[精选]瓦楞纸箱设计、生产、检测技术32441.pptx

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1、瓦楞纸箱技术OKI国光 硬件开发课赵长华概述 瓦楞纸板始于世纪末，世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。瓦楞纸板的结构 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图

2、二、图三）。注意 瓦楞纸由瓦楞原纸加工而成，要求瓦楞原纸纤维组织均匀，厚薄一致，无突出纸面的硬块，纸质坚韧，具有一定的耐压、抗张、抗戳穿、耐折叠的性能，所含水分应控制在812。若水分过高，加工纸箱时就会出现纸身软、挺力差、压不起楞、吸胶性差、不粘合等现象；水分过低，纸发脆，压楞时易出现原纸破裂现象。另外，制作瓦楞纸板所用的面纸和瓦楞原纸与其它纸张最根本的区别在于：不论面纸还是瓦楞原纸都不是以它们固有的形态使用的，而是在加工成瓦楞纸板后才形成它特有的性能和使用价值，因此不仅在物理性能与外观方面要符合一定标准，还要具有良好的加工性能，比如：高速粘合适应性等。瓦楞纸板的种类及用途n按结构层数a、双层

3、（单面瓦楞）：一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞；b、三层、五层：用于制作瓦楞纸箱，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品；c、七层、十一层：主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。n按用途分类a、内包装瓦楞纸板b、外包装瓦楞纸板瓦楞形状n通常使用的瓦楞有U型和V型两种 U型瓦楞楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。U型楞的

4、使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。V型瓦楞整个楞由直线组合而成。所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辊制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辊磨损较U型楞快。根据U、V型瓦楞的优缺点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。应力关系瓦楞的类型n作为出口运输包装用的瓦楞纸箱一般用以下三种瓦楞型A型、B型、C型，它们的楞长、楞高及每30cm瓦楞数目应符合表6-122中的要求。此外还有E型楞，型楞由于薄

5、而密，更呈现了它的刚强度。瓦楞高度为1.12mm，96 4/每30cm瓦楞数。瓦楞的类型 A型楞：单位长度内瓦楞数量最少，瓦楞最高，用于轻质产品包装时缓冲力很大，所以应用最普遍。B型楞：单位长度内瓦楞数量最多，瓦楞最低，其性能同A型楞相反，用B型楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力，适合作罐头和瓶类的包装。C型楞：单位长度内瓦楞数量及楞高介于A型和B型之间，性能也介于两者之间，它起源于第二次世界大战期间，是由美国为运送军用物资而设计制造的，其他国家很少使用。瓦楞的类型 根据每种楞型的特点，可以两种或三种楞组合在一起形成一楞三层纸板、二楞五层纸板、三楞七层纸板。例如例如，A/B楞、A/A楞、B

6、/C楞、C/C楞、A/A/B楞、A/A/A楞等。瓦楞纸板的加工 瓦楞纸板的加工方法可分为：单机、单面机、生产线三种方式 1、单机：就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机；一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机，来完成瓦楞纸板的制造过程.和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设备还要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺。整条单机流水线设备多，工艺环节多，产品质量不好控制，消耗高。2、单面机：先制作出单面瓦楞纸板，然后再经过单机胶水车进行加工，制造成不同结构和瓦楞纸板。单面瓦楞纸机是由卷筒托架，单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。它具有效率高、产品质

7、量好，适应性强等特点。瓦楞纸板的加工 3、生产线：各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来，使其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅生产效率高、劳动强度低，而且操作集中控制，简便、安全、噪音小；最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。楞型、波形形状规范合理、标准化。用这种设备生产出的一心楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、平整度好。外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品。五层瓦楞纸板生产线结构示意图一、多台单机组合系统1 1、裁切设备、裁切设备 单机多噗分散作业，为了使卷筒纸或平板纸适合后加工的大小规格，就要进行裁切。为了节省原材料，最大限度地提高纸张利用率，还要计划

