[精选]生产率与生产率管理培训课件28109.pptx

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1、第一讲：生产率与生产率管理第一讲：生产率与生产率管理主主 讲讲 廖廖 巍巍湖南科技大学：工业工程系 2014.12.25 WS生产率与生产率管理生产率与生产率管理n一一 生产率的基本概念生产率的基本概念n二、生产率管理与测定二、生产率管理与测定n三、提高生产率途径三、提高生产率途径n四、提高现场生产效率系列方法四、提高现场生产效率系列方法一一 生产率的基本概念生产率的基本概念 1.1.生产率的含义生产率的含义 2.2.生产率衡量生产率衡量3.3.生产率的分类与计算生产率的分类与计算生产要素人。财。物投入转换产出生产的财富产品。服务生产率=产出/投入技术管理生产系统构成生产系统构成 马克思资本论

2、第卷：生产率是“生生产产活活动动在在定定时时间间内的效率内的效率”。韦氏(Webster)大辞典定义：“每每单单位位生生产产劳劳动动的的实实物物产产出出；工工业业管管理理上上使使用用生生产产设设施施的的有有效效程程度度；使使用用劳劳动动力力和和设设备备的的有有效效程度程度”。美国生产率中心领导人格雷森(Jackson Grayson)定义：“从从投入中通过一系列活动后所获得的产出投入中通过一系列活动后所获得的产出”。肯德里克(John Kendrick)懂得生产率理解为：“商商品品或或服务的产出与生产过程中所投入的人力与物力的关系服务的产出与生产过程中所投入的人力与物力的关系”。生产率的定义（

3、生产率的定义（Productivity）生产率的定义（生产率的定义（Productivity）n生产率的最简单定义是：生产率的最简单定义是：产出和投入之比。产出和投入之比。n生产率实际上是衡量生产要素使用效率的尺度。n生产率与生产效率是不同的。n生产率计算公式生产率计算公式:P=O/I 2.生产率衡量生产率衡量n生产率已成为国家财富n120年中工业化国家制造业生产率提高了45倍；n美国一个工人年平均工作时间3000降低到1800小时；n生产率爆炸引起教育事业10倍拓展；n衡量生产率的主要目的：衡量生产率的主要目的：使用较少投入生产相同产出 使用相同投入生产较多的产出工业工程的功能是规划、设计、

4、评价、创新；工业工程的功能是规划、设计、评价、创新；生产率是衡量工业工程应用效果的指标，是生产率是衡量工业工程应用效果的指标，是工业工程师必须掌握的一个重要尺度和准则。工业工程师必须掌握的一个重要尺度和准则。衡量生产率的标杆衡量生产率的标杆(Benchmark)或者标准或者标准(Criteria)1、种类：、种类：n生产率的种类生产率静态生产率动态生产率单要素生产率多要素生产率全要素生产率劳动生产率资本生产率材料生产率能源生产率外汇生产率3.生产率的种类与计算方法生产率的种类与计算方法n静态生产率静态生产率n某一给定时期的产出量与投入量之比。某一给定时期的产出量与投入量之比。n指某一给定时期的

5、绝对生产率。指某一给定时期的绝对生产率。n动态生产率指数动态生产率指数n一个时期（测量期）的静态生产率被以前某个一个时期（测量期）的静态生产率被以前某个时期（基准期）静态生产率相除得的商，反映时期（基准期）静态生产率相除得的商，反映不同时期生产率的变化情况。不同时期生产率的变化情况。概念：概念：从总体上看，设置生产率指标大体上可以有如下的分类：从从投投入入要要素素来来看看。可可分分为为综综合合性性生生产产率率指指标标和和单单要要素素指指标标两大类；两大类；从从投投入入与与产产出出的的计计量量形形态态看看，可可分分为为实实物物形形态态和和价价值值形形态态两大类；两大类；从生产率覆盖面的层次看，大

6、体有国民经济生产率，部门从生产率覆盖面的层次看，大体有国民经济生产率，部门(或行业或行业)生产率，企业生产率，劳动者个人生产率等。生产率，企业生产率，劳动者个人生产率等。按生产系统运作结果按生产系统运作结果 狭义狭义P P（O/IO/I）广义广义P P（测评指标另述）（测评指标另述）从研究生产率的内容上从研究生产率的内容上 研究生产率，既要考察边际生产率，也要考察平均生产率。研究生产率，既要考察边际生产率，也要考察平均生产率。边边际际生生产产率率是是指指在在定定规规模模基基础础上上增增加加单单位位要要素素投投入入所所带带来来的的产产出出，其其近近似似算算法法是是追追加加投投入入带带来来的的产产

