注塑模具结构及设计21963.pptx
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1、注塑过程1:塑化熔融注塑过程2:注射进料注塑过程3:保压冷却注塑模具是成型塑料件的一种重要工艺装备,分为定模和动模两大部分。注塑模各部件按作用不同可分为:1,成型零部件(型腔,型芯,及其它所有的参与成型塑料产品的零件)2,浇注系统(分热流道,冷流道)包括主流道,分流道,冷料穴和浇口(侧浇口,扇形浇口,牛角浇口,点浇口,直浇口等)3,导向,定位机构(模板上的导柱,导套;推板导柱,推板导套;精定位等)4,脱模顶出和复位机构(一,二次顶出,延迟顶出,推杆,推板,推管;复位杆,复位弹簧等)5,侧向分型或侧向抽芯机构(滑块,斜顶)6,温度调节系统(冷却水道,加热装置等)7,排气结构(分型面,各种配合间隙
2、,开设专门的排气槽或排气镶件等)8,其它(如支撑柱,限位柱,油缸,热流道的接线盒,外挂的锁模,先复位机构等)两板模合模状态两板模开模状态注塑模具按结构分类:1,两板模(单分型面)大水口料把2,三板模(双分型面)细水口料把3,热流道模具4,特殊结构的模具(如强制脱模机构,带有嵌件的塑件,塑件带螺纹的模具等)注塑模具零件分三大类:1,模板(标准模架一般定购,例如:龙记(LKM),富得巴(FUT ABA),HASCO,DME,特殊的自做或定做)2,标准件(订购后加工)3,成型部件,型腔,型芯,滑块,斜顶及其它所有的参与成型塑料产品的零件。三板模合模状态三板模开模状态1,合模,开模4,顶出 5,取件,
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