8、用料，实行符合标准规定的拼接。对卷筒纸进行裁切的为单刀旋转切纸机（如图六）。该设备由上纸架和引纸、送纸、纵切、横切、接料等组成。在裁切中还可以切边和计数。裁切规格可按加工要求进行调整。一、多台单机组合系统对平板纸进行裁切的为切纸机（如图七）。该设备由切纸系统、压力系统、规格高速系统等部分组成。目前先进的切纸机已采取数控装置，液压操纵，光导元件，保证了裁切精度，提高了工效，操作安全可靠。加工规格靠专用推纸板的前后移动来限定。一、多台单机组合系统2 2、瓦楞机、瓦楞机 瓦楞机是将裁切或拼接好的瓦楞原纸压制成波形瓦楞纸。该设备主要由上、下瓦楞辊，加热装置，调节系统，防卷纸导爪等部分组成。为了使瓦楞良

9、好成型并固定不变，瓦楞辊表面必须保持200左右的温度。目前使用的加热装置多为石英管内装电热丝或将电热丝缠绕在长型、方型或园型的耐热体上。也有使用硅碳棒进行加热的。使用电热丝加热的，整机耗电10KW/H而使用硅碳棒加热的，整机耗电20KW/H。后者较前者升温快，表面热度持久，使用寿命长，但耗电多。瓦楞机使用的瓦楞辊的楞型为A、C、B型。E型瓦楞机是专用制作瓦楞盒的轧楞设备，体积小，瓦楞辊直径一秀在150mm左右。为了节约能源，设备制造厂家在瓦楞机的表面，设置了保温层，覆盖在瓦楞辊上，既保持了热效率，同时又保证了安全。也有的调和制造厂家采取高新技术，加装温控装置，从而达到保证波形瓦楞的可塑性，又节

10、省了能源。一、多台单机组合系统3 3、胶水机胶水机 胶水机主要由一对涂胶辊和两个刮胶辊以及贮胶槽、压力调节系统等部分组成（如图九）。它的作用就是向波形瓦楞纸两面均匀、适量地涂上一层胶膜。然后由操作人员将涂有胶水的波形瓦纸对齐放置在里、面纸中间，制成瓦楞纸板。制成的瓦楞纸板经过短时间（14小时）的压合与自然干燥，一秀即可投入下道工序进行加工。设备精度高一些的胶水机其涂胶辊和刮胶辊表面镀铬，抗酸碱腐蚀，耐磨损。贮胶槽可以自动升降，便于置换使用不同粘合剂后的清洗。许多生主纸包装容器的小型企业，大部分采用这种调和结构的工艺生产瓦楞纸板。有的企业为了节省人力、物力，提高生产效率，将瓦楞机的胶水机成“L”

11、形排列，中间用皮带换向联合起来或使裁有瓦楞纸行的皮带经光导管作用，让电磁离合器瞬间吸合，使瓦楞纸落在进往胶水机的皮带上面，连续化作业，效果较好。二、单面机和瓦楞纸板生产线二、单面机和瓦楞纸板生产线 单面机是使瓦楞纸压成波形瓦楞纸并在其顶端涂上粘合剂后，使其与面纸直接粘合，并通过加热瞬间糊化，制造出符合质量要求的单面瓦楞纸板的机械装置。它的生产工艺流程如下图。该设备主要由原纸架、瓦楞辊、压力辊、予热辊、涂胶系统、贮胶及循环系统、加热系统、气动元件、分切部分组成。下面分别简述各部分的功能：二、单面机和瓦楞纸板生产线1 1、原纸架原纸架单面机使用的原纸架比较简单，主要是机升降，手动调节卷筒纸的张力，

12、具有一定的承载能力，也称为有轴支架（如图十）。二、单面机和瓦楞纸板生产线2 2、瓦楞辊瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标。3 3、压力辊压力辊将面纸和涂上胶的波形瓦楞纸施于一暄的压力（0.4-0.5MPa），使其牢固地贴合在一起，形成单面瓦楞。4、予热辊、予热辊为保证波形瓦楞有好的定型以及单面瓦楞纸的良好粘合，使用予热辊对卷筒原纸进行烘干，以保持一定水份。5、涂胶系统、涂胶系统主要作用是在压制好的波形瓦楞峰面上涂上一层均匀的胶膜。该系统由涂胶辊、胶槽、刮胶辊和胶液循环装置组成。涂胶系统工作的好坏直接影响瓦楞

