确确认认制制度度,危危险险预预知知活活动动,安安全全会会诊诊活活动动三三项项有有效效措措施施,尤尤其其是是坚坚持持贯贯彻彻执执行行点点检检方方、检检修修方方、生生产产方方的的三三方方挂挂(摘摘)牌牌制制度度(以以点点检检为为主主),这这对对防防止止人人身
10、身伤伤害害事事故故的的发发生起到了应有的作用。生起到了应有的作用。1 员员工工技技能能的的多多样样化化:由由于于点点检检定定修修制制自自身身的的要要求求和和设设备备现现代代化化水水平平的的提提高高,维维修修技技术术的的日日益益发发展展,对对操操作作、运运行行、点点检检人人员员的的素素质质要要求求也也愈来愈高。愈来愈高。3.实实质质:设设备备点点检检定定修修制制实实质质上上就就是是设设备备点点检制与设备定修制的有机结合。检制与设备定修制的有机结合。1三、设备点检制三、设备点检制 设设备备点点检检制制是是一一种种以以点点检检为为核核心心的的设设备备维维修修管管理理体体制制,是是实实现现设设备备可可
11、靠靠性性、维维护护性性、经经济济性性达达到到最最佳佳化化,实实现现全全员员设设备备维维修修管管理理(TPM)的的一一种种综综合合性性基基本本制制度度,也也是是以以点点检检为为核核心心的的设设备备维维修管理制度的简称。修管理制度的简称。1.点检点检1 点检的含义点检的含义为为了了维维持持生生产产设设备备原原有有的的性性能能,通通过过用用人人的的五五感感(视视、听听、嗅嗅、味味、触触)或或简简单单的的工工具具仪仪器器,按按照照预预先先设设定定的的周周期期和和方方法法,对对设设备备上上的的某某一一规规定定部部位位(点点)对对照照事事先先设设定定的的标标准准,进进行行有有无无异异常常的的预预防防性性周
12、周密密检检查查的的过过程程,以以便便设设备备的的隐隐患患和和缺缺陷陷能能够够得得到到早早期期发发现现,早早期期预预防防,早早期期处处理理。这这样样的的设设备备检查称为点检。检查称为点检。1 点检的分类点检的分类 按点检种类可分为良否点检与倾向点检。按点检种类可分为良否点检与倾向点检。1)良良否否点点检检:只只检检查查设设备备的的好好坏坏,即即对对劣劣化化程程度度的检查以判断设备的维修时间;的检查以判断设备的维修时间;2)倾倾向向点点检检:通通常常用用于于突突发发故故障障型型设设备备的的点点检检,对对这这些些设设备备进进行行劣劣化化倾倾向向性性检检查查,并并进进行行倾倾向向管管理理,预测维修时间
13、或更换周期。预测维修时间或更换周期。按点检方法可分为解体检查与非解体检查。按点检方法可分为解体检查与非解体检查。1 按按点点检检周周期期可可分分为为日日常常点点检检、定定期期点点检检(具具体见下表)。体见下表)。1 点检内容点检内容 日常点检内容及方法日常点检内容及方法日日常常点点检检是是检检查查与与掌掌握握设设备备的的压压力力、温温度度、流流量量、电电流流、电电压压、泄泄漏漏、给给脂脂状状况况、异异音音、振振动动、龟裂(折损)、磨损、松弛等要素。龟裂(折损)、磨损、松弛等要素。设备定期点检的内容设备定期点检的内容1)设备的非解体定期检查;设备的非解体定期检查;2)设备解体检查;设备解体检查;
14、13)劣化倾向管理;劣化倾向管理;定定义义:为为了了把把握握对对象象设设备备的的劣劣化化倾倾向向程程度度和和减减损损量量的的变变化化趋趋势势,必必须须对对其其故故障障参参数数进进行行观观察察,实实施施定定量量的的劣劣化化量量测测定定,对对设设备备劣劣化化的的定定量量数数据据进进行行管管理理,并并对对劣劣化化的的原原因因、部部位位进进行行分分析析,以以控控制制对对象象设设备备的的劣劣化化倾倾向向,从从而而预预知知其其试试用用寿寿命命,最最经经济地进行维修。济地进行维修。1实施步骤分为:实施步骤分为:确定项目确定项目即选定对象设备;即选定对象设备;制订计划制订计划倾向检查管理表;倾向检查管理表;实