7、出出增增量量与与投投入入增增量量的的比比率率。其其严严格格的的表表达达式式是是在在投投入入增增量量趋趋近近于于零零时时产产出出增增量量与与投投入入增增量量之之比比的的极极限限，考考察察边边际际生生产产率率，对对于于优优化化资资源源的的配配置以提高生产率，是一个有效的分析方法。置以提高生产率，是一个有效的分析方法。平平均均生生产产率率则则考考察察某某商商品品价价值值和和社社会会必必要要劳劳动动量量的的关关系系，是对按该部门全部劳动投入量平均计算的生产率指标。是对按该部门全部劳动投入量平均计算的生产率指标。（2）生产率的计算）生产率的计算静态生产率：静态生产率：测定期内总产出量测定期内总产出量生产

8、率生产率=测定期内要素投入量测定期内要素投入量动态生产率指数动态生产率指数:测定期静态生产率测定期静态生产率 测定期产出量测定期产出量/测定期投入量测定期投入量 生产率指数生产率指数=基准期静态生产率基准期静态生产率 基准期产出量基准期产出量/基准期投入量基准期投入量二、生产率管理与测定二、生产率管理与测定1.生产率管理的概念 2.生产率测定与评价的概念 3、生产率测定的意义 4.生产率评价的基本方法 5.生产率测评的种类 6、生产率测定的实施 7、我国工业的生产率测定二、生产率管理与测定二、生产率管理与测定1.生产率管理的概念生产率管理的概念 对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制

9、、对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制、和提高的系统管理过程。和提高的系统管理过程。2.生产率测定与评价的概念生产率测定与评价的概念 测评：是对某一生产、服务系统（组织）或社会经济系统测评：是对某一生产、服务系统（组织）或社会经济系统 的生产率进行测定、评价及分析的活动和过程。的生产率进行测定、评价及分析的活动和过程。包括：包括：Productivity Measurement Productivity Evaluation 意义：？从那儿找机会提高意义：？从那儿找机会提高P；改善与提高；改善与提高P的工作量大小。的工作量大小。采购转换过程生产率测定过程销售产出量投入量代用生产率度

10、量T2时产出量/T1时产出量T2时投入量/T1时投入量标准生产率评价、规划、控制、提高投入产出战略技术与经营规划标准标准多要素多要素单要素单要素静态生产率动态生产率指数环境环境生产率管理规划部分生生产产率率管管理理模模型型调节反馈环管理过程3、生产率测定的意义n生产率测定是提高生产率的前提。n由于各生产要素的作用并不是简单的叠加，它们对生产率贡献的大小，必须进行加权度量，然后归并成整体生产率。所以，科学、准确地测定生产率非常重要。4.生产率评价的基本方法生产率评价的基本方法5.生产率测评的种类生产率测评的种类 广义广义P测评指标：测评指标：效益或效果效益或效果(Effectiveness)_(

11、Effectiveness)_实现既定目标程度实现既定目标程度 效率效率(Efficiency)(Efficiency)对资源的利用程度对资源的利用程度 质量质量(Quality)(Quality)系统行为符合用户要求及技术规格的程度系统行为符合用户要求及技术规格的程度 生产率生产率(Productivity)(Productivity)投入产出比投入产出比 获利能力获利能力(Profitability)(Profitability)盈利性指标，如利润、利润率盈利性指标，如利润、利润率 工作生活质量工作生活质量(Quality of Work Life)(Quality of Work Lif

12、e)工作、生活条件工作、生活条件 创新创新(Innovation)(Innovation)系统创造性长时间不断改善与持续发展系统创造性长时间不断改善与持续发展P Pn6 6、生产率测定的实施、生产率测定的实施 数据采集（产品数据、会计数据、作业测定数据）生产率测定模型选择 单要素、多要素、全要素生产率模型作用是不同的，单要素生产率往往不能真实地反映一个组织（系统）的整体效果，原因在于总生产率不等于各要素生产率的简单相加。n7 7、我国工业的生产率测定、我国工业的生产率测定 我国工业生产率测定的主要指标：劳动、材料、能源、固定资产、流动资金、工资。三、提高生产率途径三、提高生产率途径n1.影响生

13、产率的因素影响生产率的因素n2.提高生产率的意义提高生产率的意义n3.提高生产率的方法提高生产率的方法三、提高生产率途径三、提高生产率途径 1、影响生产率的因素影响生产率的因素 生产率是一个取决于多种要素及其相互作用的综合技术经济指标，它受许多因素的影响和制约。一般说来，这些影响因素可以归纳为两个方面：一是生产要素（资源）本身的质量和水平；二是生产系统的功能和环境条件，即对生产要素之间相互作用的影响好坏。影响生产率的因素影响生产率的因素n国家和部门生产率的影响因素（宏观角度）国家和部门生产率的影响因素（宏观角度）n人力资源人力资源n科技水平科技水平n宏观管理宏观管理n企业生产率的影响因素（微观

