[精选]生产管理培训教程26937.pptx

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1、 TDK TWN GROUP TDK TWN GROUP生產管理生產管理5/17/20231TDKTDK TWN GROUP生產管理簡介目錄目的顧客滿意因素順位改變生產管理應有的改變生產管理架構生產情報生產体制生產手配7-1.手配基準7-2.手配方法訂單管理納期管理PROCESS 生產計劃發注管理工程管理物流管理13-1.出貨管理 13-2.出貨指示原則 13-3.庫存管理 13-4.在庫點及在庫基準的訂定 13-5.各Logistic Center的在庫補充L/T的管理 製品L/T的短縮實施方策 附件一八管理指標5/17/20232TDK一目一目 的的建構先行管理的生產管理架構三日內交貨体制

2、的確立 5/17/20233TDK 品質品質 價格價格 交期交期 交期交期 價格價格 品質品質 二顧客滿意因素順位改變二顧客滿意因素順位改變5/17/20234TDK 1.新的管理技術的學習例如：(a).限制驅導式現場排程與管理技術 (b).成本管理 (c).供應鏈管理 (d).顧客關係管理 2.新的資訊技術的學習 網路技術的學習 電子商務的學習 知識管理的學習 4.建立良好與深度的顧客關係 3.市場情報取得的參與、管理 三生產管理應有的改變三生產管理應有的改變5.成為經營者的最佳輔佐者5/17/20235TDK四台灣四台灣TDK生產管理体制生產管理体制5/17/20236TDK五情報管理五情

3、報管理1.情報來源情報來源 (1)營業情報 (2)販促情報 (3)電子商務情報2.情報型態情報型態 (1)即有客戶情報 (2)承認中客戶情報 (3)擴販新規客戶情報 (4)過去販売實績3.情報管理情報管理 (1)客戶月度生產台數、員數、占有率 (2)過去販売實績分析-機種別、品名別、客戶别 (3)客戶F/I (4)B2B F/I5/17/20237TDK六生產体制六生產体制 依據販賣目標及依據販賣目標及Logistic Center需求確需求確立生產体制立生產体制(1).生產手配數量的確立生產手配數量的確立(2).設備能力、必要人員設備能力、必要人員 (3).現狀能力（機種別生產的分配）、人員

4、現狀能力（機種別生產的分配）、人員(4).步留步留(5).L/T5/17/20238TDK七生產手配七生產手配1.手配基準手配基準(1).確定訂單確定訂單(2).預約訂單預約訂單(F/I)(3).營業情報營業情報(4).販促情報販促情報(5).Logistic Center情報情報(6).過去販賣實績過去販賣實績5/17/20239TDKn販賣決定數確定訂單予約訂單(F/I)預估訂單n販賣決定數Logistic Center需求成品在庫引當仕掛引當生產手配數n適正Lot Size的考量等待時間的減少n仕掛點與仕掛量的確立（工程平衡的考量）生產基本原則：只生產可販賣的製品2.手配方法手配方法七生

5、產手配七生產手配5/17/202310TDK八訂單管理八訂單管理.顧客別受注顧客別受注.受注總量管理受注總量管理日別、目標比日別、目標比 (期首、月次、前月）期首、月次、前月）.訂單新增、取消、變更管理訂單新增、取消、變更管理5/17/202311TDK不能滿足生產能力生產手配的確認調整處理訂單的 接受當月納期生產調整納期調整次月以後 納期訂單受入狀況確認生產能力、材料的確認跟催出貨基本想法：100%滿足顧客所指定的納期。因 L/T 及生產上之條件限制，對納期的調整透 過協商方式確定。協議後之納期應確實遵守，依回答納期出荷。追求業務的省力化。九納期管理九納期管理PROCESS5/17/2023

6、12TDK十生產投入計劃十生產投入計劃月次計劃月次計劃(成型計劃、加工計劃成型計劃、加工計劃)(1).確定訂單確定訂單 (2).生產手配生產手配 (3).良率良率(步留步留)週計劃週計劃 (1).確定訂單變化的掌握確定訂單變化的掌握 (2).生產手配生產手配 (3).良率良率(步留步留)日計劃日計劃生產指示（生產指示（M/O 發行管理發行管理）(1).LOT SIZE (2).良率良率(步留步留)5/17/202313TDK十一發注管理十一發注管理1.材料需求計劃與調整材料需求計劃與調整月次生產計劃為月次生產計劃為 Base 生產手配數材料引當材料需要數生產手配數材料引當材料需要數 材料需要數

7、材料需要數P/O引當材料調整引當材料調整(增增.減減)2.週別材料需求調整與納期管理週別材料需求調整與納期管理 Real Time Response System的徹底的徹底5/17/202314TDK十二工程管理十二工程管理(工程追踪管理工程追踪管理)1.投入、生產實績管理投入、生產實績管理M/O 發行與發行與 RM2.工程仕掛管理工程仕掛管理3.工程良率工程良率(步留步留)工程異常的即時處理工程異常的即時處理(037遵守遵守)5/17/202315TDK十三物流管理十三物流管理(1).月次出貨計劃月次出貨計劃(2).週間出貨計劃與跟催週間出貨計劃與跟催(3).出貨實績管理出貨實績管理 (a