15、施与记录实施与记录根据数据统计、作出曲线;根据数据统计、作出曲线;分分析析与与对对策策预预测测更更换换和和修修理理周周期期,提提出出改改善善方案方案4)精密点检;精密点检;1定定义义:用用精精密密仪仪器器、仪仪表表对对设设备备进进行行综综合合性性测测试试调调查查,或或在在不不解解体体的的情情况况下下应应用用诊诊断断技技术术,即即用用特特殊殊仪仪器器、工工具具或或特特殊殊方方法法测测定定设设备备的的振振动动、磨磨损损、应应力力、温温升升、电电流流、电电压压等等物物理理量量,通通过过对对测测得得的的数数据据进进行行分分析析比比较较,定定量量的的确确定定设设备备的的技技术术状状况况和和劣劣化化倾倾向
16、向程程度度,以以判判断断其其修修理理和和调调整整的必要性;的必要性;15)油箱油脂的定期成分分析及更换、添加;油箱油脂的定期成分分析及更换、添加;6)零部件更换,劣化部位的修复。零部件更换,劣化部位的修复。设备技术诊断的内容设备技术诊断的内容这这是是由由专专业业点点检检员员委委托托专专业业技技术术人人员员来来担担当当的的对对设设备的定量测试分析。备的定量测试分析。机械检测机械检测振动、噪声、铁谱分析、声发射等振动、噪声、铁谱分析、声发射等;电气检测电气检测绝缘、介质损耗等;绝缘、介质损耗等;1油质检测油质检测污染、粘度、红外油料分析等;污染、粘度、红外油料分析等;温度检测温度检测点温、热图像等
17、;点温、热图像等;设备的四保持设备的四保持1)保持设备的外观整洁;保持设备的外观整洁;2)保持设备的结构完整性;保持设备的结构完整性;3)保持设备的性能和精度;保持设备的性能和精度;4)保持设备的自动化程度。保持设备的自动化程度。1 设备的五层防护线设备的五层防护线 操作人员的日常点检为第一层;操作人员的日常点检为第一层;专业点检员的专业点检为第二层;专业点检员的专业点检为第二层;专业技术人员的精密点检为第三层;专业技术人员的精密点检为第三层;设备技术诊断为第四层;设备技术诊断为第四层;设备维修为第五层。设备维修为第五层。12.点检制的特点:点检制的特点:操操作作人人员员参参加加日日常常设设备
18、备点点检检是是全全员员设设备备维维修修管管理理中中不不可可缺缺少少的的一一个个方方面面。日日常常点点检检的的要要求求(部部位位、内内容容、标标准准、周周期期等等)则则由由专专业业点点检检员员制制订、提供,并进行作业指导、检查和评价。订、提供,并进行作业指导、检查和评价。专专业业点点检检员员分分区区域域对对设设备备负负责责,既既从从事事设设备点检,又负责设备的管理。备点检,又负责设备的管理。1 有有一一套套科科学学的的管管理理标标准准、业业务务流流程程和和推推进进工工作的组织体制。作的组织体制。有有比比较较完完善善的的仪仪器器、仪仪表表及及检检测测手手段段和和现现代代化的维修设施。化的维修设施。
19、有有一一个个完完善善的的操操作作、点点检检、维维修修三三位位一一体体的的TPM体制。体制。推推行行以以作作业业长长制制为为中中心心的的现现代代化化基基层层管管理理方方式。式。1四、设备定修制四、设备定修制所所谓谓定定修修制制就就是是一一种种生生产产设设备备组组织织计计划划检检修修的的基基本本形形式式,是是以以设设备备的的实实际际技技术术状状况况为为基基础础而而制制定定出出来来的的一一种种检检修修管管理理制制度度。其其目目的的是是为为了了能能安安全全、经经济济、高高效效率率地地进进行行检检修修,以以防防止止检检修修时时间的延长而影响生产。间的延长而影响生产。11.编制检修模型编制检修模型公公司司
20、设设备备归归口口管管理理部部门门从从全全局局利利益益出出发发,根根据据生生产产要要求求和和设设备备需需要要,统统一一设设定定各各主主要要生生产产作作业业线线设设备备的的定定修修模模型型(即即全全厂厂定定修修的的周周期期、时时间间、负负荷荷人人数数等等计计划划值值的的设设定定表表)和和定定修修计计划划(确确定定的的日日期期和和时时间间),设设定定过过程程中中应应有有生生产产计计划划部部门门的的参参与与,1并并得得到到他他们们的的确确认认,这这样样做做的的目目的的,保保证证主主要要生生产产设设备备能能在在适适当当的的时时间间里里进进行行恰恰当当的的维维修修,既既防防止止为为追追求求产产量量而而拼拼
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