13、纸板的粘合强度，为了保证设备运转中所涂胶膜的均匀，要求求刮胶辊和涂胶辊之间的间隙0.3-0.45mm。二、单面机和瓦楞纸板生产线6、加热系统、加热系统主要对瓦楞辊、压力辊、予热辊等部件进行加热。目前的加热方式有蒸汽加热、液化气加热、油加热和电加热等。无论哪种加热方式，都要求表面温度保持在170左右。使用蒸汽加热泪盈眶时，考虑到冷凝水在容器内的贮积而导致热效率降低和表面温度不均匀，必须设置良好的虹吸装置。虹吸装置的导吸口距离瓦楞辊内壁间隙不得大于0.8mm，同时也不能小于0.3mm，以利于冷凝水的适时排放。7、气动装置、气动装置有些单面机在瓦楞辊和压力辊的调节中使用权手动装置，容易出现设备在使用

14、权中因调节不当而造成不必要的磨损，或不能保证单面瓦楞纸板的质量。自动线上的单面机上的瓦楞辊、压力辊间隙的调整都使用气动装置。为了保证气动装置系统始终工作在良好的状态，就要保证空气压缩机正常工作，保证各气动元件的工作压力是0.4MPa，要保证气动元件内各密封材料质量可靠。二、单面机和瓦楞纸板生产线8、导纸板和真空吸附装置、导纸板和真空吸附装置单面机的核心部件是上、下瓦楞辊，上、下瓦楞辊和压力辊各自的平行度和相互之间的合理的间隙十分重要。除此之外，因为瓦楞原纸在通过瓦楞辊时，由于瓦楞辊的高速运转存在的离心作用，会使瓦楞原纸脱离瓦楞辊。要使瓦楞纸既不被甩开，又和瓦楞辊保持良好的贴合状态，就要由导纸板

15、真空吸附装置来完成。二、单面机和瓦楞纸板生产线9、分切装置、分切装置把粘合好的单面瓦楞纸板根据加工工艺要求按一定的规格进行分切。它主要由纵切园刀组成的纵切和上、下长刀组成的横切来完成，实际上也就是一台单独的旋转式切纸机。10、予热器、予热器在瓦楞纸板自动生产线上，予热器的设置很重要，当面纸、瓦楞原纸以及单面瓦楞纸板组合进入涂胶装置前，还要分别进行予热，使之粘合良好和保持适当、均匀的水份。予热器为了保证良好的工作状态，保持卷筒原纸和单面瓦楞纸板幅度张力达到良好的使用效果，可任意调节和转动，纸幅的予热包角不小于90(如图十四)。为了保证不同层数结构单面瓦楞纸板的予热，还有三重、五重等予热器。二、单

16、面机和瓦楞纸板生产线二、单面机和瓦楞纸板生产线11、涂胶机、涂胶机涂胶机是使单面瓦楞纸板或多个单面瓦楞纸板加面纸经涂布粘全剂而组合成三层或更多层的瓦楞纸板的设备。根据瓦楞纸板的加工结构，涂胶机分为单层（三层瓦楞纸板用）、双层（五层瓦楞纸板用）、三层（七层瓦楞纸板用）等涂胶机构。涂胶装置主要由予热辊、涂胶辊、浮动辊、压力辊、导纸辊、隔热板、气动元件、粘合剂贮槽等部分组成（如图十五）。瓦楞纸板的粘合原理 箱板纸与瓦楞芯纸之间是通过粘合剂连接的，粘合剂是瓦楞纸板生产过程中的主要辅助材料之一，其质量好坏直接影响瓦楞纸箱的性能。粘合剂的种类很多，如淀粉系列粘合剂、聚乙烯醇、醋酸乙烯乳液、硅酸钠等，目前广

17、泛使用的是淀粉系列粘合剂。瓦楞纸板常见质量问题和产生原因及解决办法点击打开瓦楞纸箱结构、设计1、瓦楞纸箱及其附件的造型、瓦楞纸箱及其附件的造型瓦楞纸箱由于世界各国根据使用情况不同分类也不同，国际上目前通用的是由欧州纸板制造工业联合会（FEFCO）欧州硬纸板箱制造协会（ASSCO）提出的瓦楞纸箱与瓦楞纸盒分类方法，称为国际纸箱箱型标准。该标准把各种样式的瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其附件按四位数分类型编号。如我们通常称做对口瓦楞纸箱的，国际纸箱箱型标准中称它为0201型箱。这种分类方法现已为世界各国接受，我国关于瓦楞纸箱，瓦楞纸盒及其附件造型的标准分类就采用了这种方法。附图如下结构图一附图结构图二附图结

