浙江中富QC成果报告(正荣K地块1).ppt

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1、QC成果报告成果报告课题名称课题名称 提高梁柱节点砼观感质量类类 型型 攻关型小组名称小组名称 大湖之都K地块项目QC小组 发表单位发表单位 浙江中富建筑集团股份有限公司注注 册册 号号 ZFJX-QC-002目 录 一、工程概况一、工程概况二、小二、小组简介介三、三、课题选择四、目四、目标确定确定五、五、现状状调查六、六、因果分析因果分析七、要因确定七、要因确定八、八、对策措施策措施九、九、对策策实施施十、十、效果效果检查十一、巩固措施十一、巩固措施 十二、体会和今后十二、体会和今后 打算打算一、工程概况表工程名称正荣大湖之都K地块工程工程地址南昌县莲塘振兴大道以北建设单位南昌正荣（新加坡）

2、置业有限公司监理单位江西恒实建设监理咨询有限公司 设计单位厦门合道工程设计集团有限公司 总承包单位浙江中富建筑集团股份有限公司监督单位南昌县建设工程质量监督站南昌县建设工程安全监督站建筑面积43500m2层次地上5F/6F/11F结构框架地下-工程总造价4133万开工日期2009.7竣工日期2010.4工程管理目标1.质量“确保南昌市优质结构，争创滕王阁杯”。二、QC小组简介1、QC小组情况如表一：小组概况小组名称正荣大湖之都K地块项目QC小组小组类型攻关型小组人数9人平均年龄37岁课题名称提高梁柱节点砼观感质量成立时间2009.7.1注册时间2009.7注册编号ZFJX-QC-002活动时间

3、2009.7-2009.12活动次数12TQC培训时间90小时小组人员组成序号姓名性别年龄职务学历职称组内分工1钱建军男42公司总工本科高工顾问2陈立刚男40项目经理本科高工组长3周国忠男41技术负责人大专工程师副组长4叶兴华男42施工负责大专工程师组员5顾如兴男28施工员大专工程师组员6罗飞祥男39质检员大专工程师组员7文毓金男40钢筋班长高中技术员组员8何家林男26木工班长高中技术员组员9陈志军男36泥工班长初中技术员组员2、QC小组活动记录序号活动内容次数应出勤人数 实际出勤人数出勤率（%）1TQC教育872721002课题研究1991003原因分析218181004制订对策327269

4、6.35组织实施5454293.36现场检查2181688.97效果评价199100三、课题及选择理由v合同要求：本工程的质量目标为“确保南昌市优质结构，争创滕王阁杯”。节点部位钢筋纵横交错、模板拼缝较多，砼观感质量难以保证，严重影响工程观感质量和使用功能，成为一个质量通病。四四、目标确定、目标确定 小组成员经过详细的调查、分析、论证。与2009年7月20日制定了提高梁柱节点模板施工质量目标。1、定性目标：梁柱节点模板检验批主控项目全部合格,观感效果好。2、定量目标:一般项目合格率由原来的89%上升到95%以上。五、现状调查 针对小组选定的课题，对我公司曾经施工的香溢花城、新余一水天成项目、南

5、昌市万科四季花城项目等工程，梁柱节点质量缺陷进行调查统计。具体见下表：质量缺陷调查表制表：罗飞祥 时间：2009年7月20日序号检查项目检查点合格点合格率不合格点数缺陷频率累计频率1模板拼接不严密15011577%3544.7%44.7%2支撑不牢固，产生胀摸15013086%2025.3%70%3砼振捣不密实15014195%810%80%4柱底垃圾清理15014295%810.7%90.7%5保护层偏差15014495%79.3%100%6合计75067289%78100%/制图：罗飞祥制图：罗飞祥 时间：时间：2009年年7月月20日日质量缺陷排列图质量缺陷排列图六、因果分析 制表人：罗

6、飞翔 日期：2009年7月20日接缝细部处理不平支撑不牢固产生胀模未认真审查施工蓝图模板接缝粗糙制作尺寸误差钢筋绑扎偏位模板拼接不严密测量放线误差楼层标高误差轴线放样误差浇捣砼时，工人不负责模板刚度差泥工操作不规范节点支撑按经验配料，支撑不规范木工看模不认真1、模板翻样尺寸有误 我们QC小组对香溢花城、新余一水天成项目、万科四季花城等工程，梁柱节点质量缺陷进行现场调查,模板翻样准确,严格将各分项细部翻成详图，并进行标注，经复核无误认真向操作工人交底，结论：非要因。七、要因确认2、模板制作尺寸有误 我们QC小组在三个项目施工现场各抽取梁柱节点处的模板截面尺寸进行统计：序号项目检查数缺陷质量缺陷率

7、长宽1香溢花城100325%2新余一水天成100336%3万科四季花城100426%七、要因确认不合格数6%，结论：非要因。3、接缝细部处理不平整 我们QC小组对三个项目施工现场共抽取100个节点，300条拼缝检查统计：序号项目检查数缺陷数量缺陷率1节点处模板接缝30010535%接缝细部处理不平整出现的不合格率为35%，结论：要因。七、要因确认4、轴线测放产生误差 小组在现场翻阅已施工完成的楼层技术复核资料，并对楼面轴线测量检查：序号检查内容允许偏差检查情况 1技术复核资料5符合要求2楼面轴线符合要求轴线测放资料及现场检查均符合要求,结论：非要因。七、要因确认v 5、楼层标高控制误差 我们Q