8、).出倉連絡書出倉連絡書 (b).SA1.出貨管理出貨管理5/17/202316TDK(1).重點顧客重點顧客（Call off等）等）指定納期指定納期(2).指定納期受注順序指定納期受注順序2.出貨指示原則出貨指示原則十三物流管理十三物流管理5/17/202317TDK(1).在庫計劃棚卸在庫削減計劃(2).成品在庫管理入、出庫，帳與物(3).滯留品管理最小限度的在庫確保最小限度的在庫確保3.庫存管理庫存管理十三物流管理十三物流管理5/17/202318TDK各部門依製品特性及生產流程決定在庫點與在庫基準，並定期維護，以達到在庫最小化與資產在庫削減之目的。4.在庫點及在庫基準的訂定在庫點及在

9、庫基準的訂定十三物流管理十三物流管理5/17/202319TDK5.各各Logistic Center的在庫補充的在庫補充十三物流管理十三物流管理(1).依依Logistic Center的需求情報的需求情報(F/I)及過去及過去販賣實績分析訂定在庫補充需求販賣實績分析訂定在庫補充需求(2).充分掌握各充分掌握各Logistic Center運送運送L/T與航班與航班(By Air.Boat)(3).以最有效率、經濟的方式，將製品運送到以最有效率、經濟的方式，將製品運送到各各Logistic Center 5/17/202320TDK十四十四L/T的管理的管理資材部（N部資材課）為購買L/T管

10、理責任單位，應訂定各材料之購買L/T短縮目標值，並落實管理，以達到購買L/T短縮及資產在庫削減之目的。2.製造、製品製造、製品L/T：1.購買購買L/T：各製造部生產管理為製造、製品L/T的管理責任單位，應透過IE等手法短縮製造、製品L/T，並落實管理，以達到L/T短縮及資產在庫削減之目的。5/17/202321TDK1.計劃L/T短縮 (a).顧客Forecast的信賴性向上 (b).計劃業務的簡素化與EDP化 (c).Supply Chain情報的明確化2.購買L/T的短縮 (a).現地調達化 (b).供應商的生產方式的掌握與情報的正確性（價格、交期）(c).標準部品的統一化 (d).即時

11、回應系統的建立（Real Time Response System）十五製品十五製品L/T的短縮實施方策的短縮實施方策3.製造L/T短縮 (a).最小LOT流動與Line化 (d).加工效率的提昇 (b).品質的安定與設備故障Loss的撲滅 (e).檢查.加工的消除 (c).停滯時間的消除 (f).運搬效率的提昇 (運搬時間短縮)5/17/202322TDK4.運送L/T的短縮 (a).IT技術的活用、強化與FORWARD的合作關係 (b).運輸工具的經濟化與效率化十五製品十五製品L/T的短縮實施方策的短縮實施方策5.改善的四原則(ECRS原則)E(Eliminate)：排除明確現在的作業的目

12、的(機能)，檢討可以排除的作業項目 C(Combine)：結合 與其他目的(機能)或作業重新編組，檢討可以排除或短縮的作業 R(Rearrange)：重整 與其他目的(機能)或作業互相調整或變更順序，檢討可以排除或 短縮的作業 S(Simplify)：單純化 如果不能排除，檢討是否現在作業的目的(機能)或作業本體的簡 單化(機械化自動化)5/17/202323TDK附件一：附件一：部製品TOTAL L/T分析TOTAL L/T Hr購買購買 配配送送L/T Hr製造製造 L/THr交貨交貨 L/T Hr計劃計劃 L/T Hr接單接單,手手配配L/THrTOTAL L/T Hr購買購買 配配送送

13、L/T Hr製造製造 L/THr交貨交貨 L/T Hr計劃計劃 L/T Hr接單接單,手手配配L/THr現狀現狀目標目標5/17/202324TDK附件二：附件二：業務程序現狀調查分析用紙(製造)5/17/202325TDK附件三：附件三：業務程序現狀調查分析用紙(業務)5/17/202326TDK附件四：附件四：部製造L/T短縮（目標）5/17/202327TDK附件五：附件五：期部製品L/T短縮施策5/17/202328TDK附件六：附件六：部製品L/T短縮期推進狀況5/17/202329TDK附件七：附件七：期部棚卸削減管理進捗管理表5/17/202330TDK附件八：附件八：期製品L/T管理表5/17/202331TDK 販賣實績達成率（對期首計劃、月次計劃）100%指定交期遵守率（On Time率）90%以上 製品L/T短縮達成率（目標設定）100%以上 資產在庫削減 一個月以下 目標值目標值項目項目十六管理指標十六管理指標5/17/202332TDK演讲完毕，谢谢观看！