18、构图三附图结构图四附图结构图五附图结构图六附图结构图七附图结构图八附图结构图九附图结构图十附图瓦楞纸箱结构、设计2、制造尺寸、制造尺寸内径尺寸加所使用的瓦楞纸板的厚度为制造尺寸。3、外径尺寸、外径尺寸实际制造的尺寸加上所使用的瓦楞纸板的厚度为外径尺寸。用瓦楞纸板制作瓦楞纸箱，为了使瓦楞纸板良好的弯折，就要采用压线的方法，通过压线使瓦楞纸板的结构破坏会使里纸收缩，面纸延伸，这就反映出了瓦楞纸板的压线与瓦楞纸箱尺寸的关系。这种关系（如下图）。瓦楞纸箱结构、设计 不管是以三点式或五点式压线方法成型瓦楞纸箱，压线轮底线的凸出部分会把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。所以，瓦楞纸箱的内径尺寸要比

19、瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。这样就要把缩短的那部分尺寸加进去，这个加进去的尺寸与使用的瓦楞纸板的厚度密切相关（见表）。在制作瓦楞纸箱时，内装商品的外径尺寸和瓦楞纸箱的内径尺寸之间，必须满足以下关系：瓦楞纸箱的内径尺寸内装商品的外径尺寸 而瓦楞纸箱的内径尺寸和外径尺寸之间，又必须满足以下关系：瓦楞纸箱的外径尺寸=瓦楞纸箱内径尺寸+两个瓦楞纸板的厚度长度方向L宽度方向B高度方向H小型箱中型箱大型箱3-73-71-33-45-7瓦楞纸箱内径尺寸的修正系数单位：mm瓦楞纸箱结构、设计 瓦楞纸箱在设计中多为瓦楞纸板经压线而弯折成为U形或L形，有时通过模切或平压加工成为两条高、低压线，这种

20、弯折变化使瓦楞纸板的延伸尺寸成了瓦楞纸箱设计的基本尺寸。其设计的基本概念和基本附加尺寸（如图二十三和表）。瓦楞纸箱结构、设计瓦楞纸箱在实际生产中还要根据具体使用的设备选择适当的修正系数和附加尺寸。目前我国使用的02类瓦楞纸箱制造尺寸和日本使用的A型瓦楞纸箱制造尺寸的修正系数（见表十七、十八）。瓦楞纸箱结构、设计另外，瓦楞纸箱外摇盖的制造尺寸也是需要注意的一个关键部位。在瓦楞纸箱外摇盖对接封合的箱型中，如0201、0204、0207等，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是，由于内摇盖的回弹作用，外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此，对接的外摇盖宽度制造尺寸出应加上一个修正值，

21、这个修正值称为摇盖伸长系数（见表十九）。瓦楞纸箱结构、设计我们制作瓦楞纸箱是根据内径尺寸来设计的。因为内径尺寸比较容易确定，它以实物测量或者以组合套装、合理的排列方式的外径尺寸来实现并确定。但在实际操作中，不管运费的计算，还是箱面标志中的体积，都要以外径尺寸为准。因此在瓦楞纸箱设计中，不仅要根据内径尺寸来确定制造尺寸，还要根据制造尺寸计算出外径尺寸。设计样图瓦楞纸箱结构、设计 总之,在瓦楞纸箱的结构设计中,要根据使用的制造设备和不同的生产工艺以及所使用的不同楞型构成的瓦楞纸以及内装商品的种类和性质来确定,只有掌握了所有的设计瓦楞纸箱的结构、尺寸相关的内容后，才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸

22、箱。瓦楞纸板（箱）的检测概 况瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验，目前执行的标准分为三种。一种是国家专门对为出口商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱制定的质量标准，就是GB5033-85出品产品包装用瓦楞纸箱和GB5034-85出口产品包装用瓦楞纸板。另一种是把为出口商品和内销商品以及低廉商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱分为一类、二类和三类，标准中执行一类的为出口及贵重物品的运输包装，执行二类的为内销产吕的运输包装，执行三类的为短途和低廉商品的运输包装。这种标准是GB6543-86瓦楞纸箱和GB6543-6548-1998瓦楞纸板及其测定方法。再一种就是随着国家对外经贸体制的改革和要求，出口商品包装