14、角度）企业生产率的影响因素（微观角度）n产品设计产品设计n生产系统设计生产系统设计n生产规模生产规模n职工素质职工素质 影影响响生生产产率率的的因因素素很很多多，从从企企业业来来说说，有有内内部部因因素素和和外部因素两种。外部因素两种。外部因素有自然资源、基础设施和政府政策等外部因素有自然资源、基础设施和政府政策等 内部因素无非是硬件和软件两大部分。内部因素无非是硬件和软件两大部分。硬硬件件包包括括设设备备、技技术术、能能源源（或或产产品品、厂厂房房设设备备、技术、材料和能源）技术、材料和能源）软软件件包包括括人人员员素素质质、生生产产系系统统、组组织织结结构构的的合合理理性性，以以及及管管理

15、理工工作作的的好好坏坏等等（人人、组组织织机机构构、工工作作方方法法、管管理理方式）。方式）。这这些些因因素素可可概概括括为为资资本本、劳劳动动力力和和管管理理3 3个个因因素素，其其中最不可忽视的是管理这个因素。中最不可忽视的是管理这个因素。影响企业生产率的因素影响企业生产率的因素工业企业的竞争力与生产率的关系工业企业的竞争力与生产率的关系 核心竞争力：核心能力。它是指那些最基本的、能使整个企业核心竞争力：核心能力。它是指那些最基本的、能使整个企业保持长久稳定的竞争优势的、获得稳定超额利润的竞争能力；特别保持长久稳定的竞争优势的、获得稳定超额利润的竞争能力；特别是在同类行业中能保持竞争优势的

16、能力，因此，通常把它称为核心是在同类行业中能保持竞争优势的能力，因此，通常把它称为核心竞争力。竞争力。核心竞争力概念的重要意义在于：企业即使不具备整体优势，核心竞争力概念的重要意义在于：企业即使不具备整体优势，但仍可充分发挥本企业独有若干关键技术的作用，使企业在某方面但仍可充分发挥本企业独有若干关键技术的作用，使企业在某方面独具优势，从而获得较强的竞争力。竞争力是企业立足市场、战胜独具优势，从而获得较强的竞争力。竞争力是企业立足市场、战胜对手、求得巩固和发展的一种持久能力。对手、求得巩固和发展的一种持久能力。企业的生产率愈高，效益愈好，它的竞争力就愈大，这是互为企业的生产率愈高，效益愈好，它的

17、竞争力就愈大，这是互为因果的。因果的。生产率提高的速度决定国家经济发展速度；(比人口增长快则经济发展快.)提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件；(可增加工资而不使物价增长太快)提高生产率可以缓和通货膨胀；(工资与物价螺旋助长,生产率提高抑制物价上涨)提高生产率可以增强国际市场竞争力，保持国际贸易平衡；(品种质量性能相当时,价格-交货期是关键)生产率提高对就业和社会发展有促进作用；生产率与质量是同步发展的关系。(没有一定水平的质量就谈不上提高生产率)2.提高生产率的意义提高生产率的意义技术方法技术方法工作研究方法工作研究方法：要求在不增加资源消耗的前提下，要求在不增加资源消耗的前提下，努

18、力生产出更多更好的产品或提努力生产出更多更好的产品或提 供更多更好的服务。供更多更好的服务。首要任务就是提高生产率。首要任务就是提高生产率。3.提高生产率的方法提高生产率的方法物质激励物质激励非物质激励非物质激励教育培训教育培训职业保障职业保障人事方法人事方法人力资源开发和管理的方法；人力资源开发和管理的方法；提高劳动生产率的方法提高劳动生产率的方法提高劳动生产率的方法提高劳动生产率的方法:提高劳动生产率的途径很多，归纳起来，主要提高劳动生产率的途径很多，归纳起来，主要有两种办法：有两种办法：一是增加资源的投入，如增加投资、更新设备、一是增加资源的投入，如增加投资、更新设备、吸收外资、引进技术