8、C小组在现场调查:建筑物楼层标高，均由首层0.000控制标高，且严禁逐层向上引测，每层引测点不少于2个，未发现由于标高出现误差现象，结论：非要因。七、要因确认6、钢筋绑扎偏位 我们QC小组在现场抽取50个梁柱节点检查进行统计：钢筋绑扎偏位影响模板安装，不合格达到32%结论：为要因未引起引起3416七、要因确认v 7、侧模刚度差 我们QC小组对三个施工现场的模板材料检查：现场模板均按照施工组织设计中要求，选择强度、刚度等各项物理性能理想的的九夹板，在使用时确保模板自身不变形，结论：非要因。七、要因确认v 8、节点支撑按经验配料，支撑不规范 我们QC小组对现场支撑体系整体检查，均按照施工设计要求进

9、行支撑，但节点部位细部加固还存在问题：加固材料截面尺寸较小，两端固定不够牢固，部分受力薄弱的地方未采用多道防加固，我们对细部加固抽取100点，合格点只达到了59%，结论：要因。七、要因确认v9、木工看模不负责任 各项目部均制定了严格的制度，对浇捣过程中各工种有详细的安排，在容易出现跑模的部位采取专人负责，加强监督，对不同情况进行特殊处理，现场到位100%，结论：非要因。七、要因确认七、要因确认v 10、混凝土工操作不规范 我们QC小组在各现场混凝土工考评检查统计，混凝土工全部参加培训，熟练操作工占86%，一般操作工占14%，结论：非要因。八、对策措施序号序号要要 因因对对 策策目目 标标措措

10、施施时间时间负责人负责人1.接缝细部不平整加强管理即使纠正问题加强管理即使纠正问题分工明确,责任到人;缺陷部位及时整改施工过程顾如兴2.钢筋绑扎引起接缝不严提高钢筋分项施工质量合格率控制在90%严格控制钢筋下料尺寸,保证钢筋位置准确施工过程叶兴华 3.节点支撑按经验配料，支撑不规范加强检查、指定方案每层模板支撑引起的胀模2点固定作业人员,做好交底和检查;受力薄弱部位多道设防加固施工过程罗飞祥制表人：罗飞祥 日期：2009年7月20日实施1：按缝细部拼接不平整v支摸施工过程中，分工明确，按照轴线划分区域，责任到人，并形成详细的记录，出现问题，有可追溯性；v 对接缝处出现的空隙部位较大的采用木条修

11、补，或者用双面胶粘贴，从而保证混凝土成形质量；v小组讨论指定相关的处罚细则，并有叶兴华、顾如兴监督落实；v实施情况：2009年11月6日，三层模板安装完成，小组对安装后的模板拼缝现场检查统计，抽取16个节点（每个节点选取6点）共96点，不平接缝有3处，合格率达到97%。九、对策实施 实施2：钢筋绑扎引起接缝不严v钢筋班组与木工班组及时沟通，互相协调、配合；v实施情况：2009年11月8日，三层钢筋的绑扎完成，不仅木工班组施工进度加快，随即抽取96点，未发现柱筋扭曲现象，有2点因为梁筋与柱筋相交，梁筋偏位，影响模板施工，其合格率达到98%。实施3：节点支撑按经验配料，支撑不规范v小组对木工班组指

12、定针对性比较强的模板细部加固方案，并向工人进行技术交底；v模板施工过程中要求个班组建立自我检查，自我监督的意识；v挑选有经验而且有责任心的老师傅会同项目经理、施工员对整层模板加固情况检查对加固薄弱部位、斜撑重点检查，及时整改；v2009年11月12日，三层混凝土浇捣，有木工班组负责看模，出现问题及时加固，经过砼浇捣未发现有支撑原因发现胀模现象。十、效果检查 1、有形效果 2009年12月10日，本工程三层结构模板拆除，小组对节点部位的混凝土进行检查，检查内容见下表：通过这次QC活动，各项检测数据表明：我们完全达到了目标。制表：罗飞祥 时间：2009年12月10日节点砼检查表序号检查项目检查点数

13、不合格点数合格率1模板拼接不严密100298%2支撑不牢固100199%3节点砼震捣不密实100298%4柱底垃圾清理100298%5保护层偏差100397%6合计5001098%活动前后对比图活动前目标值活动后制表人：罗飞祥 日期：2009年12月10日89%95%98%十、效果检查v 2、无形效果 本次QC活动过程中.小组成员积极参与,相互间增进了了解,提高了大家解决问题的能力十一、巩固措施vQC小组通过运用PDCA循环方法，真正发挥了作为技术规范在实际应用中的作用，满足了质量管理的需要，为了巩固和提高所取得的成绩，我们制定了如下措施：v1、把此次QC活动经验形成纪要，为以后的QC活动提供借鉴。v2、把已经取得的行之有效的方法在以后的工地中加以推广。十二、体会和今后打算v 通过本次QC小组活动,我们意识到,在施工中事无巨细,任何一道看似简单的工序后面可能都隐藏着解决问题、提高质量的契机,大力开展全面质量管理活动,群策群力,是发现问题、解决问题的最佳途径。1、体会2、今后打算 这次QC的成功，使人们信心大增，在下一个工程项目，我们将再一次开展QC活动提高工程质量，为工程创优服务。