23、的检验和管理划给国家出入境检验检疫局（原国家进出口商品检验局）。依照商检法和商检法实施细则，国家出入境检验检疫局又专门为出口商品包装制定了检验行业标准。这就是SN/T0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程。质检分类n瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验共分三大类1、瓦楞纸箱的外观检验；2、瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能测试 3、瓦楞纸箱的型式试验 为了配合瓦楞纸箱的外观质量检验，国家技术监督局又制定了GB190-90危险货物包装标志和GB191-90包装储运图示标志。瓦楞纸箱的外观检验一、分类按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表二十二）。注：当瓦楞纸箱最

24、大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。瓦楞纸箱的外观检验二、检验项目和技术要求外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率（见表二十三）。注：大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。点击打开瓦楞纸箱的外观检验三、检验方法按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须按条例规定。在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器（如图二十四）和割纸刀具等。下面简要介绍瓦楞纸箱内

25、径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。瓦楞纸箱的外观检验内径尺寸的检验首先把瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底到木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。瓦楞纸箱的外观检验含水率的检验含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。检验时

26、将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001克的天平称重50克并记录m1，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于1032的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时，可谓达到恒重，并记录m2。按下列公式计算出试样的含水率。x=（m1-m2）/m1100式中:x=含水率,m1-干燥前试样质量g；m2-干燥后试样质量g。把测湿仪测试的数据和恒温后称重

27、的数据相比较，两数据一致时，说明测湿仪所测数据精度准确。为了确保无误，这样的对比较试验可连续作2-3次。瓦楞纸箱的外观检验厚度的检验测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验。恒温恒湿的环境条件是：温度232，相对湿度505。厚度检验使用厚度测定仪（如图二十五）。瓦楞纸箱的外观检验厚度测定仪的主要技术参数是：测量范围：0-18mm准确度：0.05mm分度值：0.01mm接触压力:200.5KPa测量面

28、积：100.2cm2两测量面间平行度:0.035mm上测量头下降速度：2.50.5mm测试瓦楞纸板的厚度时,试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离不小于50mm。每次测试前应使上、下测头紧贴调零，显示数字稳在零位后方可进行测试。读取测试值时，不允许将手置放在仪器或试样上。瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。性能测试必须对所有试样进行前处理。就是将试样放在温度232,湿度505的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。一、边压强度的测试在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压

29、强度。边压强度的单位是：N/m。从三个样箱上各取三块规格为100mm0.5mm25mm0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪（如图二十六）。瓦楞纸箱的性能测试压缩强度试验仪的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：1显示值相对变动值：1最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mmmin下压板板面尺寸:120mm120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。读数要求精确至1N

30、。对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。R=F103L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。瓦楞纸箱的外观检验二、耐破

31、强度的测试瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。耐破强度的单位是：KPa。从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为140mm140mm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的度样共十二块。耐破强度测试的仪器是耐破度仪（如图二十七）。瓦楞纸箱的外观检验耐破度仪的主要技术参数是：测量范围：0-6000KPa准确度：0.5FS分辨率：1KPa试样夹环：上夹环孔径31.50.05mm下夹环孔径31.50.05mm上、下夹环内孔同轴度误差：0.25mm加压速度：17015ml/min试样夹紧压力:690KPa(可调)对耐破度仪配套使用的空气压缩机的技术要求是：排气量：0.25-0.

32、3m3/min额定排气压力:0.5-0.8MPa瓦楞纸箱的外观检验耐破强度的试验方法:一个被下压环牢固夹紧的能够古起并复原的橡胶膜在液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、下压环之间的试样通过古起的橡胶膜使它们破裂。测试时把试样分成A、B组。A组正面贴向橡胶膜，B组反面贴向橡胶膜进行测试。当试样破裂时，读取显示值。对测试结果，求出算术平均值，保留三位有效数字。耐破度仪的液压系统比较重要，液压系统工作正常，保证液压油能满足工作需要，要经常对液压主油进行观察和测量。要观察和测量油量多少，观察液压油是否因运行而变质或污损。耐破度仪液压油的配制和使用：选取容量为1000ml的桶形量杯或找一个啤酒瓶(保