19、、提高劳动强度等：吸收外资、引进技术、提高劳动强度等：二是从改进方法人手，提高劳动者的积极性、技术二是从改进方法人手，提高劳动者的积极性、技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子。力降低成本，促使企业走内涵发展的路子。A、强化班组的管理强化班组的管理 B、5S的推行的推行 C、提案改善制度的推行提案改善制度的推行 D、QCC（品管圈）的推行品管圈）的推行 E、QC七手法的应用七手法的应用 F、工作改善七手法工作改善七手法 G、合理排线的七大原则合理排线的七大原则 H、工作研究方法工作研究方法(IE)推广

20、推广四、提高现场生产效率系列方法四、提高现场生产效率系列方法1日常管理（日常管理（4M1E）；）；2机能管理机能管理(PQCDSM)；3问题排除技巧问题排除技巧(发掘发掘/分析分析/改善改善)；4领导力的培养领导力的培养(团队沟通能力训练团队沟通能力训练/问题员工处理问题员工处理/圆融人际关系建立圆融人际关系建立)；5职业道德与理想教育职业道德与理想教育(自我成长与前途规划自我成长与前途规划)。A、强化班组的管理强化班组的管理：人们通常在生产活动中把人（人们通常在生产活动中把人（Man）、）、设备（设备（Machine）、）、原料（原料（Material）、）、资金（资金（Money）、）、和

21、方法（和方法（Method）看作五个要素（即看作五个要素（即5M要素），五要素构成了企业生产的输入物要素），五要素构成了企业生产的输入物 与此相应的输出物就是人们常说的产量（与此相应的输出物就是人们常说的产量（Production）、）、质量（质量（Quality）、）、成本（成本（Cost）、）、交交货期（货期（Delivery）、）、安全卫生和无公害（安全卫生和无公害（Safety，Health，Environment）以及操作人员饱满以及操作人员饱满的劳动情绪（的劳动情绪（Morale），），这就是所谓的这就是所谓的PQCDSM等六个方面，设备管理与输出物的六个方面有着等六个方面，设备管

22、理与输出物的六个方面有着密切的关系，并在其中发挥着越来越重要的作用。因为，随着自动化程度的提高，生产的主体从过去密切的关系，并在其中发挥着越来越重要的作用。因为，随着自动化程度的提高，生产的主体从过去单纯依靠人的劳力转向技术与管理，而对设备的要求日益增加。因此本人认为，无论是产量、质量、单纯依靠人的劳力转向技术与管理，而对设备的要求日益增加。因此本人认为，无论是产量、质量、成本、交货期，还是安全、卫生、环境、劳动情绪等都可能被设备管理的好坏所左右。成本、交货期，还是安全、卫生、环境、劳动情绪等都可能被设备管理的好坏所左右。15S的起源；的起源；25S的定义；的定义；35S的推行方法；的推行方法

23、；45S的激励制度；的激励制度；55S的实施步骤；的实施步骤；65S的成果评价；的成果评价；75S的效果维持及标准化的建立。的效果维持及标准化的建立。B、5S/6S/7S/8S的推行的推行整理整理整顿整顿 清扫清扫 清洁清洁素养素养 节约节约 安全安全标准化标准化专专题题讲讲座座1提案改善制度的起源；提案改善制度的起源；2提案改善制度的定义；提案改善制度的定义；3提案改善制度的推行方法；提案改善制度的推行方法；4提案改善制度实施细则提案改善制度实施细则5评审及实施追踪；评审及实施追踪；6成果统计及奖励成果统计及奖励。C、提案改善制度的推行：提案改善制度的推行：企业提案管理制度就是企业员工向企业

24、提合理化企业提案管理制度就是企业员工向企业提合理化建议，企业受理和评议建议、采纳实施建议、给建议，企业受理和评议建议、采纳实施建议、给与原建议人奖励等提案管理过程中具体运用到的与原建议人奖励等提案管理过程中具体运用到的一系列相应规范性文书。正是这些管理制度的实一系列相应规范性文书。正是这些管理制度的实施才使企业提案管理规范化、程式化，事项的处施才使企业提案管理规范化、程式化，事项的处理具体化、简洁化，理具体化、简洁化，D、QCC（品管圈）的推行：品管圈）的推行：品管圈是以工厂内的领班、班长、圈长为核心，把工作性质类品管圈是以工厂内的领班、班长、圈长为核心，把工作性质类似或在一起工作的作业员，通

25、常似或在一起工作的作业员，通常 3至至15人为一组，组织起来，人为一组，组织起来，施以简易品管方法，工厂改善原理、价值分析、人群关系、问施以简易品管方法，工厂改善原理、价值分析、人群关系、问题点分析、重点管理与异常管理，使全体人员能自动从事品质题点分析、重点管理与异常管理，使全体人员能自动从事品质管制的活动，训练第一线的主管人员的领导、管理能力，发掘管制的活动，训练第一线的主管人员的领导、管理能力，发掘现场人员的潜在能力，培养全体员工自动自发的发掘问题、解现场人员的潜在能力，培养全体员工自动自发的发掘问题、解决问题的能力，进而自我启发，交换工作技能与知识，以达决问题的能力，进而自我启发，交换工