33、证容器有一定高度,能使密度计上、下活动）；取适量纯净蒸馏水和含量为98的丙三醇试剂，溶合后充分摇动或搅拌使之均匀；待泡沫消除后，取密度计进行测量；观察密度计刻度在混合液水平面保证达到20波美度（环境温度20）；配置好的混合液必须放置24小时经再用密度计测量达到20波美度后方能使用；液压油每次用量在60ml左右，换油要用汽油清洗油缸和油路。瓦楞纸箱的外观检验三、戳穿强度的试验一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。戳穿强度的单位是：J。从三个样箱的每个样箱的箱壁上各取四块规格为175175mm的试样共十二块。戳穿强度试验的仪器是戳穿强度测定仪（如图二十八）。瓦楞纸箱

34、的外观检验戳穿强度测定仪的主要技术参数是：测量范围：0-48J准确度：A标尺0.05JB标尺0.1JC标尺0.2JD标尺0.5J摆臂摆动次数:100次摩擦套环阻力:0.25J角锥体特性尺寸:三底边长6mm，锥体高250.7mm棱边园角半径（R）：1.5mm。戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正、反面纵向、反面横向依次放在具有固定力（250N-1000N）的带透孔的夹板中间，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面，选择和测试相适应的测量范围，调整零位，把指针拨到最高刻度值，然后启动释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样。读取实测值。对测试的结果，求出算术平均值，保留三位有效数字瓦楞纸箱的外观检验四、抗压力

35、试验纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。抗压能力的N。取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机（如图三十）。瓦楞纸箱的外观检验包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是：测量范围：0-50kN负荷准确度：2压板面积:1200mm1200mm上、下板平行度：2/1000上压板有效行程：标准速度10mm/mm无极调速1-100/min抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。然后启动加压标准速度，直至箱体屈服。读取实测值。对测

36、试的结果，求出算术平均值。被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算：P=KG(H/h-1)9.8式中:P:-抗压力值,NK:-劣变系数(强度系数)；G：-单件包装毛重；kgH：-堆积高度；mh：-箱高；mH/h：-取整位数。瓦楞纸箱的型式试验瓦楞纸箱的型式试验共两项。堆码试验和垂直冲击跌落试验。按照试验规则，当出现下列情况时需作型式试验：制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动；供、需双方在加工承揽合同中提出要求；出现其它情况需要进行型式试验时。作型式试验依照GB4857.2规定，所选取的试样需在温度232，相对湿度505的环境条件下予处理24小时，并在这样的环境条件下进行试验。一、

37、堆码试验堆码试验实际上也是一种压力试验。就是把所选取的样品箱置放在一个水平面上，在瓦楞纸箱试样的顶部计算好标准重量的载荷施加在平板上。依照规则，观察样箱在24小时内实际承载能力的状态。堆码试验标准重量值的计算公式：M0=k（H/h-1）M1式中：M0-瓦楞纸箱上施加的堆码总质量，kgM1-单件包装毛重；kgH：-堆码高度；mh：-瓦楞纸箱刻度；mk：-劣变系数（见表二十五）H/h：-取整位数（规则见抗压力试验的要求）堆码高度试验的基本规则：选择好的供试验用的水平平面，同时要求坚固，并满足所试验样箱的堆放面积；每箱内必须填装实物或模拟物品，使用模拟物品时必须接近或和实物相近似；按常规要求对被测箱

38、体进行包封；对试验的样箱给予编号登记。一、堆码试验堆码高度试验的持续时间（见表二十六）：堆码试验合格的判定准则:被测样箱在规定的标准条件下均不倒塌、无破损，该项试验为合格；若其中有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。二、垂直冲击跌落试验垂直冲击跌落试验实际上是对被测瓦楞纸箱在无任何外力的情况下，让瓦楞纸箱箱体在一定的装置上完成自由跌落，并对被测瓦楞纸箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于冲击面上，观察其受垂直冲击后的状态。垂直冲击跌落试验对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落。同样选取三个样箱，在温度232,相对湿度505的环境条件下进行预处理24小时,并在同样的环境条件下进行试

39、验。垂直冲击跌落试验的基本规则：被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物；按常规对样品箱进行包封；面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于5或此夹角的10；提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与预定高度之差不得超过2。二、垂直冲击跌落试验垂直冲击跌落试验的跌落高度和包装件质量、运输方式的关系（表二十七）：垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格。试验判定型式试验均合格，该型式检验批判为合格。若有一项不合格，则该批型式试验判为不合格。外观检验、性能测试和型式试验均合格，则该检验批为合格，只要出现一项不合格，则该检验批判为不合格。演讲完毕，谢谢观看！