26、作技能与知识，以达成全员经营的目标。成全员经营的目标。E、QC七手法的应用：七手法的应用：1层别法；层别法；2柏拉图；柏拉图；3特性要因图；特性要因图；4散布图；散布图；5查核表；查核表；6直方图；直方图；7管制图；管制图；现代企业非常重视管理现代企业非常重视管理,但只有将管理但只有将管理.改善改善.统计方法三者有机结合起来统计方法三者有机结合起来,互相连贯运互相连贯运用用,才能在整体上发挥效果才能在整体上发挥效果,QC手法就是如何灵活运用统计方法来发现问题手法就是如何灵活运用统计方法来发现问题,分析问分析问题题,达到解决问题达到解决问题,改善质量目的的方法改善质量目的的方法.QC手法最初出现

27、于日本手法最初出现于日本,日本之所日本之所以在战后迅速崛起以在战后迅速崛起,与日本企业重视质量是密切相关的与日本企业重视质量是密切相关的,日本货质量好是世界公认得日本货质量好是世界公认得,日本的品保手法就成了世界研究和效法的对象日本的品保手法就成了世界研究和效法的对象.日本企业发明的日本企业发明的QC七大手法所应用七大手法所应用的统计方法都很简单的统计方法都很简单,但非常有效但非常有效 QC七大手法浅说七大手法浅说(1).根据事实与数据发言根据事实与数据发言-图表图表(Graph),检查表检查表(Checklist),散布图散布图(Scatter Diagram)(2)分析原因与结果的关系分析

28、原因与结果的关系,以探讨潜在性的问题以探讨潜在性的问题-特性特性要因图要因图(Characteristic Diagram)(3).凡事物不能完全单独用平均数来考虑凡事物不能完全单独用平均数来考虑,应了应了解事物都有变差存在解事物都有变差存在,须从平均数与变异性来考虑须从平均数与变异性来考虑-直方图直方图(Histogram),控制图控制图(Control Chart)F、工作改善七手法：工作改善七手法：1防呆法；防呆法；各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：下降

29、，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。并习以为常。POKAYOKE防呆法从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其防呆法从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失。而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失。POKAYOKE防呆技术经过几十年防呆技术经过几十年的发展已经形成了完的发展已经形成了完整的系统，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。整的系统，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。2BS脑力风暴法；脑力风暴法；3比较法

30、；比较法；4五五（五五（5W3H）法；法；5FMEA法；法；故障模式和后果分析法，简称FMEA法6目视管理法；目视管理法；7JIT管理法；管理法；G、合理排线的七大原则合理排线的七大原则 1短距离原则；短距离原则；2流畅原则；流畅原则；3固定循序原则；固定循序原则；4分工原则；分工原则；5经济产量原则；经济产量原则；6平衡原则；平衡原则；7防错原则。防错原则。H、IE工作研究方法推广工作研究方法推广：1IE的起源；的起源；2企业为何要推行企业为何要推行IE工作；工作；3IE的定义；的定义；4IE的范畴的范畴/职能职能/角色；角色；5IE的性质和特点；的性质和特点；6生产率的定义生产率的定义7影

31、响企业生产率的内外部因素；影响企业生产率的内外部因素；8提高生产率的方法：提高生产率的方法：A人事方法人事方法-人力资源的开发和管理；人力资源的开发和管理；B技术方法技术方法-IE七手方法：七手方法：流程分析法；流程分析法；动作分析法；动作分析法；动作经济原则；动作经济原则；时间研究；时间研究；工作抽查法工作抽查法;人机配置法人机配置法;工作简化法工作简化法(ECRS)ECRS)IE七手法与IE改善七手法比较n程序分析程序分析n操作分析操作分析n动作分析动作分析n作业测定作业测定n时间研究时间研究n工作抽样工作抽样n预定时间标准预定时间标准时间研究法动作研究法稼动分析法（也称工作抽样法）生产线平衡法流程分析法联合作业分析法工厂布局分析法作业题：n某车间有关资料如下表某车间有关资料如下表试计算表中的各项静态生产率和动态生产率指数。试计算表中的各项静态生产率和动态生产率指数。已知如下资料，请计算多要素生产率和生产率指数。（精确到0.01）谢谢大家！下次再见！本讲结束本讲结束演讲完毕，谢谢观看！